2020物料与采购管理目标
物料采购管理规定(三篇)
物料采购管理规定物料采购是企业运营中非常重要的一环，合理管理物料采购可以有效控制成本，提升企业的竞争力。
为了规范物料采购行为，加强采购管理，特制定了以下的物料采购管理规定。
一、采购政策与目标1. 全面了解企业的需求，制定合理的采购计划，确保对所需物料的需求和供应能够有序进行。
2. 建立稳定的供应商关系，选取具备一定实力、质量可靠、价格合理的供应商，确保采购物料的质量和供应的稳定性。
3. 遵守国家法律法规和企业规章制度，采购行为必须合法合规，不得违反法律法规。
4. 提高购买效率，降低成本，确保采购物料的质量和价格具有竞争力。
二、采购流程1. 采购需求确认：根据企业经营计划和生产计划，确认所需的物料类型、数量和质量要求。
2. 供应商选择：选取合适的供应商进行供货，可以通过多途径收集供应商信息，并进行综合评估选择。
3. 采购合同签订：与供应商签订正式的采购合同，明确购买物料的种类、数量、质量标准、价格、交货期限等基本条款。
4. 采购执行和跟踪：监督供应商按照合同的要求履行供货义务，并及时跟踪供货进度，保证物料的及时供应。
5. 物料收货验收：对采购到的物料进行验收，确保其质量达到标准要求。
6. 采购付款：按照合同的约定和采购流程，及时支付供应商货款。
三、供应商管理1. 供应商评估与筛选：根据供应商的信用、质量、价格、交货能力等方面进行评估和筛选。
2. 供应商合作关系管理：与供应商建立良好的合作关系，及时沟通和解决问题，确保供应的稳定性和质量的可靠性。
3. 供应商质量管理：对供应商的生产能力和质量管理体系进行考核和监督，确保所供物料的质量符合要求。
4. 供应商价格管理：对供应商所提供的物料价格进行评估和比较，确保价格公正合理。
四、采购合同管理1. 采购合同的编制：编制完整、明确的采购合同，包括物料种类、数量、质量要求、价格、交货期等条款。
2. 合同的签订和审批：采购合同需要经过相关部门的审批，并由合同双方签订。
2024年度采购工作计划(5篇)
2024年度采购工作计划一、采购方案确定既然要采购就必须要有一个切实可行的采购方案，为了能够做出一个有效的方案，我们采购部门要求所有的采购人员都必须能够独立制作采购方案，并且更具体的情况选择其中一份有用，且有实际价值的方案作为短期采购方案。
在这过程中需要经过部门内部审核和考察，我们一般为了能够让采购方案在规定的时间用到，就会提前半个月通知所有的人员工作，让大家了解清楚其中的道理明白其中的问题，给所有人时间去准备去做方案。
为了能够保证方案的有效性，一般会选择是三个以上的方案来执行工作，当然这些方案都需要经过检验但是却不会随便的检验通过部门的检验完成，然后做出更近一步的完善。
二、人员培养虽然说现在是一个人才大爆炸的时代，但是想要有一个可靠的员工就需要公司自己花时间培养，这样的员工才属于公司，因为现在的员工的流动性非常大，员工率也高，想要做好工作想要更进一步没有忠于公司的员工是不可以的，所以呢，我们就需要花时间花精力，培养。
在我们采购部，通常都是这样配置，一个采购主管配两个采购专员，专员可以在工作时为主管打下手，这样能够通过具体的工作让主管把自己的工作和展现个员工，让他们有更进一步的发展，对于我们而言这是互利互惠的，可以说是师傅带徒弟，这样培养起来也方便也更加有实干性，符合公司的要求，能够在一次次工作总理会公司的意图，明白该如何去工作，这样也可以有效的减少单独培训的费用。
