ST7100高强度钢丝绳输送带介绍
钢丝绳芯输送带相关全参数

钢丝绳芯输送带特点:拉伸强度大,抗冲击性好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好,适用于长距离,大运量、高速度物料输送。
用途:可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉伸630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度N/mm钢丝绳最大公3.0 3.54.0 4.55.06.07.58.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3称直径mm钢丝10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18绳间距mm上覆5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10盖层文档厚度mm下覆盖层5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10厚度mm胶带参考18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65质量kg/宽度钢丝绳根数规格800 75 75 63 63 63 63 50 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 2600 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140 2800 184 184/160 171 161 161 151文档胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明:输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制,每卷长度由供需双方确定。
防撕裂钢丝绳芯输送带与普通钢丝绳输送带有什么不同

防撕裂输送带,就是比普通输送带抗撕裂能力强,比普通输送带有着更强的防扯断及较强的拉伸能力。
这类输送带一般以钢丝绳芯输送带居多,当然还有其他输送带,为了达到比较强的抗撕裂能力。
一般在外部的上下运输面覆盖胶加上防撕裂网,或者选用抗撕裂能力比较强的布层等等,都可以很好的增强其防撕裂能力。
输送带要想使用时间长,除了具有防撕裂能力外,还需要强耐磨,为了增强输送带的耐磨性,青岛联众选用优质的天然三爷橡胶,无论是工作面还是边胶以及芯胶,都是优质的天然橡胶。
防撕裂输送带分类:1 根据使用环境的不同可以分为:耐高温防撕裂输送带,耐热防撕裂输送带,耐寒防撕裂型输送带,耐油防撕裂型输送带,阻燃防撕裂皮带,耐酸碱防撕裂皮带。
2 根据不同的构造可以分为:防撕裂尼龙输送带,防撕裂聚酯输送带,防撕裂挡边输送带,防撕裂花纹输送带以及经常使用的防撕裂钢丝绳输送带。
3 根据防撕裂强度来划分:可以划分为一般防撕裂型输送带以及高强度防撕裂型输送带,一般型防撕裂输送带的外部防撕裂网比较少,而高强度防撕裂皮带的外部上下可以加若干层防撕裂网芯等。
钢丝绳防撕裂输送带指的是本身内部为钢丝绳带芯,外部还带有防撕裂钢网的输送带。
钢丝绳防撕裂输送带已经广泛适应于煤矿,矿山,电力,冶金,建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送,具有拉伸强度大,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲饶性好的步伐特短,可用于长距离,大跨度,大运量和高速物料运输当中,在很多重工行业发挥了重要的作用。
钢丝绳防撕裂输送带根据其使用环境的不同有不同的橡胶配方,具体来说可以分为耐热,耐寒,耐油,耐酸碱,阻燃,防静电等多种不同的规格型号。
青岛联众可以提供实地勘测,为您定制最合适的钢丝绳输送带。
钢丝绳输送带的拉力以及很强了,但是加了防撕裂网的钢丝绳输送带拉力可以达到ST5400,,防撕裂能力可以说非常强了,之所以外面加上防撕裂钢网,就是运输距离成千上万米,尤其是运输量比较大运输矿石等物料的情况下,如果只是钢丝绳芯的话,很容易出现断裂等情况。
ST7000国内最大带强钢丝绳芯胶带硫化工艺的应用论文

ST7000国内最大带强钢丝绳芯胶带硫化工艺的应用摘要:内容主要讲解了目前国内最大带强皮带ST7000钢丝绳芯胶带的硫化工艺及操作注意事项。
关键词:国内最大带强硫化工艺在煤矿生产中,强力皮带作为运输主系统发挥重要作用,其强度及输送能力直接制约煤矿的生产能力,随着高产量大型矿井的增多,对皮带带强的要求也越来越高。
于此同时,在带强满足的情况下,皮带的硫化工艺也必须要有相应的提高,不能成为高强度皮带的短板,影响煤矿生产。
下面就结合我矿在国内煤炭行业率先使用的国内最大带强皮带ST7000的硫化经验详细讲解高强度皮带的硫化工艺及注意事项。
一、接头硫化工艺步骤(一)施工所需要的工具:天津萧爱硫化设备1套、上模板、下模板、压边条2块、档板2块,木板2000m×200mm×50mm 30块、扳手(15寸)2把(18寸)1把、打磨机1件、钢丝刷1把、打压泵1台、毛刷2把、温度计4支、美工刀6把、刀片60盒、盖胶6组、胶浆(3kg/桶)3桶、120#汽油6kg、盆2个、棉纱6kg、硫化专用纸。
(二)施工工艺:1、首先摆放硫化机模板前先要求制作2个工作平台分别为,450㎜×8500㎜×2000㎜(高×长×宽),然后展放皮带并保护好皮带各处。
2、在接头部分找出中心线、垂直线、角度线、角度为:16.7º,并固定于工作平台上。
3、接头部分按照胶接长度,接头方式、分段画线。
ST7000接头划线技术及工艺操作步骤Ⅰ、胶带与接头Ⅱ、接头过渡区Ⅲ、接头与硫化器关系4、切割皮带接头两侧的边胶料并手工剥去正反面上200mm长的过渡区盖胶,以露出钢丝绳为准,方便剥皮机下刀,与此同时将开口处割除45º坡口,并用砂轮机打磨、打毛,然后用120#汽油清洗接口处,上下各盖一层封口胶,用胶浆粘结。
5、利用剥皮机剥离输送带正反面覆盖胶,将钢丝绳分开,此工序为粗加工。
6、将剥出的钢丝绳通过人工用小刀再次割削,此工序为半精加工。
钢丝绳芯输送带的分类及技术指标

