工程质量常见问题防治措施方案
工程质量通病防治措施方案
工程质量通病防治措施方案工程质量是一个非常重要的问题，它和人们的生命安全以及财产安全息息相关。
然而，在实践过程中，我们还是会经常遇到各种各样的工程质量问题。
这些问题可能会导致一些严重后果，比如建筑物坍塌、道路塌陷、水利设施损坏等等。
为了确保工程质量，我们需要采取一系列的防治措施。
本文将从以下几个方面来探讨这些措施，希望对大家有所启示。
一、工程建设前的准备工作要想确保工程质量，必须在工程建设前做好充分的准备工作。
这些准备工作包括了解施工现场的地质条件、了解当地的气候情况、制定详细的施工方案等等。
这一系列的准备工作能够帮助我们更好地掌握施工现场的情况，为后续的施工打下坚实的基础。
二、工程施工中的质量监管在工程施工过程中，我们需要加强对质量的监管。
这包括对施工材料的选择与采购、对施工过程的全程跟踪监管等等。
此外，质量监控部门还需要定期进行检查，确保施工过程中没有出现质量问题。
三、工程完工后的检查验收工程建设完工后，需要进行严格的检查验收。
这些检查可以由质量监管部门进行，也可以由第三方专业机构进行。
通过这些检查，我们可以判断工程质量是否符合要求，筛选出存在问题的工程，及时进行修复。
四、针对常见质量问题的防治在工程建设过程中，我们会遇到一些常见的质量问题，比如结构裂缝、材料欠缺、施工不规范等等。
为了防治这些问题，我们需要采取一系列的措施，比如对材料进行严格筛选、建立完善的施工规范和操作流程、进行技术培训等。
这些措施能够有效地保障工程的质量，降低出现问题的风险。
五、加强质量管理人员的培训与提高质量管理人员是保障工程质量的关键。
为了提高他们的能力，我们需要加强他们的培训与提高。
这包括人员招聘与培训、技术交流与学习等。
通过这些培训，我们能够提升管理人员的技能水平，提高他们的管理能力，有效地防治质量问题的发生。
总之，工程质量问题是一个非常重要的问题。
为了确保工程的质量，我们需要在各个方面进行有效的防治措施。
这些措施包括准备工作、质量监管、检查验收、常见质量问题的防治以及管理人员的培训与提高等。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程质量通病和防治措施专项工程施工设计方案
工程质量通病和防治措施专项工程施工设计方案工程质量通病是指在工程建设过程中，存在一些普遍性的质量问题。
这些问题不仅仅局限于其中一类工程，而是涉及各个专业领域。
为了提高工程质量，需要采取一系列的防治措施。
本文将介绍一些常见的工程质量通病以及相应的防治措施。
1.工程施工过程中的安全问题工程施工过程中存在各种安全隐患，如高处坠落、物体打击、电气触电、机械伤害等。
为了防止这些安全事故的发生，需要采取以下措施：1.1推行“安全生产第一”的理念，强化安全管理，确保施工现场的安全。
1.2严格执行相关安全规定，配备必要的安全设施，如安全帽、安全防护网、安全绳索等。
1.3加强安全教育，提高工人的安全意识和防范能力。
2.施工材料的质量问题工程施工中，常常出现施工材料的质量问题，如水泥质量不合格、钢筋抗拉强度不达标等。
为了确保施工材料的质量，需要采取以下措施：2.1严格按照国家标准和相关规定购买施工材料，杜绝使用不合格材料。
2.2始终保持施工材料的质量追溯，建立健全的材料进场登记制度。
2.3加强对施工材料的检测和验收，确保材料的合格率。
3.施工工艺的问题施工工艺是保证工程质量的关键环节，但在实际施工中常常出现工艺不合理、不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了改善施工工艺，需要采取以下措施：3.1严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工工艺符合要求。
3.2加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。
3.3加强工艺过程的检查和监督，及时纠正和处理不合理的施工工艺。
4.施工现场管理的问题施工现场管理是影响施工质量的重要因素，如果不合理管理，会导致材料浪费、施工进度延误等问题。
为了改善施工现场管理，需要采取以下措施：4.1设立专门的施工管理团队，负责施工现场的日常管理和组织协调工作。
4.2制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
4.3建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
建筑工程质量常见问题及防治措施3
