水泵直轴方法
卧式水泵机组轴线测量及调整技术
卧式水泵机组轴线测量及调整技术卧式水泵机组轴线测量及调整技术摘要卧式水泵机组是工业生产、城市供水等领域最常用的泵类之一，它的工作性能与轴线的准确性密切相关。
本文将基于实际案例，对卧式水泵机组轴线测量及调整技术进行详细探讨，并结合理论进行分析和阐述，为相关技术应用提供参考。
关键词：卧式水泵机组；轴线测量；调整技术；实际案例。
一、介绍卧式水泵机组作为一种常用的泵类，已经广泛应用于各行各业，尤其是在工业生产、城市供水等领域有着重要的作用。
在卧式水泵机组的工作中，由于使用环境、设备老化等因素的影响，难免出现轴线偏差的情况。
因此，对卧式水泵机组轴线的测量和调整技术研究具有重要意义。
卧式水泵机组的轴线测量主要包括三个方面：一是测量水平面高差，即水泵轴中心高差；二是测量框架高度，即水泵和电机的垂直高度；三是测量振幅，即轮毂由中心位置向上和向下的偏移量差异。
根据测量结果，可以判断出轴线的偏差情况，并进行相应的调整。
本文将首先对卧式水泵机组轴线测量的方法和步骤进行阐述，然后探讨如何进行轴线调整，最后结合实际案例进行具体分析和实践。
二、卧式水泵机组轴线测量方法1. 水平距离及高度测量水平距离测量可以采用全站仪等精密测量仪器进行测量。
在水平距离测量中，需要测量电机轴中心和水泵轴中心之间的水平距离和竖直距离，从而获得水泵轴中心的高度值。
2. 框架高度测量卧式水泵机组的框架高度测量需要确定电机座和水泵座的高度，该值为垂直高度值。
测量时可以选用直尺、水平仪等测量工具，在参考墙体或地面水平面上进行垂直测量。
最终得出水泵底部与电机底部之间的高度差。
3. 振幅测量振幅测量主要是针对水泵轮（或叶轮）的进行。
采用测量仪器（如振动仪、激光测距仪、摆线式传感器等）测量水泵轮的偏转量。
三、卧式水泵机组轴线调整技术1. 调整前的准备在进行轴线调整之前，需要对水泵机组进行充分的准备工作。
首先要对机组内部进行清洗和检查，确认机组正常、运行稳定；其次要对轴承、轴承座、联轴器等电机和水泵结构组成部分进行检查、加固；最后要对水泵与管道之间的连接、摆放方式进行检查、调整，确保与水泵振动力矩相等或相对平衡。
测量立式长轴泵泵轴弯曲与调整
测量立式长轴泵泵轴弯曲与调整1．立式长轴泵泵轴的弯曲：立式长轴泵的结构精密，动、静部分之间间隙小，转子转速高、轴的负荷重。
因此对轴的要求比较严格。
轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm，超过0.04mm时就应该进行直轴处理，轴的弯曲过大势必将增加水泵转子的晃度，晃度大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，如果间隙过大，还会形成涡流，引起水泵振动。
降低水泵效率。
2．立式长轴泵叶轮与泵轴的装配间隙：立式长轴泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙在0.00mm－0.04 mm，这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的,间隙过或过盈一方面增加组装难度,另外影响转子部件热膨胀,增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡，间隙过大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳定，叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。
3.泵轴键及键槽间隙的调整：水泵叶轮与泵轴靠键传递转动。
键和泵轴键槽应该是过盈配合，紧力在0.00 mm－0.03 mm，键和叶轮键槽应是间隙配合，其值也在0.00 mm－0.03mm。
4. 立式长轴泵转子小装：ａ)小装的目的.转子小装也称预装或试装，是决定组装质量的关键，其目的为：测量并消除转子紧态晃动，以避免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况；调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口对准；确定调节套的尺寸。
ｂ）转子套装件轴向膨胀间隙的确定，因为转子套装件与泵轴材质不一样。
