供热管网施工方案43138
供热供水管网工程施工方案
1. 工程名称：XX市供热供水管网改造工程2. 工程地址：XX市城区3. 建设单位：XX市城市管理局4. 设计单位：XX市建筑设计研究院5. 施工单位：XX市建筑工程有限公司6. 工程范围：本次工程主要包括供热管网、供水管网改造，以及配套设施建设。
二、施工方案1. 施工组织机构（1）成立项目领导小组，负责工程的全面管理和协调。
（2）设立项目经理部，负责施工过程中的具体实施。
（3）设立技术、质量、安全、进度、物资等管理部门，确保工程顺利进行。
2. 施工准备（1）施工现场的准备工作：清理场地、搭建临时设施、铺设施工道路等。
（2）材料、设备准备：按照设计要求，提前采购、检验、储备各类材料、设备。
（3）施工图纸和技术交底：组织施工人员学习施工图纸，进行技术交底。
3. 施工工艺（1）供热管网施工：1）铺设dn100~dn500的钢管，采用焊接、螺纹连接等方法。
2）管道安装前，对管道进行清理、防腐处理。
3）管道焊接，采用双面焊接，确保焊接质量。
4）管道安装完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
（2）供水管网施工：1）铺设dn100~dn500的钢管，采用焊接、螺纹连接等方法。
2）管道安装前，对管道进行清理、防腐处理。
3）管道焊接，采用双面焊接，确保焊接质量。
4）管道安装完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
4. 施工进度安排（1）前期准备阶段：2个月（2）管道施工阶段：4个月（3）配套设施建设阶段：2个月（4）竣工验收阶段：1个月总计：9个月5. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）加强材料、设备的质量检验，确保符合要求。
（3）加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
（4）做好施工记录，确保工程可追溯。
6. 安全管理（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）严格执行安全操作规程，预防事故发生。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全、有效。
（4）定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
供热管网改造施工方案
供热管网改造施工方案一、背景介绍供热管网是城市供热系统的重要组成部分，它的安全、高效运行对保障居民供暖需求至关重要。
然而，随着供热管网的老化和老旧设备的存在，出现了供热效率低下、能源浪费等问题。
为了改善供热管网的运行状况，提高供热效率，本文拟定了供热管网改造施工方案。
二、改造目标1. 提高供热管网的传热效能，减少能源浪费；2. 优化供热管网的结构和布局，提高其运行可靠性；3. 减少供热管网的故障率，提高运行效率；4. 提高供热管网的安全性，保障居民的供暖需求。
三、具体方案1. 管网检测和评估根据供热管网的实际情况，采用无损检测技术进行全面的管网检测和评估，包括管道的腐蚀情况、渗漏情况、结构变形等。
通过评估结果确定管网改造的重点和范围。
2. 清洗和除垢对供热管网进行全面清洗和除垢处理，去除管道内的污垢、铁锈等物质，保证供热管道的畅通。
3. 管网维修和更换根据管网检测评估结果，对老化、破损、结构变形等严重问题的管道进行维修和更换。
采用高质量的管材和先进的焊接技术，确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 管道绝热处理对供热管道进行绝热处理，减少散热损失，提高供热效率。
选用高效的绝热材料，对管道进行全面覆盖，确保管道表面不受外界环境影响。
5. 调节阀和控制系统升级对供热管网的调节阀和控制系统进行升级。
采用先进的调节阀和智能化控制系统，实现对供热管网的精确调节和运行监控，提高供热的稳定性和可控性。
6. 环境保护和安全措施在改造施工过程中，要严格执行环境保护和安全措施，确保施工过程中的噪音、污染等对周边环境和居民生活造成的影响降到最低。
四、改造效果评估1. 供热效率的提高：通过改造后的供热管网，可以减少能源浪费，提高供热效率，保证用户的供暖需求。
2. 运行可靠性的提升：改造后的供热管网结构和布局优化，运行更加可靠，减少故障发生的概率。
3. 成本节约：通过改善供热管网的运行状况，减少能源浪费和故障率，可以降低供热成本，提高经济效益。
供热管网施工方案
供热管网施工方案一、项目概述热力供应是城市基础设施之一，热网是城市供热的重要组成部分。
本项目旨在对城市的热网进行施工，确保供热系统的正常运行。
本文将对供热管网施工方案进行详细阐述。
二、前期准备工作1.确定施工范围：根据热网布局图和相关要求，确定供热管道的具体布置和施工范围。
2.采购材料：根据设计要求和施工计划，采购所需的供热管材、阀门、管件等材料。
