量化管理实施细则
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、背景介绍量化管理是一种有效的管理方法，通过将目标、指标和绩效进行量化，以实现对组织和个人绩效的全面管理和评估。
本文将详细介绍量化管理的实施细则，包括目标设定、指标选择、数据收集与分析、绩效评估和反馈等方面。
二、目标设定1.明确目标的层次结构：将组织整体目标分解为各个部门和个人的目标，并确保目标之间的一致性和相互关联性。
2.设定SMART原则：确保目标具有明确的特征，即具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可实现（Attainable）、相关（Relevant）和时限（Time-bound）。
三、指标选择1.与目标相关性：选择与目标密切相关的指标，能够客观地反映目标的实现情况。
2.可度量性：指标必须可以被定量地度量和计算，以便进行后续数据收集和分析。
3.可行性：指标选择应考虑数据的可获取性和计算的可行性，以确保实施的可操作性。
四、数据收集与分析1.确定数据来源：明确数据的来源，可以是内部系统、调研问卷、员工反馈等，确保数据的准确性和可靠性。
2.制定数据收集计划：确定数据收集的时间、频率和方式，确保数据的及时性和连续性。
3.数据分析方法：采用适当的数据分析方法，如统计分析、趋势分析、对比分析等，对数据进行深入分析，揭示潜在问题和改进机会。
五、绩效评估1.制定评估标准：根据指标的权重和重要性，制定相应的评估标准，以便对绩效进行客观评估。
2.评估方法：采用综合评估方法，综合考虑定量指标和定性因素，对绩效进行全面评估。
3.结果反馈：将评估结果及时反馈给相关部门和个人，以便及时调整和改进绩效。
六、持续改进1.定期评估和调整：定期对量化管理的实施效果进行评估，根据评估结果进行必要的调整和改进。
2.经验总结和分享：将实施量化管理的经验进行总结和分享，以促进组织内部的学习和进步。
3.持续培训和提升：通过培训和提升，提高组织和个人对量化管理的认识和能力，不断提升绩效管理水平。
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、背景介绍量化管理是一种通过数字化手段来对企业的绩效进行评估和管理的方法。
它可以帮助企业更加科学地分析和评估各项业务指标，从而提高管理决策的准确性和有效性。
为了更好地实施量化管理，制定相应的细则是必不可少的。
二、目标和原则1. 目标：量化管理实施细则的目标是为了确保企业能够有效地应用量化管理方法，提高绩效评估的准确性和可操作性。
2. 原则：量化管理实施细则的制定应遵循以下原则：a. 公平公正：确保评估指标的选择和权重分配公平公正，不偏袒任何一方。
b. 可操作性：评估指标应具备可操作性，能够通过数据收集和分析得到。
c. 可比性：评估指标应具备可比性，能够进行跨部门、跨团队的比较。
d. 可持续性：评估指标应具备可持续性，能够长期使用并不断优化。
三、评估指标的选择和权重分配1. 评估指标的选择：根据企业的具体情况和目标，选择适合的评估指标，包括但不限于财务指标、市场指标、客户满意度指标、员工绩效指标等。
2. 权重分配：根据评估指标的重要性和影响力，合理分配权重。
可以通过专家评估、层次分析法等方法确定权重。
四、数据收集和分析1. 数据收集：建立完善的数据收集机制，确保数据的准确性和可靠性。
可以通过内部系统、问卷调查、市场调研等方式进行数据收集。
2. 数据分析：利用适当的数据分析工具和方法对收集到的数据进行分析，得出有价值的结论和洞察。
可以使用统计分析、数据挖掘等方法进行数据分析。
五、绩效评估和反馈1. 绩效评估：根据量化管理的指标和权重，对企业的绩效进行评估。
可以采用得分法、排名法等方法进行评估。
