化工行业特点
化工行业业务简介
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化工行业业务简介 一、化工行业主要特点 化工行业属于流程行业，主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学 方法，使原材料增值。
从整体上来说，化工行业具有以下的特点。
１、资源依赖性强 、 化工行业属于资源产业链，所依赖的资源主要是矿产、水和石油。
三种资源在我国严重 不足，开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重，企业自然将资源利用问题突出位 置。
２、技术依赖性较强 、 化工行业是我国国民经济支柱产业， 我国正在由“化工大国”向“化工强国” 逐步迈进， 但新产品、新技术不足，仍然是制约我国化工发展的瓶颈。
３、产品供应链结合紧密 、 化工行业上下游企业之间的依赖性相对较强， 上游企业的所供原料的各项指标、 供给量 直接影响自己的产品产量和质量。
４、连续过程大规模生产 、 化工行业采用连续大规模生产方式，生产工艺技术成熟，生产自动化程度高，对反应装 置、仪表、设备状况要求很高；成本核算通常是采用分步结转法，原料在产品成本中占有很 大的比重；生产周期相对较长，产品价格受原料价格波动的影响较大。
二、化工行业业务简介 化工行业除了包括集团管理、财务管理、财务预算、会计核算、物流管理、人力资源、 客户关系管理、 领导决策支持等一般意义下的管理业务之外， 还包括如下具有典型化工行业 特点的管理业务。
１、生产计划管理 、 化工行业对市场需求量大、稳定的产品，一般采用大批量生产方式来降低成本，增强企 业规模竞争优势。
作为企业生产计划的依据，主要是来源于全年度的订单以及市场预测。
生 产计划具有重要指导意义，年度生产计划和销售计划，决定了企业的物料平衡，即物料采购 计划和生产计划的衔接。
通常情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款，每日、每周 生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。
化工生产特点
化工生产特点①行业复杂，品种多，工艺差别大。
生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线，这给安全生产管理带来一定的困难。
②生产危险性大。
化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。
例如：电石、硫酸、化肥合成等都是高温生产；液氯、氢气、一氧化碳等都是易燃易爆物质。
③设备稳定性难掌握。
生产设备容易产生跑冒滴漏，既污染环境，又易引发火灾、爆炸事故。
生产使用的设备仪表管道阀门等任何一个环节在设计上选材上制造上以及维修保养上存在缺陷，都会给生产带来危险。
④毒性。
原料、中间体、副产品乃至产品成品多数是毒性物质。
⑤生产管理复杂。
生产设备的大型化、自动化和集中控制，生产的比例性、连续性都给生产安全管理带来难度。
⑥其他方面。
我国化工企业还还存在：中、小型化工企业偏多、生产工艺和设备多数都较落后、职工文化技术素质较低的特点。
*以上的各项特点都预示着：化工安全生产管理工作的艰巨性。
一、化工生产的特点1、化工生产涉及的危险品多化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻有的化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
3、生产规模大型化近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和石油化工。
4、生产方式日趋先进现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化，连续化生产；生产设备由敞开式变以密闭式；生产操作由分散控制变为集中控制；同时也由人工手动操作发展为计算机控制。
二、安全在化工生产中的地位化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，因而对安全生产的要求也更严格。