另外，泵轴两端均在泵体以外，所以在热态下，泵轴与转子套装膨胀量大于泵轴，所以在转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及水温确定的，一般在10个叶轮左右的转子其膨胀间隙在1 mm 左右，膨胀间隙过大，则不能很好紧固转子套装件，膨胀间隙过小，则可能造成转子热态下的弯曲。
造成动静摩擦，损坏设备。
ｃ）小装前的检查，检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。
轴上套装件晃度一般不应超过0.02 mm，对轴上所有的套装件，如叶轮、平衡盘、轴套等，应在专用工具上进行端线的垂直误差，得出的是上下端面的平行误差。
泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法(调)
泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法单表对中找正方法1、单表对中找正的装架示意图（图示为单表双打）2、使用单表双打对中法的前提条件：S—两转子轴头之间的距离D—联轴节的外径前提条件：S≥D/2轴端距离越大，联轴节的直径越小，计算就越准确，当S≥D/2 时，单表双打对中法对张口的敏感性强，对中的精度可以达到更高的水平。
联轴节直径比较大，端面跳动显著，建议用三表法（或双表法）联轴节直径比较小，端面跳动较小，建议用单表法，单表法适用于长联轴节（指中间接筒较长）设备对中。
3、单表双打对中法的数据记录规定当把表架固定在 A 转子的轴头上，表杆头触到 B 转子的联轴节的外圆上时，如（E）所示，叫 A 打B，记 A →B 。
当把表架固定在 B 转子的轴头上，表杆头触到A转子的联轴节的外园上时，如（F）所示，叫 B 打A，记 B →A 。
记录如下：在两次打表的过程中，盘车时的旋转方向必须相同，在记录时四个方向的数据要一一对应，便于下一步进行计算和张口方向的判断。
4、数据有效性判则：（1）数据要“园”。
当我们取在0°\u26102X表的读数为零，盘表一周回到0°\u20301X置时，表的读数要回零。
否则，我们称数据不“园”，为无效数据，要查找原因。
造成数据不园的原因：A、百分表不准（先检查表是否回零）B、表架没有拧紧（用手指轻敲表架，看表针是否转动）C、磁力表座的磁力不够，未吸牢（同上）D、联轴节的外圆不园，盘车时两联轴节没有转动相同的角度。
（确保转动相同的角度）（2）遵守数据有效性判则：a1﹢a3=a2﹢a4 b1﹢b3=b2﹢b45、关于径向偏差的测量：为什么两转子径向的实际偏差值等于表值的一半？(即为什么实际偏差值是表值的一半?)如图所示：以垂直方向为例，假设A、B 两转子的高低差为h,联轴节的外圆半径为R。
当我们以 A 转子的轴心为基准，可测得 B 转子联轴节的最高点的实际高度为:L1=R－h (1)当我们以 A 转子的轴心为基准，可测得 B 转子联轴节的最低点与 A 转子轴心的高度差为:L2=R﹢h (2)由（2）－（1）得：L2－L1=2h h=(L2－L1) ／2当在顶点位置时把表调为零，即L1=0，得：h=L2／2所以：两转子径向的实际偏差值等于表值的一半？（说明：该判则在水平方向也适用）6、单表对中张口方向的判断（1）张口值的计算公式a垂直方向的张口值的计算公式：⊥A=（a3+b3) d／2sb水平方向的张口值的计算公式：∥A= 〔（a4－a2) ＋(b4－b2) 〕d／2s式中：⊥A—垂直方向（上下）的张口值∥A—水平方向（左右）的张口值S—两联轴节端面之间的距离d—联轴节的外圆直径（打表处）c关于张口值计算公式的推导由于张口值计算公式的推导较为复杂，涉及到相似三角形等数学方面的知识，加之不影响我们的实际找正工作，在此不再叙述。
水泵检修职业技能鉴定题库(高级工)第005套
水泵检修职业技能鉴定题库（高级工）第005套一、选择题【1】高压给水泵泵体温度在90℃以上时，启动暖泵时间为（ B ）h。
A．0.5~1B．1~1.5C．1.5~2D．2~2.5【2】下列设备中，除（ A ）外均属于计算机的输出设备。
A．键盘B．打印机C．绘图仪D．显示器【3】联轴器与轴的组装宜采用（ D ）法。
A．热装B．紧压C．敲击D．热装与紧压【4】在微型计算机之间传播计算机病毒的媒介是（ C ）。
A．键盘B．硬盘C．软盘D．电磁波【5】（ B ）是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和降低表面粗糙度。
