抹灰工程验收规范
抹灰验收规范
抹灰验收规范抹灰是建筑装修的重要施工工序之一，抹灰验收是确保抹灰工程质量达到标准要求的重要环节。
下面是抹灰验收规范的相关要点：一、抹灰验收的时间：1.抹灰验收应在抹灰结束后进行，不得拖延。
2.抹灰验收应在天然光线充足的情况下进行，以便清晰观察。
二、抹灰验收的环境要求：1.应确保抹灰表面干燥、无污染，墙体内部无水泥砂浆流出现象。
2.验收环境应清洁、整洁，无杂物遮挡。
三、抹灰验收的方法：1.视觉检查：验收人员应站在不同角度、不同距离观察墙面，确保无明显的凸凹、开裂、空鼓、渗水等缺陷。
2.手感检查：用手触摸墙面，感受墙面的平整度和硬度，若手感不均匀、有粗糙感或虚松感，即为不合格。
3.敲击检查：用橡皮锤或类似工具轻敲墙面，听其声音是否均匀，如有空鼓现象则为不合格。
四、抹灰验收的质量要求：1.平整度：根据抹灰的不同要求，平整度应在规定范围内，不能有严重的凹凸不平现象。
2.硬度：墙面应均匀、紧密，不能出现松垮、粉化等现象。
3.垂直度：墙面应垂直，不能有明显的倾斜、偏离垂直的情况。
4.无裂缝：墙面应无开裂情况，如有细微裂缝，应小于规定范围。
5.无空鼓：墙面应紧密粘结，不能有空鼓现象。
五、抹灰验收的记录和处理：1.抹灰验收应做好记录，记录抹灰的施工时间、环境、验收人员等相关信息。
2.若抹灰存在不合格现象，应及时交由施工方进行整改，并重新进行验收。
3.整改完毕后，再次进行抹灰验收，确保质量达到标准要求。
六、抹灰验收注意事项：1.验收时应认真仔细，严格按照要求进行验收，不得马虎从事。
2.验收结果应明确，按照规范要求标记合格或不合格，并及时通知相关责任方。
抹灰验收是保证抹灰工程质量的关键环节，对于建筑的外观效果和使用寿命都有重要影响。
以上抹灰验收规范的要点，能够有效指导抹灰工程的验收工作，确保工程质量符合标准要求，提升建筑的整体质量和美观程度。
抹灰工程施工验收规范
抹灰工程质量验收规范4.1 一般规定4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3、隐蔽工程验收记录。
4、施工记录。
4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2、不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.6 检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.11 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.2一般抹灰工程4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。
抹灰验收规范
抹灰验收规范抹灰是建筑施工过程中的重要一环，也是建筑的美观性和保温性能的重要保证。
抹灰验收规范是保证抹灰质量和建筑质量的重要依据。
下面，我将为大家介绍一下抹灰验收规范的相关内容，以及一些需要注意的事项。
一、基层验收1、基层平整度验收：基层应平整，不得有明显的凹凸不平或高低差异，以保证抹灰层的平整度。
2、基层强度验收：基层的强度应达到抹灰工艺所要求的要求，确保抹灰层的承载能力。
二、材料验收1、砂浆验收：砂浆应具有均匀细腻的质地，无颗粒状或不均匀的现象。
2、石膏验收：石膏应具有良好的流动性和保水性，且表面不得有明显的凝结物。
三、抹灰层厚度验收1、抹灰层厚度应符合设计要求，一般不得小于10mm。
2、在易碰撞或易受侵蚀的部位，抹灰层厚度应增加相应的厚度。
四、抹灰层质量验收1、抹灰层应均匀一致，表面不得有突起、空鼓、起砂等现象。
2、抹灰层应平整，不得有明显的凹凸不平或收缩裂缝。
3、抹灰层的垂直度应符合要求，不得有明显的倾斜。
五、保温层验收1、保温层应均匀一致，表面不得有明显的凹凸不平或裂缝。
2、保温层应符合设计要求的厚度，且保温材料应与建筑结构紧密贴合。
3、保温层的表面应平整，不得有明显的空鼓、起砂等现象。
六、防水层验收1、防水层应均匀、完整，并与建筑结构紧密贴合，不得有明显的空鼓、裂缝等现象。
2、防水层应有良好的黏结性和耐久性，能够有效地防止水分渗透。
七、外墙饰面层验收1、外墙饰面层应均匀、完整，并与抹灰层紧密贴合，不得有明显的空鼓、裂缝等现象。
2、外墙饰面层的表面应平整、光滑，色彩均匀。
3、外墙饰面层应具备一定的耐候性和耐久性，能够长期保持良好的外观。
抹灰验收规范的目的是为了保证抹灰质量的稳定和建筑的安全可靠。
在抹灰施工过程中，施工人员要严格按照验收规范执行，及时发现和处理质量问题，确保抹灰工程的质量和美观。
此外，监理人员也应加强抹灰工程的监督，及时进行验收，确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
总之，抹灰验收规范是保证抹灰质量和建筑质量的重要依据，施工和监理人员在抹灰施工过程中要严格按照验收规范进行操作，以确保抹灰工程的质量和安全性。
抹灰工程质量验收标准及评定方法
抹灰工程质量验收标准及评定方法质量控制内容1 主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润.（2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2 一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上.（4）一般抹灰工程质量的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法2.顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应顺平。
3 施工中常出现质量通病（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。
2）基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后,砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收.处理办法：认真清理和提前浇水。
3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）抹灰面层起泡,有抹纹、开花（爆灰仔).主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。
