植筋及粘钢加固方案

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加固施工方案(植筋、粘钢)

加固施工方案(植筋、粘钢)

加固施工方案(植筋、粘钢)
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前,需要准备以下材料: - 钢筋:根据设计要求选择合适规格的钢筋; - 植筋胶:确保植筋胶质量符合国家标准; - 植筋套管:用于固定植筋的位置,要选用强度符合要求的套管。

2. 植筋工艺
(1)凿孔
根据设计要求,在构件上凿孔,孔径和深度应符合规范要求。

(2)清洁
将凿孔后的孔洞清理干净,确保内部无灰尘和碎渣。

(3)植筋
将植筋胶注入凿孔中,然后将钢筋插入孔内,并用植筋套管将钢筋固定在孔内,确保植筋位置正确、牢固。

二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前,需要准备以下材料: - 粘钢胶:选用品质优良、符合规范的
粘钢胶; - 粘钢板:选择合适规格和质量的粘钢板。

2. 粘钢工艺
(1)表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净,并保持干燥。

(2)涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶,确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。

(3)固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面,用力使其与构件紧密粘合。

结语
加固施工方案繁多,植筋和粘钢是常见的加固措施之一。

在实际操作中,要根据具体情况选择合适的方案,并严格按照规范要求进行施工,确保加固效果达到预期目标。

锚栓植筋及粘钢施工方案

锚栓植筋及粘钢施工方案

锚栓植筋及粘钢施工方案锚栓植筋和粘钢施工方案一、施工前准备1、掌握原图设计并做到熟悉操作细节;2、对现场操作环境做好调查,制定安全施工方案;3、准备施工所需材料,包括钢筋、夹具、胶粘剂、钢板等;4、组织现场作业人员进行安全教育、培训。

让作业人员能够掌握操作流程和注意事项。

二、操作流程1、处理现场清理加固部位表面的杂物和浮灰,确保锚栓植筋或粘钢的位置干净,平整,且符合设计要求。

将被加固的表面涂上底漆,增强材料黏附力。

2、钢筋选择根据设计要求和加固部位特点选择钢筋尺寸、型号和长度,梳理验收证书并进行派送。

3、开凿孔洞在加固部位按设计要求现场开凿锚栓植筋或粘钢钢筋的孔洞。

孔洞需保证形状、尺寸、间隔符合设计要求,孔洞深度也要达到设计深度。

4、植筋或粘钢根据钢筋长度剪断钢筋,然后在钢筋上绑定夹具定位,将镀锌钢筋下沉到洞口底部。

将注塑胶粘剂注入孔洞内,并随钢筋的推入实时充实胶粘剂,直到孔洞内的胶粘剂饱和。

确认钢筋被胶粘剂包裹,待胶粘剂固化。

5、焊接钢板大于两个孔洞的部位需要用钢板进行加固。

应按设计要求选用厚度和尺寸合适的钢板,锤平锯齿及钢板切割、磨削。

将钢板放在弹性垫圈上,用螺栓和垫圈将其固定在加固部位上。

三、施工安全1、钢筋的搬运和接地必须符合国家安全标准;2、开凿孔洞时操作人员必须穿戴安全帽、手套、防护眼镜等。

3、孔洞留下的灰渣等垃圾及时清理;4、胶粘剂使用和注入前应看清胶粘剂使用方法;5、铣磨钢板和焊接钢板时应注意工作台面的准备和材料的储存等;6、设备和机器使用前应检查并保证正常;7、早晚及天气变化时法定人员要在现场观察并记录数据。

四、验收1、现场验收验收的内容包括:钢筋的大小、型号、长度、夯实情况、注胶剂饱和度;钢筋是否正确定位,在设计深度内且在中心;是否压实;洞口是否平整、无损伤;钢板是否牢固、平整,孔距是否符合设计等。

2、质量验收在现场验收合格后,专业机构将对构建物进行质量检测,检测的内容包括:产生时间和工程的材料、类别和尺寸;表面质量,如平整度和相似度;钢筋的位置和数量;夯实情况、注剂饱和度和钢板牢固情况等。

