CQI-12涂装系统评审PPT演示文稿

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CQI涂装系统评审

CQI涂装系统评审

CQI涂装系统评审简介汽车品质评审(CQI)涂装系统评审是市场上最为知名的涂装质量控制系统。

它致力于提高涂装质量、降低涂装成本和实现车辆轻量化。

CQI涂装系统评审包括一系列质量标准和流程,以确保涂装质量符合严格的行业标准。

本文将介绍CQI涂装系统评审的相关内容。

CQI涂装系统评审标准质量系统要求CQI-9是涂装供应链的质量系统要求标准,旨在提高涂装供应商的质量体系和管理能力。

该标准不仅要求供应商满足ISO/TS 16949的要求,还要求供应商建立和维护用于管理质量的系统。

该标准包括以下要求:•安全、健康和环境管理体系要求•等级证明和供应商评估•工艺流程控制要求•生产容量要求•质量数据分析实验室分析要求CQI-11标准是涂装行业的实验室分析要求标准,旨在衡量涂装质量和可靠性的指标,保证涂装的一致性和耐久性。

该标准包括以下要求:•实验室环境的要求•实验室设备的要求•样本标准规定•测试顺序和方法的规定设备和操作要求CQI-12标准是涂装行业的设备和操作要求标准,旨在建立和维护运营稳定和提高涂装质量的标准和要求。

该标准包括以下要求:•设备和操作的要求•涂装操作的标准•流程和环境的要求•涂装操作的监测和控制CQI涂装系统评审的优势CQI涂装系统评审是汽车涂装行业中被广泛接受的质量控制系统,拥有以下优势:统一的质量标准CQI涂装系统评审将质量标准和要求进行了统一,确保每个参与者用相同的标准工作和评估。

涂装成本的控制CQI涂装系统评审可以控制涂装的成本,从而降低涂装的成本。

同时还可以提高涂装的效率和一致性,缩短生产周期,并增加产品的生产效益。

保证涂装质量CQI涂装系统评审采用标准化的过程和质量控制方法,可以确保涂装产品符合高质量标准。

维护供应链中的稳定性CQI涂装系统评审要求涂装供应商必须建立稳定的质量管理体系,以确保最终用户的期望得到满足。

CQI涂装系统评审是汽车涂装行业中最为知名的质量评审系统。

它通过统一的质量标准、控制成本、提高效率和确保质量等方式,为汽车涂装行业带来了稳定性和高效率的生产。

CQI-12-涂装系统评审及工艺交流捷豹路虎

CQI-12-涂装系统评审及工艺交流捷豹路虎

CQI-12 涂装系统评审及工艺交流关注公号:智慧汽车供应链CQI-12 Team2019-Apr.-152SPM Kick OffBenchmark with CheryCQI-12 TraningCSA TranslatedSuppliers ComunicationSupplier pre-auditCSA Updated Output2018 CSA Summary2018JuneJulyAug.Sept.Oct.Oct.Nov.Dec.3Training MaterialCQI-12 TraningSuppliers Lead auditSuppliers Lead auditMar.Apr..May..Jun..YFPO May-9/10Gestamp Jun-TBDTier 1 supplier CSA audit……………O N T E N T S内容大纲CQI-12 涂装系统简介CQI-12 涂装工艺技术CQI-12 涂装系统评审CSA简介Ø涂装审核的架构Ø涂装审核的目标Ø涂装审核的流程Ø涂装审核的计划Ø涂装审核的应用关于AIAG(愿景、组织构成、AIAG项目)前言致谢综述: 客户和产品标准的补充要求,在企业与其供应商之间使用过程步骤: 支持IATF 16949中描述的汽车过程步骤评审目标: 强调预防错误,减少波动和浪费评审过程: 必须每年进行一次,使用CSA,IATF 16949审核资格: 需要资质条件其他要求: 企业必须保留相关记录1- 范围1)综述证明组织符合客户要求和使用规范标准产品的能力,提高客户满意度,适用于汽车供应链中生产和售后的零件厂点2)应用: 普遍适用于所有组织涂装操作,不论型号大小和产品区别,12张过程可在评审过程中做参考用。

