皮带输送机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)

提质煤带式输送机（1台）

技术协议

买方：

签字：

卖方：签字：

2020年7月18日

目录

1. 总则

2. 设计基础

3．执行标准

4．技术参数

5．技术要求

6．供货范围：（每台套）

7. 性能保证、试验及监造

8. 设备包装运输和标志

9．设备验收及储存

10. 质量保证与服务

11．资料图纸交付

12．其它

附件：

数据表

条件图

1．总则

XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。

本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。

2.设计基础

2.1 大气条件

2.1.1大气温度

年平均 8.3 ℃

极端最高温度38.6℃

极端最低温度-30℃

2.1.2相对湿度

平均56%

2.1.

3.大气压力

年平均89.69 KPa

2.1.4海拔高度:1146 m

2.2公用工程条件

2.2.1 电源

高压电 10000V三相50Hz

低压电 380V 三相50Hz

低压电 220V 单相50Hz

2.2.2.冷却水

(1)循环水

供水压力0.45MPa; 供水温度32℃

回水压力0.25MPa; 回水温度42℃

(2) 新鲜水

供水压力0.4MPa

(3)除盐水

供水压力0.4MPa

2.2.

3.蒸汽

低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃

2.2.4.气体

(1)净化风

压力0.6MPa; 温度:常温

(2)氮气

压力0.2MPa; 温度:常温

2.2.5仪表信号

气信号:0.02～0.1 MPa

电信号:4～20 mA

2.2.6 防爆、防护要求：

见附后数据表

3．执行标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范最新版：

GB10595 带式输送机技术条件

ISO4048-1979 连续式机械输送设备，具有承载托辊的带式输送机，运行功

率及张力计算

GB987 带式输送机基本参数与尺寸

GB985 气焊、手工电弧焊机气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

GBGB1184 形状及位置公差

GB3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767 噪声源声功率级的测定

GB4323 弹性套柱销联轴器

GB5014 弹性柱销联轴器

GB5015 弹性柱销齿式联轴器

GB5272 梅花形弹性联轴器

GB/T5837 液力耦合器型式及基本参数

GB5677 铸钢件射线照相机底片等级分类方法

GB6333 电缆液压块式制动器

GB6402 钢锻材超声纵探伤方法

GB7984 普通用途织物芯输送带

GB10822 一般用途难燃输送带

ZBJ19009 圆柱齿轮减速机通用技术条件

JB2647 带式输送机包装技术条件

JB8 产品标牌

GB755 电机技术要求

GB4208 外壳防护等级分类

JB/ZQ8013-88 带式输送机产品分等

TJ231（四）-78 机械设备安装工程施工及验收规范

GB2806-2807-81 电机噪声测定方法

GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T13792-92 带式输送机托辊用电焊钢管

GB/QB003-91 带式输送机托辊用电焊钢管企业标准

JT/T323 波状挡边带式输送机技术条件

所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。4．技术参数

见附后数据表及条件图

5．技术要求

5.1 总的技术要求

5.1.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进并能满足人身安全和劳动保护条件。带式输送机必须满足长期连续运行的要求，启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

5.1.2所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。

5.1.3设备零部件需采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

5.1.4所使用的零件或组件应有良好的互换性。

5.1.5 所有胶带机应该在重载启动时胶带与传动滚筒之间无打滑现象。

5.1.6大倾角挡边带式输送机(1台)和提质煤带式输送机（1台）连续不间断运行时间不小于8000小时。

5.2 主要设计依据

5.2.1带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求按《小型火力发电厂设计规范》及《运输机械手册》执行。

5.2.2 组成带式输送机的部件及基础均应在《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择，并以设计院施工图作为校核。

5.2.3 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%。

5.2.4带式输送机的满载启动和停机，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。

5.3 滚筒

5.3.1 传动滚筒采用人字型铸胶胶面滚筒,两台皮带机的传动和机尾改向滚筒直径不小于Ф800mm,拉紧装置处的改向滚筒直径不小于Ф630mm。

5.3.2 滚筒筒体长度应比胶带宽度大150mm。

5.3.3 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足要求。

5.3.4 传动滚筒轴承座，采用油杯式润滑脂润滑。所有轴承均可在运行过程中添加润滑脂。

5.4 托辊

5.4.1 槽形托辊采用三节辊式前倾的托辊组，下托辊采用整体式平托辊。其他托辊型式和数量按图纸要求。

5.4.2 托辊辊体采用托辊专用钢管，两台皮带机的托辊直径不小于Ф133mm。

5.4.3 托辊采用迷宫方式密封，冲压轴承座，以满足防水、防尘等要求。轴承座内充锂基润滑脂。冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。