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。
很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。
全球及中国化工行业发展现状和特征
一、全球化工行业发展现状随着全球经济一体化的不断加深，化工行业也面临着日益激烈的竞争。
全球化工行业的发展现状表现为以下几个特点：1. 创新驱动型发展：全球化工行业在不断引入新技术、新工艺，加大科研投入，提高技术含量，提高产品附加值，加强知识产权保护，提高竞争力。
2. 绿色可持续发展：全球化工行业在节能减排、资源综合利用、环境保护等方面进行积极探索和实践，推动绿色化学工程和绿色产品的研发和生产。
3. 产业集聚效应明显：全球化工行业在发达国家，集中度高，产业链完备，技术装备水平领先，综合竞争实力强。
在发展我国家，分工协作，资源互补，发展空间大。
4. 国际合作与竞争共存：全球化工行业各国之间进行技术合作、投资合作、市场竞争等多层面交流与合作。
5. 供给侧结构性改革：全球化工行业在供给侧不断进行结构性改革，调整产品结构，加快实施工业转型。
二、化工行业发展现状和特征；化工行业是国民经济的基础工业和战略性产业。
在我国，化工产业是国民经济支柱产业，对国民经济增长、社会发展和人民生活水平改善起着重要作用。
根据国内外化工发展趋势和我国化工行业实际情况，总结出以下几种特点和发展现状：1. 产业规模逐渐扩大：随着经济的快速发展，化工产业规模逐渐扩大，成为国民经济第三产业之一。
2. 技术装备水平逐渐提高：我国化工行业在技术装备和工艺上的投入不断增加，正在逐步朝着智能化、绿色化、高效化的方向发展。
3. 产品结构逐步优化：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，化工产品结构逐步进行了优化，绿色环保、高附加值产品逐步增多。
4. 企业国际化程度不断提高：化工行业在全球化的趋势下，我国化工企业不断加强国际合作，提高国际市场竞争力。
5. 服务质量不断提升：我国化工行业在服务领域的发展也逐渐得到了重视，提高了企业的整体综合竞争力。
6. 面临环境和安全挑战：化工行业在快速发展的也面临着诸多环境和安全方面的挑战，如资源能源消耗、环境污染和安全事故等问题需要引起高度重视和积极解决。
化工行业特点
化工行业特点化工行业是指利用化学反应和物理方法，对物质进行改性、分离和合成的一类工业。
它以生产化学品、化肥、塑料、橡胶、燃料、药品、颜料、涂料、化学纤维等为主要产品。
化工行业在经济发展中具有极其重要的地位，它对国民经济的增长、技术进步和人民生活水平的提高起着至关重要的作用。
然而，化工行业具有一些特点，这些特点是我们需要了解的。
一、高技术要求：与其他工业相比，化工行业的技术要求相对较高。
因为很多化学反应需要在高温或高压下进行，而且对反应的精度和控制要求也较高。
另外，化工行业还需要研发出一些新的工艺和材料，以适应市场的不断变化。
二、环保要求严格：化工行业生产过程中会产生很多的污染物和废水废气，环保要求相对较高。
针对这一问题，国家也制定了相应的政策法规来规范和监管化工企业的环保行为。
三、产业链长：化工行业往往是整个产业链的开始环节，其产品常被用于生产其他行业的产品中，比如建筑、汽车等，这就要求化工企业需要不断开发新产品，并提高产品的质量和性能。
因此，这也使得化工行业的产业链很长，要想做好化工行业，就要对整个产业链有深入认识。
四、市场需求多样性：化工产品种类繁多，市场需求也很广泛，化工企业需要通过市场调研和分析，及时研发出符合市场需求的新产品，以保持市场竞争力。
同时，化工企业还需要寻找新的销售渠道，拓展新的市场。
五、资金需求大：化工行业的生产需要大量的资金投入，包括生产设备、研发费用、原材料等方面。
化工企业需要进行不断的资金投入，才能够保持其技术优势和市场竞争力。
总之，化工行业是一个有挑战的行业，需要不断研发新技术、新产品、开拓新市场，并且需要做好环保工作，以此不断提升化工企业的竞争力。
同时，化工行业也需要政府关注和支持，在产业政策、环保标准、财政补贴等方面给予帮助，使其更好地发展。
化工特点
化学工业不仅是能源消耗大、废弃物多的产业，也是技术创新快、发展潜力大的产业。