三、加强监督和人员淘汰机制很多时候如果没有压力就没有动力，在我们部门，不需要没有能力的人，要的是有能力且能够做出成绩的优秀人才而不是一个不知道努力不能够做出成绩的人，为此我们部门每半年都有一个人员淘汰名额，如果在半年内排名最靠后的成员，没有所少进展和突破的就会给他们半年努力的时间如果半年还是不行就回辞退，让有能力有实力的人来，采购需要的是能够给公司减少压力，能够用方案满足公司的生产需要的人才，对没有结果，却还不知道努力的人就需要给他们压力给他们选择，是选择留在公司继续奋斗努力付出，还是直接离开，这是考验也是成长。
采购与供应管理的目标
一
、
的概念来替代 采购管 理的 叫法 ， 以反 映采 源 ， 因而必须 持续努 力 和提高 资源 的利用 不能参加 高层 次 的企 业计 划会 议 。其 次 ， 购 职 能 的变 迁 。 率 。这些有 限的 资源 包 括部 门员 工 的工 高层 管理 经理对世界级采购能够对企业带 为 了深入理解 采购 管理 的含 义 ， 我们 作 、 资金预 算 、 时 间、 信 息和 知识 。采 购部 来 的收益 的认 识的滞后 。由于上述两方 面 探讨一下采购 管理 与采购 的联 系和 区别 。 门需要不断寻求 经过 培训 ， 具备 处理 采购 的情况正快速 改变 。将 采购融人总体战略 采购管理是对 整个 企业采 购活动 的计划 、 面临复杂问题技能的员工 。 在很 多行业正 在增 加。一个采购部 门积极 组织 、 指挥 、 协调和控制活动 ， 是管理活 动， （ 二） 以 最 低 的 总 成 本 获 取 所 需 的物 质 融入 企业计划 流程 讲提供一个智能化 的供 是面 向整个企业的 。不但面向企业全体 采 和 服 务 应市场 ， 进而对总体战略作 出贡献 。 在企业 中， 企 业采 购部 门 的活动 消耗 购员 ， 而且也 面向企业组织 中的其他人员 。
企 业 管 理
采 购 与供 应 管 理 的 目标
黄 丽 霞
摘 要： 随着全球竞争的深化 ， 企业 负责人 采购管理 。采购管理又可 以直接管 到采 购 时被称作供应源管理 。采购必须与 当前供 意识 到 大批 量 的原 材 料 采 购和 在 制 品 库 存 业务的每一个步骤 、 每一个 环节 、 每一个 采 应市场保持同步并做到 ： （ １ ） 确保 当前 的供 对 于 生产 成 本 、 质量、 新 产 品 开 发 和 交 货 时 购员 。可见 ， 采 购与 管 理 又 是有 联 系 的 。 应 商是有竞争力的 ； （ ２ ） 确认一些具有优 秀 间有 着显著影响 。经理们接受 了采购与供 所以 ， 采购管理和采购两者 之间既有 区别 ， 绩效 表现并能够发展紧密关系 的潜在供应 应 管理 的新 理 念 ， 将 采 购 作 为 关 键 战 略 业 又 有 联 系 。 商； （ ３ ） 发 展和提高现有的不具有竞争力 的 务 流 程 加 以 重视 ， 而 不 仅 仅 是 将 其 作 为 辅 供应商 。通过 这些 措施 。采购能有选择 和 二、 采 购 与 供 应 管 理 的 目标 助 支持职能对待 。文章从采购与供应链管 管理供应 资源以保 持在产品成本 、 质量 、 技 资源获取是供 应链 管理 的起 点 ， 是供 术 、 理 概 念 出发 ， 通 过 分 析 其 目标 ， 了解 采 购 与 交 付和新产品开发等方 面等竞 争优 势 。 供 应 管 理 在 企 业 中的 应 用对 企 业 的 影 响 。 应链 管 理 的重 要 内容 。在 市 场 经济 环 境 供应 资源 管理要求 追求与外部供应商保持 下， 企业获取 资源 主要是 通过采 购方 式获 更好 的 关 系 ， 关键词 ： 采 购 与供 应 链 管理 ； 战略 ； 竞 争 并 发 展 可靠 和 高 质 量 的供 得 的 。