A．粗研B．精研C．抛光D．磨削【6】闪光测速仪是当光源的闪光频率与转动体的旋转频率相同时，（ A ）。
A．转动体就处于相对静止位置B．轴上就会出现两个相对静止点C．闪光灯停止闪点D．闪光和转动同步【7】火力发电厂中使用热电偶测量（ C ）。
A．流量B．烟气中的含氧量C．温度D．压力【8】进行隔板结合面严密性检查时，将下隔板吊装进入汽缸内，然后将上隔板扣到下隔板上，用塞尺检查上下隔板结合面间隙，当（ A ）mm塞尺塞不进便可认为合格。
A．0.10B．0.12C．0.15D．0.18【9】蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以认为是（ C ）过程。
A．等温B．等压C．绝热D．等容【10】高压给水泵在升温过程中严禁盘车，以防转子（ B ）。
A．部件松动B．动静部件咬合C．机械密封磨损D．弯曲【11】当水泵输送水的压力一定时，输送水的温度越高，对应的汽化压力（ C ）。
A．越高，水就越不容易汽化B．越低，水就越不容易汽化C．越高，水就越容易汽化D．越低，水就越容易汽化【12】附属设备的安全应当在安装和检修后进行试验，在运行中至少每隔（ A ）检查一次。
A．半年B．—年C．一年半D．二年【13】（ B ）试验的目的是检查起重设备的总强度和控制器的动作。
A．吊速调整B．静力C．制动D．冲击【14】对于工作温度为480°C的螺栓，应采用（ C ）材料。
多级水泵泵轴跳动标准及校直
水泵泵轴跳动标准及校直1、泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。
但最大不得超过0.05mm，且表面不得有刮痕。
2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。
轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：轴径处轴中部（1500转/分）轴中部（3000转/分）多级泵轴≤0.02≤0.10≤0.08≤0.052、泵轴的校直方法1）冷直法（1）利用手摇螺旋压力机校直泵轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。
首先将泵轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。
用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到泵轴校直为止。
（2）利用捻棒敲打校直泵轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。
这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使泵轴在此处表面延伸而较直。
捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。
在校直泵轴时，将泵轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。
在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使泵轴的凹面材料受敲打而延伸。
捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。
泵轴的校直量与敲打次数通常成正比。
注意最初敲打时，泵轴校直较快，以后较慢。
敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤泵轴的表面。
（3）用螺旋千斤顶较直当泵轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。
在矫直时，考虑到泵轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的泵轴比较正直。
这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。
（4）用钢丝绳矫直2）局部加热法将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。
加热温度约比材料临界温度低100℃左右。