处理办法：适时掌握压光时间.2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。
抹灰后,继续吸收水分熟化，体积膨胀,造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
(3)抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
抹灰工程质量验收规范
抹灰工程质量验收规范抹灰工程质量验收规范一、抹灰工程质量验收的目的和内容抹灰工程质量验收的目的是为了检查和评定抹灰工程是否符合规范要求，保证工程质量，并对抹灰工程进行合理的评价。
抹灰工程质量验收的内容包括抹灰材料的验收、施工工艺的验收和抹灰面层的验收。
二、抹灰材料的验收抹灰材料的验收主要包括水泥、砂浆、抹灰砂等材料的检查和测试，确保抹灰材料的质量符合要求。
验收时应注意以下几个方面：1. 检查材料标志和货物包装是否完好无损。
2. 抽取样品进行化学成分检测，包括水泥的28天抗压强度、砂浆的粘结强度等。
3. 对抹灰砂进行筛分试验，保证砂粒的大小分布合适。
三、施工工艺的验收施工工艺的验收主要是检查抹灰工程的施工过程是否符合规范要求，确保施工工艺的合理性和可行性。
1. 检查抹灰工具和设备的完好度和使用情况，确保工具设备的质量。
2. 检查抹灰砂的制备过程，包括砂浆的配比、搅拌时间等，确保砂浆的质量和搅拌均匀。
3. 检查抹灰层的厚度，测量抹灰层的厚度是否符合要求。
4. 检查抹灰面的平整度和垂直度，用水平仪和垂线检查抹灰面的平整度和垂直度。
5. 检查抹灰面的表面质量，观察抹灰面的光洁度、均匀性和无明显裂缝等。
四、抹灰面层的验收抹灰面层的验收主要包括对抹灰面层的外观质量和物理性能的检查和测试。
1. 检查抹灰面层的颜色是否与设计要求相符。
2. 检查抹灰面层的细腻度，用手触摸抹灰面层，观察其细腻程度和光滑度。
3. 检查抹灰面层的硬度，用硬度计测量抹灰面层的硬度。
4. 检查抹灰面层的附着力，用刀片划擦抹灰面层，观察其附着力。
5. 检查抹灰面层的抗渗性，倒水在抹灰面层上，观察其是否渗透。
以上是抹灰工程质量验收的主要规范内容，通过对抹灰材料、施工工艺和抹灰面层的验收，能够确保抹灰工程的质量，并对工程进行科学的评价。
在实际工程中，可以根据具体情况进行调整和细化，以达到最佳的验收效果。
墙面抹灰质量验收规范
墙面抹灰质量验收规范篇一：室内抹灰工程质量验收标准(自编)室内抹灰工程质量验收标准1、标准：普通抹灰（最少两遍成活）2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。
3、工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰（聚合物砂浆，分层赶平）→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。
4、抹灰层厚度控制：总厚度≤20mm，底层抹灰厚度5mm～8mm，面层灰厚度7mm～12mm。
5、质量控制一般要求：（1）抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
（2）抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
（3）抹灰砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
（4）严禁随意调整砂浆配合比，必须保证砂浆的强度达到设计要求。
（5）严禁砂浆过时、过期使用（放置时间大于3小时）。
（6）对于面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”（7）底层抹灰面强度达到60%～70%时间方可抹面层灰，严禁一次成型。
（8）成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
（9）正式抹灰作业前，按要求在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。
（10）根据气候条件，适时对抹灰面进行养护工作。
（1）墙体表面平整度检验方法当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；（2）墙体垂直度检验方法：当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次： ? 一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度； ? 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
抹灰工程施工质量与验收规范
抹灰工程施工质量与验收规范一、前言抹灰工程是建筑施工中的一项重要工程，它对于建筑物的外观美观程度和保温隔热效果有着重要的影响。
因此，在抹灰工程施工中，必须严格按照规范和标准进行施工，以保证抹灰工程的质量，同时也便于验收。
本文将就抹灰工程施工质量与验收规范进行详细讲解。
二、抹灰工程施工质量标准1、基层处理要求1.1、基层处理前，应测出墙面的水平和垂直度，以确保基层平整；1.2、基层表面应清理干净，并去除浮灰、油污等杂质；1.3、在基层表面可以喷涂初始硬化剂，以提高抹灰层的附着力。
2、石膏抹灰层施工要求2.1、石膏抹灰层厚度一般应控制在20mm以下；2.2、石膏抹灰层施工前，应在墙面周围贴好鳞条，以防止石膏抹灰层龟裂；2.3、石膏抹灰层应均匀地涂抹在墙面上，批刮时要注意压实，将空鼓、过厚、皱褶等情况及时修整。
3、水泥砂浆抹灰层施工要求3.1、水泥砂浆抹灰层厚度一般应控制在20mm到30mm之间；3.2、水泥砂浆抹灰层施工时，应采取横向、竖向及斜向一次抹多遍的方法，以充分压实、挤紧砂浆；3.3、在水泥砂浆抹灰层厚度达到20mm以上时，应设置网格布，以增加砂浆的粘结力和防裂性。
三、抹灰工程验收规范1、验收时间：抹灰工程的验收应在抹灰层干燥后1到2天进行。
2、验收方法：2.1、外观质量验收按表面平整度、垂直度、平整度、色泽、光洁度等指标进行验收，必须符合规范的要求。
2.2、厚度验收按设计要求的厚度进行验收，厚度应在允许误差范围内。
