主要分项工程施工方案
分项工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路、桥梁、排水、照明、绿化等工程。
本次施工方案针对道路工程中的分项工程进行详细阐述，包括路基、路面、排水设施、交通设施等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及设计文件，明确分项工程的技术要求和施工工艺。
（2）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工技术措施和质量保证措施。
2. 材料准备（1）根据施工图纸和施工方案，确定所需材料的品种、规格、数量和质量标准。
（2）选择合格的供应商，确保材料质量。
（3）对进场材料进行验收，确保材料符合质量要求。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工设备准备（1）根据施工方案，确定所需施工设备种类和数量。
（2）对施工设备进行检查、保养和维护，确保设备正常运行。
（3）对施工设备操作人员进行培训，提高操作技能。
三、施工工艺及方法1. 路基工程（1）施工工艺：先进行土方开挖，然后进行填方、压实施工。
（2）施工方法：①土方开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保开挖质量。
②填方施工：选用合格填料，分层填筑，分层压实。
③压实施工：采用压路机进行碾压，确保路基密实度。
2. 路面工程（1）施工工艺：先进行基层施工，然后进行面层施工。
（2）施工方法：①基层施工：采用水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等材料进行施工，确保基层平整、密实。
②面层施工：采用沥青混凝土或水泥混凝土进行施工，确保路面平整、坚实。
3. 排水设施（1）施工工艺：先进行排水沟开挖，然后进行排水沟砌筑、管道安装。
（2）施工方法：①排水沟开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保开挖质量。
②排水沟砌筑：选用合格砌筑材料，按设计要求进行砌筑。
③管道安装：采用管道焊接、法兰连接等方法进行安装，确保管道连接牢固、密封。
主要分部分项施工方案
主要分部分项施工方案主要分部分项施工方案是指根据建筑项目的总体施工方案，将整个工程分成若干个相对独立的工程单元，并对每个工程单元的施工工艺、施工组织、材料选用等进行具体规划和安排的方案。
以下是一个关于主要分部分项施工方案的示例，共分为建筑工程、给排水工程、电气工程三个主要分部分项。
一、建筑工程1. 施工组织方案：- 制定工程进度计划，明确每个阶段的工期要求。
- 组织施工人员合理分工，明确责任，提高施工效率。
- 按照标准和质量要求，逐步完善施工技术。
2. 材料选用方案：- 选用符合国家标准和项目要求的建筑材料。
- 通过采购和调查，确保材料的质量和稳定性。
- 严禁使用假冒伪劣产品，做到合法合规。
3. 施工工艺方案：- 根据施工工程的特点，制定相应的施工工艺流程。
- 结合现场实际条件，合理安排施工顺序，保证施工质量。
- 加强施工过程中的安全管理，确保施工人员的生命财产安全。
二、给排水工程1. 施工组织方案：- 制定给排水工程的施工进度计划和施工任务分解表。
- 合理安排施工人员，确保施工进度。
2. 材料选用方案：- 选用符合国家标准和项目要求的给排水材料。
- 通过采购和调查，确保材料的质量和稳定性。
3. 施工工艺方案：- 根据给排水工程的特点，制定相应的施工工艺流程。
- 结合现场实际条件，合理安排施工顺序，保证施工质量。
- 加强施工过程中的安全管理，确保施工人员的生命财产安全。
三、电气工程1. 施工组织方案：- 制定电气工程的施工进度计划和施工任务分解表。
- 合理安排施工人员，确保施工进度。
2. 材料选用方案：- 选用符合国家标准和项目要求的电气材料。
- 通过采购和调查，确保材料的质量和稳定性。
3. 施工工艺方案：- 根据电气工程的特点，制定相应的施工工艺流程。
- 结合现场实际条件，合理安排施工顺序，保证施工质量。
- 加强施工过程中的安全管理，确保施工人员的生命财产安全。
以上是一个关于主要分部分项施工方案的示例，通过合理的施工组织、材料选用和施工工艺，确保建筑工程、给排水工程和电气工程的施工质量和安全。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法：1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。
2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。
3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。
4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。
二、结构工程施工方法：1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。
2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。
3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。
4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
三、给排水工程施工方法：1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。
2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。
3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
四、电气工程施工方法：1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。
2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。
分项工程施工方案包括
分项工程施工方案主要包括工程概述、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、施工平面图、施工进度计划、资源需求计划、质量保证措施、安全施工保证措施等内容。
以下是一篇不少于500字的分项工程施工方案示例。
一、工程概述本工程为某城市一座桥梁的桩基工程，桥梁全长200米，宽40米，共四车道。
桩基采用Φ800mm钻孔灌注桩，共计100根，桩长25米。
工程地点位于城市主干道，交通繁忙，施工期间需保证道路畅通。