急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到校直泵轴目的。
水泵晃动瓢偏测量及调整
水泵转子晃动产生的原因
轴套1
轴套2
并帽将轴套并紧后，下部张
前面讲泵轴弯曲，可以用转子晃动调整过口来闭，合 其实就是利 用这个原理把泵轴给反方向“拉”过来。
在并帽将轴套旋紧后，下部张口闭合，从而拉动泵轴使之 产生弯曲。
由图可见，晃动度最大点所在相位为自由状态时轴套 接触点所在相位。
水泵转子晃动调整
晃度、弯曲度测量要求
5、百分表使用前检查：表杆与轴接触部位与表杆采用螺纹连接，使用前 检查是否松动。百分表架好后手提表杆并轻轻放回2~3次，读数不变。 6、百分表小针（单位mm）尽量在量程中间部位，大针（单位0.01mm） 通常指在50，也可以指在0位，甚至熟练后，任意位置都行。 大针与小针读数尽量对应。如：小针正对某数值，大针应尽量在0位；小 针在两数之间，也应该根据偏离程度，调整大针在合适读数。这样方便 记录实际读数，尤其当测量转子晃动时，可能数值较大。
3、检查轴套1和轴套端面接 触，说明轴套2端面与轴心线不垂直或不平。
触情况。
3）如果轴套1端面部分接触，轴套2整圈接
触，说明轴套1端面与轴心线不垂直或不平。
参考资料
晃动、瓢偏的定义及部分图，来自： 中国电力出版社《热力设备检修基础工艺》
瓢偏测量采用两块表消除轴向窜动的原理
表1：理想数据
编号：
1
百分表a
水泵转子晃动产生的原因
以两轴套配合为例
轴套1
轴套2
端面与轴心线不垂直，自由 状态时存在张口
叶轮与轴套或者轴套与轴套之间配合时，有1个或2个端面 与轴心线不垂直，或者某个轴套端面不平。如上图所示， 在并帽未并紧时，两边轴套处于自由状态，如果轴是直的 且轴套完全是圆的，那么此时测量晃动度应该接近为零。
轴弯曲测量和校直
轴弯曲测量与校正教学目的通过对轴弯曲测量及校直理论学习与实际操作，使学员掌握轴弯曲测量及校直的方法、步骤。
能够进行一般的轴弯曲测量，绘制轴弯曲曲线图，确定轴弯曲的最大弯曲点位置和弯曲值。
并根据轴弯曲的情况选择适当的校直方法进行一般的校直工作。
教学方法通过模拟弯曲轴，理论与实际相结合，讲述轴弯曲测量、校直的方法、过程和操作要点。
教学内容•轴弯曲测量前的检查----对轴进行清扫，外观检查，判断轴的基本情况。
•轴弯曲的测量----正确使用百分表测量、记录转轴各段截面跳动情况，计算绘制截面弯曲向量图，根据各截面弯曲向量图绘制弯曲曲线图，分析确定最大弯曲值及最大弯曲点位置。
直轴前的检查----对轴进行必要的金相检查，以进一步确定轴的整体情况，为直轴做好前期工作。
直轴的方法----机械加压直轴法；捻打直轴法；局部加热直轴法；局部加热加压直轴法；内应力松弛直轴法。
概述转动机械是发电厂设备组成的重要部分，如汽轮机、发电机、电动机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、风机以及各类中低压水泵等。
这些设备运行性能的好坏，直接影响机组的经济性和安全性。
这些转动设备在发电厂占据着极其重要的地位。
而对这些转动设备最应引起重视的莫过于转轴，而最易出现问题的也恰恰在转动轴上。
此外，还有一些设备虽然不是转动机械，如阀门、设备的推拉机构等，这些设备中存在轴向承力的阀杆、推拉杆等，这些阀杆、推拉杆出现弯曲的几率也较大，实际检修中出现异常的几率会更高，轴、阀杆、推拉杆弯曲是发电厂设备设备故障较高的部件，转轴、阀杆、推拉杆一般精度较高，价值较大，出现弯曲修复的必要性很高。
在我们现场可进行操作的一般为弯曲情况测量和中小型水泵泵轴、阀杆、推拉杆的校直。
一、轴弯曲测量前的外观检查对拆卸后的泵轴、阀杆、推拉杆等表面进行外观检查时，一般情况下不需要特意加以修整，只需要清除油污，用细砂布打光，对有拉毛或有毛刺的地方用什锦铿修整光滑，使泵轴清洁即可。
检查是否有沟痕，轴颈表面是否有擦伤、碰痕，如果有，则应专门进行修整。
水泵结合器操作方法有哪些
水泵结合器操作方法有哪些
水泵联轴器是将电动机或其他动力源与水泵连接在一起的装置，主要用于传递动力。
常见的水泵联轴器操作方法有以下几种：
1. 安装：将水泵放置在设计的位置上，确保水泵与动力源之间没有障碍物，并确保联轴器与水泵轴线对齐。
2. 弹性联轴器调整：根据实际情况，调整联轴器的角度和位置，使水泵与动力源之间的联接更加平稳。
3. 调整传动带松紧度：如果使用传动带作为传动装置，需要调整传动带的松紧度，使其适合于水泵的运转。