3.人员配备：合理安排工程人员，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，并确保相关人员熟悉施工流程和安全规范。
三、施工流程1.基础工程施工：包括开挖沟槽、基础沉降、地面平整等工作，确保供热管道可以稳定铺设。
2.管道敷设：按照设计要求和施工流程，对供热管道进行敷设，包括水平和垂直铺设。
3.管道焊接：采用焊接方式对管道进行连接，确保管道的连续性和密封性。
4.阀门和管件安装：根据设计要求，对阀门和管件进行安装，并进行严密性测试。
5.管道保温：对管道进行保温处理，确保供热系统的效率和稳定性。
6.管道压力测试：对供热管道进行压力测试，确保管道的承压能力和安全可靠性。
7.管道绝热：对管道进行绝热处理，防止热量的散失和浪费。
8.系统调试和运行：对供热系统进行调试和运行，确保系统的正常运行。
9.竣工验收：组织相关部门对供热管网进行验收，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1.施工现场应遵守相关安全规范，确保工人的人身安全。
2.施工图纸应与实际施工一致，严格按照设计标准和要求进行施工。
3.施工过程中要及时与设计、监理等相关部门进行沟通和协调。
4.严格按照施工流程进行施工，确保施工进度和质量。
5.施工完成后，进行相关测试和验收，确保施工质量和系统安全性。
五、周边环境保护1.施工过程中要注意环境保护，尽量减少对周边环境的污染。
2.合理安排施工作业时间，减少施工噪音对周边居民的影响。
3.施工完成后要进行周边环境清理，恢复原貌。
六、施工安全措施1.为工人提供必要的安全防护用品和设施，如安全帽、防护服、护目镜等。
供暖管网工程施工方案
供暖管网工程施工方案一、工程概况供暖管网工程是一项重要的市政基础设施工程, 它与人民生活和社会经济发展密切相关。
本工程计划为xx市xx小区进行供暖管网改造工程, 工程内容包括供暖管道的铺设、阀门的安装、循环泵的安装、换热站的新建以及管道的维护保养等。
供暖管网采用集中供暖的方式, 通过中央供热设备将热水或蒸汽输送到用户家庭, 因此供暖管网工程的施工质量直接影响到用户的生活质量和能源消耗情况。
二、工程施工工艺1. 前期准备a. 确定施工方案。
根据工程设计文件和现场实际情况制定施工方案, 确定主要设备和工器具的配置及使用方法, 合理安排工程周期。
b. 组织人员。
根据施工需要组织工程施工人员, 并进行培训, 确保施工人员具备相应的技能。
c. 采购材料。
根据工程设计要求和施工方案采购相关材料, 包括供暖管道、阀门、循环泵、换热站等材料, 同时进行质量检验, 确保质量合格。
2. 施工准备a. 清理施工现场。
对施工现场进行清理, 移除杂物和障碍物, 保证施工环境整洁和安全。
b. 地面处理。
在施工现场内铺设符合要求的地基, 保证管道的安装和使用要求。
c. 绘制施工图纸。
根据实际施工情况现场编制施工图纸, 确保施工精准。
3. 材料准备a. 根据设计要求对材料进行检查, 确保材料的质量合格, 并进行序号标记, 方便工程验收。
b. 抽检相关材料, 并做好相关记录。
4. 管道铺设a. 施工前的测量。
通过电子测量仪对管道的位置和长度进行精确测量, 根据测量结果制定合理的施工方案。
b. 管道的开挖。
根据测量结果和施工图纸对管道的位置进行开挖, 并对开挖的土方进行清理和整理。
c. 管道的安装。
将管道按照设计图纸要求进行安装, 并进行管道的连接和固定。
5. 设备安装a. 循环泵的安装。
根据设计要求对循环泵进行安装和连接, 并进行相关管道的调试。
b. 换热站的安装。
将换热站按照设计要求进行安装, 并进行相关管道的连接和调试。
c. 阀门和附件的安装。
供热管网施工方案
供热管网施工方案1. 引言本文档旨在详细描述供热管网施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收和维护等内容。
供热管网施工是一个复杂的工程，需要充分考虑各种因素，确保施工过程顺利进行，并达到预期的效果。
2. 施工前准备工作2.1 方案设计在施工前，需要进行供热管网的方案设计。
方案设计应考虑到供热管道的布置、管道材料的选择、管道的维修和维护等方面。
设计人员应根据实际情况，合理布置管道，选择符合要求的材料，并提供维修和维护方案。
2.2 施工材料采购根据方案设计，施工前需要进行施工材料的采购工作。
施工材料的采购应考虑到材料的质量、材料的供应周期以及材料的价格等因素。
采购人员应根据实际情况，选择合适的供应商，并确保材料的质量达到要求。
2.3 施工队伍组织在施工前，需要组织一支合适的施工队伍。
施工队伍应包括具备相关经验和技能的工人，并且需要有一名具有工程管理经验的施工队长。
施工队伍的组织应考虑到施工周期、工作量和施工技术要求等因素。
3. 施工过程中的注意事项3.1 工程施工管理在施工过程中，需要进行严格的工程施工管理。