粘钢和植筋施工工艺加固技术处理

粘钢和植筋施工工艺加固技术处理

粘钢和植筋施工工艺加固技术处理一. 粘钢施工工艺:流程:粘贴面处理→ 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制→ 涂胶和粘贴→ 固化、卸加压固定系统→ 检验→ 维护1.粘贴面处理1.1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。

1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。

否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。

1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。

2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。

2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。

3.胶粘剂配制3.1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。

3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

4.涂胶和粘贴4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。

植筋及粘钢加固方案

植筋及粘钢加固方案

☆植筋及粘钢加固工程植筋及粘钢加固施工方案***************************888888 2010年03月26日一、工程概况(一)、编制说明1、根据本公司设计的加固改造图纸制定本方案做为施工当中的指导文件指导和组织施工。

2、本方案以确保工程质量、工期、安全及文明施工,降耗达到甲方满意为宗旨。

3、本方案起到配合甲方施工部署的作用,如有不妥之处,在施工当中调整。

(二)、编制依据(三)、工程概况*******沿街高层住宅楼由于新增楼板,需要对植筋和对一些梁进行加固,本工程就是进行植筋和粘钢加固处理。

二、施工部署(一)、施工组织施工总体安排遵循“穿插作业”的原则,科学安排流水作业,精心组织,最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。

(二)、主要机械配置(三)施工准备1、技术准备:组织技术人员认真审图、考察现场,召开技术人员碰头会,参加图纸会审,并认真做好记录。

做好各工序安全、技术交底。

对技术工人进行场前培训和安全生产教育。

2、材料准备要求:由现场技术人员依据工程图纸提料,及时上报公司材料设备基地,按照公司规定程序采购。

施工现场使用的钢材,建筑结构胶必须有产品合格证及权威部门出俱的检验报告,其各项性能指标必须达到国家规范的要求。

凡进场的材料首先经项目技术负责人、质量检查员、公司材料设备基地材料负责人现场检验合格,并以书面形式报送总包方,监理检验合格后,方可使用,坚决杜绝有不合格材料进场。

3、现场准备进行施工机械进场安装、就位与调试,保证进场设备合格率为100%;入场后根据现场实际情况再对施工人员进行安全生产教育,并安排好施工人员的生活起居,保证施工人员精力充沛。

三、施工程序及主要项目的施工工艺(一)施工程序·首先对所加固的墙体清理施工障碍物,保证施工的顺利进行,根据需要搭设门式脚手架、铺设架子板。

脚手架搭设要安全稳固。

·协同甲方技术人员在需要加固的部位放好线,并且清除剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。

粘钢、植筋方案讲解

粘钢、植筋方案讲解

第一章编制依据1.1、编制依据1.1.1施工图纸1..1.2主要法令、法规1.1.3主要规范、规程等强制性文件1.1.4其它二、工程概况本工程为北京军区司令部服务中心工程,根据设计变更通知单需要对B轴交9轴、11轴柱子在-0.90~4.410标高范围内采用外包钢加固法施工;KZ8(圆柱)采用粘钢加固;KL31(2)、L19(1)、L17(2)、KL21(2)需要对期梁上或梁下进行碳纤维加固施工;另外10轴~12轴交C轴D轴由于建筑图墙体有部分没有位于结构梁或者板上,需要采用植筋浇注板带以满足图纸要求。

第二章植筋工程第一节植筋工程概况一、植筋工程内容本工程植筋工程涉及如下内容:10轴~12轴交C轴D轴由于建筑图墙体有部分没有位于结构梁或者板上,需要采用植筋浇注板带以满足图纸要求。

二、植筋胶粘剂我公司拟选用BOD-1型植筋胶,在国内享有很高的知名度,凝结了国内历经十余年科研成果,对于本工程结构加固植筋生根使用完全可以满足设计要求的A级胶。

第二节植筋工程方案一、钢筋直径与植筋孔经过我公司多年的工程实践,总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺,曾经在北京多处工程实践过。

