难燃介质类产品安全标志现场评审准则
矿用产品安全标志现场评审细则
矿用产品安全标志现场评审细则
主要包括以下内容：
1. 安全标志的合规性评估：评审人员需要对矿用产品安全标志的设计、内容和规格进行细致评估，以确保其符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 安全标志的标识清晰度评估：评审人员需要评估安全标志的标识清晰度，即能否清晰、易读地显示出各个元素和信息。
标志上的图案、文字和符号应当清晰、完整、无模糊、无重叠、无失真。
3. 安全标志的材质和质量评估：评审人员需要评估安全标志的材质和质量。
标志应采用符合要求的防火、耐高温、耐腐蚀、抗高压等特性的材料制作，确保标志的耐用性、稳定性和一致性。
4. 安全标志的安装位置和方式评估：评审人员需要评估安全标志的安装位置和方式，以确保标志的位置合理、醒目，并且不会对矿用产品的正常操作和使用造成任何影响。
5. 安全标志的使用说明和警示提醒评估：评审人员需要评估安全标志的使用说明和警示提醒，以确保使用说明清晰明确、易于理解，警示提醒能够有效传达对矿用产品的安全使用要求和相关风险提示。
6. 安全标志的维护和检查评估：评审人员需要评估安全标志的维护和检查情况，包括标志的数目、摆放位置和是否常年保持
清晰可见等。
评审人员也会针对标志的维护和检查提供一些建议和改进措施。
以上就是矿用产品安全标志现场评审的细则的一些主要内容，通过对这些细则的评估和审查，可以确保矿用产品安全标志的合规性和有效性，最终提升矿用产品的安全性和可靠性。
安全标志管理产品现场评审规范
安全标志管理产品现场评审规范一、前言安全标志是指在不安全环境中，通过特定设计、颜色、形状以及文字等，起到警示、提示、禁止等作用的标识物。
安全标志的使用，是保证人员生命财产安全的紧要手段之一、为了确保安全标志的有效使用，进行产品现场评审是特别必要的。
本文旨在规范安全标志管理产品现场评审的流程和标准，为保障生命财产安全供给有效的措施。
二、评审流程安全标志管理产品现场评审的流程重要包括准备阶段、评审阶段和总结阶段三个部分。
1.准备阶段评审单位应当提前准备评审所需的材料，包括评审手册、评审表格、评审准则、安全标志图案和标准等相关资料，以确保评审的科学性和评审结果的牢靠性。
2.评审阶段在评审开始前，评审人员应当认真研读相关资料，明确评审标准及流程，确保评审结果的科学性和应用性。
在评审的过程中，评审人员应当结合实际情况，认真审查安全标志的设计、颜色、文字和形状等，把握标志的含义和作用，发觉不足之处并提出改进建议。
同时，评审人员应当搭配被评审单位，查看产品历史记录，以确保产品的质量和安全标志的合法性。
3.总结阶段评审结束后，评审单位应当依据评审结果，对所发觉的问题进行整理和汇总，订立相关的改进措施和建议，并反馈给被评审单位，以期被评审单位能够加以改进和完善。
同时，评审单位应当撰写评审报告，记录评审的过程和结果，以供后续参考和使用。
三、评审标准安全标志管理产品现场评审需要严格遵从相关的评审标准，从而保证评审的精准性和牢靠性。
1.标准文件评审人员应当明确评审所参照的标准文件，包括国家和行业标准、客户要求、法律法规等。
评审人员应当了解并谙习这些标准文件，确保评审结果能够符合标准要求。
评审标准应当全面、实在、科学合理，并能够覆盖全部可能显现的问题。
2.评审内容评审人员应当认真审查产品的设计、生产、在用等不同阶段所使用的安全标志，包括形状、颜色、文字、图案、尺寸等各个方面。
评审时，应当进行细致的检查、测试和察看，以确定安全标志的应用性、有效性和正确性。
矿用产品安全标志现场评审准则（试行）
矿用产品安全标志现场评审准则（试行）矿用产品安全标志现场评审准则（试行）安全标志现场评审准则是进行现场评审、评判申办产品生产条件是否合格的主要依据。
评审准则主要从机构、管理体系、人员、技术文件管理、供方、生产过程控制、检验和测试、产品一致性、产品标识、库房管理、质量信息反馈与服务、不合格品控制及纠正预防、安全生产与劳动保护等13个方面，对生产单位的生产技术条件及质量管理体系进行量化评审。
根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审准则中的评审项目分为否决项目、考核项目和观察项目，在评审准则中分别用“★”、“●”、“■”加以标识。
否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。
其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到80%以上，5个“基本符合”等效于1个“不符合”。
