气瓶危险源
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
气瓶安全管理规定
气瓶平安管理规定气瓶属于移动式特种设备,储存介质通常有高压、低温、腐蚀、易燃、易爆、有毒等危险性而成为显著的危险源,需要对其进行全过程动态监管。
以下是的气瓶平安规定。
第一条本规程适用于设计压力为1-30MPa(表压)，容积不大于1立方米，盛装压缩气体和液化气体的钢质气瓶。
不包括：盛装溶解乙炔的气瓶、灭火用的气瓶、民用液化石油气体气瓶和机器设备的附属瓶式容器。
第二条气瓶出厂应有质量检验合格证，有专人保管(自产气气瓶合格证由气体车间保存，外购气的自备气瓶由供应科保存)。
合格证的内容包括：制造厂名、气瓶编号、制造年月、设计压力、筒体设计最小壁厚、材料牌号，设计材料选用值、实际重量和实际容积。
第三条气体车间在充装前必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先进行妥善处理，否那么严禁充装气体：1、漆色、字样和所装气体不符合规定，漆色或字样脱落不易识别气瓶种类;2、平安附件不齐、损坏或不符合规定;3、未判明装进何种气体或瓶内没有余压;4、钢印标记不全或不能识别;5、超过检验期;6、瓶体外观检查有缺陷，不能保证平安使用;7、氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶体或瓶嘴沾有油脂。
第四条气瓶在充装压缩气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶的设计压力。
第五条气瓶应尽量专用，假设需将气瓶改装其他气体时，必须取得充气单位的同意。
这种气瓶的设计压力，不得低于改装后的气体规定使用气瓶的设计压力。
同时，充气单位对这种气瓶在充气以前，必须进行专门清洗，换装相应的附件和更改漆色。
第六条各种气瓶应定期进行技术检验：盛装一般气体气瓶，每三年检查一次;盛装惰性气体的气瓶，每五年检查一次;盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检查一次。
气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀或损伤时，应提前进行检验。
外购气的气瓶检验要求按充气单位规定进行。
定期检验工程包括：1、内、外表检查;2、水压试验。
容积大于12升的高压气瓶同时做容积剩余变形测定;3、有以下情形之一的`，应测定气瓶壁厚：a、高压气瓶的容积剩余变形大于6%;b、大于12升的高压气瓶，重量损失超过5%;c、气瓶有严重腐蚀或有其他影响强度的缺陷。
lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识
喉管配置： 单管计量
计量精度： ±0.5%
工作介质： LNG
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
③ LNG低温泵主要参数如下：
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
设计流量：0.340m3/min(液态)
最大流量：0.416m3/min(液态)
设计扬程： 220m
√
GB50156-2002
6
装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置
√
GB50156-2002
7
探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内
√
GB50156-2002
8
采用混凝土外罐的双层壳罐,当管道进出口在罐顶时,应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统,供水强度不小于20.4L/min.m2
港LNG撬装加气站位于港加油站内，厂址选择的安全性见安全检查表1：
表1 LNG加气站厂选址安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
站址选在人口密度较低且受自然灾害影响小的地区
√
GB50183-2004
2
地震、洪水、暴风雨等自然灾害较少
√
GB50183-2004
3
远离危险设施(如化学品、炸药生产厂及仓库等)
表2 LNG加气站厂区平面布局安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
按功能分区集中布置
√
GB50183-2004
2
与地形、风向相符合
√
GB50183-2004
3
气瓶危险源
气瓶危险源危险点防范类型预控措施气瓶直接受热容器爆炸\火灾1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。
搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击容器爆炸\火灾1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。
使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验容器爆炸\火灾1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体容器爆炸\火灾1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间火灾乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出容器爆炸\火灾乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求火灾1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
危险源辨识和确定
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见暴露
表3 发生事故的后果（C） 分数值
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
40
3～9人死亡
15
1～2人死亡
7
严重
3
重大，伤残
1
引人注意
风险值大小一般所对应的危险级别
危险程度 高度危险 重要危险 一般危险
取得这3种因素的科学准确的数据是相当烦琐的过程，为了简化评 价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分 值，再以3个分值的乘积D来评价危险性的大小；
