第三章 阀门连接形式与驱动方式

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电厂常用阀门介绍2014

电厂常用阀门介绍2014

4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式

8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启, 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料:阀体 : A105 , LF2 , F1,F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1,F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊;阀杆 : F6 , F316;阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点: *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN,ASME标准
技术参数: 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式

7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分: 升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ,升降 式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球;升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用 ),因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀,旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀,碟式止回阀 结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差 管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发 生。

阀门知识简介完全版上.ppt

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下部为一个金属填料垫。
14
四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)

阀 门 类 别
















1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
(1)直通形阀:流动 阻力大,压力降大;
(2)角形阀:弯头处, 流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀 杆成45°,流动阻力小,压降 也小,便于检修和更换。
特点: 温度变化时不易卡住,
也不易产生擦伤现象。
27
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封,
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。

阀门的连接形式

阀门的连接形式

阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。

1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。

按结合面形状又可分为以下几种:1)光滑式:用于压力不高的阀门。

加工比较方便2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。

4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。

5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。

用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。

6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。

又分两种情况:1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。

为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。

2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。

5、卡套连接卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是:1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;3)可以选用多种材料,适合防腐蚀;4)加工精度要求不高;5)便于高空安装。

目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。

阀门的基础知识学习

阀门的基础知识学习
制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举 足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有 圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭 严密。
球阀密封性非常好,最适宜做开关、切断阀使用 。
29
(2)结构简单、体积小、重量轻。

(3)紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封 性好,在真空系统中也已广泛使用。

(4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90° ,便

于远距离的控制。

(5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆 卸更换都比较方便。

(6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介
举例:
(1)Z543H- 16C 为齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1. 6MPa,阀体材料为
碳钢。
(2)ZA40H- 10C
为闸阀、法兰连接、弹性闸板、工称压力1. 0Mpa、 碳素钢阀 体。
27
禹茌项目部
第四章 常用类型阀门介绍
一、球阀
1、主要用途 球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、
代号 1
2
3
4
6
7
8
9
第四单元: 阀门的结构形式
各种阀门的机构形式都不相同, 表示如下
减压阀结构形式 直接作用波纹管式 直接作用薄膜式 先导活塞式 先导波纹管式 先导薄膜式
代号 1 2 3 4 5
23
阀门禹的茌标项目志部和识别
闸阀结构形式
明杆 楔式
弹性闸板 刚性 单闸板 双闸板
平行式

阀门驱动装置的连接标准介绍幻灯片PPT

阀门驱动装置的连接标准介绍幻灯片PPT

三.一 ?多回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(1)
GB/T 12222-2005与GB12222-89相比主要变 化如下:
增加F12代号的法兰
能传递的最大转矩值为250N·m,推力值为70kN(见标 准表1)。
尺寸见标准表2(见下表)
法兰 d1 D2(f8) d3 d4 代号
hmax h1min 螺栓或螺孔 数量
5 具体应用时,法兰代号的选择应考
虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附
加转矩。
〔多回转局部完毕〕
三.二 ?局部回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(1)
GB/T 12223-2005与GB12223-89相比主要差异如下: (本标准相应变化较大) 增加F60代号的法兰。
法兰 d1 D2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔
阀门驱动装置的连接标准 介绍幻灯片PPT
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目录
一.新标准修订依据 二.本标准适用范围 三.新旧标准比照 四.本标准与ISO标准的主要差异 五.使用中应注意的问题 六.完毕语
4.3 表示例如
GB/T 12223 F05 — Y — V — 18
件尺寸
驱动
件连接形式
驱动
面形式
法兰
三.二?局部回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(4)
4.4 符号说明
4.4.1法兰代号,按表1的规定〔见3.4〕。
4.4.2 法兰面形式,有带定位凸肩和不带定位凸肩两 种形式,带定位凸肩用“Y〞表示,不带定位凸肩 用“N〞表示。

阀门选型知识简介分解.pptx

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1 (2) 3
4
5
6 ( 7)

阀 门 类 别















ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ



第15页/共24页








四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Z:闸阀J: 截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀
连接形式
1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
3:明杆平行单闸板 4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
第16页/共24页
四、阀门的编号
• 例: D941H -10 阀门的含义:
D 9 4 1 H-10
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式:电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型(单向阀) A-角型 E-偏心 P-活塞型(单向阀) Y-Y型(截止阀) C-加衬里 W-夹板式
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二、阀门的分类
按用途和作用分类:
截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀

阀门分类及编号原则

阀门分类及编号原则

阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法:阀门型号主要依据JB4018-85《电站阀门型号编制方法》编写。

阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等,表示方法如下:□□□□□-□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示,表1-1-1给出阀门类型代号规定。