2- 涂装系统评审过程1)最新的(CQI-12特殊过程:涂装系统评审)2)确认所使用的涂装过程3)完成CSA, 确认符合度4)分析每一个“不符合”的环节,并确定正确的行动方案,包括分析问题的根源,并执行相应的纠正措施5)“需要立即行动”表示要求立刻保留问题产品, 进行处理。

CQI-12 涂装系统评审

CQI-12 涂装系统评审

CQI-12特殊过程:涂装系统评审 Special Process: Coating System Assessment关于AIAG美国汽车工业行动集团(AIAG)自1982年成立以来,被公认为全球的汽车工业协会。

集合汽车OEM和供应商的力量,共同提出并解决影响全球供应链的问题。

目 录简介.......................................................................1-21 范围 (3)1.1 综述 (3)1.2 应用 (3)2 涂装系统评审过程 (4)3 特殊过程:涂装评审 (4)封面表格填写说明 (5)特殊过程:涂装系统评审封面表格 (6)填写第一至第二部分说明 (7)特殊过程:涂装过程评审表.............................................8-17工作审核 (18)完成工作审核指南 (18)工作审核表...........................................................19-25附录A—过程表...........................................................26-48 术语表...................................................................49-50简介综述CQI-12准备工作:涂装系统评审(CSA)由AIAG涂装工作组编写,该涂装标准可作为客户和产品标准的补充要求。

CSA可以用来评审一家企业达到该标准的能力,也可以用于客户要求、行业规定和企业自定的标准。

CSA可以在企业与其供应商之间使用。

在CSA中,“必须”一词表明这是一项自我评审的要求。

如果未能达到标准,则评审结果显示为“不符合”或“需要立即改进”。

“应该”一词表达了某项建议。

CQI-12涂装系统评审

CQI-12涂装系统评审

建立完善的质量控制体系,加 强对涂料、基材和涂层质量的 检测和评估。采用先进的检测 技术和设备,提高检测的准确 性和效率。
积极推广环保型涂料和涂装工 艺,加强绿色涂装技术的研究 和应用,降低涂装过程中的环 境污染和资源消耗。
改进和优化效果评估
01
提高生产效率
通过改进和优化,涂装生产线的 运行效率得到提高,生产时间缩
CQI-12涂装系统评审
汇报人:XX 2024-01-23
目录
• 引言 • 涂装系统概述 • CQI-12标准解读 • 涂装系统现场评审 • 涂装系统性能评价 • 涂装系统改进和优化建议 • 总结和展望
01
引言
目的和背景
提高涂装质量
通过评审发现涂装过程中存在的问题 ,提出改进措施,从而提高产品质量 和客户满意度。
04
涂装系统现场评审
现场评审流程
文件审查
对涂装系统相关文件进行详细审 查,包括设计文件、工艺文件、 检验文件等。
预备会议
明确评审目的、范围、计划和安 排,介绍评审组成员和分工。
现场检查
深入生产现场,对涂装设备、工 艺流程、操作规范等进行全面检 查。
人员访谈
与现场操作人员、技术人员、管 理人员等进行交流,了解涂装系 统的实际运行情况和存在的问题 。
CQI-12标准与涂装系统的关系
指导涂装系统设计和开发
CQI-12标准提供了涂装系统设计和开发的 指导原则,帮助企业建立科学、合理的涂装 系统设计方案。
规范涂装系统生产过程
CQI-12标准对涂装系统的生产过程进行了详细规定 ,确保生产过程的稳定性和可控性。
促进涂装系统持续改进
CQI-12标准强调涂装系统的持续改进,推 动企业不断完善和提高涂装系统的质量和效 率。