现列表如下:表3-2-1植筋技术参数表二、现场试验我司将严格按照此项要求,结合胶粘剂厂家产品技术说明书,指定严格的技术试验,通过现场拉拔试验确定各项具体参数。

在此之前,针对植筋工程特别编制试验方案,针对关键钢筋植入、工程量大钢筋植入、应用新型胶粘剂产品、现场植筋部位的典型代表等因素设计试验方案。

试验的操作工艺同正式植筋方案中的施工工艺。

通常每种情况的植筋各考虑了一组(3根)作为试验,分别测试植筋胶在此各种情况下的植筋参数,包括:钻孔直径和钻孔深度、注胶量、成孔时间,植筋承载力,低温下养护效果,干湿环境影响和植入钢筋的可焊性等,以及检验设计参数的现场可行性,制定详细的现场试验方案和计划。

拉拔试验前,实现计算试验钢筋的屈服强度,注意试验安全和测试技术。

江苏粘钢植筋加固施工方案

江苏粘钢植筋加固施工方案

江苏粘钢植筋加固施工方案1. 引言江苏粘钢植筋加固是一种常用的结构加固方法,通过在结构构件中安装粘钢筋,增加结构的抗弯、抗剪等承载力,提高结构的整体性能。

本文将介绍江苏粘钢植筋加固施工方案,包括施工材料、加固步骤和质量控制等内容。

2. 施工材料在江苏粘钢植筋加固工程中,常用的施工材料包括:•粘钢胶粘剂:选择符合规范要求的质量可靠、粘接性能优良的粘钢胶粘剂,并按照厂家提供的说明书进行施工。

•粘钢带:选择符合规范要求的粘钢带,强度和粘结性能要与加固构件相匹配。

•塑料套管:用于固定粘钢带与构件接触部位,保护粘钢带的粘结性能。

•表面处理剂:对结构构件进行清理、除锈等处理,以提高粘接性能。

•工具设备:包括搅拌机、刷涂工具、尺子、量具等。

3. 加固步骤江苏粘钢植筋加固的施工步骤包括以下几个主要环节:3.1 准备工作在进行加固施工前,需进行以下准备工作:•检查结构构件的完整性和表面损伤情况,确保加固施工的可行性。

•清理结构表面,除去杂物和锈蚀物,以确保粘接性能。

•制定施工方案、施工图纸、加固方案等技术文件,明确施工目标和要求。

3.2 粘钢带制作根据施工图纸要求,将粘钢带按照所需长度裁剪好,同时在带上涂刷粘钢胶粘剂,确保粘钢带的粘结性能。

3.3 植筋施工根据结构构件加固要求,在构件表面涂刷表面处理剂后,开始进行植筋施工。

•将涂有粘钢胶粘剂的粘钢带贴附在结构构件表面,确保带与构件表面完全贴合。

•使用压力滚筒或手持器具,将粘钢带压实,排除气泡,确保带与构件表面间的粘结性能。

•在粘钢带与构件接触部位套入塑料套管,固定粘钢带的位置,提高粘结性能。

3.4 质量控制为保证加固施工质量,需要进行质量控制措施:•定期检查施工现场的环境和施工条件,确保施工正常进行。

•对加固构件进行质量抽样检验,检测粘钢带的粘结性能。

•给予施工人员培训,提高施工技能和质量意识。

4. 安全注意事项在进行江苏粘钢植筋加固施工时,需要注意以下安全事项:•确保施工现场的安全防护设施完善,工作人员须佩戴劳动防护用品。

加固施工方案(植筋、粘钢)

加固施工方案(植筋、粘钢)

加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能,保障建筑物的安全性和稳定性。

在加固工程中,植筋和粘钢是常用的加固方法之一。

本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案,旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。

二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前,首先要对原结构进行检测评估,确定植筋的布置位置和数量。

同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。

2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等,应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。

3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求,在原结构上开挖槽口,槽口的尺寸应符合植筋的要求。

(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物,确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。

(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内,注意植筋的位置和间距,确保植筋的有效性。

(4) 灌浇灰浆在植筋安放后,对槽口进行灌浇混凝土,填满槽口,使植筋与混凝土形成牢固连接。

4. 施工质量控制在植筋施工过程中,应根据设计要求进行质量检查,并做好记录,确保植筋加固的施工质量。

三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前,需对原结构进行检测评估,确定粘钢的布置位置和数量。

