常见的阀门及其作用如下
各种阀门的特点及用途
各种阀门的特点及用途1 .闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2.蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
11种常用阀门知识应知应会
11种常用阀门知识应知应会用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。
其主要作用有：启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；调节作用——调节管路内流体流速、流量；节流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。
分类：根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。
此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。
各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍最常见的几种阀门。
①截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。
②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。
③旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
各种阀门的分类和用途
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
常见的十种阀门作用
常见的十种阀门作用阀门是一种用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的装置，广泛应用于各个领域，具有多种不同的作用。
下面将介绍常见的十种阀门作用。
1. 截止阀：截止阀是用来控制流体的开启和关闭的阀门。
通过旋转阀芯或提升阀杆来实现流体的截断，广泛应用于给水、造纸、化工等行业。
截止阀的主要作用是阻止流体的通过，具有良好的密封性能。
2. 调节阀：调节阀通过改变阀门的开度来调节流体的流量和压力。
调节阀通常采用旋转阀芯或移动阀瓣的方式，可以根据需要调整阀门的开度，从而实现对流体的精确控制。
调节阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。
3. 止回阀：止回阀也称为反向阀，用于防止流体在管道中逆流。
它具有阻止流体倒流的功能，可以保护管道和设备免受逆流带来的损害。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、石油、化工等行业。
4. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和系统的安全装置，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放过压的流体。
安全阀可防止设备由于压力过高导致的爆炸等事故发生，广泛应用于锅炉、压力容器、船舶等领域。
5. 气动阀：气动阀是利用气动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。
通过控制气源的压力，使气动装置产生相应的动作，从而实现对阀门的控制。
气动阀广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
6. 电动阀：电动阀是利用电动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。
通过电机或电磁阀控制阀门的动作，实现对流体的控制。
电动阀广泛应用于供热、供水、空调等系统中。
7. 蒸汽阀：蒸汽阀是用于控制蒸汽流量的阀门，具有快速开启和关闭的特点。
蒸汽阀通常采用锥形阀芯或球阀设计，能够承受高温、高压的工况。
蒸汽阀广泛应用于发电、制造业等领域。
8. 水力控制阀：水力控制阀是一种利用水力原理来实现对阀门的控制的装置。
通过调节流体的压力来控制阀门的开启和关闭，通常用于灌溉、水处理、供水等系统中。
9. 隔膜阀：隔膜阀是一种通过隔膜来控制流体的阀门。
隔膜阀具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
制氮机各个阀门的作用
制氮机各个阀门的作用制氮机是一种用于产生高纯度氮气的设备，广泛应用于化工、电子、食品等行业。
在制氮机中，各个阀门起着关键的作用，控制着流体的流动和压力，保证制氮过程的稳定和安全。
本文将介绍制氮机中常见的各个阀门及其作用。
1. 进气阀进气阀是制氮机中最基本的阀门之一，它用于控制空气进入制氮机系统。
进气阀通常位于空压机出口和分离器之间，具有以下作用：•调节进入制氮机系统的空气流量；•防止回流，保证系统正常运行；•控制进入系统的空气压力。
进气阀通常为手动或自动控制，可以根据需要进行开启或关闭。
2. 分离器排水阀分离器排水阀是位于分离器底部的一个重要组件，主要用于排除分离器中积聚的液体水和杂质。
其作用包括：•排除分离器内部积聚的液态水份；•防止水份对后续设备和工艺的影响；•提高氮气纯度。
分离器排水阀通常为手动或自动控制，可以根据需要进行开启或关闭。
3. 气液分离器放空阀气液分离器放空阀位于气液分离器的顶部，用于排除分离器中的非气态物质，如液态水、油等。
其作用包括：•排除分离器内部积聚的非气态物质；•防止非气态物质对后续设备和工艺的影响；•提高氮气纯度。
气液分离器放空阀通常为手动或自动控制，可以根据需要进行开启或关闭。
4. 压力调节阀压力调节阀是制氮机中一个重要的控制装置，用于调节系统中的压力。
其作用包括：•控制系统中的压力稳定在设定值上；•避免过高或过低压力对设备和工艺造成损害；•提供稳定的出口压力。
压力调节阀通常为自动控制，根据设定值自动调节出口压力。
5. 过滤器过滤器位于进气阀和压力调节阀之间，用于过滤空气中的杂质和颗粒物。
其作用包括：•阻止杂质和颗粒物进入制氮机系统；•保护后续设备和工艺不受污染；•提高氮气纯度。