在大多数 行业 中 ， 原 材 料 采 购 成 本 应 源 。 中图 分 类 号 ： Ｆ ２ ７ ０ 文献标识码 ： Ａ 原材 料质量 影 响最终 文章编号 ： Ｃ Ｎ４ ３ —１ ０ ２ ７ ／ Ｆ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ —０ ５ ７ 占总成本很大 比例 ， （ 四） 提高公 司的竞争地位 产品的质量 ， 并 由此 影 响 消 费 者 的 满 意 度 Ｏ１ 只有 当一个公司能够有效地控制供应 作 者： 江 西 渝 州科 技 职 业 学 院 ； 江西 ， 新 和企业 效益 。 链所有环节 上的成 本 和时 间时 ， 这个 公 司 对于采 购职 能 总体 目标 的 标 准描 述 才能表现 得富有 竞争 力 。然 而 ， 余， ３ ３ ８ ０ ２ ９ 也 存 在其 是： 它获得的物料应该是货真价实 ， 数量是 他 的机会 ， 如获得新技术 ， 获得高质量的产 采 购 与 供 应 管 理 概 述 符合要求 的 ， 并 以准确 的 时间发送 到准 确 品与服务 、 产 品设计 和技术 支持 等 。从 长 采购管理是指为了达成 生产或销售计 的地点 ， 物料 必 须来 源 于 合适 的 供 应商 。 远来看 ， 任何 企业 的成 功有 依赖 与它 与顾 划， 从适 当的供应商那里 ， 在确保质量 的前 同时 ， 与之 想 适应 地 ， 还 要 获 得适 合 的服 客建立和维护 良好 的关 系能力 ， 而对 供应 提下 ， 在适 当的时间 ， 以适 当 的 价 格 ， 购 入 务 ， 不仅仅是采购前 ， 还包括成交 时候 。 当 的有效管理则会直接或者 间接 的影响最终 适 当 数 量 的 商 品 所 采 取 的 一 系 列 管 理 活 然价格也必须是合理 的。 客 户 。对 于 企 业 的 全 局 战 略 和提 升企 业 的 动。所谓 供应 管理 ， 即为 了保 质 、 保量 、 经 对 于采 购与供应 管理 的具 体 目标表述 竞争地位 而 制定 的 特别 内部 供应 战 略 来 济、 及时地供应生产经营所需的各种 物品 ， 如下 ： 说， 采购和供应管理都会 有潜在的贡献 。 对采 购、 储存 、 供料等一 系列供应过程进行 （ 一） 保证采购流程 的效率 和效 益 （ 五） 建立 支 持组 织 战 略 的整 合 采 购 计划 、 组织 、 协 调和 控制 ， 以 保 证 企 业 经 营 采购必须使它 的内部 管理运作 有效 率 战 略 目标 的实现 。采购管理是 以交易为导 向的 和效果 ， 包 括确 定采 购职员水 平 ， 确定和控 采购战略和计划经常不能支持组 织总 “ 战术” 职能 ， 而供 应管理 是 以流程为 导 向 制采购部 门预 算 ， 提供 职业 培训并 为雇 员 体战略或与其他部 门的计划相 冲突。有 许 的“ 战略职能” ， 随着供应 管理 的发展 ， 企业 增加机会 ， 采 用能 改进生 产率 和提供 更好 多原 因来解 释为何采购部门不能将他们 的 对其战略 职能越来 越认 同 。事实上 ， 许 多 决策支持的采购系统 。 计划 融入公 司总体计 划 。首 先 ， 采购 部 门 采购管理在管理采购 中只有有 限的资 经常被看做战术 支持 部 门， 企业正在用供应管理或者采购与供应管理 而历 史传 统地
物料管控方案
物料管控方案物料管控是企业生产和运营管理中的重要方面，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量都起着重要的作用。
下面是一份物料管控方案，旨在帮助企业更好地进行物料管理。