有利的方面有：一是化学工业生产能力和产量基数较大，有十余种主要化工产品产量居世界前列；二是生产成本相对较低；三是中国市场潜力较大，具有市场本地化的优势。
不利的方面有：我国化学工业生产技术较落后，生产规模小而分散，资本实力不足，科研创新能力弱，营销网络还未完全建立。
归纳起来，化工行业有以下特点：◆化工行业属于连续生产工种，属流程型行业，各生产环节直接相互依存。
生产过程是靠调节工艺操作参数实现，控制信息要求及时、稳定、可靠。
因此，流程生产过程的安全、稳定、长周期是节能、稳定、高产的重要保障。
◆流程工业存在着周期性全局停工检修程序。
检修质量及内容决定了生产装置的运行状态。
如何制定一个科学合理的省钱、省力的大修计划，关键是日常对生产全过程的信息的收集、存储、加工、分析。
集成全过程生产信息为大修提供科学的检修依据，可节省大量的人力、物力与财力。
同时，工艺反应过程中存在着能耗、物耗，相对而言是孤立、分散的，协调各装置的生产，形成优化调度，它对生产安全、经济运行起着重要作用◆就化工行业的产品而言，一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。
化工企业对原物料及产成品的管理相当严格。
物料及产成品的任何闪失、任何差错都会严重影响企业的运作及生产的正常秩序。
由于手工操作容易出错，经常会造成账面与仓库实存数不符，以致造成企业员工的高度紧张。
如何合理科学地分类和管理，便于采购部门单据录入，销售部门查寻和仓库部门记录、统计、分析和收发货等业务的完成，显得非常重要。
◆化工行业的另一大难题是固定资产管理。
由于化工企业的固定资产种类多，编号管理相当复杂，特别是折旧方面，以前时常存在固定资产使用期满后仍计折旧等问题，不能如实动态地反映固定资产的状况，要查找各固定资产的相关信息，很不方便。
◆化工行业的另一个特点是产品是连续的，而且有许多的联产品、副产品和中间产品。
化工生产的六个特点
化工生产的六个特点化工生产是指通过化学反应和物理操作将原料转化为有用的化学品和物质的过程。
它是现代工业的重要组成部分，对人类社会的发展起到了重要的促进作用。
化工生产具有以下六个特点。
1. 多元性：化工生产涉及的领域广泛，涵盖了化学、物理、生物等多个学科。
化工生产可以生产各种各样的化学品和物质，包括有机化学品、无机化学品、高分子化合物、精细化学品等等。
不同的化学品和物质在生产工艺、原料选择、设备要求等方面都有所不同，因此化工生产需要具备多元化的技术和知识。
2. 高风险性：化工生产中常常涉及到有毒、易燃、易爆、腐蚀等危险性较高的物质和反应条件。
这些危险性使得化工生产具有一定的风险性，一旦发生事故可能会造成人员伤亡、环境污染、财产损失等严重后果。
因此，化工生产需要严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，保障生产过程的安全性。
3. 高技术含量：化工生产涉及到许多复杂的化学反应和物质转化过程，需要运用先进的科学技术和设备来实现。
化工生产需要掌握先进的分离、纯化、合成、催化等技术，以及熟练的操作技能。
同时，化工生产也需要不断进行技术创新和研发，以提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率。
4. 资源消耗大：化工生产通常需要大量的能源和原料，这些能源和原料往往是有限的资源。
化工生产中的能源消耗主要包括热能、电能等，原料消耗主要包括化学品、矿石、石油等。
化工生产对能源和原料的需求量大，对资源的消耗也大，需要合理利用资源，提高资源利用效率，减少对环境的影响。
5. 对环境影响大：化工生产过程中会产生大量的废水、废气、废渣等废弃物。
这些废弃物中往往含有有毒、有害的物质，对环境和生态系统造成污染和破坏。
化工生产还会产生温室气体、酸雨等对大气环境造成影响。
因此，化工生产需要采取相应的环境保护措施，减少废弃物的产生和排放，降低对环境的影响。
6. 经济效益显著：化工生产是一个高投入、高风险的行业，但同时也具有丰厚的经济回报。
化工产品广泛应用于农业、医药、能源、材料、日化等各个领域，对社会经济发展起到了重要的支撑作用。
我国化工行业发展现状
我国化工行业发展现状
我国化工行业的发展现状
化工行业在我国的发展呈现出以下几个特点：
1. 规模扩大：我国化工行业规模不断扩大，成为全球最大的化工生产国之一。