2. 绩效反馈：将评估结果及时反馈给相关部门和人员，帮助他们了解自己的绩效表现，并提出改进措施。
可以通过会议、报告、个别谈话等方式进行绩效反馈。
六、持续改进1. 监测和评估：建立监测和评估机制，定期对量化管理的实施效果进行评估和监测，及时发现问题并采取相应的改进措施。
2. 持续优化：根据评估和监测结果，不断优化量化管理的指标体系和实施方法，提高管理效能和绩效评估的准确性。
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、背景介绍量化管理是一种基于数据和指标的管理方法，旨在通过明确的目标、有效的指标体系和科学的数据分析，提高组织的绩效和效率。
为了确保量化管理的顺利实施，制定一套细则是必要的。
二、目标设定1.明确目标：制定明确的管理目标，确保量化管理的方向和目标一致。
2.可量化目标：确保目标可以被量化和测量，以便进行数据分析和绩效评估。
三、指标体系建立1.指标选择：根据管理目标，选择与之相关的关键指标，确保指标具有代表性和可操作性。
2.指标定义：明确每一个指标的定义和计算方法，确保指标的准确性和一致性。
3.指标权重：根据指标的重要性，确定各指标的权重，以便进行绩效评估和排名。
四、数据采集与分析1.数据采集：建立数据采集机制，确保数据的准确性和及时性。
可以采用手工录入、自动采集等方式进行数据采集。
2.数据分析：利用数据分析工具对采集到的数据进行分析，发现问题和趋势，为管理决策提供支持。
五、绩效评估与改进1.绩效评估：根据指标体系和数据分析结果，对各部门和个人的绩效进行评估，以便发现问题和改进空间。
2.改进措施：根据评估结果，制定相应的改进措施，并跟踪执行情况，确保改进效果的实现。
六、沟通与培训1.沟通机制：建立沟通机制，确保各级管理者对量化管理的理解和支持，并及时沟通管理目标和绩效评估结果。
2.培训计划：制定培训计划，对相关人员进行培训，提高他们的量化管理意识和能力。
七、监督与考核1.监督机制：建立监督机制，对量化管理的实施情况进行监督和检查，确保各项规定得到有效执行。
2.考核制度：建立相应的考核制度，对各部门和个人的量化管理绩效进行考核，激励积极参预和改进。
八、持续改进量化管理是一个持续改进的过程，需要不断总结经验和教训，优化指标体系和管理方法，以适应组织发展和变化的需求。
总结：量化管理实施细则是为了确保量化管理的顺利实施而制定的一套规范和指导，涵盖了目标设定、指标体系建立、数据采集与分析、绩效评估与改进、沟通与培训、监督与考核以及持续改进等方面的内容。
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、背景介绍量化管理是一种通过量化指标和数据分析来评估和改进管理绩效的方法。
它可以匡助组织更加科学地制定目标、衡量绩效、识别问题和优化流程，从而提高管理效能。
为了有效实施量化管理，制定一套细则是必要的。
本文将详细介绍量化管理实施细则的内容和要求。
二、细则内容1. 目标设定1.1 确定量化管理的目标：明确量化管理的目的和意义，例如提高绩效、降低成本、提升客户满意度等。
1.2 制定SMART原则：确保目标具备以下特点：具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可实现（Achievable）、相关（Relevant）和时限（Time-bound）。
2. 指标选择2.1 确定关键绩效指标（KPIs）：根据组织的战略目标和业务需求，选择能够反映绩效的关键指标。
2.2 设定指标权重：根据指标的重要程度，为每一个指标分配适当的权重，以反映其对绩效评估的影响程度。
3. 数据采集和分析3.1 确定数据采集方法：明确数据采集的方式和途径，例如问卷调查、统计数据、客户反馈等。
