污水处理厂设计步骤
城镇污水处理厂设计流程
城镇生活污水厂处理工艺设计方案及步骤第一步：根据所选项目查找相关文献资料，了解该类废水产生的源头、水质特性、危害程度等，确定主要去除的污染物。
第二步：确定相应的排放标准。
第三步：比较现行的处理工艺及最新的研究成果（处理方法），确定该类型废水较成熟的处理工艺并说明理由。
第四步：确定处理工艺流程、主要设备及附属设施。
第五步：通过设计计算各构筑单元，确定各处理单元及附属设施。
第六步：了解污水处理厂平面布置和高程布置需注意的内容（参考《水处理工程设计》的设计部分内容，请务必要学习）。
第六步：安排好污水处理厂中各工艺设备的平面布置和高程布置。
第七步：设备材料选型（附设备材料一览表）。
第八步：工程概算。
第九步：编制设计说明。
第十步：绘制工艺流程图和平面布置图。
设计方案相关要求方案应包括设计说明和图纸。
1、设计说明主要内容包括：1.1、工程概况1.2、设计依据及标准1.3、设计条件：包括设计规模，进水水质，出水水质1.4、污水处理工艺选择：针对水质特点，以及常用不同工艺的优缺点，比较和选定最终处理工艺，并对选择过程加以说明。
1.5、工艺各构筑单元设计：①针对工艺中出现的构筑单元，根据相关设计规范和依据，选择正确的计算参数，列出各个池体的计算过程（附简单的原理和单体图）；②列出主要构筑物一览表③工程所需主要设备的参数主要设备一览表（表格需三线表，所有表格大小需一致）。
1.6、总平面设计1.7、初步估算工程造价：主要包括土建工程估算；设备工程估算；污水处理厂总投资估算和运行费用估算1.8、施工与组织设计2．设计图纸图纸应包括：2.1 污水处理工程平面布置图2.2 污水处理工艺流程图。
污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理厂设计指南
污水处理厂设计指南1. 引言污水处理厂是一种用于清洁和处理废水的设施。
本文档提供了污水处理厂设计的指南，旨在帮助设计者和工程师在设计过程中做出合理的决策。
2. 设计原则在设计污水处理厂时，需要遵循以下原则：- 合规性：污水处理厂必须符合所有相关的法规和标准，以确保水质达到规定的标准。
- 效率：设计应优化处理过程，以最大程度地提高处理效率和节约能源。
- 可持续性：应考虑使用可再生能源和采用环保技术，以减少对环境的负面影响。
- 安全性：设计应考虑安全因素，确保工作人员和公众的安全。
3. 设计步骤设计污水处理厂的步骤如下：3.1 调查和评估首先，需要进行现场调查和评估，了解污水产生的来源和性质。
这有助于确定所需的处理过程和设备。
3.2 工艺选择根据调查和评估的结果，选择适当的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。
3.3 设备选择和布置根据所选的处理工艺，选择合适的设备，并合理布置在厂区内。
考虑设备的容量、操作要求和维护需求。
3.4 建筑设计设计污水处理厂的建筑物，确保满足设备的安装要求和工作人员的工作需求。
考虑建筑的耐久性、防火安全和紧急疏散。
3.5 运营和维护计划制定污水处理厂的运营和维护计划，包括设备的定期维护和故障修复。
确保设备的正常运行和水质的持续符合标准。
4. 结论本文档提供了污水处理厂设计的指南，包括设计原则、设计步骤和关注事项。
希望这些指南对设计者和工程师在设计污水处理厂时提供有价值的帮助。
污水处理厂设计流程
污水处理厂设计流程
1. 确定项目需求
在设计污水处理厂之前，首先需要明确项目的需求，包括处理规模、出水标准、预算等。
通过与委托方和相关部门的沟通，明确项目的目标和要求。
2. 数据收集和分析
收集相关的污水特征数据，包括流量、COD、BOD、氨氮等参数。
通过数据分析，了解污水特性，为设计流程提供依据。
3. 工艺选择
根据污水特性和项目需求，选择合适的处理工艺。
常用的工艺包括物理处理、化学处理、生物处理等。
根据不同的工艺，确定需要的设备和设施。
4. 设计流程
根据工艺选择和项目需求，设计污水处理厂的流程图。
包括污水的进水、预处理、主处理、沉淀、过滤、消毒等过程。
确保每个处理步骤的顺序和参数设定符合要求。
5. 设计设备和设施
基于流程图，设计污水处理厂所需的设备和设施，包括池、管道、泵站、反应器等。
根据项目预算和技术要求，选择合适的设备和设施。
6. 安全和环保考虑
在设计流程和设备时，要考虑安全和环保因素。
确保设计合理和符合相关法规要求，减少对环境的影响。
7. 编制设计报告
根据以上步骤，编制污水处理厂的设计报告。
报告应包括项目需求、数据分析、工艺选择、设备设施设计等内容。
确保设计方案的合理性和可行性。
8. 审查和修改
设计报告完成后，进行审查和修改。
与项目委托方和相关部门进行讨论和意见交流，最终确定完善的设计方案。
以上是一份污水处理厂设计的基本流程，具体的实施和设计细节还需要根据项目的具体情况进行调整和优化。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案1. 引言污水处理厂的工艺流程设计方案是为了达到有效处理污水的目的，同时确保处理过程高效、可持续和环保。
本文将介绍一个典型的污水处理厂的工艺流程设计方案，包括预处理、主处理和后处理三个主要步骤。
2. 预处理预处理是指通过物理或化学方法去除污水中的大颗粒物质、悬浮物、油脂和有机物等。
以下是预处理的工艺步骤：2.1 沉淀池处理污水首先进入沉淀池进行初步处理。
在沉淀池中，污水的流速减慢，使固体悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
泥水分离后，上清液通过出水口排出，沉淀到底部的污泥则外运至污泥处理区域。
2.2 机械过滤在沉淀池处理后，污水进入机械过滤装置。