特点:拉伸强度大,抗冲击性好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好,适用于长距离,大运量、高速度物料输送。
用途:可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明:输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制,每卷长度由供需双方确定。
电厂分散控制系统故障分析与处理作者:单位:摘要:归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因,对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
为提高分散控制系统可靠性,从管理角度提出了一些预防措施建议,供参考。
关键词:DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成,分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点,在电力生产过程中得到了广泛应用,其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上,正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。
但与此同时,分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加;因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力,对机组的安全经济运行至关重要。
本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理,归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议,供同行参考。
1考核故障统计浙江省电力行业所属机组,目前在线运行的分散控制系统,有TELEPERM-ME、MOD300,INFI-90,NETWORK-6000,MACSⅠ和MACS-Ⅱ,XDPS-400,A/I。
DEH有TOSAMAP-GS/C800,DEH-IIIA等系统。
笔者根据各电厂安全简报记载,将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计,结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况,下面将分散控制系统异常(浙江省电力行业范围内)而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下:2.1测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高,但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易,根据故障现象、故障首出信号和SOE记录,通过分析判断和试验,通常能较快的查出“异常”模件。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)【国家安全生产监督管理总局,2008年11月19日发布,2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(以下简称“阻燃带”)的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228-2002 金属材料GB/T 528-1998GB/T 3512-2001GB/T 4490-1994GB/T 5753-1994GB/T 5754.2-2005GB/T 5755-2000GB/T 9770-2001GB/T 9867-1988GB/T 12753-2002HG/T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
4.4.3 内黏合强度:对含织物层的阻燃带,覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。
4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定:a)拉伸强度大于等于15.0MPa。
b)拉断伸长率大于等于350%。
c)老化试验(70℃×168h)后:4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定:a)阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头;b)距带端10m以内,钢丝绳不得有接头;c)任何一根钢丝绳的接头数不得大于1;d)每10m阻燃带中,接头数不得大于1,任意两根钢丝绳接头,在长度方向上的距离不得小于10m;e)有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。
输送带分类介绍

输送带分类介绍作者:输送带文章来源:/输送带的类型很多,使用的行业也不同,以下是输送带的详细分类介绍:1、按输送带覆盖层材料划分为:橡胶输送带和塑料输送带2、按输送带带芯材料划分为:织物芯输送带和钢丝绳芯输送带3、按输送带表面形状划分为:平面输送带、花纹输送带和挡边输送带4、按输送带带芯结构划分为:整芯输送带和叠层输送带5、按输送带安全性能划分为:阻燃型和非阻燃型织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。
织物芯输送带的带芯材质有棉纤维(代号B下同)、人造丝长纤维(R)、人造丝短纤维(Z)、维纶纤维(V)、锦纶即聚酰胺纤维(P或N)、涤纶即聚酯纤维(E)、芳纶即馨香族聚酰胺纤维(D),以及各种纤维的混纺织物,如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。
织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件(H)、强磨损职业条件(D)、一般职业条件(L)三品种型。
胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度(N/mm)划分,其带的指定型号有:160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。
带的宽度(mm)系列有:300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。
织物芯输送带符号示例:1001200EP510004+2L表示该带长100m,宽1200mm,带芯材质为尼龙聚酯交织帆布,共五层,纵向全厚度拉伸强度1000N/mm,上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm,覆盖层功能等级为一般职业条件。
1、棉帆布芯输送带这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。
棉纤维是最早用于输送带的加强资料。
由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低,一度占据过主导地位。
但由于棉帆布强度较低,为了获得较高的强度等级,导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大,输送带的耐疲惫性差,且请求输送机具有较大的辊筒,另外棉纤维吸湿性大,耐化学侵蚀、耐热等功能均不如融合纤维,因此应用日益减少,逐渐被功能优异的融合纤维帆布芯取缔。
输送带(运输带)类型、规格、型号、用途与选型手册