工程施工管理应包括施工进度的监控、施工质量的控制和安全保证等方面。
施工过程中需要确保施工进度按照计划进行，施工质量符合要求，并且施工现场安全管理到位。
3.2 施工安全措施在施工过程中，需要采取相应的施工安全措施。
施工安全措施应包括施工现场的防护措施、工人的安全培训和施工设备的安全使用等方面。
施工过程中需要确保工人的人身安全，防止意外事故发生。
3.3 防治施工污染在施工过程中，需要采取措施防治施工污染。
施工污染主要指施工过程中产生的灰尘、噪音和废料等污染物。
为了保护环境和降低施工对周边居民的干扰，施工过程中需要采取相应的措施减少污染物的排放。
4. 施工结束后的验收和维护4.1 施工质量验收施工结束后，需要对施工质量进行验收。
施工质量验收应包括管道连接的严密性、管道施工的平整度和施工符合相关标准等内容。
供热管网改造工程施工方案
供热管网改造工程施工方案一、前言供热管网改造工程是一项涉及到民生的大型工程，旨在提高供热水平，改善市民生活条件。
作为施工方，我们将按照工程相关的合同和协议，制定施工方案，保证工程进度、质量和安全，最大限度保障市民的利益。
二、工程范围及内容1. 工程范围本工程的改造范围包括：•市区管网及相关泵站设施；•热力站蒸汽发生器设备；•内部管线及相关设施。
2. 工程内容本次改造的主要内容包括但不限于以下几个方面：•采用新型管材，提高管道传热效率，改善热力站的供暖效果，并提高能耗效益；•优化热力循环系统，提高歧管流量，减少人工操作；•安装电子控制器，实现自动化调节；•对热力站设备进行升级，替换老旧设备；•安装监控子系统，对整个管网进行实时监测，提高供暖效率；•对热力站进行安全评估，提高安全生产水平。
三、施工方案本工程的施工方案如下：1. 施工流程1.充分准备施工材料和设备，对原有管网进行割断；2.在原有管道基础上进行施工，自上而下愈接愈宽成锥形；3.安装新的供热管道，与泵站、管网及热力站连接；4.将新的管道覆盖保温层、外护层并进行质量检测；5.对热力站进行升级，替换老旧的设备；6.安装电子控制器，实现自动化调节；7.完成工程后，进行安全检测并进行全面验收。
2. 施工材料施工所用的主要材料包括：•新型管道；•管道维修接头；•保温层材料；•内衬加固材料；•料斗和测量器等等。
3. 主要施工技术采取先进的施工技术，并进行不断改进，确保施工质量和工程安全。
具体包括：•全自动线路布置系统，提高施工速度和工作效率；•电动工具安装，提高施工质量和作业环境的安全性；•规范化施工，全面应用施工标准和规范。
四、施工作业安全措施施工作业安全措施是本工程的重要环节，我们将在施工中严格遵守相关安全操作规程，特别针对施工中可能发生的事故，我们将采取以下措施：•注重建设施工现场，•按照规定的安全标准进行施工，•减少高耗能设备的使用，•严格遵守施工工艺流程和安全规定，•统一安排，避免车辆堆积和交通阻塞。
供热长输管网工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供热长输管网工程，全长约XX公里，起点为XX供热首站，终点为XX供热末端。
工程主要任务是将热源地的热量通过管道输送到供热末端，为用户提供集中供热服务。
本工程涉及多个区域，穿越多种地形地貌，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，负责工程的全面管理。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范有序。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工现场管理，确保工程质量、安全、文明施工。
三、施工工艺与技术1. 管道敷设（1）管道采用XX材质，直径为XX米，壁厚为XX毫米。
（2）管道敷设采用埋地敷设方式，埋设深度根据地质条件确定。
（3）管道敷设前，对管道进行检验，确保管道质量合格。
2. 管道焊接（1）管道焊接采用XX焊接方法，焊接工艺应符合相关规范要求。
（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
（3）焊接完成后，对焊接接头进行无损检测，确保焊接质量。
3. 管道防腐（1）管道防腐采用XX防腐涂料，防腐厚度为XX毫米。
（2）防腐过程中，确保涂料均匀涂抹，无漏涂、漏底现象。
（3）防腐完成后，对管道进行外观检查，确保防腐质量。
4. 管道试压（1）管道试压采用XX试压方法，试压压力为XXMPa。
（2）试压过程中，确保管道无泄漏、变形现象。
（3）试压完成后，对管道进行记录、验收。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月（1）进行施工现场勘察，制定施工方案。
（2）办理相关手续，确保工程合法合规。
（3）组织施工人员、设备进场。
2. 施工阶段：6个月（1）进行管道敷设、焊接、防腐等施工。
（2）对施工过程进行监控，确保工程质量。
3. 竣工验收阶段：2个月（1）对工程进行验收，确保工程符合设计要求。