机械过滤通过设置网格、格栅和过滤介质等，去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，并将过滤后的水送入下一处理步骤。
2.3 调节缸经过机械过滤后，污水进入调节缸。
调节缸用于调节污水的pH值和温度，以适应后续处理步骤的要求。
3. 主处理主处理是指对经过预处理后的污水进一步处理，去除有机物、氮和磷等污染物。
以下是主处理的工艺步骤：3.1 好氧生物处理经过调节后的污水进入好氧生物处理装置。
好氧生物处理利用活性污泥中的微生物，在充氧条件下降解有机物质。
污水在好氧生物处理装置中停留一段时间，使微生物降解有机物质，同时产生二氧化碳和水。
3.2 好氧池在好氧生物处理装置之后，污水进入好氧池。
好氧池通过增加氧气供应，促进微生物的生长和降解有机物质。
3.3 好氧沉淀池经过好氧池之后，污水进入好氧沉淀池。
在好氧沉淀池中，污水中残存的悬浮物和微生物聚集并通过重力沉淀。
3.4 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的氮和磷等营养物质。
深度处理的方法包括生物除磷和硝化-反硝化工艺等。
4. 后处理后处理是指对主处理后的污水进行进一步处理，以确保出水达到排放标准。
以下是后处理的工艺步骤：4.1 消毒处理经过主处理和深度处理后，污水进入消毒装置进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯和臭氧等。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案一、工程概述城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。
城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等.1、设计资料的收集与调查(1)建设单位的设计任务书包括设计规模(处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等.（2）收集相关资料包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等)、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。
（3）必要的现场调查当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。
2、厂址选择城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址.二、处理流程选择：污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求.1、污水处理流程的选择原则:经济节省性原则；运行可靠性原则;技术先进性原则。
2、应考虑的其他一些重要因素：充分考虑业主的需求;考虑实际操作管理人员的水平。
本次设计采用生物好氧处理法.好氧生物处理BOD5去除率高,可达90％~95%，稳定性较强，系统启动时间短,一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。
污水处理工艺流程图如下：平面图：三、污水处理工程设计计算:（一）、设计水量，水质及处理程度：平均流量:5万吨/天,变化系数1.4；进水：COD:400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS: 20 mg/L；处理程度计算:COD：(400—60）/400=85% ;BOD：（300—20）/300=93。
3％；SS：（350-20）/350=94。
3％。
（二)、格栅及其设计：格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质,以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
污水处理厂设计步骤
污水处理厂设计步骤一、引言污水处理厂是为了处理城市和工业污水而建造的设施，旨在将污水转化为可回收的水资源，并减少对环境的污染。
本文将详细介绍污水处理厂的设计步骤。
二、前期准备1. 调查和评估：了解污水来源、水质特点、处理需求和排放标准，评估污水处理厂的规模和工艺选择。
2. 地理分析：分析污水处理厂选址，考虑地形、地质、气候等因素，并确保与周边环境的兼容性。
3. 技术研究：研究和评估不同的污水处理技术，选择适合当地条件的工艺流程。
三、设计阶段1. 工艺设计：根据调查和评估结果，确定污水处理工艺流程，包括预处理、生化处理、深度处理和消毒等环节。
a. 预处理：包括格栅、砂池和沉淀池等设施，用于去除大颗粒物质和悬浮物。
b. 生化处理：采用生物反应器（如活性污泥法、固定床生物反应器等）进行有机物的降解和氮磷的去除。
c. 深度处理：采用滤池、人工湿地等设施，进一步去除残留的悬浮物和有机物。
d. 消毒：使用紫外线、臭氧等方法，杀灭细菌和病毒，确保出水符合排放标准。
2. 结构设计：根据工艺流程，设计处理设施的结构，包括容器、管道、设备支架等，确保安全、稳定和高效运行。
3. 设备选型：根据工艺要求，选择适合的处理设备，如泵站、搅拌器、曝气系统等，确保设备性能和可靠性。
4. 电气设计：设计污水处理厂的电气系统，包括电气设备的选型、布置和接线图的绘制，确保设备正常运行和安全使用。
5. 自动化设计：设计污水处理厂的自动化控制系统，包括仪表、传感器、PLC等设备的选型和布置，实现自动化监控和控制。
四、施工和调试1. 施工管理：制定施工计划和施工方案，组织施工队伍，确保施工质量和进度。
2. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