同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。

2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等,应根据实际情况选择合适的粘钢材料。

3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物,确保粘钢的粘结牢固。

(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶,形成均匀的涂层。

(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上,压实使其与结构表面贴合。

(4) 复合粘结在粘钢布铺设后,再次涂覆粘钢胶,确保粘钢和结构之间的牢固粘结。

4. 施工质量控制在粘钢施工过程中,应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量,并定期对加固效果进行检查,确保施工质量符合要求。

四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法,施工过程中需注意施工细节,确保施工质量的顺利完成。

建筑工程粘钢植筋施工方案及工艺流程

建筑工程粘钢植筋施工方案及工艺流程

粘钢、植筋施工方案及工艺流程编制:____________审核:____________批准:____________目录某传媒中心一期工程 ........................................................................................................................................................ I I1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (3)4 施工工艺流程 (5)5加固施工大样图 (9)6 工程质量保证措施 (13)7安全文明施工 (14)8成品保护 (14)某服务区二次结构 (16)一、编制依据 (18)二、工程概况及介绍 (18)三、施工应具备的条件 (19)四.施工主要机具及材料 (19)五、植筋胶的技术指标 (20)六、施工方法与步骤 (20)七.劳动力配备及工期要求 (24)八、施工应达到的质量标准及工艺要求 (25)九、安全及文明施工要求 (26)十.成品及半成品保护措施 (26)十一.工程应执行的强制性条文 (27)十二、应急预案 (27)十三、附图附表 (28)一.粘钢施工工艺: (2)二.粘钢加固技术的适用范围: (4)三.植筋加固技术 (5)四.裂缝修补施工 (8)二混凝土裂缝注胶施工工艺 (9)某传媒中心一期工程1#塔楼粘钢及植筋加固工程施工方案某建筑工程有限公司某传媒中心一期工程项目经理部20XX年XX月附件1中冶建工某传媒中心一期工程1#塔楼粘钢及植筋加固施工方案审批页审批人:年月日审核人员:年月日项目经理:年月日编制负责人:年月日编制人员:年月日某建筑工程有限公司(盖公司章或项目章)某传媒中心一期工程项目经理部编制附件2某建筑工程有限公司某传媒中心一期工程项目部内部评审表编号:备注:评审、审批意见填写不下,可另加附页。

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☆植筋及粘钢加固工程植筋及粘钢加固施工方案***************************888888 2010年03月26日一、工程概况(一)、编制说明1、根据本公司设计的加固改造图纸制定本方案做为施工当中的指导文件指导和组织施工。

2、本方案以确保工程质量、工期、安全及文明施工,降耗达到甲方满意为宗旨。

3、本方案起到配合甲方施工部署的作用,如有不妥之处,在施工当中调整。

(二)、编制依据(三)、工程概况*******沿街高层住宅楼由于新增楼板,需要对植筋和对一些梁进行加固,本工程就是进行植筋和粘钢加固处理。

二、施工部署(一)、施工组织施工总体安排遵循“穿插作业”的原则,科学安排流水作业,精心组织,最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。

(二)、主要机械配置(三)施工准备1、技术准备:组织技术人员认真审图、考察现场,召开技术人员碰头会,参加图纸会审,并认真做好记录。

做好各工序安全、技术交底。

对技术工人进行场前培训和安全生产教育。

2、材料准备要求:由现场技术人员依据工程图纸提料,及时上报公司材料设备基地,按照公司规定程序采购。

施工现场使用的钢材,建筑结构胶必须有产品合格证及权威部门出俱的检验报告,其各项性能指标必须达到国家规范的要求。

凡进场的材料首先经项目技术负责人、质量检查员、公司材料设备基地材料负责人现场检验合格,并以书面形式报送总包方,监理检验合格后,方可使用,坚决杜绝有不合格材料进场。

3、现场准备进行施工机械进场安装、就位与调试,保证进场设备合格率为100%;入场后根据现场实际情况再对施工人员进行安全生产教育,并安排好施工人员的生活起居,保证施工人员精力充沛。

三、施工程序及主要项目的施工工艺(一)施工程序·首先对所加固的墙体清理施工障碍物,保证施工的顺利进行,根据需要搭设门式脚手架、铺设架子板。

脚手架搭设要安全稳固。

·协同甲方技术人员在需要加固的部位放好线,并且清除剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。

·对修复完毕的墙体用角向磨光机带碗状磨片进行打磨,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。

·墙体表面清理干净并保持干燥。

·钢板下料、表面处理。

·粘贴钢板·钢板表面防锈处理(二)、主要项目的施工工艺1、粘钢加固原理·材料选用:Q235B 2㎜厚钢板,欧凯泰达粘钢专用结构胶。

·加固原理△构件外部粘钢加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用建筑结构胶粘剂将钢板粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。

