大体积测温03
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力.温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝.另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
(2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成,内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵,导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为:主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5—10㎝部位量取。
3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温.2d内，每2h测温一次；龄期3—7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。
大体积混凝土测温方案
（三）、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。
1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。
因此，在平面上的温度测点为梅花形布置，间距10m，并综合考虑电梯井的位置（测温点布置平面图见附图）。
由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。
2、注意事项（1）所有测温线的埋设，必须按测温点布置图进行编号，并在埋设前进行测试检验。
（2）测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得与钢筋直接接触（测温点测温线布置示意图见图1）。
图1?测温点测温线布置示意图（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。
（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。
三、测温（一）、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。
2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，?每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。
3、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。
（二）、温控指标依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mn长度大于6000mm勺混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度v 20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16伽，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10 cm部位量取。
大体积混凝土测温规范
大体积混凝土测温规范一、测温的目的和意义大体积混凝土测温的主要目的是掌握混凝土内部的温度变化规律，及时发现温度异常情况，并采取相应的措施进行调控，以保证混凝土的质量和结构安全。
通过测温，可以：1、预防温度裂缝的产生混凝土在硬化过程中，由于水泥水化放热，内部温度会升高。
如果内外温差过大，会导致混凝土产生温度裂缝。
通过测温，可以及时调整养护措施，控制温差在允许范围内，从而预防裂缝的产生。
2、优化施工工艺根据测温结果，可以对混凝土的配合比、浇筑顺序、养护方式等施工工艺进行优化，提高施工质量和效率。
3、评估混凝土的性能通过对混凝土温度变化的监测，可以了解混凝土的强度发展情况，评估其耐久性和可靠性。
二、测温设备的选择1、热电偶测温仪热电偶是一种常用的温度传感器，具有测量精度高、响应速度快、稳定性好等优点。
在大体积混凝土测温中，通常将热电偶探头埋入混凝土内部，通过导线与测温仪连接，实现温度的测量和记录。
2、热敏电阻测温仪热敏电阻的阻值会随着温度的变化而变化，通过测量电阻值可以计算出温度。
热敏电阻测温仪具有体积小、价格低等优点，但测量精度相对较低。
3、红外测温仪红外测温仪通过测量物体表面的红外辐射能量来确定温度。
在大体积混凝土测温中，一般用于测量混凝土表面的温度，但无法测量混凝土内部的温度。
在选择测温设备时，应根据工程的实际情况和要求，综合考虑测量精度、量程、稳定性、可靠性等因素，选择合适的测温设备。
三、测温点的布置1、平面布置测温点应在混凝土平面上均匀分布，重点布置在混凝土厚度较大、结构复杂、容易产生温度裂缝的部位。
一般来说，测温点的间距不宜大于 5m。
2、竖向布置在混凝土的竖向方向上，测温点应布置在混凝土的上表面、中部和下表面，以及距离表面 50mm 处。
对于厚度较大的混凝土，还应在中间增加测温点，以准确掌握混凝土内部的温度变化。
3、特殊部位布置在混凝土与基础、墙体、柱子等结构的交接处，以及预留孔洞、后浇带等部位，应增设测温点，加强温度监测。
大体积混凝土的测温方法以及为什么要测温(建筑B类)
大体积混凝土测温方法以及测温原因分析大体积混凝土施工技术专题1、首先，我说一下为什么要测温？施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、其次，测温的方法：比较常用的是：采用建筑电子测温仪(JDC-2)配合预埋测温导线进行测温。
具体操作如下：(1)、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。
(2)、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
(3)、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
(4)、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
3、测温导线的具体埋设：对于这个问题，仁者见仁，智者见智，我就不评说什么，我来说一下我的具体操作。
竖向导线埋设，我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑，记得是：3米的承台砼，竖向共埋设了4根导线(每处)，用30mm*30mm*30mm 的小木方绑在钢筋上做隔离，然后安装测温导线上的探头，用电工用的相色带绑牢，4个探头的安装高度分别为：底板上部20公分，砼中心处，砼表面下20公分测温点布置原则：测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。
但首先考虑温度变化敏感区，这是规程里面要求的！但是在具体实施中还是有经验的元素，举例说明一下吧！某高层住宅楼工程地上14层，局部15层，地下2层，剪力墙结构，总建筑面积27216.6m2。
大体积砼测温方案(终极版)