3. 管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置和连接，确保污水流向正确和畅通。
4. 电气接线：按照电气设计图纸，进行设备的接线和调试，确保电气系统正常运行。
5. 调试运行：在施工完成后，进行污水处理厂的调试运行，检查工艺流程和设备的性能，确保处理效果符合要求。
污水处理厂设计步骤
污水处理厂设计步骤I. 引言污水处理是保护环境和人类健康的重要过程。
为了有效处理污水，设计一个高效的污水处理厂至关重要。
本文将介绍一般情况下污水处理厂设计的步骤，以确保设计的全面性和可行性。
II. 环境影响评价在设计污水处理厂之前，进行环境影响评价（EIA）是必要的。
通过EIA，可以评估工厂对周围环境的潜在影响，并采取适当的措施来减少负面影响。
该步骤需要与相关的环境保护机构协商，并提供详细的影响评估报告。
III. 数据收集和分析在进行实际设计之前，收集和分析相关数据是至关重要的。
这包括污水的流量、水质、污染物浓度等信息。
通过对这些数据的详细分析，可以确定适当的处理过程和设备。
IV. 处理工艺选择根据数据分析结果，选择适当的处理工艺变得非常重要。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。
根据污水的特性选择相应的工艺，并确保其能够满足环保法规和排放标准的要求。
V. 设备选择与布置基于选择的处理工艺，进行设备的选择与布置。
优化设备的选择和布置可以提高处理效率和节约成本。
在选择设备时，需要考虑其运行效率、维护要求和可行性。
VI. 工艺流程图绘制根据选定的处理工艺和设备布置，绘制工艺流程图是必要的。
流程图应包括污水的进水、各处理单元、产生的副产物处理以及最终出水的过程。
该流程图应简明扼要地描述每个处理步骤的顺序和关键参数。
VII. 工艺许可申请在实际建设污水处理厂之前，需要向相关部门提交工艺许可申请。
申请材料应包括设计图纸、流程图、设备清单以及环境影响评价报告。
相关部门将对申请进行审核，并根据法规和标准决定是否批准。
VIII. 建设和调试经过工艺许可的批准后，可以开始污水处理厂的建设和调试阶段。
该阶段包括设备的安装、联接，管线的布置以及系统的调试和性能测试。
在整个过程中，需要严格遵循设计要求和规范。
IX. 运行和维护一旦污水处理厂建设和调试完毕，就进入了正常运行和维护阶段。
运行人员应定期检查设备的状态，监测处理效果，并采取必要的维护措施，以确保处理厂的稳定运行和水质的合格排放。
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当前位置：首页50000t／d的城市污水处理厂毕业设计第一章设计内容和任务1、设计题目50000t/d的城市污水处理厂设计。
2、设计目的（1）温习和巩固所学知识、原理；（2）掌握一般水处理构筑物的设计计算。
3、设计要求：（1）独立思考，独立完成；（2）完成主要处理构筑物的设计布置；（3）工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；（4）提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。
4、设计步骤：（1）水质、水量（发展需要、丰水期、枯水期、平水期）；（2）地理位置、地质资料调查（气象、水文、气候）；（3）出水要求、达到指标、污水处理后的出路；（4）工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。
（5）评价工艺；（6）设计计算；（7）建设工程图（流程图、高程图、厂区布置图）；（8）人员编制，经费概算；（9）施工说明。
5、设计任务（1）、设计进、出水水质及排放标准项目CODCr(mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N(mg/L）TP(mg/L) 进水水质≤200 ≤150 ≤200 ≤30 ≤4出水水质≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤0.1排放标准60 20 20 15 0.1（2）、排放标准：（GB8978-1996）一级标准；（3）、接受水体：河流（标高：－2m）第二章污水处理工艺流程说明一、气象与水文资料：风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年2370mm；蒸发量多年平均为每年1800mm；地下水水位，地面下6～7m。
年平均水温：20℃二、厂区地形：污水厂选址区域海拔标高在19-21m左右，平均地面标高为20m。
平均地面坡度为0.3‰～0.5‰ ，地势为西北高，东南低。
厂区征地面积为东西长224m，南北长276m。
三、污水处理工艺流程说明：1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。
针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。
由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。
根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。
2、工艺流程第三章工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Qa=50000t/d≈50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s总变化系数：Kz= (Qa－平均流量，L/s)==1.34∴设计流量Qmax：Qmax= Kz×Qa=1.34×50000 =67000 m3/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s设备设计计算一、格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