建筑工程质量常见问题及防治措施（结构尺寸偏差）一、现浇结构尺寸偏差原因分析（1）模板支架支承在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。
（2）模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。
（3）混凝土浇筑未按操作规程分层进行，一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。
预防措施（1）模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。
（2）柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密。
（3）混凝土浇筑前应仔细检查模板位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。
（4）墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多。
治理方法（1）凹凸鼓胀不影响结构质量时，可不进行处理；如只需要进行局部剔凿和修补处理时，适当修整。
可用1：2水泥砂浆进行修补。
（2）凡凹凸鼓胀影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。
二、现浇结构位置位移、倾斜原因分析（1）模板支设不牢固或斜撑支顶在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜。
（2）门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑、振捣方法不当，造成门洞口和预埋件产生较大的位移。
（3）放线岀现较大误差，没有认真检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累积误差过大，或模板就位时没有认真吊线找直，致使结构发生歪斜。
预防措施（1）模板应固定牢靠，以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。
（2）模板应拼缝严密，并支顶在坚实的地基上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工过程中发生位移或倾斜。
（3）门洞口模板及各种预埋件应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后，才能浇筑混凝土。
工程质量常见问题防治措施管理制度
工程质量常见问题防治措施管理制度工程质量是指在规定的设计、施工、验收、使用期限内，保证工程符合功能、安全、经济等方面标准的质量要求。
建设工程的质量问题直接影响着人民群众生命安全和财产安全的保障，因此，对于工程质量问题的防治非常重要。
在本文中，将介绍工程质量常见问题的防治措施和管理制度。
一、常见问题及防治措施1. 材料和工艺不合格问题防治措施：（1）建立质量监督机构，加严质量监管，对材料和工艺进行认真审核。
（2）只采用符合国家标准的材料，对进口材料应加强验收。
（3）监督施工人员从事国家规定的工作技术，提高技术能力，防止无用浪费。
2. 设计问题防治措施：（1）建立专业设计部门，组织专业技术人员制定工程设计方案。
（2）在设计过程中，严格遵循相关规定，对设计方案进行认真、全面的审核和审批。
（3）做好设计顾问的工作，确保设计方案的科学性和可行性。
3. 施工过程管理问题防治措施：（1）建立专业施工管理部门，规范施工程序流程，明确质量要求。
（2）加强施工现场管理，严格按照设计图纸和规范作业，保证施工质量。
（3）严格执行施工合同、工程验收规程及相关法律法规。
4. 管理失误问题防治措施：（1）建立完善的建设工程质量管理制度，加强对各方面压力的监管和控制。
（2）落实各项责任制度，确保质量管理得到有效实施。
（3）加强内部管理，制定完善的流程和监督机制，及时发现和纠正问题。
二、管理制度1. 设计管理制度本制度是为确保建筑工程设计质量，规范设计单位各个部门和人员间的协调配合，建立有效的质量管理机制，强化设计质量责任制而制定的。
（1）组织管理：建立专门的设计管理部门，制定具体的管理流程，明确责任，加强协调。
（2）设计标准：明确设计标准和设计规范，制定以及提出合理的设计要求和设计指标。
（3）设计程序：建立科学、合理的设计程序，明确设计的各个阶段，规定不同阶段的设计内容和设计目标。
（4）设计审核：建立设计审核制度，对设计进行审核评价，发现问题及时纠正。
施工质量常见问题及防治措施
材料问题
总结词
材料质量不合格，使用不当，检验不严格
详细描述