3.2 确定数据分析方法：选择合适的数据分析工具和技术，例如统计分析、数据挖掘、可视化等，以便对数据进行深入分析和解读。
4. 绩效评估和改进4.1 设定评估周期：确定绩效评估的时间间隔，例如每月、每季度或者每年。
4.2 进行绩效评估：根据设定的指标和数据，对绩效进行评估和分析，识别问题和优势，并提出改进措施。
4.3 制定改进计划：根据评估结果，制定具体的改进计划，明确责任人、时间表和预期结果。
4.4 实施改进计划：按照计划执行改进措施，并监控改进的效果和发展。
5. 绩效报告和沟通5.1 编制绩效报告：根据评估结果和改进计划，编制绩效报告，包括绩效指标的达成情况、问题分析、改进计划和预测等内容。
5.2 进行绩效沟通：将绩效报告与相关人员进行沟通，包括管理层、团队成员和相关利益相关者，以便共同理解绩效情况和改进计划。
三、细则要求1. 可操作性：细则应具备可操作性，即能够指导实际操作，并能够根据组织的特定需求进行灵便调整。
量化管理实施细则
量化管理实施细则引言概述：量化管理是一种通过数据分析和指标评估来实现目标管理和绩效提升的管理方法。
本文将详细介绍量化管理的实施细则，包括目标设定、数据收集、指标制定、绩效评估和改进措施等五个部分。
一、目标设定1.1明确目标：量化管理的第一步是明确目标，包括业务目标和绩效目标。
业务目标应与组织战略一致，而绩效目标应具体、可衡量和可达成。
1.2设定关键结果指标（OKR）：关键结果指标是实现目标的具体指标，应与目标一致，可量化和可追踪。
关键结果指标应具备可衡量性、可比较性和可实现性。
1.3制定时间框架：目标设定应设定明确的时间框架，包括短期、中期和长期目标。
时间框架应与业务周期和战略规划相匹配。
二、数据收集2.1确定数据来源：数据收集的第一步是确定数据来源，包括内部数据和外部数据。
内部数据可以通过企业内部系统和数据库收集，而外部数据可以通过市场调研和行业报告获取。
2.2建立数据收集机制：建立数据收集机制是确保数据准确性和完整性的关键步骤。
可以利用数据采集工具、问卷调查和实地观察等方式收集数据，并确保数据收集的频率和时效性。
2.3数据质量管理：数据质量管理是保证数据准确性和可靠性的重要环节。
应建立数据质量评估体系，包括数据清洗、数据验证和数据校正等步骤，以确保数据的准确性和一致性。
三、指标制定3.1选择关键指标：在量化管理中，关键指标是评估绩效和达成目标的重要依据。
应根据目标设定和数据分析选择关键指标，确保指标与目标一致、可衡量和可追踪。
3.2制定指标标准：指标标准是衡量绩效和目标达成程度的依据。
应根据业务需求和行业标准制定指标标准，并确保标准具有可比较性和可实现性。
3.3建立指标评估体系：建立指标评估体系是确保指标评估的科学性和公正性的重要措施。
应制定评估方法和评分体系，并确保评估过程透明、公正和可操作。
四、绩效评估4.1数据分析与报告：绩效评估的第一步是进行数据分析和报告。
应利用数据分析工具和技术对数据进行分析，提取关键信息和趋势，并编制绩效报告以供决策参考。
量化管理实施细则
量化管理实施细则引言概述：量化管理是一种通过数据和指标来衡量和评估管理绩效的方法。
它可以帮助组织更好地了解自身的运营情况，并采取相应的措施来提高效率和效果。
本文将介绍量化管理的实施细则，包括目标设定、数据收集、指标制定、绩效评估和持续改进。
一、目标设定：1.1 确定关键绩效指标：首先，需要明确组织的关键绩效指标，这些指标应该与组织的战略目标和核心价值观相一致。
例如，对于一家制造业公司来说，关键绩效指标可能包括生产效率、产品质量和交付时间等。
1.2 制定具体目标：在确定了关键绩效指标之后，需要制定具体的目标。
目标应该具备可衡量性和可实现性，并与组织的长期战略目标相一致。
例如，如果一个公司的长期目标是提高客户满意度，那么可以将客户投诉率作为一个具体的目标。