二、施工安排1. 施工顺序：先进行场地平整，然后进行桩基施工，最后进行混凝土浇筑。
2. 施工时间：根据交通流量和天气情况，合理安排施工时间，尽量减少对交通的影响。
三、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的桩基施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：提前采购好所需的钢筋、水泥、砂石等材料，确保施工进度不受影响。
3. 设备准备：配置足够的钻机、混凝土泵、运输车辆等施工设备。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和相关技术规范，确保施工质量。
5. 临时设施：设置施工围挡、安全标志，确保施工安全。
四、施工方法及工艺1. 钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径Φ800mm，桩长25米。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁稳定，防止坍孔。
2. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作Φ800mm的钢筋笼，主筋直径25mm，箍筋直径8mm，间距200mm。
3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30。
在灌注过程中，应保证混凝土充满整个桩孔，确保桩身质量。
五、施工平面图根据工程实际情况，绘制施工平面图，明确施工区域、临时设施、材料堆放区等。
六、施工进度计划1. 桩基施工：预计工期为45天，每天完成5根桩基。
2. 混凝土浇筑：预计工期为15天，每天完成2根桩基的混凝土浇筑。
七、资源需求计划1. 人力：预计需要钻机操作工、钢筋工、混凝土工等共计50人。
2. 材料：预计需要钢筋300吨，混凝土1000立方米。
主要分项工程施工方案
主要分项工程施工方案
一、工程概述
1.1 项目背景
本工程为一处重要基础设施建设项目，位于市中心区域，是该地区未来交通发展的重要节点。
工程包括地基处理、桥梁建设、道路铺设等多项分项工程。
1.2 工程目标
本工程的主要目标是按照设计要求，确保工程质量，保证工程进度，最大限度减少施工成本。
同时，要保障施工期间对环境的影响最小化，确保施工安全。
二、地基处理工程方案
2.1 地质勘察
在开始施工前，首先开展地质勘察工作，了解地下情况，为后续的地基处理工作提供基础数据。
2.2 地基处理方法
根据地质勘察结果，采用合适的地基处理方法，包括挖土方案、填土方案、加固方案等，确保地基稳定性。
三、桥梁建设工程方案
3.1 桥梁设计
根据设计图纸，确定桥梁的具体形式，包括桥梁结构、材料等，满足承载能力和美观要求。
3.2 施工工艺
制定桥梁建设的施工工艺方案，确保施工过程顺利进行，质量可控。
四、道路铺设工程方案
4.1 铺设材料
选择符合要求的路面铺设材料，考虑路面承载能力、防滑性能等因素。
4.2 铺设工艺
按设计图纸要求进行路面铺设施工，包括路基处理、路面铺设、检查验收等环节。
五、总结与展望
综上所述，通过对主要分项工程的施工方案进行详细解析，可以确保工程顺利进行，达到设计要求。
希望本工程能够按照施工方案顺利完成，为地区交通发展提供重要支撑。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
分项 分部工程施工方案
分项分部工程施工方案一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一栋XX平方米的综合楼，主要包括地下室、地上五层，用途包括商业、办公等。
建筑设计采用XX风格，结构为钢筋混凝土结构，外墙采用XX材料。
本施工方案旨在对本项目的分项分部工程进行详细的施工安排和管理措施，确保工程的顺利进行和质量的控制。
二、分项工程施工方案1. 地基与基础工程地基与基础工程是整个建筑工程中最为重要的一部分，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本项目的地基与基础工程采用XX方式进行施工。
首先进行场地勘察，确定地基类型和承载力，然后进行基坑开挖、地基处理及地基沉降观测等工作。
在施工中要注重对土壤承载力的控制，保证基础的承载能力。
2. 主体结构工程主体结构工程是整个建筑工程的骨架，其施工质量和安全直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本项目的主体结构采用XX方式进行施工。
施工过程中需要严格按照设计要求进行模板的搭建、钢筋的安装和混凝土的浇筑等工作，同时要做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 建筑装饰工程建筑装饰工程是整个建筑工程的美观和舒适度保障，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和观感。
本项目的建筑装饰工程采用XX方式进行施工。
在施工中需要严格按照设计要求进行材料的选择和施工工艺的控制，确保装饰效果和质量。
4. 设备安装工程设备安装工程是整个建筑工程中的关键环节，它涉及到建筑物的供暖、通风、空调等基础设施的安装调试工作。
本项目的设备安装工程采用XX方式进行施工。
在施工中需要严格按照设计要求进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行和使用。
5. 土建工程土建工程是整个建筑工程的基础工程，其施工质量和安全直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本项目的土建工程采用XX方式进行施工。
施工过程中需要严格按照设计要求进行基础的处理和固定，同时做好排水和防渗工作，确保建筑物的基础牢固和稳定。
三、施工管理措施1. 施工组织设计制定施工组织设计方案，明确施工的各项工作任务及责任人，确保施工有序进行。
主要分项工程施工方案和技术措施
主要分项工程施工方案和技术措施1. 引言该文档旨在详细说明主要分项工程的施工方案和技术措施。
施工方案和技术措施的制定和实施对于项目的顺利进行至关重要。
2. 概述本项目包括多个主要分项工程，每项工程都需要仔细制定施工方案和技术措施，以确保施工过程的高效和质量。
3. 施工方案和技术措施3.1 基础工程在进行基础工程施工时，必须遵循以下施工方案和技术措施： - 地质勘察和地基处理：在进行基础工程前，必须进行地质勘察，根据勘察结果制定地基处理方案，以确保基础的稳定性。
- 基坑开挖：根据地质勘察报告的要求，制定合理的基坑开挖方案，包括合理的施工顺序、安全措施等。