材料质量不稳定，使用不当，检验程序不严格，对材料的性能、规格、型号等参 数不了解，导致材料使用不合理。
施工机具问题
总结词
施工机具维护不当，操作不规范，性能不稳定
详细描述
施工机具维护保养不及时，操作人员对机具使用不当，导致机具性能不稳定，影响施工进度和质量。
材料管理措施
对进场的材料进行严格检查，确保其符合设计要求和质 量标准。
对材料的采购、运输、存储和使用过程进行记录，确保 可追溯性。
对材料的存储和使用进行管理，避免材料受到损坏或污 染。
对不合格的材料进行及时处理，避免用于施工中。
施工机具管理措施
对施工机具进行定期维护和检 查，确保其正常运行和可靠性 。
04
施工质量建议与展望
加强人员培训和管理
总结词
提高人员素质，加强管理力度
详细描述
定期对施工人员进行专业技能和安全知识的培训，提高 人员的整体素质；建立健全的管理制度，明确各级管理 人员职责，加强管理力度，确保施工质量的稳定。
加强材料质量管理和监督
总结词
严格控制材料质量，加强监督力度
详细描述
建立健全的材料质量管理体系，严格控制材料的质量 ，从源头把关；加强材料进场的监督力度，确保材料 的质量和安全。
对机具的操作人员进行培训， 确保他们掌握正确的操作方法 。
对机具的维修和保养进行记录 ，确保可追溯性。
对老化和损坏的机具进行及时 更换或维修，确保施工质量和 安全。
施工工艺管理措施
在施工过程中对工艺流程进行监督和控制，确保其符合 设计要求和质量标准。
对施工工艺的改进和创新进行研究和实践，提高施工质 量和效率。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
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工程质量常见问题防治措施方案根据〈<成都市住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》(成建委〈2014〉65号)、<〈成都市住宅工程质量常见问题专项治理工作实施细则》(成建委〈201４>２05号)得要求,以及新都区城乡建设局(新城建〈20１4〉277号)文件要求,特编写建筑工程中影响住宅工程日后使用得常见质量问题防治措施:一、地下室混凝土开裂:(一)、混凝土裂缝得类型与产生原因混凝土得裂缝按产生得时间可分为硬化前裂缝、硬化过程裂缝与完全硬化后裂缝、按引起裂缝产生得原因把混凝土裂缝分为二大类: 第一大类,由第一类外荷载引起得裂缝,包括按照常规计算得主要应力引起得“荷载裂缝”,以及由结构次应力引起得“荷载次应力裂缝”,二者通称为结构性裂缝、受力裂缝、第二大类,由第二类荷载即变形变化引起得裂缝,包括温度、湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降等因素引起得裂缝,也称非结构性裂缝、上述两类裂缝得区别就是:前者从外荷载得作用、结构内力得形成,直至裂缝得出现与扩展,似乎都在同一时间瞬时发生并一次完成,就是个“一次”过程、而变形荷载得作用,从环境得变化,变形得产生,到约束应力得形成,裂缝得出现与扩展等都不就是在同一时间瞬时完成得,它有一个“时间过程”,称之为“传递过程”,就是一个多次产生与发展得过程。
(二)、地下室混凝土开裂防治措施:1、地下室混凝土工程按现场实际情况编制专项施工方案,专项施工方案得编制内容除满足国家现行有亲标准及相关规定要求外,还应包括地下室周边水位观测、施工降(排)水、混凝土得浇筑及养护、施工缝及后浇带处理、大体积混凝土施工、主要构件得裂缝及变形观测等内容。
2、应本工程地下室采用抗浮设计,雨季施工期间,应安排专人定期观测并记录地下水位。
根据观测记录,确定满足设计要求得停止施工降水时间。
3、施工期间,地下室周边回填前,基坑内不得有积水。
4、施工期间,应对地下室底板、梁、柱、墙、顶板得裂缝及变形情况进行定期观测并记录,并作相应处置。
5、商品砼搅拌站应该加强原材料质量检测与控制,特别就是砂石含水量与含泥量得检测与控制(细骨料含泥量不应大于3％,粗骨料含泥量不应大于１％),以确保混凝土本身得质量稳定;进一步优化混凝土配比,宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,减少水化热,提高混凝土抗裂能力;对一些必要得试验检测工作应予加强,如混凝土收缩试验等。
6、柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定:1地下室底层与上部结构首层采用带模养护,带模养护结束后,可以采用洒水养护方式继续养护,也可采用覆盖养护方式继续养护。
2其她部位可采用洒水养护,也可采用覆盖养护。
