阀门的学习

(3)节流阀(choke valve)
节流阀的外形结构与截止阀并无区别， 只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀 的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变 通道截面积而达到调节流量和压力。节流 阀供在压力降极大的情况下作降低介质压 力之用。 工作机理 介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大， 以致使这些零件表面很快损坏－即所谓气 蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采 用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖 角为140～180的流线型圆锥体，这还能使 阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在 小缝隙下节流。
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优点 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 4、 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通 式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较 小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻 造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 缺点 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 4、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通 阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源 效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保 养，还提供了清洁安全的工作环境。
三通球阀 三通球阀有T型和L型。T型能使三 条正交的管道相互联通和切断第三 条通道，起分流、合流作用。L型 只能连接相互正交的两条管道，不 能同时保持第三条管道的相互连通， 只起分配作用。
球阀的优缺点
• 优点：①具有最低的流阻（实际为 • 0）；②因在工作时不会卡住（在无 润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀 性介质和低沸点液体中；③在较大的 压力和温度范围内，能实现完全密封； ④可实现快速启闭，某些结构的启闭 时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于 试验台的自动化系统中。快速启闭阀 门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能 在边界位置上自动定位；⑥工作介质 在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭 时，球体和阀座的密封面与介质隔离， 因此高速通过阀门的介质不会引起密 封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻， 可以认为它是用于低温介质系统的最 合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其 是焊接阀体结构，能很好地承受来自 管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时 的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可 以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀， 最高使用寿命可达30年，是石油、天 然气管线最理想的阀门。
二、常用（通用）阀门
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1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义： 阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面及衬里材料、公称 压力、阀体材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： Z—闸阀、J—截止阀、L—节流阀、Q—球阀、D—蝶阀、G—隔膜阀、X— 旋塞阀、H—止回阀、A—安全阀、Y—减压阀、S—疏水阀 3．阀门的连接形式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹 2、外螺纹 4、法兰 6、焊接 7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动 6、气动 3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： Z—灰铸铁、K—可锻铸铁、Q—球墨铸铁、T—铜及合金、C—碳钢、P—铬 镍系不锈钢、R—铬镍钼系不锈钢、V—铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示： R—奥氏体不锈钢、T—铜合金、X—橡胶、S—塑料、N—尼龙塑料、F—氟 塑料、H—Cr系不锈钢、Y—硬质合金、J—衬胶、M—蒙乃尔合金、W—阀 门本体材料 7．铸铁阀体不适合用于的场合有： （1）水蒸气或含水量多的湿气体；（2）易燃易爆流体； （3）环境温度低于－20℃场合；（4）压缩气体
• 工作原理 球阀它具有旋转90 度的动作，旋塞体为球体，有 圆形通孔或通道通过其轴线。 球阀在管路中主要用来做切断、 分配和改变介质的流动方向， 它只需要用旋转90度的操作和 很小的转动力矩就能关闭严密。 球阀最适宜做开关、切断阀使 用，但近来的发展已将球阀设 计成使它具有节流和控制流量 之用，如V型球阀。 • 分类及特点 • 球阀分有：浮动球球阀、固 定球球阀、轨道球阀、V型球 阀、三通球阀、不锈钢球阀、 锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球 阀、气动球阀、电动球阀、卡 套球阀、焊接球阀。
常用的一些阀门
（一）通用分类法 阀门按通用分类法一般分闸阀、截止阀、节流 阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节 阀、底阀、过滤器、排污阀等。这种分类方法 既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、 国内最常用的分类方法。
(1)闸阀（gate valve）
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特点 构造较简单，便于制造和维修，成本低。 调节精度不高，不能作调节使用。 3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 4、密封性较差。 应用 由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大 小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小， 故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性 要求不高的场合。 • 对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高 的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来 保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。
• 分类 • 旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润 滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通 式旋塞阀。 • 优点 • 1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。 • 2、旋塞阀流体阻力小。 • 3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便 于维修。 • 4、密封性能好 • 5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 • 6、无振动，噪声小。
（4）旋塞阀(plug valve )
• 旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90 度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分 开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞 的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中， 通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。 这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产 生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通 介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封 面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
(2)截止阀（stop valve）
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截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭 时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀 瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料 的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门 的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。 按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自 密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀 腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大， 阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式 的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向， 一律采用自上而下。本阀要水平安装。截止阀开启时，阀瓣的 开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表 示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行 程来决定。 截止阀是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是 由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不 大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高 压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀 座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动， 安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻 力大，长期运行时，密封可靠性不强。
阀门基础知识
一、阀门基础
• • 阀门基本参数为：公称压力PN 、 公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、 不同工作温度下， 最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区 分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、 10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0 （CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、 42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带 颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套 (PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、 榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等
• 闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向 移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。锻钢闸 阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的 切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选 用闸阀。闸阀作为一种级别较低的阀门，比较常见。 优点： 1、流体阻力小。 2、开闭所需外力较小。 3、介质的流向不受限制。 4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀 小。 5、体形比较简单，铸造工艺性较好。 缺点： 1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空 间较大。 2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易 引起擦伤现象。 3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨 和维修增加一些困难。 • 闸阀按阀杆的不同分明杆式和暗杆式；按闸板构造 不同分平行式和楔式；还有单闸板、双闸板之分。
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特点Biblioteka • (1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。 • (2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对 滑动，因 而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。 • (3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。 • (4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。 • (5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。 • (6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向 上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以 增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。 • (7)全开时阀瓣经常受冲蚀。 • 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并 具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流 使用。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这 种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的 阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座 通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此， 这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。