3.2 结构工程在进行结构工程施工时，必须遵循以下施工方案和技术措施： - 施工工艺：根据设计要求和安全要求，确定合适的施工工艺和顺序，确保结构施工的稳定和质量。
- 材料选用：根据设计要求和材料特性，选择符合标准要求的材料进行施工，严格控制材料的质量和使用方法。
- 焊接和连接：根据相关规范要求，采用合适的焊接和连接方法，保证结构的牢固性和耐久性。
3.3 暖通工程在进行暖通工程施工时，必须遵循以下施工方案和技术措施： - 风管施工：根据设计要求和安装图纸，进行风管的制作、安装和密封，保证系统的正常运行和能效。
- 给排水系统施工：根据设计要求和管道图纸，进行给排水系统的安装和测试，确保系统的畅通和质量。
- 管道绝热：根据设计要求和绝热材料的使用要求，进行管道的绝热处理，提高系统的效率和节能效果。
4. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取必要的安全措施，确保施工过程的安全性和人员的健康。
4.1 人员安全•所有参与施工的人员必须经过安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
•在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持施工区域的整洁和安全。
4.2 设备安全•所有施工设备必须经过检查和维护，确保设备的正常工作状态。
•施工设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法，并遵守操作规程。
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第四章主要分项工程施工方案4.1 施工测量放样工程1、工程施工前，施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员确认基本无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
因本工程墙面复杂，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，近早取得解决方案。
2、地坪放样项目应包括：A、隔间墙B、门窗位置C、木作墙板位置线D、地面材料分割线3、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板标高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及装门面等施工的依据。
4、配合业主人员指示，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。
4.2 暗龙骨吊顶安装施工施工操作工艺:1、施工顺序：弹线找平-安装吊杆-安装边龙骨-安装主龙骨f安装次龙骨f安装石膏板2、弹线：在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。
弹线应清晰，位置应准确无误。
弹线时先在室内的每个墙（柱）角上找出水平点，水平点距地面为500MM 。
若墙体较长时，应在中间适当增加水平点。
然后用墨线弹出水准线，水平线标高偏差不应大于±5MM 。
从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板的厚度，用墨线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000MM ，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距宜为900-1000MM 。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规定要求，应增加吊杆的固定点。
3 、安装吊杆：根据吊顶标高确定带栓吊杆的长度，吊杆长度=面板到砼顶面高度-次龙骨厚度+砼埋入长度。
由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。
安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于5MM 。
吊杆应通直，吊杆距龙骨端部的距离不得大于300MM ，当大于300MM 时，应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
4、安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条（或铝材）用自攻螺钉固定在预埋木砖上。
5、安装主龙骨：一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距宜为900-1000MM 。
对于跨度大于15M 的吊顶，应在主龙骨上，每隔15M 加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。
主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300 。
主龙骨的悬壁段不应大于300MM, 否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正其位置及平整度，连接件应错位安装，待平整度满足设计与规定的相互要求后，方可进行次龙骨安装。
6、安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距宜为300-600MM 。
用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。
7、纸面石膏板安装：在吊顶安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。
（1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
（2）纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
（3 ）自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距护面纸包封边（长边）以10-15MM 为宜；距切割边（短边）以15-20MM 为宜。
（4 ）固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于600MM 。
（5）钉距以150-170MM 为宜，螺钉应与板面垂直。
（6 ）纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
（7 ）纸面石膏板与龙骨的固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。