７、混凝土覆盖养护应符合下列规定:１在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行养护。
2塑料薄膜贴紧混凝土裸露表面,塑料薄膜内应保持有凝结水、３覆盖物衔接严密,不得漏盖,层数符合施工方案要求、8、混凝土得养护时间应符合下列规定:1采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置得混凝土不少于１4天。
２地下室底层墙、柱与上部结构首层墙、柱,带模养护时间不少于3天。
3大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
９、地下室底板与迎水面剪力墙根部混凝土应整体浇筑,其施工缝应设置在距底板上面不小于500mm处,并应在剪力墙截面中部安设止水钢板,其弯拆方向应朝向迎水面10、地下工程底板及侧墙后浇带得设置应满足以下要求:1底板及侧墙后浇带两侧中部安装钢板止水带,固定牢固,其弯拆方向朝向迎水面、2后浇带在封闭前应进行有效得覆盖保护,保持相对清洁。
3后浇带得封闭应采用高一个强度等级得膨胀混凝土,浇筑前对施工缝进行凿毛、清理、润浆、详下图1、2图 1图 211、地下室迎水面剪力墙后浇带在施工防水前应提前在外侧做胎膜、详下图３:图３１２、地下工程后浇带支撑系统应独立设置并在该层梁板混凝土浇筑前与其它模板支撑系统连成整体,该支撑系统应在后浇带混凝土强度满足设计要求时方可拆除。
１3、地下室侧墙防水层外侧应铺贴软质材料(如聚苯、挤塑板)进行保护,并宜再加砌一道砖墙。
详下图4图 41４、地下室侧墙位于覆土以下部位得混凝土浇筑,均应采用止水对拉螺杆进行模板因定,止水对拉螺杆两端应设置塑料或木质堵头,模板拆除后应在堵头部位形成得喇叭口根部截断拉杆,不得平混凝土墙面截断拉杆。
预留喇叭口须采用防水砂浆进行封堵,且不宜凸出混凝土表面。
详下图5:图 515、地下室侧墙穿墙管道均应预埋钢套管,钢套管位于墙体中部位置应设置5mm厚80mm宽得钢板止水翼环,焊缝为双面焊缝。
穿墙套管与管道间缝隙得填充材料设计无要求时,应采用满足国家现行标准要求得柔性密封材料填塞密实、施工期间在钢套管迎水面一侧应设置管口盖或点焊钢板进行保护。
16、地下室顶板混凝土浇筑时,其表面应原浆收光,对存在得质量缺陷应及时修补,并对结构层进行2４小时得闭水试验。
17、地下室顶板上园林景观建筑物(构筑物)得基础施工应在顶板防水施工前完成,或采取有效措施,避免破坏防水层。
18、当地下室顶板作为施工运输通道时,应对地下室顶板支撑体系进行验算,必要埋还应对地下室顶板进行加固方案,并由设计单位进行复核确认、二、钢筋混凝土现浇板开裂(一)、现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因1钢筋混凝土得材料特性1、1混凝土收缩变形、混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌与而成得脆性材料,在施工技术后随着水分得大量蒸发,混凝土体积势必随之收缩产生变形。
但就是由于现浇混凝土楼板受到梁、柱、墙等周边支座得约束力,并不能自由收缩变形。
当约束应力超过混凝土得极限承受能力时,就会造成现浇混凝土楼板得开裂。
这样得裂缝通常出现在板角等应力相对较为集中区域、1.2 混凝土温度裂缝、钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中,由于水化热得作用会导致钢筋混凝土内部温度较高,根据相关监测数据发现温度差最高可达50℃以上。
在养护期14 天内,混凝土内外温差一般处于较大水平。
混凝土楼板表面由于具有较好得热量散失条件温度基本相对较低,现浇钢筋混凝土楼板得内外温差导致温度应力得产生,当温度应力超过混凝土得极限抗拉强度时,便会导致裂缝得产生、2、钢筋混凝土施工工艺控制不完善2、1 模板支撑体系施工措施不当。
在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中,模板施工不满足设计规范要求也就是导致现浇混凝土楼板开裂得主要原因。
支模过程中模板得间距过大,上下层之间得支撑不垂直,垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形,使混凝土楼板内产生过大得应力变形,造成裂缝得发生。
此外,拆除模板过早,由于现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力,在荷载得作用下楼板结构受荷超过承载能力也会造成楼板得开裂。
2。
２管线埋设处理不当。