相当于对被加固构件进行了体外配筋。

粘钢加固法不仅提高了被加固构件的强度,对构件裂缝展开及挠度发展也有抑制作用。

△外部粘钢加固法加固原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给钢板,使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。

△由以上粘钢原理可知,构件在粘贴加固以前,如果原混凝土构件已经在承受荷载的状态下达到一定的受力状态,那么后加粘钢部分会在与原混凝土构件共同受力时产生应力滞后现象,即在后粘钢板承受荷载很小或未到受力极限状态时,原钢筋混凝土结构已不堪外部荷载作用而破坏。

·适用范围△本加固方法普遍适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件,对于承受动荷载的结构构件,必须使用具有承受动荷载功能的建筑结构胶粘剂。

△本加固方法普遍适用于环境温度不大于60°C的工作环境;如环境温度低于5°C,施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化;如环境温度高于60°C,粘钢采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度最高值不大于结构胶的承受温度最大值。

△当构件混凝土强度等级低于C15时,不宜采用本法进行加固。

钢板、连接螺栓及焊接的强度设计值,按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17-88)规定执行。

钢板较大时,允许打出气孔Ф3-Ф5mm,以保证粘贴密实。

·施工流程图:·施工工艺:△钢板加工:钢板调平、切割严格按照施工图要求和现场实际尺寸下料,装配时检查钢板在自由状态时与混凝土间缝隙小于5mm,并且要横平竖直。

△钢板表面处理:钢板粘接面,需进行除锈和粗糙处理,如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。

打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。

其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲冼,中和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹道。

△混凝土表面处理:对原混凝土构件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚表面,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。

如混凝土表面不很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1-2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾涤剂刷表面,或用有压冷水冲洗,待完全干后即可涂粘结剂。

对于龄期在3个月以内,或湿度较大的混凝土构件,尚须进行人工干燥处理。

△粘贴钢板:现场配胶,将甲、乙组份胶粘剂按说明书规定配制,胶粘剂配制好后,立即用刮板将胶涂剂到砼与钢板粘贴面上,此时先涂刮一薄层,并把混凝土基面上的麻坑堵平,然后再用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上,厚度3-6mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。

粘好钢板后,用小锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空鼓声,表示粘贴密实,否则应在空鼓处钻孔补胶或剥下钢板,重新粘贴。

△固定加压:钢板粘贴好后立即拧上紧固螺栓,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缝或出气孔挤出为度。