现场评审实行量化评定。
在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D级为不合格。
评审结论判定规则如下：A级：考核项目中无不符合项；B级：考核项目中不符合项数不超过10%；C级：考核项目中不符合项数不超过20%；D级：考核项目中不符合项数超过20%。
根据矿用产品的特点和重要性，评审准则结构分两种形式：1. 一个产品有一个评审准则。
该类产品评审准则适用于一些特殊产品或重要产品，如：矿用电缆、矿灯、钢丝绳等。
2. 一类产品有一个通用要求。
该类产品在生产技术条件或安全性能技术要求方面存在诸多共性，其评审准则的基本结构为：评审准则= 通用要求+ 专用要求该类准则适用于隔爆型电气产品、本质安全型电气产品、矿用机械设备、非金属制品等矿用产品。
矿用防爆电气产品一、隔爆型电气产品二、本质安全型电气产品三、煤矿监控系统产品四、煤矿通信系统产品五、矿灯六、煤矿用特殊型铅酸蓄电池矿用一般型电气产品矿用机械产品一、矿用泵类二、采掘类三、提升类四、通风降尘及瓦斯抽放类五、运输类六、凿岩类七、支护类八、机械仪表类九、防灭火装备十、矿用钢丝绳十一、锚杆（索）类非金属制品（含矿用电缆、难燃介质类产品）一、非金属制品二、矿用电缆三、难燃介质类爆破器材煤矿用爆破器材安全标志现场评审准则（试行）个体防护装备个体防护装备安全标志现场评审准则（试行）。
矿用产品安全标志现场评审管理细则
矿用产品安全标志现场评审管理细则第一章总则第一条为了加强矿用产品安全标志的现场评审管理，确保矿用产品质量和安全达到要求，本细则依据相关法规制定。
第二条矿用产品安全标志现场评审是指通过对矿用产品质量、安全等方面的检查和评估，确定矿用产品是否符合相关标准和要求的过程。
第二章现场评审组织和责任第三条矿用产品安全标志的现场评审由相关部门负责组织和管理，成立评审组。
第四条评审组由专业人员组成，包括技术人员、质量专家等。
第五条评审组应当按照相关程序和标准执行评审工作，确保评审的公正、客观和科学。
第六条评审组应当明确各成员的职责分工，确保评审工作的顺利进行。
第七条评审组成员应当具备相关专业知识和工作经验，对矿用产品制造、质量控制、安全要求等方面有专业了解。
第三章现场评审程序第八条矿用产品安全标志的现场评审应提前通知企业，并约定评审的时间和具体事项。
第九条评审组应当按照约定的时间到达企业现场进行评审工作。
第十条评审组应当先进行开场会，介绍评审目的、程序和要求等，并明确评审的主要内容和重点。
第十一条评审组应当依据相关法规和标准对矿用产品进行检查和评估，包括产品的设计、材料、工艺、加工、检测等方面。
第十二条评审组应当与企业相关部门协调配合，共同解决评审过程中的问题。
第十三条评审组应当在评审结束后进行总结会，并提出评审意见和建议。
第十四条评审组应当出具评审报告，并在5个工作日内提交相关部门。
第十五条相关部门应当对评审报告进行审核，并做出评审结果的决定。
第四章现场评审内容第十六条矿用产品安全标志现场评审的内容包括但不限于以下方面：1.矿用产品的设计是否合理，能否满足使用要求；2.矿用产品所使用的材料是否符合相关标准和要求；3.矿用产品的加工工艺是否合理，能否保证产品质量和安全；4.矿用产品的检测过程是否严格，能否确保产品符合质量和安全要求；5.矿用产品的使用和维护是否便捷、可靠，能否保证使用安全。
第五章现场评审结果第十七条矿用产品安全标志现场评审的结果分为合格和不合格两种。
安全标志现场评审准则
安全标志现场评审准则一、背景介绍安全标志在现代社会中起到了至关重要的作用，它们用于提醒和警告人们注意周围的危险和安全风险。
因此，对安全标志的现场评审是确保其有效性和可靠性的关键步骤。
本准则的目的是规范安全标志现场评审的程序和要求，以确保其科学性和合规性。
二、评审对象本准则适用于各类安全标志的现场评审，包括但不限于施工现场安全标志、交通安全标志、工业安全标志等。
三、评审原则1.科学性原则：评审应基于科学理论和实践经验，确保标志的设计和布局符合人们的感知特点和认知规律。
2.权威性原则：评审应由具备相关专业知识和经验的人员进行，确保评审结果的可信度和可靠性。
3.合规性原则：评审应遵守法律法规和标准要求，确保标志符合相关标准和规范的要求。
4.全面性原则：评审应全面考虑标志的设计、颜色、形状、尺寸、安装位置以及周围环境等因素，确保标志在各个方面都是有效的。
5.定期性原则：评审应定期进行，以确保标志的有效性和合规性得到长期保持。
四、评审程序1.确定评审范围：根据实际情况确定评审的具体范围，包括评审的标志种类、数量和评审的时间周期。
