锯削教案
中职《汽车维修基本技能》教案锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案一、教学目标1. 了解锯削的基本概念和作用，知道锯削在汽车维修中的应用。
2. 掌握锯削的基本技巧和操作方法，能够正确使用锯削工具。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神，提高汽车维修技能。
二、教学内容1. 锯削概述：介绍锯削的定义、分类和作用。
2. 锯削工具：介绍各种锯削工具的构造、特点和正确使用方法。
3. 锯削技巧：讲解锯削时的姿势、力度控制和切割路径选择。
4. 实际操作：演示如何进行安全、快速的锯削操作。
5. 练习与讨论：学生分组练习锯削操作，并进行讨论交流。
三、教学方法1. 讲授法：讲解锯削的基本概念、锯削工具和锯削技巧。
2. 演示法：现场演示锯削操作，让学生直观地了解锯削过程。
3. 练习法：学生分组练习锯削操作，提高动手能力。
4. 讨论法：引导学生进行讨论交流，分享锯削心得。
四、教学准备1. 教室环境：保证教室安全、整洁，具备演示和练习的条件。
2. 教学工具：准备锯削工具、安全防护用品等。
3. 教学资料：准备教案、PPT、视频等教学资源。
五、教学过程1. 导入新课：介绍锯削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴2. 讲解与演示：讲解锯削的基本概念、锯削工具和锯削技巧，并进行现场演示。
3. 练习与指导：学生分组练习锯削操作，教师巡回指导，纠正错误。
4. 讨论与交流：组织学生进行讨论交流，分享锯削心得，总结经验。
5. 课堂小结：强调锯削操作的安全注意事项，巩固所学知识。
6. 布置作业：布置有关锯削的操作练习，提高学生的动手能力。
7. 课后反思：教师总结课堂教学，为学生提供反馈和改进建议。
六、教学评价1. 学生练习成果评价：评价学生在课堂练习中的锯削操作技能，包括锯削姿势、力度控制、切割路径等。
2. 学生互评：鼓励学生之间相互评价，分享彼此的锯削心得和经验。
3. 教师评价：教师根据学生的锯削操作和安全意识，给予客观、全面的评价。
七、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保安全。
钳工锯削教案
钳工锯削教案第一篇：钳工锯削教案《锯削》教案教学课时：4学时。
教学目的：1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项。
2、培养学生的吃苦耐劳的精神和安全责任意识。
教学重点：1、锯条的安装。
2、锯割过程中的运动方式和用力方法。
教学难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。
教学方法：现场实物教学。
教学过程：【组织教学】1、工具：手锯、港直尺、划针等。
2、材料：旧工件。
3、任务：在旧工件上划线，沿线锯割，断面平面度0.5㎜。
【讲解演练】一、讲解1、手锯的构造。
可调节式、固定式。
2、锯条的选用。
锯条锯齿的粗细应根据材料的性质及形状合理选用。
二、演示1、手锯的握法。
2、锯削姿势、压力及速度。
3、工件的夹持。
4、锯条的安装。
锯齿朝前，张紧度适宜。
5、起锯方法。
方法：近起锯、远起锯。
要领：压力小、行程短、速度慢。
6、锯弓的运动形式。
直线式、摆动式。
三、强调安全注意事项。
1、锯条装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。
2、工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，以防断料掉下伤脚。
3、工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。
4、操作时要避免用力过大，以防手碰到工件或台虎钳上受伤。
【巡回指导】学生练习，教师指导、纠正错误。
【检查评分】根据姿势、动作及断面情况评分。
【清理小结】整理现场，小结实习情况，分析存在的问题。
第二篇：钳工锯教案讲授、实习钳工实习锯削掌握正确的锯削姿势和动作，学会锯条的安装、正确的起锯方法，能运用正确的方法进行锯削锯削姿势和动作，锯削方法。
同上锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺Ⅰ 组织教学Ⅱ 复习引入Ⅲ 讲授新课及演示锯削Ⅳ 组织练习Ⅴ 巡回指导Ⅵ 小结Ⅰ、组织教学1、整队进入实习场；2、检查出勤情况；3、检查学生着装是否符合要求；Ⅱ、复习引入划线时出现的主要问题Ⅲ、讲授新课及演示一、基础知识用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。
项目四锯削4、2讲课教案
锯削
➢ 锯削的概念 ➢ 手锯
锯弓 锯条 ➢ 锯削方法 锯条的安装 工件的夹持 锯削姿势及锯削运动 起锯方法 工件的锯削方法 ➢ 废品分析和安全文明生产
4.2 锯削方法 三、锯削姿势及锯削运动
4.2 锯削方法 四、起锯方法
1、 起锯质量的好坏直接影响锯削质量。 2、分类：起锯分远起锯和近起锯两种。
锯缝
3、锯缝歪斜后，将 工件调向再锯，不可调
4 、 用 力 太 大 或 突 然 向时，要逐步借
加压力
正
5、新换锯条在旧缝
4、用力要适当
申受卡后被拉断