一、目标与方法1. 目标：通过合理的物料管控，提高生产效率，降低库存成本，保证产品质量。
2. 方法：建立完善的物料管理体系，包括物料采购、入库、出库、盘点、报废等全过程的管控和跟踪。
二、物料采购流程1. 设立物料采购部门，负责统一采购计划、供应商评估和合作、价格谈判等工作。
2. 建立物料采购流程，包括采购需求确认、供应商选择、价格比较、合同签订和物料验收等环节。
3. 定期进行采购成本的分析和评估，寻求采购成本的降低和优化。
三、物料入库管理1. 制定物料入库流程，包括采购订单确认、物料验收、入库登记等环节。
2. 对所有入库的物料进行分类、标记，并按照先进先出原则进行存放。
3. 实施严格的入库检查制度，确保物料的质量和数量符合要求。
四、物料出库管理1. 建立物料出库申请流程，包括申请人确认、出库部门审批、出库单填写等环节。
2. 对出库物料进行严格的审核，确保出库物料的准确性和合法性。
3. 记录每次出库的物料信息，包括物料名称、数量、出库日期等。
五、物料盘点管理1. 定期进行物料盘点，包括全盘盘点和抽样盘点。
2. 盘点前需制定盘点计划，包括盘点时间、盘点人员、盘点范围等。
3. 对盘点结果进行核对和分析，及时处理盘点差异，并对盘点结果进行备案。
六、物料报废管理1. 建立物料报废流程，包括报废申请、审批、执行和备案等环节。
2. 对报废物料进行分类、登记，并制定相应的报废处理方案。
3. 记录每次报废的物料信息，包括物料名称、数量、报废原因等。
七、监控与考核1. 建立物料管控指标体系，包括物料库存周转率、报废率、准时交付率等指标。
2. 定期对物料管控指标进行监控和考核，制定相应的奖惩机制，激励相关人员积极参与物料管控工作。
物料管控方案的实施需要全员参与，涉及到采购、仓储、生产等多个部门的协作。
物料管理培训目标和计划
物料管理培训目标和计划一、培训目标物料管理是企业生产和经营中的重要环节，它关系到企业的成本控制、生产效率和客户满意度。
因此，培训物料管理人才具有重要意义。
本次培训的目标如下：1. 培养物料管理人员的专业知识和技能，提高其物料管理的水平和能力。
2. 提升物料管理人员对企业物料管理重要性的认识，激发其对工作的热情和责任感。
3. 通过培训，使物料管理人员能够运用现代化的管理思想和方法，提高物料管理水平，降低企业成本，提高企业竞争力。
二、培训内容1. 物料管理基础知识：物料管理的定义、意义、目标，物料管理的基本原则和方法，物料管理的相关法规政策等。
2. 供应链管理：供应链管理的概念、基本原则和方法，供应链管理与物料管理的关系，供应链管理的最佳实践等。
3. 物料采购与供应商管理：物料采购的流程、流程控制和成本控制，供应商的选择、评估和管理，物料采购的合同管理，供应商绩效评估等。
4. 物料库存管理：库存管理的目标和原则，库存成本的构成和控制，库存技术管理，库存信息管理，库存监控和统计分析等。
5. 物料配送与运输管理：物料配送的组织和计划，物料配送的方法和技术，物料运输的选择和管理，物料运输的成本控制等。
6. 物料质量管理：物料质量管理的基本原则和方法，质量管理的检验、鉴定和控制，质量管理的不良品处理和追溯等。
7. 物料管理信息系统：物料管理信息系统的基本组成和功能，物料管理信息系统的应用和管理，物料管理信息系统的发展趋势等。
三、培训方式1. 理论培训：通过课堂教学、讲座等方式，向学员传授物料管理的相关理论知识。
2. 案例分析：通过分析实际案例，帮助学员理解物料管理的实际操作和应用。
3. 实践训练：组织学员到实际企业进行实地考察和体验，让学员亲身感受物料管理的实际工作。
4. 角色扮演：通过角色扮演的方式来模拟实际物料管理工作场景，培养学员的应变能力和团队合作意识。