2.组织评审团队：根据评审范围，确定评审团队的组成，包括评审负责人、专家评审员等。
3.召开评审会议：评审团队根据标志现场情况，召开评审会议，明确评审的目的、程序和要求，并制定评审计划。
4.现场评审：评审团队根据评审计划，对标志现场进行评审，主要包括标志的设计合理性、颜色的选择、形状的符合度、尺寸是否合适、安装位置是否正确等方面的评审。
5.记录评审结果：评审团队根据评审情况，记录评审结果，包括标志的优点和不足，并提出改进建议。
6.编制评审报告：评审团队根据评审结果，编制评审报告，报告中应包括评审的目的、范围、过程、结果和改进措施等内容。
7.传达评审结果：评审报告应及时传达给相关单位和人员，以便及时处理和改进。
五、评审要求1.标志设计：标志的设计应符合人们的感知特点和认知规律，具有一目了然和易于理解的特点。
安全标志管理产品现场评审规范
安全标志管理产品现场评审规范安全标志是指在各类建筑、设施和场所中，为了引导人们正确、方便、迅速地辨别和了解有关设施的性质、用途和操作方式而设置的标识、标志和标牌等。
为了确保安全标志管理产品的质量和可靠性，需要进行现场评审。
现场评审规范主要包括评审流程、评审要点和评审报告等方面。
一、评审流程现场评审的主要流程包括准备工作、现场评审和评审报告的准备等步骤。
1. 准备工作：在进行现场评审之前，需要明确评审的目的、范围和要点，组织评审小组成员，制定评审计划和工作安排，准备评审所需的资料和工具。
2. 现场评审：评审小组成员按照事先制定的计划和工作安排，在现场对安全标志管理产品进行评审，对产品的制造、安装等工艺过程进行检查和测试，对产品的使用效果和功能进行验证和评估。
3. 评审报告准备：评审小组根据评审结果，编制评审报告。
评审报告应包括对产品存在的问题和不足进行分析、提出改进措施和建议，同时也要对产品的优点和亮点进行肯定和总结。
二、评审要点现场评审的要点主要包括产品的制造工艺、产品的安装和使用效果、产品的性能和功能等方面。
1. 制造工艺：评审人员需要对产品的制造工艺进行检查和测试，包括原材料的选取、加工过程的控制、质量检验的情况等。
评审人员应对产品的制造工艺进行全面的了解，确保产品的质量和可靠性。
2. 安装和使用效果：评审人员需要对产品的安装过程进行检查和测试，包括安装的难易程度、安装的方式和规范性等。
同时，评审人员也需要对产品的使用效果进行评估，包括产品的易用性、可操作性和使用的安全性等。
3. 性能和功能：评审人员需要对产品的性能和功能进行验证和评估，包括产品的可靠性、耐用性和适用性等方面。
评审人员可以进行现场测试和实验，对产品的性能指标进行检测和验收。
三、评审报告评审报告是现场评审的重要成果之一，评审报告应包括评审的目的和范围、评审的过程和方法、评审的结果和结论，以及改进措施和建议等方面。
1. 评审的目的和范围：评审报告中应明确评审的目的和范围，说明对产品的评审重点和关注点，并说明评审的依据和标准。
矿用产品安全标志现场评审细则
矿用产品安全标志现场评审细则
是指在矿用产品安全标志的申请审查过程中，评审人员进行现场评审的具体细则。
以下是一些可能包含的细则：
1. 安全标志的使用要求：评审人员要检查申请单位是否严格遵守矿用产品安全标志的使用要求，如安装位置、标志尺寸、标识清晰度等。
2. 安全标志的标识内容：评审人员需核对安全标志上的标识内容是否准确、完整，并与相关标准要求相符合，包括标志名称、标志编号、标志图案等。
3. 安全标志是否可识别：评审人员要验证安全标志的可识别性，包括标志颜色是否鲜明、图案是否清晰、文字是否易读等，以确保标志在矿用产品上能够被迅速识别。
4. 安全标志的附加要求：评审人员需要检查申请单位是否满足附加要求，如标志材质是否符合要求、是否有必要的防伪措施等。
5. 安全标志的安装、使用说明：评审人员应核对申请单位提供的安装、使用说明是否清晰、详细，并符合相关要求，以确保矿用产品安全标志的正确安装和使用。
6. 安全标志的可追溯性：评审人员需要验证申请单位是否能提供相关标志的追溯记录，如生产日期、批号、质量证明等，以确保标志来源可靠。
7. 安全标志的维护与更新：评审人员应检查申请单位对安全标志的维护与更新情况，包括标志的保养方式、更换周期等。
8. 安全标志的合规性：评审人员要核实申请单位是否符合相关的法律法规要求和标准规定，以确保安全标志的合规性。
这些细则可能根据具体的矿用产品安全标志申请审核流程和标准要求而有所不同，评审人员应结合实际情况进行细致的现场评审工作。
矿用产品安全标志现场评审管理细则
矿用产品安全标志现场评审管理细则包括以下内容：
1. 现场评审的目的和范围：明确矿用产品安全标志现场评审的目的是确保矿用产品符合安全标准要求，并且范围包括评审的时间、地点和评审的对象等。
