钻孔桩钢筋笼检验批质量验收记录及检验规定和说明
最新钻孔灌注桩施工检验批
最新钻孔灌注桩施工检验批一、钻孔灌注桩施工工艺流程在了解检验批之前，我们先来熟悉一下钻孔灌注桩的施工工艺流程。
1、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整，满足桩机的行走和施工要求。
2、桩位放样根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并做好标记。
3、埋设护筒护筒一般采用钢板制作，其内径应大于钻头直径，埋设深度应满足规范要求，护筒顶端应高出地面一定高度，以防止杂物和地表水进入孔内。
4、钻机就位将钻机安装在平整、稳固的位置上，调整钻机的水平和垂直度，确保钻孔的准确性。
5、钻进成孔根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数，控制钻进速度和泥浆比重，保证成孔质量。
6、清孔钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底的沉渣和泥浆，使孔底沉渣厚度满足设计要求。
7、钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸、钢筋间距和焊接质量符合规范要求，然后将钢筋笼缓慢下放至孔内，并进行固定。
8、导管安装安装导管前，应进行水密性试验，确保导管密封良好。
导管底部距孔底应有一定距离，以便于混凝土的灌注。
9、二次清孔在混凝土灌注前，再次进行清孔，确保孔内泥浆性能和沉渣厚度符合要求。
10、灌注混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，通过导管将混凝土灌注到孔内，灌注过程应连续、均匀，控制灌注速度和混凝土顶面标高，保证桩身混凝土的质量。
二、最新钻孔灌注桩施工检验批的划分检验批的划分应根据施工及质量控制和专业验收需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝等进行划分。
对于钻孔灌注桩工程，一般可以按照以下原则进行划分：1、按桩的数量划分以一定数量的桩为一个检验批，如每 50 根桩为一个检验批。
2、按施工区域划分根据施工场地的不同区域，将同一区域内的桩划分为一个检验批。
3、按施工时间划分将在同一时间段内施工的桩划分为一个检验批。
三、最新钻孔灌注桩施工检验批的主控项目1、桩位桩位的偏差应符合设计和规范要求。
检查时可以使用全站仪或钢尺进行测量。
钢筋笼检验批
100%
3
直径（mm）
±10
全
/
4
抽查4处，合格4处
100%
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责 人）： 年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见填表说明。
混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录
(Ⅰ) 单位（子单位） 醴陵市创新创业 工程名称 服务中心 施工单位 分部（子分部） 工程名称 桩基础 01021101 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 旋挖钻孔灌注桩 基础（1#-3#） 4根 桩基
中国核工业华兴 项目负责人 黄权 建设有限公司 振发建设集团有 分包单位项目 分包单位 向兴力 限公司 负责人 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T 施工依据 验收依据 F20-2011 设计要求及 最小/实际 验收项目 规范规定 抽样数量
《城市桥梁工程施工与质量验收 规范》CJJ 2-2008 检查记录 检查结果
主 1 控 项 目 2
主筋间距（mm）
±10
全
/
4
抽查4处，合格4处
√
长度（mm）
±100
全
/
4
抽查4处，合格4处
√
1
钢筋材质检验
设计要求
/
试验合格，报告编号
√
一 般 2 项 目
箍筋间距（mm）
±20
全
/
4
抽查4处，合格4处
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
填表说明
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。
检查数量：抽查检查
检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查焊接试验报告。
4、钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔；分段吊装时，将下段吊入孔后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察、量测
2、允许偏差见下表（GB50299-1999第3.6.9条）。
所有类型桩基工程检验批质量验收记录
所有类型桩基工程检验批质量验收记录桩基工程是建筑工程中常用的基础施工形式之一，其承载力和稳定性对整个建筑物的安全性具有重要影响。
为了保证桩基工程的质量，必须进行严格的检验批质量验收工作，以确认施工质量是否符合要求。
本文将从设计要求、施工工艺、质量检测等多个方面进行详细介绍，总结所有类型桩基工程的检验批质量验收记录。
一、设计要求根据不同的桩基类型，其设计要求也会有所不同。
在进行检验批质量验收记录时，首先需要对设计要求进行详细描述。
包括桩的类型、直径、长度、孔的直径及深度、桩的布置图等内容。
这些设计要求将成为后续验收工作的依据，也是后续工作的基础。
二、施工工艺桩基工程的施工工艺是决定其质量的关键。
在进行检验批质量验收记录时，需要对施工工艺进行详细描述，包括桩的施工方法、材料的使用以及施工过程中的监控措施等。