5、新换锯条后，要
将工件调向锯削，ห้องสมุดไป่ตู้不
能调向，要较轻
较慢地过渡，待锯缝变 宽后再正常锯削
锯齿过早磨损的原因及应采取的措施
锯条损坏的形式
原因
措施
锯齿过早磨损
1、锯削速度太快
2、锯削硬材料 时未进行冷却、 润滑
1、锯削速度要 适当
2、锯削钢件时 应加机油，锯铸 件加柴油，锯其 他金属材料可加 切削液
4.2 锯削方法 五、工件的锯削方法
棒料的锯削方法 管子的锯削 薄板料的锯削 深缝的锯削
4.4 废品分析和安全文明主产
一、锯条损坏
锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过 早磨损等。
二、锯削时产生废品的形式
锯削时产生废品的形式主要有：尺寸锯得过小、 锯缝歪斜过多、起锯时把工件表面锯坏等。
锯齿崩断的原因及应采取的措施
锯条损坏的形式
原因
措施
锯齿崩断
1、锯齿的粗细选择 不当
2、起锯方法不正确 3、突然碰到砂眼， 杂质或突然加大压力
1、根据工件材料的硬 度选择锯条的粗细;锯薄 板或薄壁管时，选细齿 锯条。
钳工锯削教案范文
钳工锯削教案范文一、教学目标1.知识目标：了解钳工锯削的基本概念以及其在机械加工中的作用；2.技能目标：掌握正确使用钳工锯削工具的方法和技巧；3.情感目标：培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
二、教学重点1.针对钳工锯削的基本概念进行讲解；2.重点讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
三、教学难点1.学生掌握正确使用钳工锯削工具的技巧；2.培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
四、教学准备1.钳工锯削工具和材料；2.实物和图片资料。
五、教学过程1.导入介绍钳工锯削在机械加工中的重要性，如：钳工锯削是一种重要的机械加工工艺，它可以将工件按照设计要求切割成所需形状和尺寸，并保证切割面的精度和质量。
2.讲解钳工锯削的基本概念通过实物和图片资料讲解钳工锯削的基本概念，如：钳工锯削是指利用机械锯将工件切割成所需形状和尺寸的加工方法。
其主要特点有：切割速度快、切割面光滑、切割加工量大等。
3.讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧（1）材料准备：将所需要切割的工件固定在工作台上，并注意保持工件的稳定。
（2）选择合适的钳工锯削工具：根据工件的材料和尺寸选择合适的钳工锯削工具，并确保工具的刀齿锋利。
（3）正确操作钳工锯削工具：握住钳工锯削工具的手柄，将工具的刀齿轻轻放置在工件上，并用一定的力量向前推进，使工具能够顺利地切割工件。
在切割过程中要注意保持力度均匀，以免工件断裂。
（4）切割结束后的处理：切割结束后，应注意工件表面的清理和对切割工具的保养。
4.示范操作和学生练习教师进行示范操作，并要求学生按照示范方法进行练习。
（1）示范操作：教师选择一个合适的工件进行示范操作，并在操作过程中重点说明正确的使用方法和技巧。
（2）学生练习：教师要求学生按照示范操作进行练习，并对学生的操作进行指导和纠正。
5.反馈和总结（1）教师对学生的练习进行检查和评价，纠正学生操作中存在的问题。
（2）总结本节课的内容，强调钳工锯削在机械加工中的重要性以及正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
锯削教案
锯削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授45分钟、操作演示及实习训练5小时授课时间：2008年3月10日地点：多媒体教室、及B座二楼实训室教学过程：一、组织教学：实训室外整队，查看劳保用品的穿着，清点人数，依次进入实训室。
二、复习提问：（5分钟）1．锉削时的站位姿势？（为后面引出锯削的姿势动作做铺垫）2．锉削时推锉姿势及压力控制？（在讲授锯削的姿势与压力时作比较，锉削姿势与锯削姿势的相同点和不同点。
）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。
这节课我们就来学习锯削的操作工艺。
简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。
具体的工艺就是本节内容，作为本节的重点部分，我分别采用了口诀的方式帮助大家记忆，所以，当我们讲到一夹、二安、三起锯的地方请同学们重点记一下。
四、新授内容：（入门指导）锯削（在讲课以前，首先提问如何将材料分割？让同学们踊跃发言选择能分割材料的方法，最后引导学生回忆钳工的基本操作内容，从而引出锯削的定义）1、锯削的定义：（40分钟）用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。
2、手锯的构造（在这里发给每个学生一把锯弓，再讲解使学生对锯弓有了具体的印象）手锯是由锯弓和锯条组成，可调式锯弓1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母（1）锯弓：锯弓的作用是用来装夹并张紧锯条。
有活动式（可调式）和固定式两种。
（可调式锯弓通过调整可以安装几种不同长度的锯条，并且它的锯柄形状便于用力，目前被广泛应用。