2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-2给出传动方式代号规定。

表1-1-1 阀门类型代号注:1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门(即适用温度低于-40℃),加“B ”的表示保温(带加热套)阀门,加“W ”的表示带波纹管密封的阀门; 2 在电动闸阀的型号前加“B ”,表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置; 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”,表示竖式安装,加“W ” 表示卧式安装; 4 闸阀型号前加“P ”,表示用于排渣系统的闸阀,即排渣阀,加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀;5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q ”表示球蝶阀,加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。

表1-1-2 传动方式代号注:1 手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号;2 对于气动或液动:常开式用6K 、7K 表示,常闭式用6B 、7B 表示,气动带手动用6S 表示;3 防爆电动装置用9B 表示,户外耐热用9R 表示;4 代号2及代号8表示在阀门启闭时,需由两种动力源同时对阀门进行动作。

3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-3连接形式代号规定。

表1-1-3 连接形式代号 注:焊接包括对焊和承插焊。

4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-4~表1-1-16阀门结构形式规定。

表1-1-4 闸阀结构形式代号表1-1-5 截止阀、节流阀结构形式代号表1-1-6 球阀结构形式代号表1-1-7 蝶阀结构形式代号表1-1-8 隔膜式结构形式代号表1-1-9 旋塞式结构形式代号表1-1-10 止回阀结构形式代号表1-1-11 安全阀结构形式代号注:杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示,单杠杆代号为“2”,双杠杆代号为“4”。

阀门及密封面材料代号

阀门及密封面材料代号

阀门型号编制方法
根据JB308-75规定,阀门的型号由七个单元顺序组成。

阀体材料
公称压力数值
阀座密封面或衬里材料
结构形式
连接形式
驱动方式
阀门类型
1#渣池
;.
注:1、低温阀、带加热套的保温阀、带波纹管的阀门和杠杆式安全阀在代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”、“W”和“G”。

2、用手轮、手柄和板手驱动的阀及安全阀、减压阀、疏水阀省略驱动方式代号。

对于气动或
液动的阀、常闭式用6B、7B表示,常开式用6K、7K表示,气动兼手动的用6S表示。

防爆电动用9B表示。

3、焊接连接包括对焊和承插焊。

注:1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。

2、当阀座和阀瓣(阀板)密封材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。

;. 注:P g≤16kgf/cm2的P g≥25kgf/cm2的碳钢阀,省略本代号
注:耐酸钢、不锈钢允许不涂漆,铜合金不涂漆。

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阀门连接形式与驱动方式主稿:董金新
主要内容:
·阀门连接形式·阀门驱动方式
法兰连接...............1 手动方式 (1)
焊接连接...............1 蜗杆传动 (1)
对夹连接...............1 齿轮传动 (1)
螺纹连接...............1 气动方式 (1)
卡箍连接...............1 电动方式 (1)
液动方式 (1)
其他传动 (1)
阀门连接形式与驱动方式
一、阀门连接形式
阀门与管道的连接形式主要有法兰连接、焊接连接、对夹连接、螺纹连接、卡箍连接、卡套连接等方式。

(一)法兰连接
1、定义
法兰连接:法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。

法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。

法兰连接照片法兰连接图例
2、法兰连接适用范围
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。

3、法兰类型
法兰的结构型式:整体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)、螺纹法兰(Th)、带颈对焊
法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、板式平焊法兰(PL)、平焊环松套法兰(PJ/RJ) 、对焊环松套法兰(PJ/SE)、法兰盖(BL)等。

4、法兰密封面形式
法兰密封面主要是防止管道中介质向外泄漏,密封面形式主要有平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MF)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)等几种。

平面法兰连接形式一般适用于PN40及以下的阀门,突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰连接形式一般适用于PN160及以下的阀门,环连接面法兰连接形式一般适用于PN420及以下的高压阀门。

阀门与管道连接采用凹凸面(MF)连接时,一般情况下阀门的端法兰采用凹面形式。

阀门与管道连接采用榫槽面(TG)连接时,一般情况下阀门的端法兰采用槽面(G)形式。

平面(FF)突面(RF)凹凸面(MF)
榫槽面(TG)环连接面(RJ)
5、法兰标准
·国家标准法兰(GB/T)
GB/T 9112~GB/T 9124标准规定了钢制管法兰的类型、参数、尺寸数据以及技术条件,其中GB/T 9113.1~GB/T 9113.4为整体钢制管法兰的标准。