四、培训计划1. 培训时间：本次培训为期一个月，每周六全天进行培训。
采购管理的“5R”目标
采购管理的“5R”目标适当的时间,适当的数量,适当的质量,适当的价格,适当的供应商——备件物料管理工作源于采购环节,由于跨国经营航运企业的特殊性(如船舶航线的全球性,不确定性等),又纳入仓储,运输,包装,配送等物流活动以及有关的信息活动,是一个在非生产领域,典型的综合物流系统,将精益化管理的理念应用其中,必将取得立竿见影的效果.下表列出某船队连续三年单船平均机务费用统计情况,可以看出备件物料费用的支出占全部机务管理成本的比例.采购管理对提升企业竞争力的贡献已被越来越多的企业家所认识,表现在继"改进生产工艺,降低原材料消耗","增加销售量,提高销售利润"等提高企业利润的途径后,"加强采购管理,降低采购成本"正成为企业的重要利润源.就采购管理工作的目标而言,这里用5R来表述:适当的时间,适当的数量,适当的质量,适当的价格,适当的供应商.适当的时间采购时间应该具有科学性,不宜太早或太晚.太早,压物资,压资金;太晚,影响使用,有时还会影响安全.因此精确的计算备件物料供应时间,既可以保证船舶设备的安全运转,又可以避免不必要的浪费.精益管理的基本理念已经明确指出,部门问衔接不当是造成浪费的原因之一,不能创造价值的环节不加以重视,就会造成额外的浪费.关于备件物料供应工作,起重要作用的是申请单位一一船舶.船舶轮机长对于本船的设备维修保养计划应制作充分,掌握船舶设备的现状,申请备件具有前瞻性,尽量避免出表单船平均机务费用统计表单位:万元年度修船费航修费备件费物料费总计备件物料费(含油漆,化学品)所占比例(%)2004芷l21.83l6.6ll40:583953626461.772005芷l48.39l2,90l23.25l05.55390.0958.65 2006芷76.7l25.05l49.06ll3.953647772.10■孙威威王志远现应急或积压的情况.随着现代科学技术的发展,国际互联网的作用加以充分利用,船舶备件物料申领,可以通过E—mail得以实现,并且更加及时,便捷.因此要加强船岸信息沟通,通过信息化建设,提高我们整体的管理水平.正是基于这样的基础,才能有效控制mfI'~q,把握好适当的备件物料供71~u,f问.适当的数量采购的数量应以需求量作为指导,尽量避免"过与不及".数量太多,增加库存,即增加成本,而且很多供船的备件物料,根据其自身材质的不同,具有一定的保质期,如橡胶材料,化学药剂,油漆等,一旦过期变质,只能做报废处理,且处理费用昂贵;数量太少,又会因为增加采购次数而增加采购成本,还可能影响船舶安全生产.为了严格控制船舶备件成本,作为备件物料管理部门,不得不根据设备说明书,维护保养手册等资料,严格对船舶的备件申请进行审核,确保备件库存既能满足船舶安全生产,又不积压.为了找到并消除不合理的成本部分,每天Chinalogisticstimes39工作的主要内容就变成了识别,判断备件申请的合理性,力求有效控制库存.如此一来,就要不断与船舶沟通,核实有关项目,无形中又增加了通讯费用,费时费力.而工作重心,也从有效控制备件质量与价格,偏移到严格控制备件数量上,导致工作量大增,工作成效却不大,造成恶性循环.频繁出现应急情况, 就得增加采购次数和送船次数,并且经常是不惜任何代价都要把备件送上船, 中间不能有一点耽误,否则就会耽误船期,损失将会更大.不惜任何代价就意味着运费暴涨,按照国际惯例,运费一般占备件总费用的10%-15%,而目前已经达到20%一25%.整体算下来,非但没有节省成本,还造成不必要的浪费.