这些内容将用于对施工工艺的合理性和可行性进行评估。
三、质量检测桩基工程的质量检测是保证施工质量的重要环节。
在进行检验批质量验收记录时，需要对质量检测进行详细记录。
包括质量检测的方法、测试结果以及是否符合设计要求等内容。
这些记录将用于评估施工质量是否达到要求，并采取相应的措施进行调整和修正。
四、现场管理桩基工程的现场管理是影响施工质量的关键因素之一、在进行检验批质量验收记录时，需要对现场管理进行详细描述，包括由施工单位所设立的现场管理机构、人员配备、管理制度以及各类施工记录等内容。
这些内容将用于评估现场管理的合理性和可行性，并提出相关建议和改进措施。
五、施工质量问题及处理在进行检验批质量验收记录时，还需要对施工过程中出现的质量问题进行详细记录。
包括质量问题的描述、责任方、解决方案以及验收结果等内容。
这些记录将用于评估施工质量的合理性和可行性，并提出相关建议和改进措施。
六、总结与建议最后，在进行检验批质量验收记录的总结部分，需要对整个桩基工程的质量进行评估和总结。
包括对施工过程中存在的问题进行分析，给出相应的建议和改进措施。
GD2301017钻(冲、挖)孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表说明
钻（冲、挖）孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表
说明
GD2301017
1.本表应与《混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表》对应使用。
钢筋笼应先作制作检验批质
量验收，确认合格后才能进场；进场后应作观感质量检查，确认无异常时才能使用。
2.当受力钢筋采用机械连接（直螺纹、锥螺纹、套筒挤压）接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相
互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值不宜大于50％。
3.相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应
小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L l（L l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值不宜大于25％。
4.纵筋接头应全数检查，接头质量必须符合规范要求。
5.钢筋笼的纵筋及箍筋按结构制图标准填写。
如18根直径20mm的Ⅱ级钢间距100mm，填写为18Φ20@100。
6.当设计未作规定时，钢筋保护层厚度为50mm，施工允许偏差为±5mm；设计有规定时按设计要求施工。
人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录
人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录人工挖孔桩作为一种常见的基础工程形式，在建筑施工中发挥着重要作用。
其开挖工程的质量直接关系到整个基础的稳定性和安全性，因此，做好人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录至关重要。
人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录主要包括以下几个方面的内容：一、工程概况首先要明确工程的名称、地点、建设单位、施工单位等基本信息。
同时，对人工挖孔桩的数量、桩径、桩长、桩顶标高、桩底标高等参数进行详细记录。
这些信息有助于对整个工程有一个全面的了解，为后续的验收工作提供基础。
二、施工依据记录施工所依据的相关规范、标准和设计文件。
例如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）以及具体的工程设计图纸等。
明确施工依据可以确保施工过程符合相关要求，保证工程质量。
三、施工准备工作验收1、施工方案的审查检查施工单位提交的人工挖孔桩施工方案是否经过审批，内容是否完整、合理，是否具有针对性和可操作性。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、安全措施、质量控制要点等方面的内容。
2、原材料的检验对用于人工挖孔桩的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行检验，查看其质量证明文件是否齐全，检验报告是否合格。
同时，对原材料的现场存放条件进行检查，确保其不受潮、不受污染。
3、施工机械设备的检查检查挖孔桩施工所使用的机械设备，如提升设备、通风设备、照明设备等是否完好，性能是否满足施工要求。
同时，对设备的安全防护装置进行检查，确保施工过程中的安全。
4、测量放线的复核对人工挖孔桩的桩位进行测量放线复核，检查桩位的偏差是否在允许范围内。
桩位的准确性直接影响到桩基础的受力情况，因此必须严格控制。
四、挖孔过程的验收1、桩孔垂直度的检查使用垂线和钢尺等工具，定期对桩孔的垂直度进行检查。
桩孔垂直度偏差应符合规范要求，一般不应超过桩长的 05%。
如果垂直度偏差过大，应及时采取措施进行纠正。
2、桩孔直径的检查使用钢尺或卡尺等工具，对桩孔的直径进行检查。
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单项目名称：钻孔桩钢筋现场质量检验日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地一、检验目的：二、检验内容：1.钻孔桩钢筋的规格和型号是否符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能是否符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量是否达到要求。