CQI12涂装系统评审

CQI12涂装系统评审

CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.3问题:
涂装厂的FMEA是否得到更新,并与现有的过程相一致?
要求/指南
涂装厂必须使用结构化的失效模式和后果分析(FMEA)程序, 并确保FMEA能够反映当前的零部件质量状况。 FMEA′s必须按 每个零件或零件族或每一个特定的过程来编写,如果有具体的流 程,则每一步都要编写。任何情况下,这些FMEA都必须处理从 零部件接收到装运的所有过程步骤和所有关键过程参数。必须组 成一个多方论证小组来开发FMEA。由组织或顾客确定的特殊特 性必须在FMEA中得到识别、定义和处理。
CQI-12-涂装评估过程
CQI-12-涂装评估过程
封面填写说明 · 第11条:当前获得的认证 · 第12条:再次评估的日期 · 第13条:联系人 · 第14条:审核员 · 第15-17:审核发现
·不满意 ·需要立即整改(围堵) ·失效
CQI-12-涂装评估过程
实施1-3部分的说明 -第1部分:管理职责和质量策划(1.1-1.8) -第2部分:场地和物料处理职责(2.1-2.17) -第3部分:作业审核(3.1-3.20)
CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.15问题:
管理层是否为涂装相关人员提供培训?
要求/指南
涂装厂必须为所有涂装作业人员提供培训。所有的员工,包括 后备和临时工,都必须接受培训。必须保留员工培训的相关证明, 这些证明必须包括一份培训效果评估。管理层必须对每个岗位的 资质要求进行界定,同时落实正在进行的或将要进行的培训。
1.13问题:
质量经理或指定的责任人是否批准对隔离材料进行处置?
要求/指南
质量经理或指定的人员有责任批准和文件规定适当的人员对隔 离材料进行处置。

涂装系统评审课件

涂装系统评审课件

1.2主要评审内容
• 1.2.1第一部分 管理责任与质量策划
• • • • • • • • • 评审项目: 1)现场有否具备相关资格的涂装专业技术人员? 2)涂装工厂是否进行先期质量策划(AP)QP)? 3)涂装厂的FMEA失效模式与效果分析是否被更新并与当前的工艺过程一 致? 4)所完成的过程控制计划是否被更新并与当前的工艺过程一致? 5)涂装相关标准和引用标准是否为最新的、且符合行业及企业标准? 6)所有的操作过程是否有书面的过程规范? 7)是否在过程改变之后,首先进行有效的产品性能分析? 8)涂装厂是否长期保持对数据的收集和分析,并且根据数据进行调整?



涂装过程完全具有这个特点,产品的涂层特性不易测量或不能经济测量;涂 装操作和保养需要特殊技能lwbmr结果不能通过其后的监控和测量验证。因此, 涂装被列为特殊过程。 涂装这一特殊过程的质量,不能完全依靠其后的检验来把关,使质量不合 格的产品很容易混过检验关,产品的质量缺陷在后续的工序或产品使用中才 会暴露出来,这给企业自身带来较大的经济和信誉损失。 CQI-12标准将企业的涂装系统作为“特殊过程”,提出全面的评审方法。 这也使ISO/TS 16949的贯标和评审与涂装系统结合起来,克服了企业涂装技 术专业与贯标联系脱节的问题。


FEAM是潜在失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effect s Analysis,简称FMEA),FEAM原理的核心是对失效模式的严重度、频度和 探测进行风险评估,通过量化指标确定高风险的失效模式,并制定预防措施 加以控制,从而将风险完全消除或减小到可以接受的水平。FMEA是在APQP 实施过程中的一部分,包括产品和过程,在进行FEAM时,产品并未生产出 来,而是一种潜在的可能性分析,是“防患于未然”,切不可把它当成已经 在进行涂装生产的产品去分析。

AIAG特殊过程:涂装系统评审(完整版)

AIAG特殊过程:涂装系统评审(完整版)

CQI-12特殊过程:涂装系统评审 Special Process: Coating System Assessment关于AIAG美国汽车工业行动集团(AIAG)自1982年成立以来,被公认为全球的汽车工业协会。

集合汽车OEM和供应商的力量,共同提出并解决影响全球供应链的问题。

目 录简介.......................................................................1-21 范围 (3)1.1 综述 (3)1.2 应用 (3)2 涂装系统评审过程 (4)3 特殊过程:涂装评审 (4)封面表格填写说明 (5)特殊过程:涂装系统评审封面表格 (6)填写第一至第二部分说明 (7)特殊过程:涂装过程评审表.............................................8-17工作审核 (18)完成工作审核指南 (18)工作审核表...........................................................19-25附录A—过程表...........................................................26-48 术语表...................................................................49-50简介综述CQI-12准备工作:涂装系统评审(CSA)由AIAG涂装工作组编写,该涂装标准可作为客户和产品标准的补充要求。

