阿法拉伐板式换热器选型计算书-仿真计算
板式换热器选型计算的方法及公式
板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。
(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。
(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a ，K 传热面积Ｆa = Nu ．λ/ deK =1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F = Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ ＮＮ= F/ Fp + 2(12)若N ＜NN ，做（８）。
(13)求压降Δp Eu = a 4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W 2．ф(14) 若Δp ＞Δ允 ，做（８）； 若Δp ≤Δ允 ，记录结果 ，做（８）。
注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。
2．当T 1-t 2=T 2-t 1时采用Δtm = (T １-t2)+(T2-t1)/23．修正系数β一般0.7～0.9。
板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。
平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。
板式换热器选型计算的方法及公式
板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q/ Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q/ Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。
(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。
(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ / deK= 1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F= Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2(12)若N＜NN，做（８）。
(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。
注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。
2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。
板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。
平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。
1.1 对数平均温差的计算当换热器传热量为dQ，温度上升为dt时，则C＝dQ／dt，将C定义为热容量，它表示单位时间通过单位面积交换的热量，即dQ＝K（th－tc）dA＝K△tdA，两种流体产生的温度变化分别为dth＝－dQ／Ch，dtc＝－dQ／Cc，d△t＝d（th －tc）＝dQ（1／Cc－1／Ch）,则dA＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·（d△t／△t），当从A＝0积分至A＝A0时，A0＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·㏑[（tho－tci）／（thi－tco）]，由于两种流体间交换的热量相等，即Q＝Ch（thi－tho）＝Cc （tco－tci），经简化后可知，Q＝KA0｛[（tho－tci）－（thi－tco）]／㏑[（tho －tci）／（thi－tco）]｝，若△t1＝thi－tco，△t2＝tho－tci，则Q＝KA0[（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）]＝KA0△tm，式中的△tm＝（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）。
板式换热器选型计算书
目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃ b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 K 值表： 介质水—水蒸汽-水蒸汽--油 冷水—油 油—油 空气—油K2500～45001300~2000700～900 500～700 175～350 25～58注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt minT1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Ln Δt m =Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值T2’T1’c 、板间流速计算公式：q T2A S n其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5 使用温度范围℃ -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m 3/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN 25 40 65 80 100 125 150 250 350 单板换热面积m 20.0510.1090.2380.3080.3750.55 0.711.001.35平均流道截面积m 2 0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.001190.0016910.002035 0.0286 0.004设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 2800 3700 7200型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积0.3m 2 、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。
阿法拉伐螺旋板式换热器系列说明书
高节能效率，低维护成本SpiralPro永远不会结垢SpiralCond：真空冷凝的理想解决方案SpiralPro用于液-液工况SpiralCond用于真空冷凝和蒸发SpiralPro用作蒸汽加热器SpiralCond“多合一”配置提升螺旋板式换热器的可持续性阿法拉伐全焊接螺旋板式换热器系列为高要求的液-液和两相工况提供了强大而可靠的选择，具有极低的维护要求。