化工产品种类丰富，涵盖了化学原料、化学制品、化学药品等多个领域。
同时，化工企业数量也在不断增加。
2. 技术进步：随着科技的不断进步和创新，我国化工行业的技术水平得到了明显提升。
越来越多的创新技术被应用于生产过程中，提高了产品的质量和效率。
3. 产业结构升级：我国化工行业正逐步实现由传统化工向特色化工的转变。
在能源、新材料、清洁生产等领域取得了一系列重要突破。
同时，低端化工产品的产量逐渐减少，高附加值产品的比重逐渐增加，产业结构不断升级。
4. 环保意识增强：近年来，随着环境保护意识的提升和政府监管措施的加强，我国化工企业在环境保护方面做出了积极努力。
大量的投资用于实施清洁生产，减少了对环境的污染。
5. 国际竞争加剧：虽然我国化工行业规模庞大，但与国际一流水平相比，仍然存在一定差距。
在国际竞争中，我国的化工企业需要不断提高技术水平和产品质量，拓宽市场销售渠道，才能更好地适应全球化的发展趋势。
综上所述，我国化工行业在规模扩大、技术进步、产业结构升级、环保意识增强等方面取得了积极的进展。
然而，也面临着环保压力和国际竞争的挑战，需要化工企业加强创新、提高竞争力，推动行业朝着更加可持续发展的方向前进。
化工产业链特点
化工产业链特点化工产业链具有以下特点：1. 长且复杂：化工产品从原材料的获取，到生产、加工、运输和销售等环节涉及多个环节，每个环节都有多个参与者。
2. 高度依赖自然资源：许多化工产品都是从自然资源（如石油、天然气、矿石等）中提取或加工而来。
3. 技术密集：化工行业涉及到大量的化学反应和工艺流程，需要高度的技术知识和专业人员。
4. 高风险：化工生产涉及到高温、高压和高腐蚀性的环境，容易引起火灾、爆炸等安全事故。
5. 环境影响大：化工生产过程中会产生大量的废气、废水、固体废物等，对环境造成严重影响。
6. 全球化趋势：随着全球化进程的加速，化工产业链中的各个环节都呈现出全球化趋势，跨国公司的影响力越来越大。
7. 不断创新：为了应对市场需求和技术发展的变化，化工产业链中的企业需要不断进行技术创新和产品研发。
8. 高度竞争：由于化工产品的同质化程度较高，市场竞争非常激烈，企业需要不断提高产品质量和降低成本来获得竞争优势。
以上是化工产业链的一些主要特点，了解这些特点有助于更好地理解该行业的运作和发展。
为了更好地适应这些特点，化工产业链中的企业需要采取以下策略：1. 技术创新：企业需要不断进行技术创新，开发出具有竞争力的新产品，同时优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
2. 资源整合：企业需要整合内外部资源，包括原材料供应、生产设备、技术人才等，以降低成本和提高生产效率。
3. 风险管理：企业需要建立健全的风险管理体系，加强安全管理和环境保护，降低安全事故和环境污染的风险。
4. 全球布局：企业需要关注全球市场动态，合理布局生产和销售网络，提高市场占有率和竞争力。
5. 合作共赢：企业需要与上下游企业建立良好的合作关系，共同应对市场挑战和机遇，实现互利共赢。
6. 人才培养：企业需要重视人才培养和引进，建立完善的人才激励机制，吸引和留住优秀人才。
7. 品牌建设：企业需要加强品牌建设和宣传，提高品牌知名度和美誉度，增强消费者忠诚度。
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化工行业特点
化学工业不仅是能源消耗大、废弃物多的产业，也是技术创新快、发展潜力大的产业。
我国加入WTO 在即，国内市场国际化的进程加快，化学工业既有发展机遇，也面临较大挑战。
有利的方面有：一是化学工业生产能力和产量基数较大，有十余种主要化工产品产量居世界前列；二是生产成本相对较低；三是中国市场潜力较大，具有市场本地化的优势。
不利的方面有：我国化学工业生产技术较落后，生产规模小而分散，资本实力不足，科研创新能力弱，营销网络还未完全建立。
归纳起来，化工行业有以下特点：
◆化工行业属于连续生产工种，属流程型行业，各生产环节直接相互依存。
生产过程是靠调节工艺操作参数实现，控制信息要求及时、稳定、可靠。
因此，流程生产过程的安全、稳定、长周期是节能、稳定、高产的重要保障。
◆流程工业存在着周期性全局停工检修程序。
检修质量及内容决定了生产装置的运行状态。
如何制定一个科学合理的省钱、省力的大修计划，关键是日常对生产全过程的信息的收集、存储、加工、分析。