5.4.4 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时。

5.4.5 托辊的实际阻力系数（测试值）不得大于f=0.022。

5.4.6 承载托辊采用槽形前倾托辊，其布置间距不大于1000mm，每10组承载托辊中设1组调心托辊，头部设1组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不大于400mm，落料点处必须采用不少于4组的缓冲托辊。

5.4.7 回程托辊采用平形托辊，其间距不得大于2500mm，每5组回程托辊中设一组下调心托辊，从回程胶带起始点开始，头部设1个重力清扫器，尾部设1个空段清扫器。带有重锤拉紧器的胶带机，在拉紧器入口处增加一台清扫器。

5.4.8 缓冲托辊采用橡胶圈形式的托辊组。

5.5 驱动装置

包括电动机、减速机、联轴器、制动器及驱动装置架等。

5.5.1 总的要求

a）输送机驱动装置由电动机通过联轴器与减速器连接。在启动与运行中应确保在任何条件下能够启动和连续运行。驱动装置在启动和制动时应该使胶带的最大张力限制在额定张力的150%以内。

b）驱动装置应该尽量标准化，其部件应在类似胶带机时有互换性。驱动装置及其部件应在每日连续运行时具有20年的设计寿命。

c）减速机的轴承、电动机及其它旋转部分应有100000小时的设计寿命，轴承选用FAG、SKF、NSK。

d）驱动装置在有煤尘的环境下工作，煤尘扬程度在设计时应考虑为“严重”。

e）驱动装置应有吊耳或凹槽以使驱动装置能整体吊装。

f）所有的焊接部分应满足相关的国家标准要求。

g）所有暴露在外对人体安全有威胁的旋转部分要设置防护网，该防护网应留有能方便地检查、操作和调整部件的有盖开口，该开口应能使单人不用任何工具打开。

h）驱动装置的布置应与带式输送机整体布置相一致。

5.5.2 减速机

减速机应满足以下技术要求：

减速机的设计应按照有关国际标准或美国齿轮制造商协会标准进行，并应符合中国有的关行业标准，

减速机使用系数不小于 2.0。

a）每一台减速机的油腔底部应有油取样阀，此取样阀亦可作为排油阀。

b）采用自然冷却方式。减速机除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核的要求。

c）所有减速机的设计应能在维修时不用拆卸而整体吊装，应有合适的吊耳及凹槽以便起吊。

d）对相同速比但属左、右装的不同减速机应设计成在两种情况下具有互换性。

e）齿轮箱应是具有油封、防水溅的水封、以及防尘功能的坚固壳体。箱体内壁不涂漆但应用防锈油处理。

f）所有减速机的通气孔应具有防止外界物质侵入的能力。

g）部件的润滑采用油浸和飞溅润滑。并且提供量油杆及观察孔以便检查油位。

5.5.3 联轴器及液力偶合器

a）在所有情况下使胶带机加速到全速的时间应尽量长以确保胶带机的最大启动力矩不超过电动机额定力矩的120%。

b）对于所有的驱动装置，驱动转矩的建立都应以平稳和相同的速度进行，在加速过程中，联轴器的动作不应引起传动滚筒打滑。所有的详细资料应提供给买方。

c）液力偶合器采用买方认可的国内知名品牌产品，其使用系数>=2.0。

d）如果卖方对上述条款有异议或者有更合适的设备及其方式，可在投标前和业主联系沟通。

5.5.4 逆止器

逆止器应为外接触式封闭式滚柱逆止器。逆止器应能满足电动机失电后产生的静荷载的100%，其工况系数选1.5或更大。

5.5 电动机：采用380V电压供电。

5.6 拉紧装置

大倾角挡边带式输送机(1台)采用尾部车式重锤拉紧装置，提质煤带式输送机（1台）采用中部垂直拉紧装置。拉紧装置应包括改向滚筒、重锤箱、重锤、垂直拉紧装置等所有部件，重锤块采用铸铁块，每块重量15kg。；.所有部件在有关国际标准及借款国有关标准如《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》中选取。