整体钢制管法兰可分为平面整体钢制管法兰、突面整体钢制管法兰、凹凸面整体钢制管法兰、榫槽面整体钢制管法兰、环连接面整体钢制管法兰。

GB/T 13402 大直径碳钢管法兰
·中国化工行业标准
HG 20592~HG 20635,其中HG 20592~HG 20614属欧洲体系,HG 20615~HG 20635属美洲体系。

a、钢管外径分以下两种:
国际通用系列(A系列)——英制管
国内沿用系列(B系列)——公制管
b、螺纹法兰采用的管螺纹分为三种种情况:
采用按GB 7306规定的55°圆锥内螺纹(Rc)
采用按GB 7306规定的55°圆柱内螺纹(Rp)
采用按GB/T 12716规定的60°圆锥管螺纹(NPT)
c、法兰标记
HG 20592 和HG 20615对欧洲体系与美洲体系的法兰做出了标记规定。

·中国机械行业标准
JB/T 79.1~JB/T 79.4
JB/T 81
JB/T 82.1~JB/T 82.4
JB/T 83~JB/T 86
·中国石油化工行业标准SH 3406—1996
·美国标准ASME B 16.5—2003 ASME B 16.47—2003
·日本标准JIS B 2210~JIS B 2216
·德国标准DIN 2531~DIN 2535 灰铸铁法兰 DIN 2543~DIN 2551 铸钢法兰·英国标准BS 4504
·法国标准NF E29-211 钢制法兰
6、法兰尺寸查询示例
如阀门连接法兰采用标准HG/T 20592的整体钢制管法兰,公称压力PN25,公称尺寸DN100,密封面为RF形式,查标准HG/T 20592得出法兰尺寸如下:
7、注意事项
·法兰螺栓支承面及螺栓孔的位置
GB/T 9124中规定:法兰的螺栓支承面应进行机加工或锪孔,锪孔尺寸按GB/T 152.4的有关规定,加工后的法兰应保证符合表3规定的极限偏差要求。

所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上,对于整体式法兰,其螺栓孔应与管道主轴线或铅垂线跨中布置。

·法兰密封面的密纹水线
HG 20603中规定:≤PN40的突面法兰采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时,可车制密水纹线,密封面代号为RF(A),密封面粗糙度为Ra6.3~12.5,水线的深度为0.05mm,水线节距为0.8mm,加工刀具圆角为1.6mm。

GB/T 9124中规定:当使用非金属软垫片时,突面法兰密封面上允许加工水线,但应在订货合同中注明。

突面法兰的密封面允许按f×45°倒角。

密封面粗糙度为Ra3.2~12.5,水线的深度为0.05mm,水线节距为0.8mm,加工刀具圆角为1.6mm。

ASME B 16.5标准中6.4.5.3中规定:应提供同心圆式或螺旋式的细齿表面,其综合表面平均粗糙度为Ra3.2~6.3,切削刀具应为1.5mm(0.06in)或更大关径,每mm的细齿数为1.8~2.2个(每英寸的细齿数为45~55)。

对焊连接承插焊连接
(三)对夹连接
对夹连接指阀门两侧的管道法兰,通过螺栓夹紧使阀门与管道系统相边的一种连
接方式。

示图如下:
(四)螺纹连接与卡箍连接
螺纹连接指阀体上带有内螺纹或外螺纹,通过螺纹与管道系统相连的一种连接方式。

卡箍连接是指阀体上带有夹口,通过卡箍与管道系统相连的一种连接方式。

阀门与管道螺纹连接图示卡箍连接闸阀
二、阀门驱动方式
阀门驱动方式主要有手动、蜗杆传动、齿轮传动(包括锥齿轮和正齿轮)、电动、气动、液动、电磁传动、电—液动、气—液动、电磁—液动等方式。

(一)手动
借助手轮、手柄、杠杆等由人力来操纵的阀门。

(二)蜗杆传动装置(Worm gear actuator)
用蜗轮蜗杆机构启闭或调节阀门的驱动装置。

蜗杆传动装置照片蜗杆传动装置示图
(三)圆锥齿轮传动装置(Conical gear actuator)
用圆锥齿轮机构启闭或调节阀门的驱动装置,亦称伞齿轮传动。

圆锥齿轮传动装置照片圆锥齿轮传动装置示图
(四)圆柱齿轮传动装置(Conical gear actuator)
用圆柱齿轮机构启闭或调节阀门的驱动装置,亦称正齿轮传动。

圆柱齿轮传动装置照片圆柱齿轮传动装置示图
(五)电动装置(Electric actuator)
用电力启闭或调节阀门的驱动装置,亦称电动执行机构。

电动装置安装示例电动装置
·阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

·操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。

(六)气动装置(Pneumatic actuator)
用气力启闭或调节阀门的驱动装置,亦称气动执行机构。

(七)液动装置(Hydrauic actuator)
用液压力启闭或调节阀门的驱动装置,亦称液动执行机构。

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