输送带(运输带)类型、规格、型号用途与选型手册一、总则:输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
二、结构:采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。
输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯(EP)带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。
三、常用的花纹输送带品种:1/ 14人字形花纹输送带(人字输送带包括上凸、下凹人字输送带)、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等,或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等;并能提供各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带)。
四、输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:1.根据运输量的大小按宽度分为:B200、B300、B400、B500、B600、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000等常用型号(B 代表宽度,单位为毫米)。
2.按使用环境的不同:其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。
简析钢丝绳芯输送带的使用

简析钢丝绳芯输送带的使用车集煤矿26一部强力胶带输送机型号为DTL100/70/4×315,输送量700T/h,输送机全长980m,巷道倾角15.6°,带速3.15m/s;使用ST2500钢丝绳芯输送带,全长2036m;ST2500钢丝绳芯输送带(1000mm 宽)钢丝绳直径Φ7.5mm,钢丝绳间距15mm,钢丝绳根数64根,上覆盖层厚度8mm,下覆盖层厚度6mm。
目前国内对强力输送带内的钢丝芯检测技术主要有基于电磁原理和基于X 射线透视观察两种方法。
前者的基于原理是对运行中的输送带内钢绳芯进行加磁,加磁后的钢绳芯具有磁性,但在断头损伤处漏磁严重,此种情况的运输带通过传感器时会被基于电磁感应原理的探头检测到,探头以检测到的信号强度来检测损伤程度。
1 使用背景由于26一部强力胶带输送机运行坡度大且货量大、设备运行时间长,而钢丝绳芯输送带断带事故在其他单位已多次发生,所以26一部强力胶带输送机输送带的完好状况一直是矿上关注的重点。
为此配备了便携式X射线探伤仪,但是便携式X射线探伤仪存在探伤速度慢、需停机探伤等不足,在以往的探伤过程中只对胶带接头区进行定性探伤而没有对非接头区进行探测,对胶带的更换也只是简单地根据胶带厚度的变化及使用年限,既无法确定胶带的完好状况,又不能最大程度地利用胶带。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)》机电部分要求钢丝绳芯带式输送机应有钢丝绳芯及接头状态检测装备,结合实际,我矿在26一部强力胶带输送机上安装了一套洛阳TCK钢丝绳检测技术有限公司生产的钢丝绳芯输送带在线检测系统。
2 钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的测试原理及应用测试原理。
CPU主控电路采用最新PWM中频脉宽调制技术,管电压、管电流通过采样电路反馈作高精度闭环控制,实现高压驱动及高压发生装置自动控制,同时CPU主控电路驱动灯丝工作,灯丝加热后产生电子束,在高压电场作用下高速撞击阳极钨靶,产生X射线。
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质量控制
2. 半成品及过程检验: 密炼混炼过程检验:密炼工序小料称量检查、工艺参数检验 混炼胶检验:胶料密度、粘度、硫化特性、物理性能检验 热贴合半成品及过程检验:工艺参数、尺寸、外观检验 硫化成品及过程检验:工艺参数、垫铁工装、尺寸、外观及橡胶硬度检验
3. 检测中心成品抽样检测项目: 产品规格、钢丝绳规格、间距及根数、胶带抗拉强度、钢丝抽出粘合力、橡胶性能
自动称量系统
炭黑、粉料自动称量系统
密炼机主机
密炼机内部密炼室
2. 热帖和挤出压片:胶料挤出密实、尺寸稳定、表面光滑,胶片热复合无气泡。芯胶
与盖胶一次挤出复合工艺在国内属于首创。
生产制造
3. 平板硫化生产线 采用先进的下压式硫化生产装备,均匀分布的108个油压缸赋予硫化平板均匀的硫化 压力,使胶带硫化性能更加一致,外观也非常美观。
设备优势: 压力分布均匀; 钢丝绳张力均匀; 成型效率高、质量好; 自动起模,减轻工人工作量; 卷曲能力高,适合生产宽幅高强度胶带。