1.3 指定责任人和时间表：为了确保目标的实现，需要明确责任人和时间表。
责任人应该具备相关的能力和资源，并负责目标的具体实施和监督。
时间表可以帮助组织及时了解目标的进展情况，并采取必要的调整措施。
二、数据收集：2.1 确定数据来源：在进行量化管理之前，需要确定数据的来源。
数据可以来自内部系统、外部调研、市场调查等渠道。
同时，还需要确保数据的准确性和完整性。
2.2 设计数据收集方式：根据目标和指标的要求，设计合适的数据收集方式。
可以采用问卷调查、观察、访谈等方法来收集数据。
同时，还需要建立数据收集的时间表，以确保数据的及时性。
2.3 建立数据存储和管理系统：为了方便数据的分析和使用，需要建立一个数据存储和管理系统。
这个系统应该能够对数据进行分类、整理和分析，并提供相应的报表和分析工具。
三、指标制定：3.1 确定指标的计算方法：在制定指标时，需要明确指标的计算方法。
计算方法应该简单明了，并能够反映出组织的实际情况。
例如，如果一个指标是员工满意度，可以采用问卷调查的方式来进行评估。
3.2 设置指标的基准值：为了评估绩效，需要设置指标的基准值。
基准值可以来自历史数据、行业平均水平或者是组织内部的目标。
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、引言量化管理是一种基于数据和指标的管理方法，通过建立明确的目标和评估指标，对组织的绩效进行量化评估和管理。
本文将介绍量化管理的实施细则，包括目标设定、指标选择、数据采集和分析、绩效评估和持续改进等方面的内容。
二、目标设定1.明确目标：制定明确的目标是量化管理的基础。
目标应该具体、可衡量、可达成，并与组织的战略目标相一致。
2.确定关键绩效指标：根据组织的战略目标，选择与之相关的关键绩效指标。
关键绩效指标应该能够准确反映组织的绩效水平，并具有可衡量性和可比性。
三、指标选择1.选择合适的指标：根据目标的要求，选择能够准确反映绩效的指标。
指标应该具有客观性、可衡量性、可比性和可操作性。
2.确定指标权重：根据目标的重要性和指标的贡献度，确定指标的权重。
权重的确定应该经过合理的分析和评估，并与组织的战略目标相一致。
四、数据采集和分析1.建立数据采集系统：建立数据采集系统是保证数据的准确性和及时性的重要手段。
数据采集系统应该能够收集到与指标相关的数据，并能够对数据进行有效的管理和分析。
2.数据分析方法：选择合适的数据分析方法，对采集到的数据进行分析。
常用的数据分析方法包括趋势分析、对比分析、回归分析等。
通过数据分析，可以发现问题和改进机会，并为绩效评估提供依据。
五、绩效评估1.制定评估标准：根据目标和指标的要求，制定评估标准。
评估标准应该具有可衡量性和可比性，并与组织的战略目标相一致。
2.评估方法：选择合适的评估方法，对绩效进行评估。
常用的评估方法包括得分法、排名法、加权平均法等。
评估方法应该能够客观、全面地评估绩效，并为持续改进提供参考。
六、持续改进1.识别问题和改进机会：通过绩效评估和数据分析，识别出存在的问题和改进机会。
问题和改进机会应该具有可量化性和可操作性，并与组织的战略目标相一致。
2.制定改进计划：针对识别出的问题和改进机会，制定具体的改进计划。
改进计划应该包括改进目标、改进措施、责任人和时间计划等内容。
量化管理实施细则
量化管理实施细则一、引言量化管理是一种有效的管理方法，通过定量的指标和数据分析，帮助组织实现目标，并提高绩效和效率。
本文旨在制定一套量化管理实施细则，以指导组织在实施量化管理过程中的操作和决策。
二、背景在当今竞争激烈的商业环境中，组织需要更加科学和有效地管理资源和业务。
传统的主观管理方法已经无法满足组织的需求，因此，引入量化管理成为必然选择。
量化管理依靠数据和指标，帮助组织进行决策和评估，提高管理的科学性和准确性。