2. 评审小组的组建：确定评审小组的组成，包括评审组长和评审组员。
评审组长负责组织和指导评审工作，并对评审结果负责。
3. 评审资料的准备：收集和整理矿用产品的相关资料，包括产品的设计文件、生产工艺文件、质量控制文件等。
4. 评审方法和标准：确定评审的方法和标准，包括现场检查、记录和分析等。
评审应严格按照安全标准要求进行，以确保评审的准确性和可靠性。
5. 评审程序：明确评审的步骤和流程，包括评审前的准备工作、评审的实施过程和评审结果的处理等。
6. 评审记录和报告：评审过程中应及时记录评审结果和问题，评审结束后应编制评审报告，记录评审结论和建议。
7. 评审结果的处理：评审结果应及时反馈给评审对象，并制定改进措施，确保矿用产品安全标志的符合性和有效性。
8. 评审的监督和跟踪：评审工作应受到监督和跟踪，确保评审工作的质量和有效性。
9. 评审的保密和安全：评审过程中涉及的信息应加以保密，评审人员应遵守相关安全规定。
10. 评审的复查和确认：定期对评审工作进行复查和确认，以确保评审工作的连续性和持续性。
以上是矿用产品安全标志现场评审管理细则的一些主要内容，详细的细则可根据具体情况进行补充和完善。
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难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）安标国家矿用产品安全标志中心2010年5月难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）说明一、本准则根据《安全标志现场评审规范（2010版）》制定，适用于难燃介质（液压支架用乳化油、液压支架用液态浓缩物、液压支架用防冻液、煤矿井下用水-乙二醇难燃液压液、煤矿井下用无水全合成液压液、煤矿井下液力耦合器用高含水难燃液等）产品的安标评审。
二、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十四条规定，根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范中的评审项目分为否决项目（20项）、考核项目（55项）和观察项目（15项），在评审规范中分别用“★”、“●”、“■”加以标识。
三、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十六条规定，现场评审实行量化评定。
在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D 级为不合格。
评审结论判定规则如下：A级：考核项目中无不符合项；B级：考核项目中不符合项数不超过10%；C级：考核项目中不符合项数不超过20%；D级：考核项目中不符合项数超过20%。
四、否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。
其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到80%以上，5个“基本符合”等效于1个“不符合”。
对于基本符合和不符合的项目，需提出整改要求。
难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）★否决项●考核项■观察项序号 项目名称评审内容及要求1 机构1.1 注册资金★法人执照或营业执照的注册资金应不少于50万元。
1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内；★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。
1.3 生产场所★应具备产品生产所需要的固定场所，有生产场所的合法证明文件。
2 管理体系2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件；●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符；●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工；●④应建立质量否决制度。
2.2 内部审核与管理评审 ■①应有内部审核、管理评审制度；■②应根据实际情况安排内部审核和管理评审；■③产品质量审核内容至少应包括：标准规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； ■④对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。