一般情况下，分粗细两道格栅。
格栅型号：链条式机械格栅设计参数：栅条宽度s＝10.0mm 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h＝0.8m过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速ub=0.55m/s α=60°格栅建筑宽度b取b＝3.2m进水渠道渐宽部分的长度(l1)：设进水渠宽b1＝2.5m 其渐宽部分展开角度α＝20°栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2)：通过格栅的水头损失(h2)：格栅条断面为矩形断面, 故k=3, 则：栅后槽总高度(h总)：设栅前渠道超高h1=0.3m栅槽总长度(L):每日栅渣量W：设每日栅渣量为0.07m3/1000m3，取KZ＝1.34采用机械清渣。
二、提升泵房1、水泵选择设计水量67000m3/d，选择用4台潜污泵(3用1备)扬程/m 流量/(m3/h) 转速/(r/min) 轴功率/kw 叶轮直径/mm 效率/%7.22 1210 1450 29.9 300 79.52、集水池⑴、容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积⑵、面积取有效水深，则面积⑶、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。
三、沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。
选型：平流式沉砂池设计参数：设计流量，设计水力停留时间水平流速1、长度：2、水流断面面积：3、池总宽度：有效水深4、沉砂斗容积：T＝2d，X＝30m3/106m35、每个沉砂斗的容积(V0)设每一分格有2格沉砂斗，则6、沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b1＝0.5m；斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h’3＝1.0m7、贮砂斗容积：(V1)8、沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，则9、池总高度：(H)10、核算最小流速(符合要求)四、初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。
选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积A，表明负荷取2、沉淀部分有效水深h2取t＝1.5h3、沉淀部分有效容积V’4、池长L5、池子总宽度B6、池子个数，宽度取b＝5 m7、校核长宽比(符合要求)8、污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度=200mg/L初沉池效率设计50％，则出水SS浓度设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重9、每格池污泥所需容积V’10、污泥斗容积V1，11、污泥斗以上梯形部分污泥容积V212、污泥斗和梯形部分容积13、沉淀池总高度H取8m五、设计参数1、设计最大流量Q=50 000m3/d2、设计进水水质COD=200mg/L；BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L；TP=4mg/L3、设计出水水质COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L；TP=0.1mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺⑴、BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS•d)⑵、回流污泥浓度XR=6 600mg/L⑶、污泥回流比R=100%⑷、混合液悬浮固体浓度⑸、反应池容积V⑹、反应池总水力停留时间⑺、各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间，池容；缺氧池水力停留时间，池容；好氧池水力停留时间，池容⑻、厌氧段总磷负荷⑼、反应池主要尺寸反应池总容积设反应池2组，单组池容有效水深单组有效面积采用5廊道式推流式反应池，廊道宽单组反应池长度校核：(满足)(满足)取超高为1.0m，则反应池总高⑽、反应池进、出水系统计算①进水管单组反应池进水管设计流量管道流速管道过水断面面积管径取出水管管径DN700mm校核管道流速②回流污泥渠道。
单组反应池回流污泥渠道设计流量QR渠道流速取回流污泥管管径DN700mm③进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸④出水堰及出水竖井。
按矩形堰流量公式：式中——堰宽，H——堰上水头高，m出水孔过流量孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸⑤出水管。
单组反应池出水管设计流量管道流速管道过水断面积管径取出水管管径DN900mm校核管道流速⑾、曝气系统设计计算①设计需氧量AOR。