现阶段现浇混凝土埋设得电暖等各类管线主要为ｐvc 管,这在一定程度上导致了混凝土楼板内得有效截面减小,而且pvc 管与混凝土两种材料得线性膨胀系数差别较大,粘结力不强,造成现浇钢筋混凝土得密实度不足,极易导致由于应力集中而造成得楼板开裂、2。
3 混凝土泵送浇捣施工存在质量问题。
在房屋建筑工程施工过程中,现浇钢筋混凝土一般采取泵送得方式,这就要求混凝土得坍落度在120－220 之间,水泥用量以及水灰比均较大。
同时为了缓解运输过程中出现初凝,部分混凝土中还掺加了缓凝剂,极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆,造成浇筑混凝土得均匀性较差,表面收缩量增加,因而出现裂缝。
３、钢筋混凝土养护措施不规范规范合理得养护措施可以有效降低混凝土得收缩量,试验研究表明混凝土保湿养生两周相比于不足一周得养护时间,收缩量可以降低２５％左右,这对于控制混凝土现浇楼板得裂缝具有重要得作用。
但就是部分施工单位对于混凝土浇筑结束后得保湿养生重视不足,难以按照相关规范要求进行养护,造成现浇钢筋混凝土裂缝得出现。
(二)、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施１、严格控制原材料混凝土质量。
由于钢筋混凝土现浇楼板大多使用商品混凝土,因此为避免由于混凝土材料原因出现裂缝,必须严格控制水泥、砂石等原材料得质量,严格按照设计以及规范要求进行配合比设计及计量(预拌混凝土掺合料总掺量不宜大于水泥用量得25%,最大不应超过30％)。
对于进场使用得混凝土,处进行坍落度等必要得试验验收外,仍需留置混凝土试块,以确保用于浇筑施工得混凝土质量。
预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》,其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
说明书应包括以下内容:1混凝土得初、终凝时间。
2混凝土强度达到7５%以上得预计龄期、3混凝土自浇筑起至安装钢筋、模板等施加施工荷载得建议时间。
4对混凝土养护方式及养护时间得建议。
5由于混凝土自身特性可能引起裂缝得其它施工注意事项。
预拌混凝土严禁在运输、泵送等过程中加水、2、完善钢筋混凝土现浇过程施工工艺,规范混凝土养护作业。
对于模板支撑体系施工作业,首先应该根据工况及相关要求进行设计验算,综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性得影响。
对于钢筋得绑扎,应该确保保护层得厚度与设计要求一致,避免保护层过厚导致现浇板有效厚度降低而出现裂缝、电暖等管线得铺设应尽可能得与钢筋交叉布置或者与现浇板短跨方向平行铺设。
避免多层管线相互叠放造成应力集中,如不得已需要在各种管线集中位置增加钢筋加强网或采取预埋线盒等保护措施。
对于混凝土得浇筑捣实作业,应根据不同混凝土得初凝时间,确保初凝前完成捣实以及找平。
在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面得抹压工作,以便于及时进行混凝土保湿养生。
规范合理得混凝土养护措施,就是提高钢筋混凝土现浇板整体强度,预防裂缝发生得有效措施。
养护作业得关键要点在于确保混凝土处于潮湿状态下,避免混凝土表面水分得蒸发。
通常情况下混凝土养护采用覆盖塑料薄膜或者使用薄膜养生液,保湿养生时间不得低于一周,对于使用外掺剂得混凝土应适当延长养护时间。
3、施工单位应编制裂缝防治施工方案,包括以下内容:1预拌混凝土性能及进场验收指标、2模板及支撑系统得技术要求。
3钢筋位置、保护层厚度控制措施。
4电气线管位置、多层线管交叉控制措施、5现浇板厚度控制措施。
6混凝土浇捣控制措施、7混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制措施、8混凝土养护方式与养护时间。
9钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制措施。
10拆模时间。
4、预拌混凝土进场验收,应满足下列要求:1预拌混凝土进场时,施工单位与监理单位检查配合比通知单、水泥、砂石抽样检测报告,检测混凝土坍落度。
2预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收,参与混凝土试块留置、坍落度测试等,并在有关记录上签字、i.钢筋安装应满足下列要求:1现浇板负弯矩钢筋应设置足够强度、刚度得钢筋撑铁,其间距不宜超过800ｍm。
2起始钢筋位置距梁(墙)边不大于５0mm。
3板底钢筋应设置垫块,每0、8㎡不少于1个,不得用钢筋作垫块。