4.钢筋的保护层是否满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸是否符合设计要求。
6.钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
三、检验方法和步骤：1.外观检验：对钻孔桩钢筋的外观进行检查，观察是否有明显的裂纹、锈蚀等缺陷。
2.规格检验：测量钻孔桩钢筋的规格尺寸，与设计图进行比对检查，确认是否符合要求。
3.强度检验：通过对取样钢筋进行拉伸试验，测量其强度和伸长率，评估其力学性能是否合格。
4.焊接质量检验：对焊接部位进行目测，确认焊缝是否充分、连续、均匀，焊接强度是否符合要求。
5.保护层检验：通过对保护层进行测量，确认其厚度是否满足设计要求。
6.尺寸检验：测量钻孔桩钢筋的几何尺寸，如长度、直径等，与设计要求进行比对。
四、检验结果与评价：1.钻孔桩钢筋的规格和型号：经检验，钻孔桩钢筋的规格和型号符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能：经检验，钢筋的材质和力学性能符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量：经检验，钢筋的焊接强度和连接质量达到要求。
4.钢筋的保护层：经检验，钢筋的保护层满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸：经检验，钢筋的几何尺寸符合设计要求。
6.钢筋的表面：经检验，钢筋的表面无明显裂纹、锈蚀等缺陷。
五、存在问题及处理意见：通过本次检验，发现如下问题：1.部分钻孔桩钢筋的保护层厚度不符合设计要求。
处理意见：要求相关责任单位进行修复或更换。
2.部分钻孔桩钢筋的焊接缺陷较为严重。
处理意见：要求相关责任单位重新进行焊接，确保焊接质量符合要求。
六、检验结论：经检验，钻孔桩钢筋的质量基本符合相关标准和要求，可以继续使用。
钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录钢筋笼是混凝土结构中常用的钢筋加工产品，其质量对于混凝土结构的强度和稳定性具有重要影响。
因此，在钢筋笼的制作与安装过程中，需要进行相应的质量验收记录，以确保钢筋笼的质量符合设计要求和施工规范。
以下是一份钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录的示例：工程名称：XXX工程检验批名称：钢筋笼制作与安装一、检查内容：1.钢筋笼的材质和规格是否符合设计要求和施工图纸；2.钢筋笼的加工工艺和质量是否符合施工规范；3.钢筋笼的尺寸和形状是否符合设计要求和施工图纸；4.钢筋笼的钢筋间距和接头是否符合设计要求和施工图纸；5.钢筋笼的焊接质量是否符合施工规范；6.钢筋笼的防锈处理是否符合要求；7.钢筋笼的安装位置和固定方式是否符合设计要求和施工图纸；8.其他需要检查的内容。
二、检查过程：1.检查日期：XX年XX月XX日；2.检查人员：检验员、工程师、监理人员等；3.检查地点：施工现场；4.检查方法：目测检查、测量和试验等；5.检查结果：合格、不合格；6.不合格原因和处理措施。
三、质量验收记录：1.钢筋笼的材质和规格：结论：钢筋笼的材质符合设计要求和施工规范，规格与施工图纸一致。
质量问题和处理措施：无。
2.钢筋笼的加工工艺和质量：结论：钢筋笼的加工工艺和质量符合施工规范。
质量问题和处理措施：无。
3.钢筋笼的尺寸和形状：结论：钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求和施工图纸。
质量问题和处理措施：无。
4.钢筋笼的钢筋间距和接头：结论：钢筋笼的钢筋间距和接头符合设计要求和施工图纸。
质量问题和处理措施：无。
5.钢筋笼的焊接质量：结论：钢筋笼的焊接质量符合施工规范。
质量问题和处理措施：无。
6.钢筋笼的防锈处理：结论：钢筋笼的防锈处理符合要求。
质量问题和处理措施：无。
7.钢筋笼的安装位置和固定方式：结论：钢筋笼的安装位置和固定方式符合设计要求和施工图纸。
质量问题和处理措施：无。
四、质量验收结论：五、质量验收意见：六、质量问题的处理和整改：无。
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钻孔桩钢筋笼检验批质量验收记录及检验规定和说明
编号：
检验规定和说明
适用范围：本表适用于混凝土灌注桩钢筋笼工程的施工质量验收。
检验批的划分：工程桩每根，围护桩20根。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验或平行检验施工单位检查数量的30%或10%。
主控项目：必须符合本节规定，发现问题立即处理直至符合要求。
⒈主筋间距：用钢尺量检查，检查方法：钢尺一连量三檔取其最大值。
⒉长度：钢筋笼长度必须符合设计要求，用钢尺量检查。
⒊钢筋材质检验：普通钢筋必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013的规定，钢筋材质检验必须符合现行标准的规GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
定。
检查钢筋出厂合格证及复试报告。
一般项目：抽查数量应有80%合格。
检查方法及检查点按下列规定：
⒈箍筋间距：用钢尺连续测量三檔取其最大值。
⒉钢筋笼直径、钢筋规格应符合设计要求。
用钢尺检查。
检查点数量：1-2项，每桩检查1点。