（2）锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。
锯条长度：以两端装夹孔的中心距表示。
常用规格300mm 1）锯路:锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，并排成一定的形状称为锯路。
锯削(长方体) 实操教案
XXXX高级技工学校实习课教案编号：XXXXXX-XX 版本：A/O一、相关工艺锯削用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯削；1．手锯的结构由锯弓和锯条构成；有可调式和固定式两种2．锯条的选用根据锯齿的牙距大小，有细齿、中齿和粗齿，选用时根据所锯材料的软硬和厚薄来选；锯软材料或低、中碳钢厚度较厚的用粗齿锯条，锯硬或薄材料时用细齿锯条；一般锯削薄材料，锯削截面至少有三个齿能同是时参加工作才能避免被钩齿或崩齿。
3．手锯的握法和锯削姿势、压力及速度1）握法右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端姿势如图23）运动和速度锯削运动分为直线锯削和摆动锯削，如底面要求平直时一定要用直线锯削，一般我们采用小幅度的摆动式运动，即推出时有意思的，左手往上翘，右手往下压。
回程时，右手往上抬，左手自然跟回锯削。
速度一般控制在40次每分钟，硬材料慢些而软材料应适当快些。
4．锯削操作方法1）工件的装夹工件一般装在左边，以便操作，工件应伸出钳口15mm左右，防振。
锯缝要与钳口侧面垂直保证锯削的质量紧要牢靠，用力要适当，避免将工件夹变形和夹坏加工表面。
2）锯条的安装锯条不要装反，拧紧力要合适，太紧锯条在锯削过程中受力过，容易把据条折断，如果太松也不行，这样锯条容易扭曲也容易折断，而且锯出来的锯缝容易歪斜，锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平等，如不，锯出的锯缝极易歪斜。
3）起锯的方法起锯质量的好坏直接影响锯削的质量。
起锯有远锯和近起锯两种，我们一般采用远起锯，起锯时母指靠住锯条，使锯条处在正确的位置上。
行程短，压力小，速度要慢。
起锯角在15°左右。
起锯角大，不够平稳易崩齿；起锯角小，接触齿多，不易切入材料。
切入2~3mm松开母接指，正常切削。
5．各种材料的锯削方法:1）棒料的锯削如果据削的断面要求平整，则应从开始连续锯到结束。
若锯也的断面要求不高，可分几个方向锯下，这样，由于锯削面变小而容易锯入，可提高工作效率。
锯削教案教案(公开课)
课前问题：1、锯削常用的工具是什么？2、锯削的工作范围有哪些？新课环节：〈一〉、分析锯弓的结构：1、检查学生的前置作业：（锯弓的结构图）2、由学生说出各零件部件名称3、由学生指出不正确的名称4、老师给出正确答案〈二〉锯条的分析：1、提出学生讨论的问题；①、锯条的长度是怎么确定的？②、什么是锯路？它的作用是什么？2、学生说出解答各问题答案3、老师分析各问题1锯条长度是以锯条安装孔距来确定的2 锯路：锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状作用：锯缝宽度大于锯条背的厚度，从而减少夹锯〈三〉锯条的选择：1、提出学生讨论问题：①、我们要进行锯削时，要选用锯条，根据锯齿的规格，分哪几种？那么要怎么选用锯条？②、各小组说自组答案，（由一组说，其它小组作补充）③、老师解答问题〈四〉基本操作：1、锯条的安装：①、各组派一名学生参加安装锯条演示②、提问学生怎样安装的锯条才是正确？请给予检查③、老师作说明锯条的安装2、锯削的动作示范①、各组派一名代表参加示范，锯一条约15mm深的锯路②、各同学请认真观察示范同学出现的错误，结，结束后请给予正确的批示（各小组的互检查①—⑤②—⑥③—⑦④—⑧并在黑板记录下）①、各小组再派一名同学参加正规示范②、老师指出容易出现的几个问题：a、工件的夹持 b 、锯削的姿势 c 、锯弓的握法d、终锯 e 、起锯的方法〈五〉、分析锯条损坏的形式和原因：①、各组将自组讨论的结果写在黑板上②、分析各结果〈六〉课堂小结：1、锯条的选择2、锯条的安装、姿势3、锯削的注意事项〈七〉作业：锯削直角块麦锦胜。
锯削教案
学科钳工实习授课班级学时授课日期课题课题三：锯削加工教学目标1.知识目标: 掌握锯削的相关理论。
2.能力目标: 掌握各种材料的锯削方法。
3.德育目标: 引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。
教学重点1.掌握锯削的加工方法,2.掌握锯路的概念.锯齿的粗细及其选择原则。
3.锯条的安装,工件的夹持.4.锯削要领,锯削行程和速度.教学难点 1.深缝的锯割方法2锯条损坏的原因分析.教学方法讲练法（为主）教具 1.课件；2.多媒体教学设备；3.教鞭教学过程(课日一)教学方法和手段组织教学1．检查学生的出勤情况。
2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。
3．集体背诵《钳工一般安全操作规程》。