集成全过程生产信息为大修提供科学的检修依据，可节省大量的人力、物力与财力。
同时，工艺反应过程中存在着能耗、物耗，相对而言是孤立、分散的，协调各装置的生产，形成优化调度，它对生产安全、经济运行起着重要作用
◆就化工行业的产品而言，一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。
化工企业对原物料及产成品的管理相当严格。
物料及产成品的任何闪失、任何差错都会严重影响企业的运作及生产的正常秩序。
由于手工操作容易出错，经常会造成账面与仓库实存数不符，以致造成企业员工的高度紧张。
如何合理科学地分类和管理，便于采购部门单据录入，销售部门查寻和仓库部门记录、统计、分析和收发货等业务的完成，显得非常重要。
◆化工行业的另一大难题是固定资产管理。
由于化工企业的固定资产种类多，编号管理相当复杂，特别是折旧方面，以前时常存在固定资产使用期满后仍计折旧等问题，不能如实动态地反映固定资产的状况，要查找各固定资产的相关信息，很不方便。
◆化工行业的另一个特点是产品是连续的，而且有许多的联产品、副产品和中间产品。
有些时候是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些是一个炉里产出同时多个产品，或者有些产品需要冷却或者压缩等后续工序。
◆化工行业还有许多特定的产品特性参数。
重要特点就是许多原料或产品有水份、发气量、等级等质量的区别，可能还有许多其他的特定的特性参数，甚至有些产品都要最后换算成国家标准计量方法或者行业标准计量方法。
□化工行业管理特点
化工流程制造业生产的产品由不同的成分构成。
这些成分可能是液体、气体，或粉末，没有自己的固定形状，而是取容器的状。
产品也可能取容器的形状。
从四个方面来说明化工流程制造业的特点，即生产过程中增值的方法、增加生产能力的灵活性、生产过程中所使用物料的效能一致性以及目标产品与生产过程控制条件的密切相关性，下面，我们分别进行讨论。
◆生产过程中增值的方法
化工流程制造业通过能源、设备和其他资源来混合或分离各种成分并引起化学反应，从而达到增值的目的。
生产的过程由多个工序或阶段组成。
在每个工序上都可能要求输入某些新的成分或资源（原材料、人工、机器设备、能源等），可能有多项产出物，例如，联产品、副产品、废料以及可循环使用的物料等。
联产品是两个或多个近似等值且同时产生的产品。
在生产过程中，通常把联产品之标识为生产过程的目标产品，而其他联产品则作为目标产品的父项和作为联产品的子项的地位是可以交换的。
副产品是在生
产过程中附带产生且有某些残留价值的产出物。
例如，在食糖类加工厂中，水果糖、白糖互为联产品，而甘庶皮则为副产品。
具有联产品、副产品以及其他产出的产品品种繁多复杂、多工序的过程难以用分离，往往是生产一种基料（不带包装的成品），包装成不同规格的产品，在ERP软件包中用配方和工艺路线文件来描述。
对于这样的过程，要求不同的数据结构。
这个数据结构须把配方和多工序的过程集成在一起。
这个数据结构必须能够表示与生产过程的不同工序相关联的投入和产出。
◆增加生产能力的灵活性
化工流程制造企业必须在固定能力的限制下工作。
除了建立另外的工厂，一个化工流程制造企业几乎没有办法来增加能力。
从非常实际的意义上说，化工流程制造企业是出卖能力。
因此，化工流程制造企业要求有限能力的计划和排产功能来对其固定能力的使用进行优化。
例如，对一组在同一条生产线上生产的产品，应有计算机其最优排产序列的功能。
◆生产过程中所使用物料的效能一致性。
化工流程制造企业则经常使用自然资源作为原材料。
因此，很难控制成分效能的一致性，所接收的物料可能覆盖一个相当宽的效能范围，不同的批次可能有不同的效能。
因此，对于化工流程制造业来说，库存控制模块对于同种物料就必须存储物料的批号、重量和有效期等多种信息。
物料进库要分配批号，物料出库要按先进先出规则进行发货，告诉仓库保管员应当发放那个批号的物品、发多少重量。
◆目标产品与生产过程控制的密切相关性
在化工流程制造业中，配方和流程确定之后，由于生产过程中温度、湿度、压力、处理时间等控制条件的不同，可能形成不同的产品。
而反过来，使用不同的物料配方、在不同的生产过程及控制条件下，却又可以得到相同的产品。
因此，目标产品与生产过程控制条件是密切相关的。