CSA可以用来评审一家企业达到该标准的能力,也可以用于客户要求、行业规定和企业自定的标准。

CSA可以在企业与其供应商之间使用。

在CSA中,“必须”一词表明这是一项自我评审的要求。

如果未能达到标准,则评审结果显示为“不符合”或“需要立即改进”。

“应该”一词表达了某项建议。

CQI-12涂装系统评估审核表V2

CQI-12涂装系统评估审核表V2

Current Quality tion(s):现有质量认证:
Date of Re-assessment (if necessary):再次评估日期(如果需要):
Personnel Contacted:人员联系方式
Name:名字
Title:职位
Phone:电话
Email:邮箱
Auditors/Assessors:审核员/评估员
Autodeposition自泳漆
Process Table I进程表I
Cure固化
Process Table J进程表J
Anodizing阳极氧化处理
Process Table K进程表K
Equipment设备
Process Table L进程表L
Part Inspection & Testing涂装零件的检查和测试
Name:名字
Company:所属公司
Phone:电话
Email:邮箱
Number of "Not Satisfactory" Findings:发现的“不满意”项目数: Number of "Needs Immediate Action" Findings:发现的“需要立即改进”项目数: Number of "Fail" Findings in the Job Audit(s):作业审核中“不符合”项目数: Number of Process Table Items not meeting Minimum Requirements:不满足过程表中最低要求的条款数目:
Powder Coating粉末涂装
Process Table E 进程表E
Date of Previous Assessment:以往评估日 Spray喷漆
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—CSA致力于为汽车生产件及服务件组织提供一个涂装管理 体系的共同方法。
2021/3/10
3
CQI-12-介绍
评估过程 —除非顾客有其他的要求,应该每年进行持续评估以保证持
续符合CSA。
—每一次评估都应包括对组织的体系进行评审。
—作业评审应从要求符合CSA文件要求的不同汽车零部件制 造商那里进行零件抽样。
1.1问题:
现场是否配备有专门的、有资格的涂装技术人员?
要求/指南
为确保能够随时得到专业指导,现场必须配备专门的、具有相 关资格的涂装人员 在现场。此人必须是全职员工,其职务必须 在企业组织结构图中有所反映。职责描述中必须清楚地表明该岗 位所需具备的资历,包括化学和涂装知识。其职业资格应该包括 具有5年以上涂装工作经验,或化工专业教育与涂装工作相加不 少于5年的经历。
2021/3/10
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CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
Hale Waihona Puke 1.4问题:过程控制计划是否得到更新,并与现有过程相一致?
要求/指南
涂装厂必须使用文件化的控制计划程序,确保其被更新并能够
反映现行的控制。控制计划必须按每个零件或零件族或每个特定 的过程来编写。如果有今天流程都应制定控制计划。在任何情况 下,控制计划都必须覆盖从零部件接收到装运所有过程步骤。确 认企业已对所有使用的设备和所有关键涂装过程参数进行了定义。 必须组成一个包括生产操作者在内的多方论证小组来开发控制计 划,该控制计划必须与所有FMEA、所有由组织和顾客确定的特 殊特性都必须在控制计划中得到识别、定义和明确。针对产品和 过程的特性进行评估的样本大小和抽样频率,必须与过程表中所 列项目保持一致。
CQI-12涂装系统评审
2021/3/10
1
CQI-12-介绍
概述 CQI-12特殊过程:涂装系统评估(CSA)的准备工作由AIAG (美国汽车工业研发集团)涂装工作小组完成 这些涂装要求是对顾客和产品标准的补充 CSA可用于评审组织满足本评估要求、顾客要求的能力, 同时也适用于组织和它的供应商之间 在CSA中,“应”(shall)表示用于自我评估的要求,不符
2021/3/10
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CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.2问题:
是否进行涂装过程的先期质量策划?
要求/指南
涂装厂必须形成一份文件化的先期质量策划程序。必须进行可 行性研究,并且在每个新的零部件或流程上达成一致意见。相似 零件可以组成零件族并得到定义。在零部件批准过程被客户认可 后,不得擅自改动流程,除非客户批准,重大过程更改的说明应 联系顾客并保持记录。
强顾客的满意 CSA适用于汽车供应链中顾客指定的生产件和服务件的制造