三、量化管理实施步骤1. 确定目标：在实施量化管理前，组织需要明确具体的目标和期望结果。
目标应该具备可量化性，以便后续的数据分析和评估。
2. 制定指标：根据目标，制定相应的指标体系。
指标应该具备可衡量性、可比较性和可操作性。
可以采用财务指标、绩效指标、市场指标等不同类型的指标。
3. 收集数据：建立数据收集的机制和流程，确保数据的准确性和及时性。
可以利用信息系统、问卷调查、实地观察等方式收集数据。
4. 数据分析：对收集到的数据进行分析和解读。
可以使用统计方法、数据挖掘技术等工具，帮助发现数据背后的规律和趋势。
5. 评估和改进：根据数据分析的结果，评估组织的绩效和效果。
如果发现存在问题或改进空间，及时采取相应的措施进行改进。
四、量化管理的注意事项1. 数据的准确性：量化管理的基础是准确的数据。
组织应该建立数据收集和管理的规范，确保数据的准确性和可靠性。
2. 指标的合理性：制定指标时，应该考虑到组织的实际情况和目标要求。
指标应该具备可操作性，能够反映组织的关键绩效和影响因素。
3. 数据分析的科学性：在进行数据分析时，应该采用科学的方法和工具，避免主观判断和偏见的影响。
同时，应该关注数据的全面性和客观性。
4. 持续改进：量化管理是一个持续改进的过程。
组织应该不断地评估和改进自己的管理方法和指标体系，以适应环境的变化和需求的变化。
五、量化管理的优势1. 提高决策的科学性：量化管理通过数据和指标的分析，帮助组织做出更加科学和准确的决策，降低决策的风险。
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25、各生产工序没有按照工艺作业指导书执行的，对员工予以（-0.6），情节严重的加倍扣分，最高可以考核100元/次。
26、对员工提出的合理性建议不执行的，组长、品控员扣分，（-1分/次）；班长，（-2分/次）。
16、各国家标准规定的理化指标不达标，对岗位责任人（水处理）予以10元/次的考核，出现批量时则按《市场投诉考核管理办法》处理；微生物指标超标的（-1），并对灌装员工予以20元/次的考核，对生产组长予以10元/次的考核。
17、成品抽检时发现有外观问题，外观检验员（-0.6），有可见物的灯检人员（-0.6），情节较严重的予以罚款5-20元。
15、仓库通知换箱不及时、不配合，给予员工（-0.2），组长(-0.4)，班长（-0.6）。
（四）、制程质量管理
A、考核细则
1、各生产班组以抓质量为最终目的，不得生产出伪劣、低质量的产品，在质量管理方面要做到“人人管质量、质量管人人”的氛围。在质量方面整个分公司要上下一致。对质量问题必须严格按照“三不放过”原则处理:(1)未查明原因不放过；(2)未采取防范措施不放过；(3)未查清责任人不放过。
6、垃圾未及时清理（-0.4）；各卫生区域未及时清扫(-0.5)；地上杂物未及时处理（-0.3/次）。
7、各工序掉在地上的管坯、空瓶、标签、瓶盖、成品水没及时拾起，考核当事人1元/次.个。
8、机器是否保养、打油、擦拭干净（-0.8）。
9、输送拉带、链条是否干净（-0.8）。
10、水处理系统是否时常清洗；该定期更换的部件是否更换（-0.4）。
2、对于质量问题，丰城分公司要服从基地副总的宏观把关管理、品控主任的质量管理、生产线各大班长直接现场管理、品控部各品控员直接现场监督、生产线各组长直接落实的质量管理体系。
3、当出现质量问题时各相关人员都不得推卸责任，应承担起相应的责任。及时制止问题的进一步扩散、及时分析问题、及时解决问题。如推卸责任则扣分，(-1)。
10、上班时间偷懒者（-0.8）或视情节轻重考核5-20元。
11、没有特殊情况造成生产不畅或停机现象考核当事人5-20元。
12、对于存放在生产车间的正次品水，严禁偷拿偷喝，发现一次，立即开除，并罚款100元。