5.7 清扫装置

非工作面清扫器采用空段清扫器，头部设重力清扫器和合金橡胶清扫器。（以图纸具体配置为准）

5.8 安全防护装置

5.8.1 所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

5.8.2 整机各机构必须设置完善的机械和电器安全保护装置。

5.9 支架

5.9.1 带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架等部件在有关国际标准及借款国有关标准如《96典煤》和《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》中选取。头架、尾架采用加重型，用材为H型钢。其制造误差不得超过有关标准的要求。中部支架和支腿按重型选取。

5.9.2 板材与型材必须选用优质钢材，并在制造前进行予处理。

5.9.3 支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。

5.9.4 输送机表面涂漆应符合有关标准如GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面必须涂两层底漆一层面漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

5.10 设备运行的噪声应小于有关国际标准及借款国有关标准如GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求并应符合借款国其它有关标准对噪声的要求。

5.11 皮带运输机设置拉绳开关，在现场任意处启动开关，均可发出停机信号。设置跑偏开关，用于检测皮带机跑偏状态，以保护皮带。具体要求见设计院皮带机装配图。防跑偏开关、拉绳开关要求四开四闭。

5.12 其他要求

5.12.1托辊有滚筒轴承采用哈、瓦、洛，并免费提供5%托辊备件。

5.12.2 电动机采用厂家选用南阳防爆、佳木斯股份防爆电机。

5.12.3 减速机厂家选用南高齿、郑州机械研究所、重齿、国茂减速机集团有限公司。

5.12.4 皮带:EP-100，基带层数5层，上胶5mm,下胶1.5mm。大倾角皮带采用一体化注塑成形，不允许采用粘接的方法，所有皮带采用双箭品牌或其它买方认可的产品。

5.12.5 以上未尽事项以DTⅡ（A）标准为准。

6．供货范围：

6.1供货范围(卖方负责2台设备成套供货，下表仅列出主要配件清单，最终供货范围以买方和设计院确认的装配图为准)

备注: 提质煤带式输送机整体长度在原基础上增加约10米，最终以设计院图纸为准。

6.2年备品备件清单（计入总价）

7. 性能保证、试验及监造

7.1设备性能保证

7.1.1本协议提供的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未引述有关标准和规范。卖方应保证本标书和工业标准的优质产品。

7.1.2 在正常条件下，卖方提供的设备常规部件使用寿命应大于20年。

7.1.3 本协议书提出的技术要求为最低限度要求，并未对一切细节作出规定。

7.1.4 本协议书使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

7.1.5 卖方提出的分承包方必须由买方审查确认。

7.1.6 卖方应负责现场安装指导及必要的人员培训。

7.2设备监造与试验

7.2.1. 卖方应有健全的质量保证体系，并提并一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动的控制。

7.2.2 卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量标准方法。

7.2.3 售后服务：为保证设备安装质量，顺利完成试运，卖方负责指导安装试运，并通过有关鉴定

及按合同要求保修。在安装、调试及质保期（质保期12个月）内因质量问题引起的设备部件的损坏，由卖方免费更换。

7.2.4 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能能满足采用的标准及本招标书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制订出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面形式提交买方，以供买方审阅并提出意见。

7.2.5 卖方在设备加工工程中必须按有关工厂标准进行检验、试验、不合格品不得进入后续工序。

7.2.6 各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关标准及GB10595-89《带式输送机技术条件》进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。

7.2.7 出厂前检验应在有买方代表参加的情况下进行，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运，买方代表对试运的验收并不表示可以免除卖方在后续工作中的责任。不经买方同意，任何外购件不得由外协厂商发往工地。

7.2.8 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。

7.2.8 各项检验、试验活动，卖方均应向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直到满足要求为止。

7.2.9 设备需监造、试验项目填入表5.1，表面项目可视具体情况招标方有权增减。

设备监造（检验）和性能验收试验主要项目

8. 设备包装运输和标志

8.1 包装及运输

8.1.1 卖方所供设备部件，均遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施，以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及露天堆放的需要。

8.1.2 卖方应在设备发运的同时随机提供以下文件：

装箱单：

产品检验记录；

产品合格证书。

使用维护说明书（包括外购电器设备自带的说明书）

安装图

易损件图

其他有关的技术文件

8.1.3 较大型、重型设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装于起钓点，并且应在外包装上标明设备重量及重心，起吊点等。