（2）整理工程资料，办理移交手续。
供暖管网工程施工方案范本
供暖管网工程施工方案范本一、项目概述为了改善城市供暖条件，提高供热效率，本项目拟建设一条供暖管网工程。
该工程将通过铺设供暖管道，实现对多个小区、居民区的供热服务。
本文将详细介绍本项目的工程施工方案。
二、工程对象1. 项目名称：XX市供暖管网工程2. 项目位置：XX市X区3. 工程范围：X平方公里三、工程内容1. 影响因素分析在确定施工方案时，需要充分考虑影响因素，包括供暖管道的材质、敷设方式、施工周期、交通影响等。
针对这些因素，需提供可行的应对措施。
2. 工程设计工程设计包括管道布置、连接方式、管道保护措施等，必须符合相关法规标准，确保工程质量。
3. 施工方案供暖管网工程的施工方案包括土地开挖、管道敷设、管道连接、保温保护措施等，需要结合实际情况，制定详细的施工计划。
四、施工步骤及注意事项1. 土地准备根据设计要求和施工图纸，对施工地点进行准备，包括清理杂物、平整地表等。
2. 管道敷设首先进行管道基础的施工，然后进行管道的敷设，保证管道的平整、密实和不影响交通。
3. 管道连接管道敷设完成后，进行管道连接，确保连接牢固、无泄漏。
4. 保温保护对管道进行保温保护，防止供热管道的损坏和供热能耗损失。
五、施工方案的实施1. 施工队伍组织制定合理的施工计划和任务分工，组织施工队伍进行作业。
2. 设备及材料准备确认所需的施工机械、设备及原材料是否齐备，为施工作业做好充足的准备。
3. 安全管理严格遵守相关安全操作规程，确保施工过程的安全性和质量。
4. 施工监督设立专门的监理团队，对施工过程中的施工质量和进度进行监督，及时发现和解决问题。
六、施工组织与管理1. 施工组织严格遵循施工计划，做好施工过程中各项工作的协调和组织。
2. 施工管理建立施工现场管理规章制度，确保施工管理有序、规范。
3. 质量管理严格执行管理规定，确保施工过程的质量，做到严格把关、杜绝质量问题的发生。
七、施工后期工作1. 工程验收完成工程后向相关部门进行验收，确保工程满足设计要求和相关标准。
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施工方案监理单位：施工单位：二0一二年三月十六日第一章综合说明一、编制依据《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）；《黑龙江省热水热网直埋敷设技术规程》（DBJ25-66-96）；《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）；《焊工技术考核规程》DL/T679-1999现行管道工程施工及验收规范、国家现行各项建设法规建设标准及规范的有关规定。
本着以机械施工为主，人工施工为辅，充分发挥我公司在机械施工方面的优势，合理安排进度，创建优质工程的原则编制。
二、编制原则1、遵循施工技术规范、规程及验收标准，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施工等各方面的要求，确保本工程交工验收质量达到合同要求。
2、我单位在类似工程项目建设中积累了丰富的施工经验，施工中积极采用先进技术、先进工艺，合理配备机械设备，充分发挥先进机械设备的效能，做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。
3、根据本合同工程的特点，突出重点（关键）、难点项目的施工方案及技术措施，科学组织，合理安排，均衡生产，严格过程控制，确保优质高效地完成本合同工程施工任务。
4、根据工期要求合理安排，配备具有丰富经验的管理和技术人员，并充分考虑各种不利因素，在工期安排、人员设备配置等方面预留余地，确保工程顺利实施。
5、强化现场组织管理、施工调度，施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏；施工中合理安排现场设施，做好环境保护和文明施工，创建文明工地。
6、切实贯彻环保法规，强化施工人员的环保意识、合理土地资源、有计划的进行开挖。
三、施工工艺流程不合格1、沟槽开挖测量放线开挖前用全站仪定位放线，确定开挖边线，用钢桩定位、或标志线，注明开挖深度、里程，指导施工。
1.1.1供热管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。
管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
1.1.2施工测量注意事项（1）所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。
（2）在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
1.3沟槽开挖1.3.1沟槽边坡根据现场土质情况，应在开挖过程中，实测土质类别，在有放坡条件的个别区段，个别不设支撑的地段最陡坡应按规范规定放坡。