为了科学有效地控制船舶备件成本,达到精益化管理的要求,采取为各种船型制订备件最低储备定额的办法成为必需,国际上有许多备件物料管理软件,比较知名的有AMOS,SMITH等.备件物料采购工作可以引入这些管理软件,软件功能强大,能够自动提醒何时该对何种设备维护保养,需要多少品种,数量的备件,提前做好怎样的准备工作,对设备进行维护保养时的具体步骤.只要数据更新及时,备件物料库存数据都是准确的,软件就可以成为称职的"轮机长",即使当值的轮机员业务能力一般,也可以根据软件的指示做好自己的本职工作.与此同时,岸基人员可以调阅软件的数据库,根据备件物料的消耗情况判断是否需要供应.适当的质量产品质量应以满足船舶现有设备的需要为准.采购设备原厂的备件无疑是保证质量的最好途径,但是完全购入原厂备件,又会增加采购成本.现在有一种惯性思维:我们是大公司,我们用得起好设备,所以给我们公司船舶配备的设备产品一定都要最好的,订备件一定是原厂件.殊不知,国际市场上很多生产船用设备的大厂家,仅仅是研发机构属于本厂,一旦发明新的技术就申请专利,然后授权配套厂生产相应的设备.很多国外船用设备厂2O世纪7O年代以后,生产企业把提高经济效益,增强竞争力的焦点从生产领域开始转向非生产领域,包括采购,运输,储存,包装,装卸,流通加工,分销,售后服务等物资流通活动以及有关的信息活动,被称为"第三利润源""第一利润源"挖掘对象是生产力中的劳动对象;"第二利润源"挖掘对象是生产力中的劳动者;"第三利润源"挖掘对象则是生产力中劳动工具的潜力,同时注重劳动对象与劳动者的潜力,因而更全面.企业间的竞争日趋激烈,因此,从现在起就必须树立"第三利润源"(即精益化管理)理念,最大限度地获得有效利润,进一步降低成本,获取竞争优势.家授权的就是国内的配套厂,打上国外公司的标识,就成为原厂件,再返销给国内.针对此现象采取的措施是:对于重要设备的关键部件,完全采购原厂备件,同时也深入调研国内专业备件生产厂家,努力开发国内市场,适当采购非关键部件,达到降低备件成本的目的.船舶物料供应通常是每季度供船一次,每次供船的物料品种,数量繁多,船岸两部门都很难做到及时,准确地控制物料质量,不可避免出现鱼目混珠的情况,供船物料的质量参差不齐.这种现象当然不能坐视不理,必须建立供船备件物料质量反馈机制.供应商自己通常也有一些信息反馈单, 但是备件物料采购部门必须建立自己的信息反馈系统,及时掌握来自船舶一线的信息,才能做出正确的供应商质量评估等级.适当的效益一直以来,对于采购成本的认识仅限于购进备件物料而发生的相关费用,实际上采购成本不仅包括购买价格,而且还包括运输费,包装费,自然损耗费等等.影响采购成本的因素也很多,包括采购次数,采购批量大小,采购价格的高低,以及企业自身的采购战略.每一件商品都有其自身价格,无论哪家供应商都不会做赔本的买卖,片面强调低价格,表面上看是降低采购成本,实际上是以牺牲产品质量为代价的,往往得不偿失.目前国内经营船舶的航运公司普遍采用30个月的坞修油漆配套方案,每次进坞必须重涂油漆.而国际上大型航运公司经营的船舶通常都是60个月进一次坞,30个月时只需做-_一次水下检验即可,这也是国际各家船级社允许的.近年来油运市场火爆,对于VLCC,SUEZMAX,PANAMAX等船型,运费收入相当可观,同时燃油价格却越来越高,成本增加.所以提高40物流时代囊照鞲麓lNA船舶营运率,节省燃油消耗,降本增效,越来越受到航运企业的重视,采用60个月坞修油漆配套方必将成为一种趋势.随着航运市场的火爆,航运业务的飞速拓展,航运企业不断开辟新的航线.如:VLCC航线一一中东至东亚(国内,韩国,日本,台湾),中非至美湾地区;SUEZMAX航线——中东至欧洲等.