即D＝L＊E＊C。 D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生 事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故
2、作业条件危险性评价法 即LEC法：当无法直接判定或直接不能确定是否为重要危险因素 时，采用此方法，评价是否为重要危险因素。
风险值（D）＝发生事故或危险的可能性（L）＊暴露于危险环境的 频次（E）＊发生事故可能产生的后果（C）
这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方
法。它是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤 亡风险大小，这3种因素是，L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露 在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
明火
能造成灼伤的高温物质
熟料、水泥、蒸汽、烟气等
作业环境不良
粉尘大、光线不好、空间小、 通道窄等
信号缺失
设备开停、开关断合、危险作 业预防等标志缺陷
乙炔重大危险源评估标准
乙炔重大危险源评估标准A.1 范围和主要危险有害因素A.1.1 范围乙炔的生产、储存、运输、使用。
A.1.2 主要危险有害因素火灾、爆炸A.2 规范性引用文件GB150-1998 钢制压力容器GB13003-91 溶解乙炔气瓶气压试验方法GB50031-91 乙炔站设计规范GB17914-1999 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB6819-2004 溶解乙炔国家标准实施指南(国家标准化管理委员会统一宣贯教材) GB10665-2004 碳化钙DL5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5027-1993 电力设备典型消防规程A.2.1 危险因素值安全评价对照表A.2.1.1 事故危险可能因素L值对照表L值事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)10 1、不经公安消防部门审核、检验、批准，无证生产乙炔。
2、乙炔站的设计不符合《乙炔站设计规范》（GB 50031—91）的规定，例如：乙炔站布置在人员密集区和主要交通要道处。
3、使用移动式浮筒乙炔发生器生产乙炔。
4、使用水管给水式的乙炔发生器生产乙炔时所装的电石过高，超过电石桶容量的一半，造成石灰将输气管和给水管的管口堵塞。
5、乙炔发生器没有设置完好的水封安全器，密闭式乙炔发生器没有装设压力表和安全门，压力浮筒式乙炔发生器没有装设橡胶薄膜，就开始生产乙炔气体。
6、储存乙炔的仓库与住宅和办公楼等人员密集区的距离小于100m。
7、乙炔瓶没有压力容器检验合格证。
8、使用报废的乙炔瓶或使用超过检验期限的乙炔瓶。
9、乙炔瓶体有裂纹或渗漏。
10、乙炔瓶没有装设专用的减压器和防止回火安全装置。
11、乙炔瓶有烧灼痕迹。
12、乙炔瓶体表面有鼓疱、有明显膨胀、弯曲或烧灼痕迹。
13、瓶壁有损伤，其损伤深度超过壁厚１／４、长度超过５０ｍｍ。
14、瓶壁有凹陷，其凹陷直径超过５０ｍｍ、中心深度超过５ｍｍ。
15、瓶壁有腐蚀：点状腐蚀深度超过壁厚１／３、面积超过５０平方毫米，密集点状腐蚀深度超过壁厚１／４、面积超过瓶体表面３０％。
危险源辨识表
200 年 月
危险源辨识表
序号 岗位/过程
可能导致事故的原因
产生的后果
3、配电箱、开关箱
3、漏电保护器参数不匹配。 4、电箱位置不当。
触电伤害 触电伤害
5、多路配电无标识。
触电伤害
6、电箱无门、无锁、无防雨措施。
触电伤害
1、照明专用回路无漏电保护。
触电伤害
4、照明
2、灯具金属外壳未作接零保护。 3、安装高度低于2.4m。
火灾、爆炸 火灾、爆炸
5、气瓶放在露天暴晒。
火灾、爆炸
6、乙炔使用无防回火安全装置。
火灾、爆炸或人员伤害
1、操作钻床与电动套丝机戴手套。
人员伤害
4、钻床与电动套丝机 及砂轮切割机
2、传动部位无防护罩。 3、无保护接零或接地、无漏电保护器。
人员伤害 触电伤害
4、在砂轮切割机上磨工件。
人员伤害
1、制动装置不灵敏。
人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
1、未制定合理的作息时间。
人员伤害
填表人:
NO：5
发生的可能性
严重性
极不可 能
不太可 能
可能 轻度 中等 严重
风险评价
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√ √ √
√
√ √
√
显著危险
√
显著危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
ABCD危险源(点)
A级危险源（点）A级危险源（点）名称：油库名称：空气压缩机编号：WA1 编号：WA2危险因素：燃烧爆炸危险因素：高压爆炸监控单位：水泥厂监控单位：机电车间责任人：责任人：A级危险源（点）A级危险源（点）名称：氧气瓶名称：乙炔瓶编号：WA3 编号：WA4危险因素：泄露爆炸危险因素：泄露爆炸监控单位：生产车间监控车间;生产车间责任人：责任人：B级危险源（点）B级危险源（点）名称：水泥厂配电室名称;装包机配电柜编号：WB1 编号：WB2危险因素：触电危险因素：触电监控单位：机电车间监控单位;机电车间责任人：责任人：B级危险源（点）B级危险源（点）名称：渣跨配电柜名称：水泥厂皮带配电柜编号：WB3 编号：WB4危险因素：触电危险因素：触电、电击监控车间：机电车间监控车间：机电车间责任人：责任人：B级危险源（点）B级危险因素名称：热水锅炉名称：清渣编号：WB5 编号：WB6危险因素;烧伤、烫伤危险因素：更换渣盆伤人监控车间：生产车间监控车间：渣跨车间责任人：责任人:C级危险源（点）C级危险源（点）名称：渣跨行车名称：水泥磨电机编号:WC1 编号：WC2危险因素：坠物伤人危险因素：触电监控车间：渣跨车间监控车间：机电车间责任人：责任人：C级危险源（点）C级危险源（点）名称：水泥生产线皮带名称：水泵冷水池编号：WC3 编号：WC4危险因素：头发衣物卷入危险因素：掉入伤人监控车间：机电车间监控车间：机电车间责任人：责任人：C级危险源（点）C级危险源（点）名称：装包机平台名称：水泥料仓编号：WC5 编号：WC6危险因素：坠物伤人危险因素：高空坠物伤人监控车间:装包车间监控车间：生产车间责任人：责任人：D级危险源（点）D级危险源（点）名称：熟料下料口名称：涽材下料口编号：WD1 编号：WD2危险因素：掉落伤人危险因素：掉落伤人监控车间;生产车间监控车间：生产车间责任人：责任人：D级危险源（点）名称：装车机编号：WD3危险因素：机械轨道伤人监控车间;生产车间责任人: 一份。