（8）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。
4.3 墙面大理石1 材料要求：1) 水泥：325 号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2) 白水泥： 325 号白水泥。
3) 砂子：粗砂，用前过筛。
4) 大理石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
5) 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等) ；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2 主要机具：1) 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(©5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000〜5000mm X40mm X10 〜15mm )、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮( 1mm 厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3 作业条件：1) 办理好结构验收。
少数工种(水电、通风、设备安装等)的工作应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2) 墙面弹好 50cm 水平线3) 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角 150 〜 200mm 。
架子步高要符合施工要求。
4) 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。
同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5) 大理石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
6) 大面积施工前应先放出施工大样并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
7) 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
4 工艺流程：1）簿型小规格块材（边长小于 40mm ）工艺流程：2）基层处理f吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼f抹底层砂浆—弹线分析f排块材f浸块材f镶贴块材f表面勾缝与擦缝3）大规格块材（边长大于 40mm ）工艺流程：4）施工准备（钻孔、剔槽 f 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 f绑扎、固定钢筋网 f 吊垂直、找规矩弹线 f 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石 f 分层灌浆 f 擦缝5）薄型小规格块材（一般厚度 10mm 以下）：边长小于 40mm ，可采用粘贴方法。
6）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
7）在基层湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1 ：3水泥砂浆，厚度约 12mm. ，分二遍操作，第一遍约 5mm ，第二遍约 7mm ，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
8）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2〜3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
9）大规格块材：边长大于 40mm ，镶贴高度超过 1m 时，可采用安装方法。
10）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm ，深度为12mm ，孔位距石板背面以 8mm 为宜（指钻孔中心）。
板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（ 4〜 5mm ），按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽（槽长约 3〜 4mm ，槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
11）穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
12）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向© 6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石板材所用，如板材高度为 60cm 时，第一道横筋在地面以上 10cm 处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7〜8cm，比石板上口低2〜3cm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
13）弹线：首先将大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。
应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以 5〜7cm 为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。
此线即为第一层大理石的安装基准线。
编好号的大理石在弹好的基准线上画出就位线，每块留 1mm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
14）安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为 30〜50mm 。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
15）灌浆：把配合比为1 ：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8〜 12cm ），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。