全球已有超过80000台螺旋板式换热器装置交付使用，在化工、废水、采矿等应用领域久经验证，可应对其他类型的换热器难以解决的挑战，是值得信赖的可靠解决方案。
阿法拉伐螺旋板换的传热效率是同类管壳式换热器的2-3倍。
因此可回收更多的废热，从而为节约能源创造巨大潜力。
阿法拉伐螺旋板将更低的燃料成本和更少的排放相结合，可以为提升工艺流程的可持续性以及盈利能力提供更明智的解决方案。
同时，紧凑的设计能降低安装和材料成本，简化的服务减少了年度维护预算。
阿法拉伐螺旋板式换热器能缩短投资回收期、降低总投资成本。
对于涉及结垢流体、污泥、乳剂、泥浆、纤维或颗粒负载液体的工艺过程，阿法拉伐SpiralPro换热器的可靠性无与伦比。
SelfClean™的设计可防止脏流体结垢和堵塞，而这些脏流体会导致任何其他类型的换热器出现问题。
最大的正常运行时间和易于清洁性，极大地降低了运营费用，同时提高了生产能力。
SpiralPro换热器可以作为液液换热器或作为蒸汽加热器。
SpiralCond换热器是两相换热的高效解决方案，紧凑的立式安装，比同等效果的管壳式换热器占地面积小得多。
每一个SpiralCond换热器都完全根据所需的热负荷进行定制，并调整通道间距以提供最低的压降。
因此，Spiral-Cond换热器非常适合具有挑战性的真空冷凝和蒸发工况。
SpiralCond换热器能够安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器，同时适配多种冷媒。
解决棘手问题的优势SpiralProSpiralCond适用于液液或者蒸汽加热工况适用于真空冷凝或蒸发工况能够被安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器同时适配多种冷媒温度：-100°C 到400°C 温度：-100°C 到400°C 设计压力：全真空至 100 barg 设计压力：全真空至 100 barg 压差：高达50 barg 压差：高达50 barg 传热面积（最大）：900 m 2传热面积（最大）：2500 m 2 （“多合一“冷凝器）• 提升热回收效率可显著降低能源消耗，同时减少化石燃料消耗和二氧化碳排放。
阿法拉伐板式换热器培训完整版2024新版
确保所选换热器型号能够适应现场安装空 间和维护要求。
案例分析：某项目选型过程
3. 板型选择：根据项目需求和阿 法拉伐板式换热器产品特点，选 择适合高温、高压工况的板型。
2. 换热需求分析：根据项目工艺 要求，确定所需换热量为500kW ，进出口温度分别为150℃和 100℃。
1. 项目背景介绍：该项目为化工 生产过程中的一个关键换热环节 ，需要选用高效、可靠的板式换 热器。
食品与饮料
在食品与饮料加工过程中，板 式换热器可用于加热、冷却、 浓缩和杀菌等工艺环节，确保 产品质量和安全。
制药与生物工程
在制药和生物工程领域，板式 换热器可用于实现精确的温度 控制，保证生产过程的稳定性 和产品质量。
02
板式换热器结构与工作原理
板片结构与特点
板片材质
不锈钢、钛板等，具有良好的耐腐蚀性、导热性和 机械强度。
选型依据及步骤
1. 确定换热量和温度条件
2. 选择合适的板型
根据工艺要求确定所需换热量、进出口温 度等关键参数。
根据换热量和温度条件，选择合适的板型 ，确保满足传热和压降要求。
3. 确定板片数量和流程组合
4. 考虑安装和维护空间
根据换热量和压降要求，确定板片数量和 流程组合，以达到最佳传热效果和经济性 。
异常噪音
检查流体中是否含有杂质 或颗粒，及时过滤；检查 紧固螺栓是否松动，按要 求紧固。
保养周期及建议
日常保养
每天检查板式换热器的运行状况 ，记录关键参数，保持设备清洁
。
定期保养
每3-6个月进行一次全面检查，包 括紧固螺栓、密封垫片、板片等部 件的磨损情况，及时更换损坏部件 。
长期停用保养
长期停用前应对板式换热器进行清 洗和干燥处理，防止锈蚀；定期检 查并更换密封垫片，确保密封性能 良好。
阿法拉伐板式换热器M15B M15M M20M MX25B MX25M M30
板式换热器由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形成液体流动的通道，热量将在两种液体之间传递。
这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间，并通过夹紧螺栓压紧。
这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液体交替流入相邻通道。
板片数由流量、液体的物理属性、压降和温度变化确定。
板片波纹引起液体紊流并支撑板片承受差压。
波纹板片和压板固定在上、下杆之间，而后两者又固定在支撑架上。
接口在固定板上，或者，如果一种或两种液体在设备中形成多条通道，则接口在固定板和压紧板上。
型号：M15典型容量液体流量：最高80 kg/s (1,300 gpm)，取决于介质、允许的压降和温度变化。
板片型式：M15B，M15E 和M15M框架型式：FL，FM，FG 和FD标准材料固定板：经环氧涂料涂装的低碳钢喷嘴：碳钢带金属衬里：不锈钢，钛带橡胶衬里：丁腈橡胶，EPDM板片：不锈钢：Alloy 304，Alloy 316钛, Alloy C-276, Alloy 254 SMO密封垫（承插型/焊接型，胶合）：丁腈橡胶氢化丁腈橡胶 EPDM Viton G AL-EPDM技术参数压力容器标准，PED，ASME，pvcALS机械设计压力(g) / 温度FL pvcALS 0.6 MPa / 130°CFM PED，pvcALS 1.0 MPa / 180°CFG PED，pvcALS 1.6 MPa / 180°CFG ASME 150 psig / 350°FFD PED，pvcALS 3.0 MPa / 180°CFD ASME 300 psig / 350°F最大传热表面：390 m² (4,200 sq. ft)接口：FL pvcALS 管径150 mm DIN/GB/GOST PN10， ASME CI。
150，JIS 10K FM PED 管径150 mm DIN 2501 PN16，ASME CI。
阿法拉伐板式换热器设计参数
Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and pr
性能基于客户数据精确性及客户是否能根据其产品选择与之相应的设备。
器设计参数
O mm ALLOY 316 ALLOY 316 Welding 60.3 J23 S1->S2 PED 10.0 13.0 140.0 10.0 13.0 140.0 ALLOY 316 Welding 60.3 J23 S3->S4
：合同签订后首付30%作为定金，6~8个工作周后，在收到合同余款后从上海发货。 ：2010-08-31
Plate Heat Exchanger板式换热器设计参数