AOR＝（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量）-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脱氮产生的氧量总需要量最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则去除1kgBOD5的需氧量②标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。
曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m，氧转移效率EA＝20％，计算温度T=25℃。
相应最大时标准需氧量好氧反应池平均时供气量最大时供气量③所需空气压力p式中④曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。
⑤供风管道计算供风干管道采用环状布置。
流量流速管径取干管管径微DN500mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管流速管径取支管管径为DN300mm双侧供气流速管径取支管管径DN=450mm⑿、厌氧池设备选择(以单组反应池计算) 厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。
每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按池容计算。
厌氧池有效容积混合全池污水所需功率为⑿、污泥回流设备污泥回流比污泥回流量设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量水泵扬程根据竖向流程确定。
⒀、混合液回流设备①混合液回流泵混合液回流比混合液回流量设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量②混合液回流管。
混合液回流管设计泵房进水管设计流速采用管道过水断面积管径取泵房进水管管径DN900mm校核管道流速③泵房压力出水总管设计流量设计流速采用六、二沉池设计参数为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。
二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。
二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为1.5m3/（m2•h-1）。
1) 池体设计计算①. 二沉池表面面积二沉池直径，取29.8m②. 池体有效水深混合液浓度，回流污泥浓度为为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h，二沉池污泥区所需存泥容积Vw采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m。
③. 二沉池缓冲区高度H3=0.5m，超高为H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池边总高度④. 校核径深比二沉池直径与水深比为，符合要求2) 进水系统计算①. 进水管计算单池设计污水流量进水管设计流量选取管径DN1000mm，流速坡降为1000i=1.83②. 进水竖井进水竖井采用D2=1.5m，流速为0.1～0.2m/s出水口尺寸0.45×1.5m²,共6个，沿井壁均匀分布。
出水口流速③. 稳流筒计算取筒中流速稳流筒过流面积稳流筒直径3) 出水部分设计a．单池设计流量b．环形集水槽内流量c．环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取1.2集水槽宽度取集水槽起点水深为集水槽终点水深为槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速槽内终点水深槽内起点水深校核：当水流增加一倍时，q=0.2896 m³/s，v´=0.8m/s设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高为0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90°三角堰。
d．出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90°），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O). 每个三角堰的流量三角堰个数三角堰中心距（单侧出水）4) 排泥部分设计①．单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量剩余污泥量②．集泥槽沿整个池径为两边集泥七、消毒接触池4、加氯间⑴、加氯量按每立方米投加5g计，则⑵、加氯设备选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为10kg/h 八、污泥泵房设计污泥回流泵房2座1、设计参数污泥回流比100％设计回流污泥流量50000m3/d剩余污泥量2130m3/d2、污泥泵回流污泥泵6台（4用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台（2用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵3、集泥池⑴、容积按1台泵最大流量时6min的出流量设计取集泥池容积50m3⑵、面积有效水深，面积集泥池长度取5m，宽度4、泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。