危险源
危险源监控措施重大危险源：高处坠落，物体打击、坍塌、触电、窒息、火灾、爆炸、起重机伤害1、危险源：高处坠落，物体打击监控措施：①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。
②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。
③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。
④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。
⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。
⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。
⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。
⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。
2、危险源：坍塌监控措施：①、桥墩挖孔桩护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。
②、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。
③、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。
④、洞内开挖采用“新奥法’’施工，短进尺，弱爆破，强支护。
⑤、响炮后30分钟，才橇危石，其他人员才能进入现场施工。
⑥、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。
3、危险源：触电监控措施：①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。
③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。
⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。
具体规定见《配电室防火安全责任制度》。
⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。
实验室危险源安全管理办法
实验室危险源安全管理办法第一章总则第一条为规范和加强实验室危险源安全管理，精准辨识和有效控制实验室安全风险隐患，根据国家相关法律法规和政策要求，结合学校实际，制定本办法。
第二条本办法所称的危险源是指可能导致人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏及其他损失的根源或状态，实验室危险源主要有：危险化学品、气瓶、存在危险性的设备、放射性物质等。
第三条本办法适用于涉及含有以上四类危险源的实验室。
第二章管理职责第四条学校实验室安全领导小组负责指导开展实验室危险源管理工作。
学校、二级单位和实验室组成三级危险源管理责任体系。
第五条实验室管理处和保卫处负责监督、检查、指导各相关单位危险源的使用、管理和处置等工作。
第六条二级单位负责本单位危险源的管理工作，实验室负责本实验室危险源的管理工作。
二级单位须建立危险源动态数据库，并制定管理实施细则。
第七条实验室设有专人负责危险源安全管理工作，定期开展安全教育培训。
第三章危险化学品安全管理第八条危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
第九条危险化学品的购买需经过所在二级单位审核，易制毒、易制爆等管控类化学品的购买需经所在二级单位审核、学校审核、公安机关备案审批后，从已备案具有相关资质的供货单位采购。
第十条供货单位要按国家有关规定运送危险化学品。
必须委托专门车辆运输，送货人员应经过从业培训，掌握应急处置要领，穿戴防护用品以及携带必要工具。
第十一条申请人本人或委托专人进行危险化学品领用交接手续时应仔细核对品名、规格、数量和检查包装，确认无误后签收，完成领用程序。
第十二条领用危险化学品的实验室应配备符合安全要求的试剂柜或储存柜，分类有序存放各类化学品，并做好化学品动态使用登记。
（一）易制毒、易制爆化学品：存量合规、双人双锁、储存规范、台账清晰；（二）爆炸品：单独隔离、限量储存，使用、处置按照公安部门要求执行；（三）易燃化学品：存放在阴凉通风的防火安全柜中，远离火源、易产生火花的器物和氧化剂；液体必须密封防止倾倒和外溢；（四）强氧化剂：必须与酸类、易燃物、还原剂分开存放，并置于阴凉通风处，使用时注意切勿混入易燃物；（五）强酸、强碱：必须存放于防腐蚀的试剂柜中。
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危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸\火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。
搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸\火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。
使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验
容器爆炸\火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸\火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸\火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
产生回火
容器爆炸\
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸\
火灾\灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
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