8.1.4 设备包装箱外形尺寸和重量应符合国家有关规定。

8.1.5 设备应按有关标准JB2647《带式输送机包装技术条件》的要求进行包装，正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。

8.1.6 长、大件在运输中必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞磨擦，以免设备受损伤。

8.2 标志

8.2.1 其包装箱上导层有下列标记

(a) 产品名称和型号

(b) 毛重和净重（公斤或吨）

(c) 制造厂名称、地址

(d) 收货单位和到站地址

(e) 注意事项（如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止磕碰”……）。

8.2.2 设备各部件应有固定铭牌，标志醒目、整齐美观，名牌上层标明型号、容量、制造厂名、出厂年月、主要参数等。

9．设备验收及储存

9.1 设备验收

9.1.1 所有设备必须附有下列文件

(a)装箱单上应注明：

产品名称、型号、规格和制造厂

装箱数量

附件、备品备件名称及数量

装箱日期

(b)原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

9.1.2 设备到达现场后，供需双方应按商定的开箱检验方法，对照装箱单逐件清单，进行检查和验收。

9.1.3 卖方的外购设备，应写明生产厂家，卖方应对厂家质量进行负责。设备到达现场后天供需双方进行检查和验收。

9.2 设备贮存

9.2.1 设备贮存的位置要同安装位置环境相类似。

9.2.2 当设备需要防止结霜或需要防潮时，卖方应提供干燥手段（干燥剂），并指明周期性更换干燥剂要求。

9.2.3 卖方应提供设备贮存说明书，包括定期贮存和贮存维护的要求，以保证设备在储存期间不致损坏。这些说明书不应放置于包装箱内，而应单独提交给招标方。

9.2.4 卖方应根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。设备零部件的储存应合理妥善。装箱件应在防雨、通风、干燥的室内保管，箱子不许倒置、倾斜和不合理的堆放。非装箱件允许露天存放，但应垫平，使之不与地面接触，以免变形，裸露的加工面应定期涂防锈剂，涂装表面应定期保养。

10. 质量保证与服务

10.1 质量保证

卖方承诺：保证产品质量按照图纸及技术协议的要求。买方在卖方制造厂的检查并不解除卖方在合同中所承担的责任。产品质保期为12个月（从设备投用之日计算）或18个月（从设备到货之日计算），

以两者先到的时间为准。

10.2 服务

卖方承诺在接到用户通知后2小时内做出反应，如需要在12小时内到达现场。若属制造质量问题，所发生的费用由卖方承担；若属用户使用原因，卖方也应立即响应并提供有偿技术服务。

10.3 及时的备件供应：卖方在工厂设立了庞大的备件库，可以随时提供备件服务。

10.4 设备制造过程中，如需在卖方生产现场进行检查，卖方应提供相应的工作便利。

10.5 设备到达用户现场后，由买方和卖方共同验收。

10.6由卖方提供设备的安装指导，并进行设备原理、操作、维护、检修培训。

11．资料图纸交付

11.1 卖方应随机向买方提供不少于6套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。

11.2 卖方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。

11.3 卖方提供技术资料的服务也应满足本协议书其它部分的要求。

11.4 卖方应提供下列文件及图纸（一正五副），但不限于此：

产品合格证（包括主要外购件）；

设备的质量检验书；（包括主要件的X光检测照片）

安装要求及安装质量标准；

设备总装配图及部件组装图；

设备有关的接口资料；

设备采用的有关规程、规范及标准。

11.5 卖方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足施工实际进度的要求。

11.6 合同生效后 7 天内，卖方应向设计院提供设备总装配图、设备基础图及有关的接口资料，以供确认，并且所提图纸应与设计院提供施工安装图中的输送机设备基础资料保持一致性。且所有图纸均以Auto CAD软件按1：1比例绘制，以U盘形式提供电子版。

11.7卖方应与设计院、买方共同签定有关该设备的技术协议书，并提供设备基础设计资料以供买方开展工作。

12．其它

本协议一式五份，买方四份，卖方一份，本协议作为合同的技术附件，与合同同时生效，并具有同等的法律效力。

未尽事宜，协商解决。