13、套标组员工不准私自拿标，造成影响者考核5元或（-0.6）。对套严重高、低标或皱标者扣0.4分,故意性质考核5-10元或(-0.6~-1.2)。
32、在生产过程中品控员是否按时上下班，若遇请假是否通知生产大班长（-0.5）；在生产过程中班组长是否按时上下班，若遇请假是否知会品控员（-0.5）。
33、品控员在现场巡检到问题时，如不能处理的是否通知现场大班长（-0.6）。
34、生产过程品控员是否按1次/2小时巡查（-0.6）；组长是否按1次/小时巡查，对未巡查而造成质量问题者扣分，（-0.6）。
（二）、纪律
1、上班时间串岗、擅自离岗、在生产现场谈天说地、吃零食等，做一些与生产无关的事者罚款5—10元/次，并（-0.8）;集体擅自离岗造成生产影响者,视情节轻重给予考核50-100元或直接作开除处理。
2、遵守上班时间，如有迟到、早退，视情节分别处以当事人5—10元罚款或扣（-0.8），生产管理干部违反此条例双倍处罚。因特殊原因没有生产而需到厂部报到,未到者考核当事人10元或扣0.8分。
量化管理实施细则
一、目的：使江西**丰城分公司的量化管理更趋于合理性、系统性在原来的基础上更深化，由在5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理的基础上形成的量化管理扩展到8S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、成本、质量）管理理论上的量化管理,并由生产现场扩展到丰城分公司各部门。
二、范围：江西**天然饮料食品有限公司丰城分公司。
27、口感是否正常，品控员是否按开机前及设备出现故障后且在正常生产按1次/2小时的频率品尝口感，（-0.6分/次）；组长是否在开机前或设备出现故障后及正常生产按1次/小时的频率品尝口感，未（-0.6分/次）。
28、瓶仓、盖仓杀菌是否到位，未到位的当事责任人（-0.6），品控员监督未到位的（-0.6），品控员监督到位，岗位责任人需改善而未改善的（-1.2），班组长没有落实到位的（-0.6）。
（三）、配合度
1、不按规定摆放（-0.8）；超出所划线者（-0.8）。
2、原材料框子、物品、工具等未摆放整齐（-0.8）。
3、成品纸箱未堆放紧、齐、平（-1）。
4、物品、门、木架、工具等损坏未及时修理（-0.4），并视情节轻重给予损坏物品者经济考核。
5、该标示的未标示清楚（-0.8）。
6、机器上掉有杂物、并放有与生产无关的东西（-0.5）。
3、框子是否干净（-0.4）除放规定的产品外，不得放有脏物（-0.4）；不得出现一框里有正品，同时又有次品（-0.4）。
4、各消毒岗位是否按规定消毒（-0.6）；生产用的量具、管道、水池、储水桶是否及时清洗（-0.6）。
5、无菌间门、窗、地、顶是否干净、是否定时用消毒液清洗；生产区域是否每12小时清洗一次（-1.0）。
29、灌装间是否按规定进行杀菌，未按规定进行杀菌的扣灌装员工（-0.7），品控员监督未到位的（-0.7），品控员监督到位岗位责任人需改善而未改善的（-1.2），班组长没有落实到位的（-0.6）。
30、大桶盖是否按先消毒液浸泡，再清洗甩干，最后臭氧或紫外线消毒（-0.6）。
31、在员工违反厂规章制度时，是否给予考核当事人，并给予员工开会等形式的教育（-0.6）。
三、原则：
1、由行政部负责监督各部门执行力度，并对各部门主管进行考核。
2、对于一件事情不得出现双重或多重考核，取其考核标准的上限作为考核的依据。
3、具有考核员工权力的必须是部门负责人、大班长、5S管理员、品控员、组长以上管理人员，如以上管理人员对于该考核的员工没有考核则厂部经调查核实后对管理人员加倍考核。同时员工也有监督考核管理人员的权力，如对管理人员徇私舞弊、不遵守纪律等行为向行政部进行举报，对于员工举报经调查核实给予（+1/次），现场管理人员则对应条例加倍扣分。