Technical Specification 阿法拉伐板式换热器设计参数 用户 型号 项目 位号 日期 : 哈药生物 : AN76L-20M : 哈药生物-注射水降温板换-20100803 : AN76L-20M 85-40 3.5Th 25-34 : 2010-8-4 Hot side热侧 Fluid 流体 Density 密度 Specific heat Capacity 比热 Thermal conductivity 导热系数 1Inlet viscosity进口粘度 Outlet viscosity 出口粘度 Volume flow rate 体积流量 Inlet temperature 进口温度 Outlet temperature 出口温度 Pressure drop 压力降 Heat exchanged 热负荷 L.M.T.D.对数温差 O.H.T.C. clean 传热系数(设计) O.H.T.C. service 传热系数(运行) Heat transfer area 换热面积 Rel. directions of fluids 流动形式 Number of plates 板片数 kg/m3 kJ/(kg*K) W/(m*K) cP cP m3/h ¢XC ¢XC kPa kW K W/(m2*K) W/(m2*K) m2 Water 984.2 4.17 0.648 0.333 0.654 3.5 85.0 40.0 5.13 177.0 29.4 4922 3336 1.8 Countercurrent 20 Cold side 冷侧 Water 995.0 4.18 0.615 0.895 0.736FI 17.0 25.0 34.0 92.7
阿法拉伐换热器参数
Plate Heat ExchangerTechnical Specification阿法拉伐板式换热器设计参数用户:型号: M6-MGBASE项目: 200907日期: 7/9/2009_________________________________________________________________________________Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³974.2 1000Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.20Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.666 0.5861Inlet viscosity进口粘度cP 0.333 1.43Outlet viscosity 出口粘度cP 0.422 1.24FIBatch mass 加热容量kg 6200Start Temperature 起始温度°C 85.0End Temperature 终止温度°C 60.0Batch time 加热时间min 60.00Volume flow rate 体积流量m³/h 12.5 37.1Inlet temperature 进口温度°C 85.0 7.0Outlet temperature 出口温度°C 66.6 12.0Pressure drop 压力降kPa 4.31 61.6Heat exchanged 热负荷kW 217.1L.M.T.D.对数温差K 66.1O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K) 838.0Heat transfer area 换热面积m² 3.9Rel. directions of fluids 流动形式CountercurrentNumber of plates 板片数30Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 316LSealing material 密封垫材质EPDMFF CLIP-ON EPDMFF CLIP-ON Connection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 50 50Nozzle orientation 接口方向S3 -> S4 S2 <- S1 T1Design pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C 145.0 145.0Length 长 x width 宽 x height 高mm 569 x 320 x 909Liquid volume 液体容积dm³ 6.4 6.0Net weight净重, empty空/operating运行kg 119 / 131________________________________________________________________________________ Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.性能基于客户数据精确性及客户是否能根据其产品选择与之相应的设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阿法拉伐板式换热器设计参数
用户: 型号: M10-MFM
项目:
日期: 2008-12-8子项:
_________________________________________________________________
热侧冷侧
流体Water Water
密度kg/m3 971.1 984.8
比热kJ/(kg*K) 4.19 4.17
导热系数W/(m*K) 0.670 0.647
进口粘度cP 0.297 0.546
出口粘度cP 0.403 0.465
流量m3/h 35.74 87.42
进口温度¡ãC95.0 50.0
出口温度¡ãC70.0 60.0
压力降kPa 8.16 49.4
热负荷kW 1000
对数温差K 26.8
传热系数(设计) W/(m2*K) 5672
传热系数(运行) W/(m2*K) 3619
换热面积m2 10.3
污垢系数 * 10000 m2*K/W 1.0
设计余量% 56.7
流动形式Countercurrent
板片数49
有效片数47
流程 1 1
板型组合1*（7H+17MH）1*（7H+17ML）
板片材质/厚度AISI 316 / 0.50 mm
密封垫材质NBRB CLIP-ON NBRB CLIP-ON
接口尺寸mm 100 100
接口方向S1 -> S2 S4 <- S3
压力容器标准PED
法兰标准DIN
设计压力barg 10.0 10.0
试验压力barg 13.0 13.0
设计温度¡ãC95.0/70.0 60.0/50.0
长度 x 宽度 x 高度mm 1095 x 470 x 1084
液体容积dm3 24.0 24.0
净重，空重 / 运行时kg 351 / 397
_________________________________________________________________
Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.。