4. 调整联轴器的联接螺栓：调整联轴器的联接螺栓，确保螺栓的松紧度适合于水泵的运转，并避免发生松动和脱落。
5. 启动水泵：打开供水源的阀门，启动动力源，使水泵开始工作。
6. 监测运行状态：在水泵运行时，要随时监测水泵的工作状态，包括运行时是否有异常声音、振动、漏水等现象。
7. 停止水泵：当不再需要水泵工作时，可以关闭供水源的阀门，停止动力源的
运转，使水泵停止工作。
需要注意的是，不同类型的水泵和联轴器可能有不同的操作方法和要求，因此在操作前应仔细阅读产品说明书，并按照生产厂家的操作规程进行操作。
如果不确定操作方法，应向专业人士咨询或寻求帮助。
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水泵直轴方法；检修；应用
在电厂电力生产过程中水泵是应用最广的一种辅助设备，它的安全正常运行直接影响到主机的安全，所以在日常维护及检修中应对其进行精心的修理。
水泵在运行过程中，常常由于各种原因会引起一系列缺陷，例如填料室封闭不严，造成漏水量过大；泵内转动部件磨损、转动不平衡，使泵产生振动；泵内转子与泵体或其它部件摩擦产生热应力引起泵体变形过大或泵轴弯曲，使得水泵振动，不能正常运行等等。
由于各种不可预测的原因，在水泵检修中，应先对其产生的原因进行细致的分析后，采取相应的措施。
凝结水泵在电厂电力生产过程中是极为重要的辅助设备之一，使用率较其它水泵要高，所以对检修工艺的要求也高。
在一次对凝结水泵检修时，所测到的凝结水泵泵轴的弯曲度严重超出规定范围值，达到0．15mm，这种大轴对凝结水泵的安全运行是一大隐患，如果让其继续保持原样长期运行，定会使泵体振动加大，产生动、静间的磨损，甚至会造成更大的损害。
对于这种缺陷，其解决方法有两种：一是更换新轴；二是对泵轴进行直轴校正。
一根凝结水泵的新轴的价格较贵，而修复校正所花的费用则较少。
为此，若用直轴方法对其进行校正，则可节省一笔设备开支。
在对泵轴各点进行准确测量时，量得整根泵轴的弯曲弧度是渐变的，中间的弯曲度最大，并且没有扭曲现象，这样直轴就减少了许多困难，为此，决定采用局部加热加压法进行直轴。
在直轴前用＃10槽钢先制作一个长近3m，高为0．5m的框架，并制作一个千斤顶支座，将泵轴水平置于框架下部，轴的弯曲凸面朝上，两端支点位置用压块固
定，使其不能转动，然后将千斤顶支座置于泵轴上方，并将液压千斤顶置于支座之上，在泵轴的下方安放一只百分表进行监测，如附图所示。
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准备工作完成后，开始进行直轴。
将泵轴用焊矩对轴变形的凸面进行急速加热，当其要松驰延伸向上弯曲时，立即用液压千斤顶将其顶住，使泵轴向凹面过弯0．03mm，数小时后泵轴冷却，松去千斤顶，然后将泵轴竖直悬挂，进行回火处理。
待整个工作完成后，对泵轴进行复测，测得的各部弯曲度大约在0．02～0．025mm之间，完全符合质量要求。
在直轴过程中，须注意以下几点：
①加热部位的确定必须准确。
如果按照热胀冷缩的原理，加热部位应是轴的弯曲凹面，这样便会造成凹面金属纤维缩短，泵轴更加弯曲。
所以在直轴准备过程中，必须了解金属材料的特性，从而准确确定加热温度及加热部位。
②加热方法的掌握。
在加热过程中，如果加热面扩大，势必造成泵轴的扭曲变形，这就增
加了直轴难度。
其解决方法：在泵轴的凸起面画上一根贯通轴向的直线，调整加热用焊炬火焰，严格控制火焰的加热部位，迅速加热至低于回火温度50℃～60℃。
③使用千斤顶对泵轴进行加压。
如果单独用千斤顶对泵轴进行机械加压，使其进行金属变形，达到直轴的目的，就必须了解泵轴金属属性，当压强达到多少时，弹性变形才能达到塑性变形，这就需要对泵轴进行多次试验才能得到解决，依目前的条件不允许进行多次试验。
④泵轴向凹面过弯。
在加热、加压弯曲矫正后，温度冷却，松去千斤顶，泵轴会有一定的回弯。
回弯度大致在0．02～0．03mm，所以使用千斤顶将泵轴向凹面过弯
0．03mm，矫枉过正，以达到目的。
⑤对泵轴的回火。
当泵轴冷却后，松去千斤顶，必须对泵轴进行回火处理，以消除在直轴过程中所产生的内应力，其回火温度应掌握在650℃～700℃之间，每小时使其降低50℃～80℃左右。
在直轴操作过程中，我们始终严格细致地按照既定方案进行操作，不放过每一个细小的环节，使整个直轴工作圆满完成，最后测得的泵轴最大弯曲值保持在0．025mm以下。