3 人员3.1 技术人员★应至少有1名获得或相当于中级及以上技术职称、化工及相关专业的在册技术人员，从事相关工作2年以上。
3.2 人员素质 ●①相关负责人应对产品的安全性能（如产品的闪点、防锈、防腐蚀、润滑性能等；水-乙二醇型产品的水分含量控制；无水全合成液压液歧管抗燃性能等）有较深了解；★②技术负责人应熟悉产品的安全性能及其影响因素，主要技术人员应熟悉标准、生产工艺流程、检验等工作；●③关键工序的生产人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练；●④检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。
3.3 培训■①应制定并实施培训管理制度；■②应有年度培训计划，并明确培训要求；■③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况；●④应对从事特殊工种（油品检验）的人员进行资格培训，并持证上岗；●⑤应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。
4 技术文件管理4.1 文件资料管理●①应制定并实施技术文件和资料管理制度；●②技术文件和资料编制、审核、批准、发放、使用、保管、更改和注销应有记录；●③应建立配方、工艺等技术文件更改管理制度，有配方更改通知单；●④档案、技术、检验、生产等部门的技术文件应根据通知单要求及时做相应更改，确保各部门技术文件的统一性。
4.2 产品标准★①产品直接执行行业标准MT76《液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》的，应经安标国家矿用产品安全标志中心确认；产品执行企业标准的，标准应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案；●②应有所引用的标准及相关参考标准：GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T510 石油产品凝点测定法GB/T267 石油产品闪点和燃点测定法（开口杯试验法）或GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯试验法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T12579 润滑油泡沫特性测定法SH/T0069 发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH值测定法SH/T0308 润滑油空气释放值测定法SH/T0567 难燃液压液歧管着火试验法4.3 工艺文件★①工艺流程图应完整有效；相关工艺流程图应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案；★②产品工艺流程图、重要原材料品种、质量级别发生变化须经安标国家矿用产品安全标志中心重新审核、备案。
5 供方5.1 采购●①应有原材料采购管理文件，要点包括：质量要求、合格供方的评审、采购文件的控制（计划/合同）、验证和入库、不合格品的管理；●②应有采购控制清单；●③应定期对供方进行评价，建立合格供方名录和质量档案；●④采购合同应明确质量要求；●⑤重要原材料应有检验合格的证明，且满足技术要求；★⑥采购的重要原材料质量等级、品种应和备案材料一致。
6 生产过程控制6.1 生产能力★①生产能力规模应不少于300吨/年；★②生产场所应具备产品的生产调和能力。
6.2 生产设备●①应建立有设备管理文件，要点包括：设备的购置、验收和建档，安装调试，使用，维护和保养，检修，停用，报废等；★②应有满足生产所需的反应釜或调和设备、台称等生产设备，设备满足产品加工能力及精度要求；●③应建立设备台账；●④应有重要设备操作规程；●⑤应有重要设备维修保养记录。
6.3 工艺过程●①应有产品生产工艺规程，并明确关键工序的控制，工艺规程应满足工艺流程图等技术文件要求；●②产品工艺流程图应明确关键工序；●③应有规范的、反映生产工艺过程的生产记录。
7 检验和测试7.1 规章制度●①应对重要原材料进厂、生产过程和成品出厂，制定并实施检验和试验的管理制度；●②应保证未经检验或验证不合格的产品或物品不能转序或投入使用；●③质量负责人和检验人员应有明确的授权，以文件形式规定其职责和权限，并保证其独立开展检验工作；●④应有重要的检验、测量和试验仪器设备（粘度测定仪、凝点测定仪、闪点测定仪、天平等）操作规程；●⑤应有重要的原材料检验规程；●⑥应有关键工序检验规程；●⑦应有出厂检验规程（必须符合标准要求）。