过滤器通常为手动或自动控制，可以根据需要进行清洗或更换滤芯。
6. 氮气排放阀氮气排放阀位于制氮机系统的出口处，用于控制产生的高纯度氮气的排放。
其作用包括：•控制产生的高纯度氮气的流量；•方便连接到后续设备或工艺中；•提供便捷的操作和控制接口。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
各阀门的作用
阀门是水路系统中不可缺少的附件。
从使用上分类，通常有电动调节阀、电动蝶阀、电磁阀、手动蝶阀、手动调节阀、手动截止阀、手动闸阀、手动流量平衡阀、止回阀等。
关于电动调节阀，由于和自控有关，在这里就不多说。
1.电动蝶阀使用电动蝶阀的主要作用是根据连锁及控制要求，自动切换或与其它设备连锁开启及关闭。
因此，电动蝶阀的工作状态通常是开启和关闭两种状态。
由于蝶阀本身也具有一定的调节作用，在一些要求不高的工程中，有时也用电动蝶阀作调节用。
在水泵起动过程中，起动电流远大于运行电流，为防止电机过载，通常水泵应在零流量下起动。
在水泵停止过程中，由于管内水流速度发生变化，导致压力变化，会发生水击现象，且水泵出口管段越长，水击现象越严重，因而水泵出口管上的阀门应先于停泵前关闭，即水泵应在零流量下停泵。
实际上电动蝶阀是在水泵净扬程的压差下开启或关闭的，因此，对蝶阀的执行机构(电机)的工作力矩应该有所要求，也即是说，电机应该保证在这种条件下使蝶阀正常的开、闭。
空调水系统中由于所用的蝶阀口径较小（一般≤DN400），因此，只要电机容量在0.4KW以上，就基本可以满足要求。
2.电磁阀电磁阀依靠电磁铁吸合及断开来开启和关闭。
由于电磁铁作用力较小，因此，这种阀门的口径通常较小，只用在一些小口径的管道上(≤DN100)。
另外，在开启时，电磁铁始终带电，如果时间过长，有可能烧毁。
因此，空调水系统中采用相对较少。
3.手动阀手动阀的主要功能有两个:一是初调试，保证系统达到设计参数;二是为设备的检修及系统手动切换时使用。
1)手动蝶阀手动蝶阀具有一定的静态调节能力，因此可满足初调试与检修或功能切换的要求。
但由于检修时，不能采用对夹式蝶阀，只能采用法兰式连接。
它的优点是:①尺寸较小，其厚度只有80～150mm，远小于其它手动水路阀的长度，因而使用时受场地的限制较少;②操作灵活方便，既可用手轮或涡轮传动方式，也可用于柄式。
其缺点是关闭严密性较差，泄漏量通常为2%左右。
阀门的分类及作用
阀门的分类及作用1.按作用和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2.按公称压力分类(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
(5)超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3.按工作温度分类(1)超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
(2)低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－29℃的阀门。
(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃＜t＜120℃的阀门。
(4)中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。
(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4.按驱动方式分类(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一
常见的阀门及其作用如下：
编号名称作用特点安装位置
1 闸阀截断或接通介质流（全开或全关，一般不做调节流量使用）应用最广泛；多用于大管径管道，安装于设备进出口
2 截止阀截断或接通介质流（全开或全关，不允许用于调节和节流）结构简单，启闭时间短，密封性好，阻力大；多用于口径≤300mm的管道，安装于设备进出口
3 蝶阀，截断或接通介质流。
也可作调节用结构简单、成本低，可调范围较大；多用于大管径管道，安装于设备进口侧
4球阀截断或接通介质流。
也可作调节用阻力小，密封性好，成本高；通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体；多用于小管径管道安装于设备进口侧
5 止回阀阻止介质倒流——安装于设备出口侧
二
1、闸阀、截止阀和蝶阀的特性与选用（1）闸阀
阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用。
（2）截止阀
阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞，小管径的场合（一般DN小于等于150mm）。
（3）蝶阀
阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小，大管径的场合（一般DN150mm）。
2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀。
3.分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀。
4.水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。
其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。
5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。
6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量。
7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。
8.蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀；在可能产生高压处装设安全阀；在排凝结水处装设疏水阀。
9.供热空调水系统上的排气阀一般采用旋塞阀。