21、明知是次品原材料不能使用的仍使用，则对员工进行扣分处理（-0.6）；没有及时通知现场管理人员，员工扣分（-0.6）。
22、是否及时向品控员反馈产品质量问题，员工（-0.5），班组长与品控员对已发生的质量问题是否互报（-0.5）。
23、对于屡犯质量问题的员工是否有教育或培训，没有做到位的对现场管理干部（-0.5）。
15、穿工作服或工作鞋上卫生间者考核20元/次。
16、工作鞋和生活鞋按标示摆放，工作鞋每天清洗一次，否则罚款5元/次。
17、二楼打杂人员，必须注意换仓时间，倒瓶完后，立即盖好瓶仓口，不能出现边倒边用现象否则扣分（-0.6/次）。
18、胶带,胶框、纸箱、成品水不能当凳子坐（5元/次或扣0.6分/次）。
8、同一质量问题连续出现三次均未改正考核组长50元，并（-0.5）。
9、自检是否到位，不到位的员工（-0.5）。
10、搬运过程中有损坏现象，每瓶（-0.5），每箱（-0.8）。
11、生产辅助设备人为造成损坏的视价格高低按原价100%--200%比例考核当事人。
12、开机前是否做好首检，纸箱日期与喷码是否一致，考核喷码检验员10元与品控员5元或（-0.3分），质检组长5元或（-0.3分）。
13、成品水装箱数量是否准确，多装或少装一瓶（-0.4）, 多装或少装两瓶(-0.8)，依此类推。
14、包装员工在生产中损坏纸箱者按成本价考核，造成成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水损坏者按1元/瓶考核。
15、客户反映的质量问题按公司的规定处罚执行，并对相应岗位员工据情节轻重各考核5-100元，严重的参照《市场投诉考核管理办法》进行处罚。
6、各规格型号的废、次品，不得多装或少装。超过或少装规定的数额，按1元/个计算考核；严禁正品管坯混入废品袋中，巡检到按2元/个考核。废次品要做到分类处理，未做到分类处理的对责任人扣分处理，（-1）。
7、生产车间次品管坯退货给仓库或管坯厂必须有品控员的签字，没有品控员签字是组长的责任，对组长扣分处理，（-1）；通知品控员但品控员没有检查确认的，对品控员扣分处理（-1）。
7、一个问题连续三次出现均未改正（-1.4）。
8、未填写或未如实填写各类报表和记录（-0.8）。
9、胶框、木架、夹具禁止在地上拖拉(-1)。
10、各工序组员应完全配合班组长的工作，对于班组长的指令（包括班组长）不予以执行的，考核当事人10元或扣分（-1.2），尽心尽责地完成上级领导下达的生产任务，服从安排。
11、各消毒仓消毒柜是否及时杀菌（-1.2）。
12、个人卫生是否做到位，如剪指甲、头发、工作服不得有异味、脏污，戴口罩、工作帽，头发不得外露等现象（-0.5）。
13、对轮流值日卫生的工序组员，应按时按质把卫生搞干净。不合格的罚款20元。班组长监督不力的考核10元/次。
14、更衣室应保持卫生干净，柜子摆放整齐。二楼更衣室禁止吃东西，如有违反者，考核当事人10元/次。
4、凡跨部门经济考核的必须经本部门的主管签字且必须有基地副总的签字确认，否则视为无效。
5、行政部及时将考核结果以书面的形式作全厂通报并分发至相关部门。
四、内容：
1、计件员工考核项目：
（一）、卫生
1、严禁在车间内吐痰，乱倒水,地面积水未及时清扫等现象,（-0.4）。
2、严禁胶带乱贴（-0.4）。严禁标签乱放，特别是大桶标，（-0.6）。
35、每次清洗瓶仓或盖仓卫生时，品控员、组长是否在现场监督，未在现场各扣分，（-1）。
36、灌装间的卫生品控员是否每班巡检三次（-0.8）；质检组长是否按每班巡检六次（-0.8）。
11、对于无上进心，工作拖拉散慢的员工或班组干部，经多次教育无悔改表现，视其情况，予以调岗或开除处理。
12、灌装开机人员加完瓶盖后将瓶盖纸箱按十个一捆堆放于仓库，零数放最上面，违者（-0.5）。