这类航线回国内的机会较少,在当地采购又面临着价格昂贵, 品种不全等困难,面对不断变化的新形势,为了保证这些船舶的物料供应, 满足日常工作的需要,我们不断开拓管理思路.很多船舶长期跑南北美洲航线,几乎没有回国内的机会,南美洲诸港口经济不发达,物料品种很难找全;北美地区由于劳动力昂贵,物料价格之高又是我们难以承受的.如何解决这些矛盾?我们可以集中采购大批物料,再发运集装箱至美国的代理,由他们代为转船.在操作集装箱转运物料的过程中,为了顺利完成集装箱货运流程,必须了解进出口货运程序,以及各种进出口货运单证的品种,内容,作用,进而又学习了物流图:供应商评选的操作步骤反馈管理的相关知识.适当的供应商选择一定的符合我们的合格供应商,并与其建立平等互惠的买卖关系, 维持长期的合作.对于供应商的评价和选择,建有备件,物料,油漆的厂商名录,资料档案和评估记录.按照以下标准,定期对供应商的资质进行评定.l,得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务;2,保供应商能够提供最优质的服务,产品及最及时的供应;3,力争以最低的成本获得最优的产品和服务;4,维护和发展良好的,长期稳定的供应商合作关系;5,淘汰不合格的供应商,开发有潜质的供应商,不断推陈出新.有效的管理来自永不停歇的"持续改进".对于供应商管理工作的各个环节,尽管已经有了一套管理办法,我们还需不断完善,力求尽善尽美.综上所述,采购管理工作的5R目标,无不渗透着精益化管理的基本精髓,在日常工作中,也在自觉或者不自觉地贯彻着精益化管理的基本要义. 采购管理人员应从自发地执行精益化管理方法转化为自觉地贯彻精益化管理模式,更加有意识的将精益化管理的思想渗透到采购管理工作的各个环节中去.简言之,再好的理论也得靠人来执行,如果人的素质达不到,执行起来也会走样.通过以上陈述可以看出, 精益化管理是一个由大量实践上升到理论精髓的过程.四墨盈■责任编辑:王冰Teh58678999-271 *************************。
物料员工作计划及目标
物料员工作计划及目标一、工作职责1、负责物料的进出库管理，按照公司规定进行分类存储，并保持周全的清洁整齐；2、负责对库存物料的盘点工作，及时发现并处理物料库存差异；3、负责物料的配送工作，按时将所需物料送至指定地点，确保生产线的正常运转；4、负责与供应商进行联系，确认采购物料的规格和价格，并定期进行货物的领取；5、负责对仓库设备的日常维护保养，并对设备故障及时处理；6、负责根据生产计划，合理安排物料的供应，并对物料的有效期进行管控；7、负责对物料采购及使用情况进行统计分析，优化物料管理方式，提高物料的周转率；8、负责制定物料管理制度，并进行员工的培训和指导。
二、工作目标1、提高物料库存管理效率，降低库存成本，减少物料损耗；2、提高物料的配送及供应效率，确保生产线连续稳定运转；3、优化仓库设备维护及故障处理流程，减少设备故障造成的停工时间；4、提高物料的利用率，节约成本，提升公司盈利能力；5、建立健全的物料管理制度，规范操作流程，确保物料管理的质量和效率；6、不断提高物料员的管理水平和专业技能，带领团队不断进步，提高工作效率和工作质量。