沟槽深度超过5m的路段要分层开挖。
1.3.2沟边堆土高度不得超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。
1.3.3沟底要求呈天然土层，并按图纸要求对垫层进行处理。
1.3.4沟槽开挖选用机械开挖，并按机械台数和人数组合最佳操作面，分段开挖，在有条件的地段尽可能按由浅到深的顺序进行开挖。
1.3.5每挖一段清底一层，并同时抄平，在边坡上打好水平控制木桩。
1.3.6挖掘管沟底槽时，沟底留出15—20cm暂不开挖。
待下道工序进行前抄平开挖，对破坏了的天然土层，要先清除松动土层，用砂等符合设计的土质填至标高，夯实。
1.3.7当遇到积水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。
1.3.8敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理到设计标高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工开挖,且工作坑必须满足接口施工工艺要求。
1.3.9沟槽开挖至设计标高后，必须仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应及时通知建设单位和监理单位，确定处理方案。
2、管道基础处理沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范要求进行施工，严格控制素土、灰土及粗砂垫层的压实度。
管道两侧三角区的填料一定要密实。
2.1管道基础采用原土夯实,填前一定要拌和均匀,掌握好含水量及虚铺厚度,确保每层达到规定的压实度，待热力管道安装、水压试验及接头保温合格后、再铺设200mm厚中砂。
3.管道安装3.1管道安装工艺流程图管道安装工艺流程图3.2管材验收及焊条采购本工程所用供热管道为工厂预制直埋保温管，管道保温层采用聚异氰脲酸酯泡沫塑料，保护层采用高密度聚乙烯，管材提货时核实管材的品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误，出厂合格证及防腐证明书齐全无误后方可提货。
管段焊接采用的焊条为E4303（J422）、同时应符合如下规定：焊条的化学成份，机械强度应与母材相同且匹配，兼工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定；焊条应干燥。
采购焊条使用前要经业主及监理工程师批准方可进场。
3.3运输：保温管及管件采用兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相互碰撞。
3.4堆放：保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必须垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超过3层，并标识清楚。
3.5管道安装前的准备工作（1）将管口的毛刺和管内杂物清除干净，以减少管道的冲洗量，检查坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧的清理质量，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺陷。
本施工项目的钢管焊接坡口为V型，管道坡口按设计要求预留。
（2）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的持证人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得施焊；（3）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检查；（4）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
（5）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为150～2000C，烘烤保温时间为1.5小时。
3.6钢管焊接管道安装前，管节应逐根检查，编号。
下管前应先检查管节的质量，合格后方可下管。
安装方向与开挖方向相同,由低向高施工，安装前应先确定检查井的位置，然后确定第一节管节的安装位置。
采用人工配合机械安装,安装前将管道按设计规定摆放,位置应便于起吊及运送。
管节下入沟槽时，不得与支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
下管采用吊车吊入沟槽，确定第一根管的位置，根据标高及中线摆放垫块。
在管外上方搭设门架，确定管道中线。
将管中线绳挂在门架上，然后用线锥控制到中线吊下，将管吊入就位后，校正标高、中线，并将管道临时稳固，防止安装好的管产生位移，位置尺寸校验合格后进行定位焊接。