粘钢定位后的24小时内不允许再扰动、振动、移动钢板。

△固定养护:胶粘剂在常温下固化,2天后即可受力使用。

冬季施工时,固化时间相应延长。

△粘钢检验:加固构件的粘钢质量采用无破损检验或现场做粘结试验两种形式。

无破损检验即外观检查钢板边缘溢胶状况;用小锤敲击钢板,检验钢板粘结密实度。

锚固区有效粘结面积不得小于90%,非锚固区有效粘对面积不少于70%。

△技术参数四、工程质量保证措施(一)质量目标设计本工程质量标为优质工程。

结构加固施工各分部工程目标为;合格率100%。

(二)质量保证措施1、施工工艺控制依据工程图纸相关技术规范,结合本工程的特点、实际情况,作好施工前的技术交底。

技术交底要求在分部工程施工前2日做出。

2、施工材料控制A、所有进场材料村有效的产品合格证和检测报告。

B、原材料进场由项目技术负责人牵头验收不合格材料严禁用于工程。

五、安全与文明施工(1)进入施工现场必须戴安全帽,喝过酒的人员严禁进入施工现场,施工现场严禁吸烟,注意防火。

(2)电气设备要接零保护,并有触电保护器,机械有专人负责,下班后要检查并拉闸。

使用电器用具时,由专业电工接电,经试运转合格后进行操作。

(3)作业面如没有可靠的安全防护必须系挂安全带,并将安全带系于牢固处。

此点为重点,特别是在室外脚手架上工作的人员,一定要系好安全带,注意安全。

(4)脚手架要搭设牢固,搭好后要验收,验收合格后方可使用。

在架子上操作人员不得集中,打闹、胶桶,钢材要放置平稳,不准将材料堆放在架子止。

(5)易燃易爆的物品存放要有专用库房,必须保证现场空气流畅。

六植筋1. 工作原理钢筋通过高强度的结构粘结剂(有机、无机粘结剂),使其与基材(混凝土、砖、岩石等)牢固粘结,形成共同作用,从而能够承受足够的拉应力和剪应力,满足结构加固和补强的需要。

见图1-1-12. 施工特点2.1.施工方便,改动和加固方式灵活,适用范围广。

可以满足不同结构要求下的锚固、加固、补强需要。

2.2.粘结剂具有粘结强度高、收缩性小、固化时间可以调整、耐久性好,且材料是无毒或低毒。

2.3.锚固钢筋的拉拔力大。

利用粘结剂将钢筋植入混凝土内,粘结剂固化后中,钢筋与混凝土产生握固力,即使钢筋受力达到屈服强度,结构胶也不会破坏。

2.4.拉拔力主要由基材强度、锚固深度和钢筋的强度决定。

在混凝土中植筋可以达到具有整体现浇同样的效果。

2.5.抗振动、抗疲劳、耐老化性能好。

2.6.粘结剂完全固化后可以承载受力,固化时间与基材温度有关。

完全固化时间一般在0.5-72小时。

2.7.使用环境:根据粘结剂的性能确定,一般环氧树脂结构胶适用于环境温度-5~60℃,相对湿度不大于70%;改性混合树脂类、无机类粘结剂,具有耐低温、耐热性、适合潮湿环境作业;不同的粘结剂具有不同的化学稳定性,在化学腐蚀的条件下,应采取适当防腐措施。

3. 施工流程见图1-1-2图1-1-2 植筋施工工艺流程3.1操作面要达到植筋要求后按设计及施工要求测量放线,确定植筋生根位置,填写预检及申请工程报验。

3.2.剔除-2.650m以上的部分基础台阶。

3.3. 采用电锤及相应钻头,在设计位置上钻孔,孔径比钢筋直径大4~8mm,孔深应满足设计要求。

3.4.采用无油高压空气,将孔内浮渣吹干净,采用棉纱丙酮将孔内清洗干净,并用烘干设备将孔内壁烘干,达到无尘、无油、无水的植筋要求。

3.5.植筋孔孔径、孔深的隐检。

3.6.采用电动钢刷将钢筋粘结表面,进行除锈、打磨至露出新的光泽。

3.7.采用植筋锚固胶锚固钢筋。

向孔中灌注植筋锚固胶,缓慢旋转植入相应规格钢筋,以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡、无孔洞3.8.固化时间短,12小时后可进行下一步施工。

12小时内严禁扰动钢筋。

4. 植筋胶使用要求4.1提供植筋锚固胶的合格证及相关技术资料,其所有参数均能满足设计要求。

4.2施工前,应做各种规格植筋现场拉拔试验,经检验证明所用植筋胶为合格产品,方进行大面积施工。

5. 植筋质量验收标准①孔深、孔径偏差不大于2mm,钢筋间距偏差不大于30mm。

②钢筋锚固强度应通过拉拔试验检测,满足设计要求。

成品保护措施七. 保护工程成品是现代企业文明施工管理的一项重要内容,是减少浪费,取信与用户、提高效益和创优良工程的重要保证。

为了有效地保护工程成本,特制定本措施。

(1)成品保护的宣传教育管理人员经常要对参加施工人员进行文明施工的教育,提高成品保护意识,树立“保护成品光荣,损坏成品可耻”的思想,要保护自己的成果,也要爱护他人的劳动。

(2)成品保护责任1、在工作中要互相爱护、互相监督、对损坏成品的现象要制止和报告。

2、保护成品即要强调专人管理,又实行“全员、全方位、全过程”的三全管理方法。

就是要全体管理人员和操作工人对各个部位的产品实施的全过程进行保护。

3、制定成品保护奖罚规定,并认真贯彻执行。

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