大体积混凝土测温方案一、概述大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于１ｍ的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（简称主温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、周边环境情况、含筋率、混凝土各种组成材料和物理力学性能、施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布的《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）中第13.9.6条规定：“大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。
混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃”。
中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6条及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6、8.7.7条中都对大体积混凝土浇筑后的养护和测温作了明确的规定。
大体积混凝土施工规范测温要求(2024)
引言概述：大体积混凝土施工规范测温要求是在大型基础建设项目中关键的一环，它直接影响到混凝土的质量与性能。
混凝土的温度是一个关键参数，在混凝土养护过程中起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍大体积混凝土施工规范中对测温要求的各个方面。
正文内容：一、测温工具选择1.温度传感器的类型必须使用符合国家标准的热电阻温度传感器；热电阻温度传感器的使用范围应覆盖施工过程中常见的温度范围。
2.传感器的校准与检测温度传感器应在使用前进行校准，确保其准确度符合标准要求；定期对温度传感器进行检测，确保其测量精度。
3.测温设备的选择应使用专业的测温设备，保证测温不受外界环境的干扰；测温设备应具备合适的尺寸，便于在混凝土中定位和使用。
二、测点布置与测量方法1.测点布置测点应均匀分布在混凝土中，以保证测温数据的准确性；测点应尽量远离任何外部热源，如阳光直射、机械设备等。
2.测点尺寸与深度测点的尺寸应适当，既能满足测温的要求，又不会引起混凝土的破坏；测点的深度应足够达到混凝土温度的有效范围。
3.测量方法测温首先需要将温度传感器插入混凝土中，确保与混凝土充分接触；随后，使用专业的测温设备对温度传感器进行读数。
三、测温时间点的选择1.初始测温初始测温的时间点为混凝土浇筑后的30分钟内，测量混凝土的初始温度；初始温度能为施工及后续阶段的温度控制提供依据。
2.日常测温在混凝土养护过程中，每日固定时间段内测量混凝土温度，以了解混凝土的发展趋势；日常测温为及时调整养护措施提供基础，确保混凝土早期强度和耐久性。
3.最终测温在混凝土养护周期结束时，进行最终测温；最终测温用于判定混凝土是否达到设计要求的强度与性能。
四、测温记录与数据处理1.测温记录每次测温都应准确记录，包括测点的位置、深度和测量的时间；2.数据处理测温数据的处理应借助计算机软件进行，确保数据的准确性与可靠性；将测温数据进行分析与比较，以提供混凝土质量与性能的评估依据。
3.异常情况处理对于测温数据中出现的异常情况，如突然升高或降低的温度值，应及时进行分析与处理；如果是测温设备或传感器的问题，应及时修复或更换。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为了保证混凝土的质量，测量混凝土温度是非常重要的一项工作。
特别是在大体积混凝土的浇筑工作中，温度的变化会对混凝土的硬化过程产生较大的影响。
因此，在大体积混凝土浇筑工作中，测温方案的选择显得尤为重要。
一、大体积混凝土测温原理在大体积混凝土的测温过程中，一般采用探针法进行测量。
探针法是以温度计的感应探头为测量对象，将探头通过混凝土搅拌机中的混凝土进行测量。
混凝土搅拌机中的混凝土通过不断的搅动，温度会逐渐趋于稳定。
在这个过程中，可以不断测量混凝土中的温度值，并通过计算得到混凝土的平均温度值。
二、大体积混凝土测温方案1.试验设计在进行大体积混凝土测温之前，需要进行试验设计。
试验设计是为了确定测量混凝土温度的具体方案。
试验设计应包括以下内容：（1）探针的材料选择。
（2）混凝土的生产工艺和配筋组合。
（3）测量温度的区域和深度。
（4）探头的数量和布置。
（5）探头与温度计的匹配方式。
2.试验操作在进行大体积混凝土测温时，需要进行如下操作：（1）在进行混凝土浇筑之前，需要先将混凝土搅拌均匀，并将其中的探头插入混凝土中进行测量。
（2）为了确保测温的准确性，需要不断地调整探头的位置，使其更贴近混凝土的中心地带。
（3）在混凝土温度达到一定数值时，需要及时停止混凝土的测量，并进行数据的处理和分析。
3.试验结果分析通过试验操作，可以得到混凝土温度的测量结果。
这些结果需要进行数据的统计和分析。
根据混凝土的实际情况，可以制定对应的处理方式，以确保混凝土的质量和性能。
三、测温方案的优化在大体积混凝土的测温工作中，为了使测量结果更加准确、可靠，需要进行优化。
优化主要包括以下方面：1.探头选用目前市场上的探针种类比较多，应该根据具体情况选择，选择探针的质量和防水性能要尽可能好。
2.测温深度在大体积混凝土的测温中，一般要求探头的插入深度达到混凝土中心一定的深度，以保证测量结果的准确性。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm得混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板与柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应得技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展得混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部与外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过精品文档，超值下载当时得混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时得混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起得温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间得温度变化情况，以便采取必要得措施。
2、测温得方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕得四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点得升降值及温差值。
3、测温导管得具体埋设：1）、测温导管得制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点得布置测温点得布置原则应在有代表性得整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大得地方。