7.2 检验测试设备●①应根据生产和检验的需求，配备检验、测试设备（粘度测定仪、闪点测定仪、凝点测定仪、分析天平、恒温箱、冷冻箱、pH仪、铜片腐蚀测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪等）和器具（细颈容量瓶、具塞量筒、比色管、HT300铸铁、15#钢棒、62#黄铜棒、高脚无嘴烧杯、pH试纸等），并建立台帐；★②生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具（以上①中设备、器具根据申办产品出厂检验要求配备），且其精度、能力等满足要求；●③设备、器具应按国家计量法规和有关计量规程进行周期检定，对检定合格的计量设备、器具应进行有效性标识；●④没有计量检定规程的器具，应进行校准；●⑤当发现检验和测试设备、器具不符合要求时，应对其以往检测结果的有效性进行追溯评定，并对该设备、器具及受影响的产品采取适当的措施；●⑥具备内部检定/校准资格的生产单位，应有“计量标准合格证”、计量标准器具的“检定证书”、“计量检定员证”以及“操作规程”等文件。
7.3 检查、检验●①应有重要原材料进厂检验记录、关键工序检验记录；●②出厂检验的检验项目、环境、方法应符合标准要求；★③应按标准要求进行出厂检验，应有出厂检验记录及检验报告；出厂检验考核中产品各项指标应符合标准要求；液压支架用乳化油、液态浓缩物出厂检验序号出厂检验项目 检验设备1 外观 具塞量筒2 运动粘度 粘度测定仪、秒表、温度计3 开口闪点 开口闪点测定仪、温度计4 凝点 凝点测定仪、温度计5 耐冻融性 冷冻箱6 水中分散性 具塞量筒7 防锈性 天平8 防腐蚀性 天平、恒温箱9 稳定性 天平、恒温箱、容量瓶、具塞量筒10 pH值 天平、pH试纸液压支架用防冻液出厂检验序号出厂检验项目 检验设备1 外观 具塞量筒2 运动粘度 粘度测定仪、秒表、温度计3 凝点 凝点测定仪、温度计4 开口闪点 开口闪点测定仪、温度计5 防锈性 天平6 防腐蚀性 天平、恒温箱7 稳定性 天平、恒温箱、容量瓶、具塞量筒8 pH值 天平、pH试纸煤矿井下用水-乙二醇型难燃液压液出厂检验项目序号出厂检验项目 检验设备1 外观 具塞量筒2 运动粘度 粘度测定仪、秒表、温度计3 铜片腐蚀 铜片腐蚀测定仪、温度计4 防腐蚀性 恒温箱5 泡沫特性 润滑油泡沫特性试验器、温度计6 pH值 pH仪（酸度计）7 空气释放值 空气释放值测定器8 歧管抗燃性 歧管抗燃试验器煤矿井下用无水全合成液压液出厂检验序号出厂检验项目 检验设备1 外观 具塞量筒2 运动粘度 粘度测定仪、秒表、温度计3 开口闪点 开口闪点测定仪、温度计4 燃点 开口闪点测定仪、温度计5 铜片腐蚀 铜片腐蚀测定仪、温度计6 液相锈蚀（A法）恒温箱7 泡沫特性 润滑油泡沫特性试验器、温度计煤矿井下液力耦合器用高含水液压液出厂检验项目序号出厂检验项目 检验设备1 外观 具塞量筒2 开口闪点 开口闪点测定仪、温度计3 凝点 凝点测定仪、温度计4 水中分散性 具塞量筒5 pH值 天平、pH试纸6 稳定性 天平、恒温箱7 防腐蚀性 天平、恒温箱★④影响产品安全性能的参数应符合技术文件规定。
8 产品一致性★应按照经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案的技术文件（包括产品标准、工艺流程图、重要原材料明细表等）组织生产。
9 产品标识★①应在成品包装桶明显部位加施安全标志标识；●②产品使用的安全标志标识应符合AQ1043要求；●③安全标志标识应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案。
10 库房管理10.1 管理制度 ■应制定并实施出入库、贮存管理制度。
10.2 原材料 ●①原材料应摆放整齐，标识清晰、明确，不合格品应隔离；●②易燃、易爆及其它危险物品应单独存放，贮存条件应符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等）； ■③有原材料台账，账物相符；出入库应履行规定手续；●④贮存条件应确保产品质量。
10.3 半成品、成品库 ■①半成品、成品应分类存放、摆放整齐； ■②成品包装桶上合格证所包含信息应齐全； ■③应有成品台帐，帐物相符；●④贮存条件应确保产品质量。
11 质量信息反馈与服务11.1 管理制度 ■应建立并实施质量信息反馈与服务管理制度。