3.6.1焊接要求管道焊接前每个焊工先进行试焊，待检验合格后方可展开正式焊接，焊接采用手工电弧焊，焊缝全部采用单面焊接，双面成型工艺。
焊接时，对焊接头预先点焊，每个焊口应有三个临时焊点，各焊点要牢固，焊工运弧要均匀慢行，收弧位置要准确。
每个焊口分多次焊接成型，焊缝根部应进行封底焊接。
第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。
各层接头错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。
成型后焊缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷；弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
管段焊接应先修口、清根，管端端面的坡口角度，钝边、间隙、应符合设计文件的规定，不得在对口间隙内夹条或采用强力组对缩小间隙后施焊。
对口时应使内壁齐平，宜采用长300mm的直尺在接口外壁周围有顺序贴靠，错口的允许偏差应为5%管壁厚，且不得大于2mm。
为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。
管子焊接时，施焊现场应防止穿堂风。
当焊件温度低于0℃时，应将施焊处的钢管两端20mm范围内加热到15℃左右时方可施焊。
3.6.2焊接中间检查管道焊缝定位焊接后，清除渣皮进行检查，对发现的缺陷去除后方可进行焊接；对因故中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可继续施焊。
3.6.3焊接后的检验焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。
管道焊口检验按（CJJ28-2004）的规范进行。
个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无损探伤检验。
进行水压试验的管道焊缝按百分之三十的比例进行无损探伤检验。
供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后，并经试运行后进行验收。
3.6.4钢管焊口检测合格后，将焊缝清理干净，进行防腐保温。
4.水压试验管道施工完毕后，应进行管道分段水压试验，试验压力为工作压力的 1.5倍（2.4MPa），水压试验按以下步骤进行：4.3将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。
4.4管道系统注满水后，进行水密性检查。
4.5对系统加压，加压宜采用电动打压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。
4.6当试验压力升至规定的试验值后，停止加压，进行稳压10min后，检查接口部位，管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。
4.7试验中如有泄漏或稳压时压力下降超过规定值时，应检查原因，并及时排除，重新再试，直至合格为止。
4.9管网冲洗供热管网冲洗应在试运行前进行，放水时应先开出水阀门，再开进水阀门，同时做好排气工作，当水质外观澄清时，同时关闭进水、出水阀门，再使管内存水达24小时，取水样化验，若达不到要求重新冲洗。
5.检查井施工5.1井室基础施工根据图纸及标准图注明的井室尺寸放线施工。
井室开挖采用人工配合挖掘机一次性开挖。
如遇地下水时采用集水坑集水、水泵抽水。
井室地基处理：基坑开挖后原土夯实，做500mm厚3：7灰土垫层至底板垫层底，压实系数不小于0.96，处理范围为底板边缘外500mm。
检查井积水坑浇筑素混凝土。
5.2井室砌筑（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
（2）管井外表面1:2防水砂浆（加5%防水剂）抹面厚20mm（至顶）。
井室砌筑时应同时安装铁爬梯，位置应准确，在砌筑砂浆及混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。
井内铁爬梯及埋件防锈采用红丹打底，灰色防锈漆两道。
(3)井室砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
(4)在浇筑检查井顶部人孔时，为避免混凝土落入积水坑，应用盖板临时封堵积水坑。
（5）管道穿越井壁处装设防水套管，以防止井壁漏水。
(6)放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。
（7）沥青防腐待摸灰层干后进行，防腐前，将抹灰表面清理干净，沥青防腐采取边浇边刮的方法进行，应刮均匀，无透底、无漏刮现象。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。