宣布上课（大约5分钟）旧课复习1．长方体的锉削过程中基准面是如何制作的,有什么要求.2．基准面的平行面制作中有什么要求,如何保证.3．基准面的垂直面制作中有什么要求,如何保证.可由学生演示目的：检查作业纠正错误导入新课我们以前学习过了平面锉削和长方体的制作,但是现实的工作中还存在一些窄平面,那么窄平面如何锉削呢?在这一课题中我们就来解决这一问题,所以同学们要掌握窄平面的加工技能,按老师讲授的方法,自己完成课件的制作.另外本课题还需要学习另一项钳工的基本技能,那就是锯削,锯削在工厂是广泛应用的,这一技能不论你是在学校学习什么工种的都应学好.否则适应不了企业的需要.情境式教学实物展示启发学生兴趣（大约2分钟）知识重点1．掌握锯削的定义及工作特点。
2．掌握手锯的组成及各部分的作用。
3．掌握锯路的概念及其作用。
4. 掌握锯齿的粗细及其选择。
目标教学法（大约1分钟）教学过程 (课日一)教学方法 和手段 新 课 讲 解名称3-1明确任务讲练法 一． 锯 削 的 定 义将材料或工件分割开来的方法很多，而生产过程中使用最广的，最常见的则是锯削，那什么是锯削呢？下面我们就来共同学习有关锯削的知识……通过本课题讲解和训练，使我们每一名学员都能独立完成课题的要求。
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深圳市宝山技工学校一体化课教案（首页）
年月
教学过程
2.锯削工具
（1）锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。
锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。
固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离，可以安装几种长度规格的锯条
（2）锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热
处理淬硬。
常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚
0.8mm。
从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开
状，人们称之为锯路。
其作用就是防止在锯削时
锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和
便于排屑。
点击幻灯片
现场操作演示
学生听课及讨论
a、定义：在制造锯条时所有的锯齿按照一定
的规则左右错开排成一定的形状，称为锯路。
b、形状：交叉形、波浪形
c、作用：锯路的形成，能使锯缝的宽度大于锯
条被部的厚度，使得锯条在锯割时不会被锯缝夹
住，以减少锯缝与锯条之间的摩擦，减轻锯条的
发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯学的
效率。
锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度
内的齿数来表示，14～16 齿为粗齿，22 齿为
中齿，32 齿为细齿。
其中粗齿锯条用于加工软
材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；
硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
教学过程
实际操作学生实操1. 工件的装夹.
工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件
伸出钳口的部分不要太长，以免在锯削时引起工
件的抖动；工件夹持应该牢固，防止工件松动或
使锯条折断
2. 锯条的安装安装锯条时松紧要适当，过松或过
紧都容易使锯条在锯削时折断。
因手锯是向前推
时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因
此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前
3. 起锯 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接
影 响锯削质量。
起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，
4.锯削姿势 （ 如图 4）
锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均 分在两腿上。
右手握稳锯柄，左手扶在锯弓 前端，锯削时推力和压力主要由右手控制。
实际操作 学生实操
5. 锯削时两手的用力和锯削速度。
锯削硬材料时，因不易切入，压力应该大些，锯削软材料时，压力应该小些．锯削时朝前推锯时，对锯弓要施加压力，而朝后拉时，不需要加压力．当工件快锯断时，压力应该减小．锯削速度一般为每分钟２０－４０次，软材料可以快些（软钢，铜合金等），使用的锯条最好全部长度都利用到，但注意不要碰到锯弓的两端．一般往复长度不应小于锯条的三分之二。
说明：（这堂课要避免枯燥讲解，层层设置疑问，由学生自己总结出答案，在互动互学的教学情境中，通过老师、学生及其教学信息的相互作用是学生们获得知识、技能。
教师要与学生进行信息交流如信息的呈现、课堂提问、讨论、答疑等，从而引导学生的理解、思考、探索和发现过程，使他们获得知识、操作技能和端正态度。
而且这节课结束以后要反思，如果没有达到预期的效果，就要考虑修改教学过程中的不适合成分，以提高教学水平来达到预期的教学效果。
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