涨紧系统
成型系统
自动起模系统
生产制造
3. 平板硫化生产线
上置下压式平板
修补系统,压力均匀
质量控制
1. 进料检验流程图及项目
钢丝绳检验 橡胶原材料检验 炭黑检验 白炭黑检验 补强剂检验 橡胶化工助剂检验 辅助材料检验
ST7100高强度输送带产品介绍
研发中心 毛 秋
1
为了满足日益增加的生产需求,输送带运量、长度和提升高度、运行 速度也在持续增加。目前国内外高强度钢丝绳输送带应用情况如下:
• 内蒙古鄂尔多斯永煤矿业:ST6300-1800-14+11.8+10 3500米
• 山西晋兴能源斜沟煤矿ST6300-1800-14+12+10 2850米
(强度、磨耗、耐臭氧、耐热老化、耐寒、耐酸碱以及抗紫外线性能)、覆盖层及芯 体厚度、成槽性、钢丝绳动态疲劳、橡胶渗透性。
质量控制
4. 检测与试验设备
硫化仪
门尼粘度计
3T拉力试验机
30T拉力试验机
钢丝绳胶带动态疲劳试验机
辊筒磨耗试验机
臭氧试验机
质量控制
4. 检测与试验设备
橡胶渗透性试验机
高低温试验机
备注:CMH公司芯胶抽出力内控标准为国家标准的1.2倍
设计
④接头胶设计:CMH公司接头胶采用特殊配方,钢丝绳胶带接头强度高,动态疲劳性 能良好,可根据不同规格胶带提供预芯胶。胶料在正常条件下可长期储存6个月。
预芯胶制作的胶带接头动态运行试验—德国汉诺威大学
生产制造
生产工艺流程图
生产制造
1. 橡胶混炼
热空气老化试验机
电子比重计
耐酸碱试验机
钢丝绳盐浴试验
抗紫外线试验机
• 霍州煤电集团ST6300-1600-12+11.8+10 3040米
• 美国煤矿WHITE OAK RESOURCES,IL,USA ST7000/72-1/2” T×3/8”T 2895米
• 加拿大油砂矿ALBIAN SANDS,Alberta,Canada ST7000/2400-16+9 1575米
18.0mm
钢丝绳根数
92
90
98
设计
2. 采用高品质原材料,设计优异的橡胶配方,使输送带具备优异性能的同时,实现节 能降耗、延长使用寿命的目标。 原料选用 天然胶的选用:进口马来西亚CV60、泰国RSS3#及越南SVR 3L天然胶,保证了胶 带的优异品质;
合成橡胶的选用:采用日本普利司通丁苯胶RC1500和中石化顺丁胶BR9000
配方设计 ①上盖胶设计:针对高原地区铜矿作业环境,重点开发耐冲击、耐寒、抗紫外线及耐 臭氧性能的上盖胶配方。以强度高、抗撕裂性能优异的天然胶与耐寒性优异的顺丁胶 为主胶,配合补强性及抗撕裂优异的N234炭黑-白炭黑双相补强和耐寒增塑剂体系以 及耐臭氧抗紫外的防护体系,使上盖胶在恶劣环境下也具备优异的使用性能。
设计
炭黑的选用:采用国内知名宝钢化工旗下苏州宝化炭黑 橡胶防护助剂的选用:采用南京化学工业有限公司及江苏圣奥化学科技有限公司的防 老剂TMQ、6PPD、IPPD,德国汉圣化学防护蜡、莱茵化学微晶蜡、抗紫外防护剂等 优质原材料,赋予了橡胶在紫外线强度高的高原地区具备优异的耐热、臭氧、紫外线 老化等性能,保证了胶带的长期使用寿命。 耐寒增塑剂的选用:国内多数厂家选用价格低廉的重芳烃油作为橡胶的增塑剂,而我 公司采用环保的环烷基橡胶油作为橡胶的增塑剂,极大地提高了橡胶的耐寒性能,同 时避免了芳烃油中各类杂环芳烃对环境的污染。
如何设计?
1. 采用高强力开放式钢丝绳,与橡胶粘合力非常优异 ST7100-1800 骨架钢丝绳对比
德国大陆contitech
GB/T9770-2013
CMH ST7100 for BHP
钢丝绳结构
K7*19
K7*19
K7*19
钢Hale Waihona Puke 绳直径13.1mm13.5mm
12.4mm
钢丝绳间距
19mm
19.5mm
• 巴西铁矿iron ore mine in Carajas,Brazil Vale S11D ST8000-2200-12+10 9310 米
中德公司生产的ST7100属于目前国内最高强度级别,最高档次的钢 丝绳输送带,通过这个项目,我们公司在ST7100输送带的产品研发、生 产工艺和生产、测试装备水平方面都有了突破性的进步,为以后国际最高 强度ST10000的钢丝绳输送带生产打下了良好的基础。
设计
②下盖胶设计:开发特殊的低滚动阻力配方,相对于普通配方,可使胶带运行能耗降 低20%以上。
上图中,CMH318-LRR为我公司低滚动阻力配方在美国CDI公司的输送机能耗模型分 析数据,可图可见与普通X级配方相比,LRR配方能耗明显下降。
设计
③芯胶设计:根据镀锌钢丝绳的表面特点,设计能与镀锌层产生稳定的化学交联点配 方。采用丁苯胶和天然胶为主胶,配合适当的补强剂,热稳定性好的硼酰化钴,耐湿 热老化的“间-甲-白”粘合剂以及适当的硫化剂,使芯胶在硫化过程中与镀锌钢丝发生 化学反应而产生稳定的粘合力。 CMH芯胶的检测项目:静态抽出力检测、动态抽出疲劳试验