现场。
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CQI-12-范围
1.2应用 —CSA的所有要求都是通用的,并旨在适用于实施本文件涉
及的涂装操作的所有组织,不论其类型、大小和产品,即 适用于所有提供涂装产品的供应商。
—结合过程表A-L的要求,且在评估过程中要按照相应的过 程表进行评审。
满意项应具有适合的行动计划。这些证据应准备妥当,以 供任何要求供应商符合本文件要求的顾客进行评审。
2021/3/10
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CQI-12-范围
1.1总则 本文件为有实施适用的涂装的组织或它的供应商规定了过程
的要求,他们需要: —证实有能力稳定地提供满足顾客和适用的法规要求的产品 —通过体系的有效运用,包括体系持续改进的过程,旨在增
2021/3/10
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CQI-12-范围
过程表A-L -过程表A/B/C:漆前表面处理过程 -过程表D:粉末涂装过程 -过程表E:静电喷涂过程 -过程表F:电泳涂装过程 -过程表G:浸一旋涂过程 -过程表H:自泳漆过程 -过程表I:烘干/固化过程 -过程表J:阳极氧化过程 -过程表K-L:涂装设备及涂膜的检测试验要求
· 不满意 · 需要立即整改(围堵) · 失效
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CQI-12-涂装评估过程
实施1-3部分的说明 -第1部分:管理职责和质量策划(1.1-1.8) -第2部分:场地和物料处理职责(2.1-2.17) -第3部分:作业审核(3.1-3.20)
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CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
—评估应该按照ISO/TS16949确定的过程方法进行。
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CQI-12-介绍
审核员资格
执行CSA评估的审核员必须具备下列特定经验: -必须是有经验的质量管理体系(QMS)内部审核员(例如:
ISO/TS16949,ISO9001) -审核员要具备涂装的专业知识,证据应包括至少5年喷漆工作经验,或
2021/3/10
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CQI-12-涂装评估过程
每年重复
获取 CQI-12
识别所有 涂装过程
实施CSA,包括至少一 次作业审核
90天内完成 纠正行动
处理“需要立即行动” 的项(遏制)
处理“不满意”项
使用内部或顾客指定的纠 正行动过程
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CQI-12-涂装评估过程
封面填写说明 · 第11条:当前获得的认证 · 第12条:再次评估的日期 · 第13条:联系人 · 第14条:审核员 · 第15-17:审核发现
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CSA审核表—第一部分管理职责和质量策划
1.3问题:
涂装厂的FMEA是否得到更新,并与现有的过程相一致?
要求/指南
涂装厂必须使用结构化的失效模式和后果分析(FMEA)程序, 并确保FMEA能够反映当前的零部件质量状况。 FMEA′s必须按 每个零件或零件族或每一个特定的过程来编写,如果有具体的流 程,则每一步都要编写。任何情况下,这些FMEA都必须处理从 零部件接收到装运的所有过程步骤和所有关键过程参数。必须组 成一个多方论证小组来开发FMEA。由组织或顾客确定的特殊特 性必须在FMEA中得到识别、定义和处理。
合要求及判为“不满意”或“需立即改善”的则需要评审。 “应当”(should)仅表示建议。凡使用“例如”(Such as)
一词处,任何给出的建议仅起指导作用。
2021/3/10
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CQI-12-介绍
涂装系统评价目标 —开发涂装管理体系,以促进整个供应链的持续改进、加强
预防缺陷、减少变差和浪费。
—CSA结合国际认可的质量管理体系和适用的顾客特殊要求, 定义涂装管理体系的基本要求。
正规的化学/化学工程教育与喷漆工作经验合起来至少5年。 -审核员应了解并熟悉汽车质量核心工具的知识和应用,包括统计过程控
制、测量系统分析、生产件批准、潜在失效模式及后果分析,和先期质 量策划。
注意:
如果有多个符合上述资格的审核员,审核组长应符合第一要求。
2021/3/10
5
CQI-12-介绍
其他要求 供应商应保持记录作为其符合CSA的证据,同时针对任何不
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