三、工作计划1、制定库存管理规范了解公司的库存情况，确定物料的分类存储方式，建立物料的进出库管理制度，确保库存物料的清晰明了，并且定期进行盘点工作，排除库存差异；2、改进物料配送方式优化物料配送流程，减少配送时间，提高配送效率，确保生产线的连续稳定运转，缩短工作周期；3、仓库设备维护及故障处理建立仓库设备台账，制定设备维护保养流程，提前预防设备故障发生，并且制定故障处理预案，减少故障造成的损失；4、优化物料采购管理了解公司的采购需求和供应商情况，确保采购物料的规格和价格符合要求，并且及时准确地将采购物料送至工厂，保证生产线的正常运转；5、建立物料统计分析制度建立物料采购及使用情况的统计分析制度，根据分析结果对物料的采购和管理方式进行调整，提高物料的周转率，减少库存积压；6、员工培训和指导定期进行物料管理知识培训，提高员工的物料管理意识和技能水平，制定相关考核机制，激励员工积极投入工作。
公司物料管理目标
公司物料管理一、物料管理的目标物料管理的目标，就是要以最低成本及时供应品质最佳原料。
要达到最低成本的目标，就必须努力控制及降低采购价格、仓储成本、库存资金积压、物料损耗、物料报废及运输成本等。
要达到及时供应的目标，就必须妥善安排物料采购排程、催货及正确保持库存记录等。
要达到品质最佳的目标，就必须努力建立及执行料源核准、样品核准、进料检验及协作厂商辅导等制度。
原料成本可说是产品最重要的成本项目，材料品质也对产品的品质影响甚大。
要控制好材料品质，除物料部门的努力外，还需有工程、品管等部门的配合。
要降低原料的成本，也需要各部门彼此密切合作，在降低原料成本、消除原料浪费和及时供应避免待料停工上努力。
产品物美价廉才能具有较强的竞争力，物料管理的好坏将直接、间接地影响企业经营的成功与否。
二、物料部门的组织为了达到物料管理的目标，在组织上一般都将物料部门分为采购、仓储、物料管理三个单位。
其重要职责如下：（一）采购1、厂商调查，选择供应商，建立供应商资料2、要求报价与进行议价，订购物料，并建立采购控制记录。
3、跟催物料进厂。
4、联络公司内各部门与供应商以解决问题。
5、寻找新材料与新的供应商。
6、采购的价值分析。
7、向财务部提供资料，会同设定原料标准成本。
（二）仓储1、物料进厂验收。
2、物料发放与退料。
3、物料储存、盘点及管理。
4、呆废料储存处理。
5、成品点收、出货及管理。
（三）物料管理1、依照订单需要，制订不同的物料需求规划。
2、请购的发起及物料进厂的跟进。
3、呆废料原因分析及消减。
三、物料管理原则1、确实掌握物料存量资料，并依照材料用量清单，做好物料需求规划。
2、为了减少物料闲置呆废的情形发生，物料管理需要把握适时、适地、适量、适质及适价的物料供应原则。
3、各种物料采购时，应保持两个以上的料源，以保持物料供应的弹性，并促使各厂商间进行价格竞争，达到降低成本的效果。
4、采购人员应随时寻找新产品、新原料及新的供应商，以求为公司节省巨额的材料成本。
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一、物料与采购管理目标
表12.1.1
目标Байду номын сангаас
内容
正确计划用料
1．配合营业目标
2．增加资金预算灵活度
3．减少呆滞料的产生
4．加强用料控制
5．便于存量管理
适当存量管理
1．强化重点管理效果
2．提高存货周转率
3．适时、适量的供料
4．适量的库存
5．提高库位使用率
强化采购管理
1．适质、适量
2．适价、适时
3．充分掌握市场行情
4．和供料厂保持良好关系
发挥盘点功效
1．消除料帐差异
2．确保材料量
确保产品质量
1．强化验收管理
2．增加材料的使用性
发挥储运功能
1．确保材质
2．安全维护仓库
3．合理的储存成本
4．正确的收发作业
目标
内容
更低成本
1．采购或自制的合理性
2．以旧换新物尽其用
3．积极开发替代品
4．余料再使用
5．防止滞料发生
6。降低采购，储存成本
7．提高人员工作效率
合理处理滞废料
1．资金灵活运用
2．避免无谓损失
3．增加储位的有效空间