测温点得具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板得下部与中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、?混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值?。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
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基础筏板
测温方式
数显温度计
养护方法
覆盖薄膜、两层毛毡保湿保温
测温时间
大气
温度
（℃）
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
t中1-t中2
（℃）
t中2- t中3
（℃）
t中3--t下
（℃）
t气-t上
（℃）
内外最
大温差
记录
（℃）
裂缝
宽度
mm）
月
日
时
10
15
06
18
15
3
t上
30.1
-1
无
t中1
38.2
t中2
48.4
t中3
38.1
t下
34.7
10
16
20
15
16
3
t上
34.2
-4.2
-11.9
11.1
3.8
-18.2
11.1
t中1
38.4
t中2
50.3
t中3
40.2
t下
36.4
10
17
02
13
17
3
t上
35.1
-4.4
-10.9
11
3.9
-22.1
11
t中1
40.5
t中2
51.4
t中3
26.6
10
23
大体积混凝土养护测温记录
鲁JJ－050－
工程名称
意林澜庭5#楼
施工单位
天元建设集团有限公司1106项目
测温部位
基础筏板
测温方式
数显温度计
养护方法
覆盖薄膜、两层毛毡保湿保温
测温时间
大气
温度
（℃）
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
t中1-t中2
（℃）
t中2- t中3
（℃）
t中3--t下
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
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t气-t上
（℃）
内外最
大温差
记录
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宽度
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月
日
时
10
19
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34.8
-4.1
-11.5
11.4
4.2
-19.8
11.4
无
t中1
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t中2
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t中3
39.0
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
t中1-t中2
（℃）
t中2- t中3
（℃）
t中3--t下
（℃）
t气-t上
（℃）
内外最
大温差
记录
（℃）
裂缝
宽度
mm）
月
日
时
10
22
14
24
15
3
t上
26.6
-5.1
-11
11.2
4.9
-12.6
11.2
无
t中1
31.7
t中2
42.7
t中3
31.5
t下
测温员
注：1.本表由施工单位填写并保存。
2.附测温孔布置图，t气表示大气温度。
山东省建设工程质量监督总站监制
大体积混凝土养护测温记录
鲁JJ－050－
工程名称
意林澜庭5#楼
施工单位
天元建设集团有限公司1106项目
测温部位
基础筏板
测温方式
数显温度计
养护方法
覆盖薄膜、两层毛毡保湿保温
测温时间
大气
温度
（℃）
t下
34.8
10
19
08
16
16
3
t上
34.2
-4.1
-11.7
11.5
4.3
-18.2
11.5
t中1
38.3
t中2
50.0
t中3
38.5
t下
34.2
10
19
14
23
17
3
t上
33.4
-4.4
-12
11.6
4.7
-10.4
11.6
t中1
37.8
t中2
49.8
t中3
38.2
t下
33.5
10
19
20
16
40.4
t下
36.5
10
17
08
17
17
3
t上
36.1
-4.3
-10.9
11
4
-19.1
11
t中1
40.4
t中2
51.3
t中3
40.3
t下
36.3
10
17
14
23
15
3
t上
36.0
-4.2
-11
11
4.1
-13
11
t中1
40.2
t中2
51.2
t中3
40.2
t下
36.1
审核意见：
施工单位
项目（专业）技术负责人
15
3
t上
27.4
-0.4
-3.6
3.5
0.5
-13.4
3.5
t中1
27.8
t中2
31.4
t中3
27.9
t下
27.4
审核意见：
施工单位
项目（专业）技术负责人
专业工长
测温员
注：1.本表由施工单位填写并保存。
2.附测温孔布置图，t气表示大气温度。
山东省建设工程质量监督总站监制
大体积混凝土养护测温记录
鲁JJ－050－
30.1
10
21
20
15
16
3
t上
29.5
-4.6
-11.4
11.3
3.7
-14.5
11.5
t中1
34.1
t中2
45.5
t中3
34.2
t下
29.5
10
22
02
14
17
3
t上
29.0
-4.2
-11.6
11.7
4.3
-15
11.5
t中1
33.2
t中2
44.8
t中3
33.1
t下
28.8
10
22
08
18
17
0.5
t中1
29.9
t中2
35.2
t中3
29.9
t下
29.4
审核意见：
施工单位
项目（专业）技术负责人
专业工长
测温员
注：1.本表由施工单位填写并保存。
2.附测温孔布置图，t气表示大气温度。
山东省建设工程质量监督总站监制
大体积混凝土养护测温记录
鲁JJ－050－
工程名称
意林澜庭5#楼
施工单位
天元建设集团有限公司1106项目
t下
32.5
10
20
14
24
16
3
t上
31.9
-4.1
-10.9
11.5
4.5
-7.9
11.5
t中1
36.0
t中2
47.9
t中3
36.4
t下
31.9
10
20
20
17
17
3
t上
31.3
-4.4
-11.5
11.5
4.3
-14.3
11.5
t中1
35.7
t中2
47.2
t中3
35.7
t下
31.4
10
21
02
13
覆盖薄膜、两层毛毡保湿保温
测温时间
大气
温度
（℃）
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
t中1-t中2
（℃）
t中2- t中3
（℃）
t中3--t下
（℃）
t气-t上
（℃）
内外最
大温差
记录
（℃）
裂缝
宽度
mm）
月
日
时
10
16
16
16
15
3
t上
34.8
-3.4
-10
10.3
3.4
-18.8
10.3
工程名称
意林澜庭5#楼
施工单位
天元建设集团有限公司1106项目
测温部位
基础筏板
测温方式
数显温度计
养护方法
覆盖薄膜、两层毛毡保湿保温
测温时间
大气
温度
（℃）
入模
温度
（℃）
孔号
各测孔温度
（℃）
t上-t中1
（℃）
t中1-t中2
（℃）
t中2- t中3
（℃）
t中3--t下
（℃）