2.3、附着力验收在一个边长为1m的正方形内进行附着力试验，评定其附着性能是否符合规范。
2.4、龟裂验收用锤子敲击墙面，检查有无龟裂、起壳、空鼓等情况，必须符合规范的要求。
3、验收标准3.1、抹灰层的表面应平整、光洁、色泽均匀、与设计要求相符合。
3.2、厚度应符合设计要求，在允许误差范围内。
3.3、附着力符合规范的要求。
3.4、看不到显著的龟裂、起壳、空鼓等现象。
4、验收记录在验收合格的基础上，应制作验收记录，记录地点、施工单位、施工日期、验收时间、验收人员、施工的情况等内容，并加盖章认证。
抹灰工程施工质量验收规范
抹灰工程施工质量验收规范一、材料1、原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国产业品尺度划定，其掺量应当按使用说明并通过试配确定，其机能应当与墙面涂料的机能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱机能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高份子密封资料，宜采用高机能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
二、抹灰砂浆1、三种砂浆预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。
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抹灰工程
4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验
收。
4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2 不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
条文说明：
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）关于检验批划分的规定，及装饰装修工程的特点，对原标准予以修改。
室外抹灰一般是上下层连续作业，两层之间是完整的装饰面，没有层和层之间的界限，如果按楼层划分检验批不便于检查。
另一方面各建筑物的体量和层高不一致，即使是同一建筑其层高也不完全一致，按楼层划分检验批量的概念难确定。
因此，规定室外按相同材料、工艺和施工条件每500～1000m2划分一个检验批。
4.1.6 检查数量应符合下列规定：
1 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施
工孔洞堵塞密实。
4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期
不应少于3d。
4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，
应采用1∶2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，
在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
条文说明：
经调研发现，混凝土（包括预制混凝土）顶棚基体抹灰，由于各种因素的
影响，抹灰层脱落的质量事故时有发生，严重危及人身安全，引起了有关部门
的重视，如北京市为解决混凝土顶棚基体表面抹灰层脱落的质量问题，要求各
建筑施工单位，不得在混凝土顶棚基体表面抹灰，用腻子找平即可，5年来取
得了良好的效果。
4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混凝土砂浆、聚合物水泥砂浆
和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分
为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
条文说明：
本规范将原标准中一般抹灰工程分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级合并为普通抹灰和高级抹灰两级，主要是由于普通抹灰和中级抹灰的主要工序和表面质量基本相同，将原中级抹灰的主要工序和表面质量作为普通抹灰的要求。
抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定，并在施工图中注明。
主控项目
4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和
安全性复验应合格。
砂浆配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
条文说明：
材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
4.2.4 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
条文说明：
抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
条文说明：
抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。
如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。
经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力；砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
一般项目
4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清
晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰
表面应平整。
检验方法：观察。
4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴
水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。