阀门与管道的连接方式-课件PPT
课件(阀门安装)ppt课件

面或衬里
工的密封面
材料
6
பைடு நூலகம்
公称压力
值
40表示0.4MPa
7
阀体材料
汉语拼音字母
Z,HT250、C,ZG25、Q,QT400-15
PN≦1.6MP a灰铸铁、
PN≧2.5MP aR的碳钢
5
阀门型号举例:
• Z42W-1 法兰连接的楔式双闸板 闸阀,阀体材料为灰铸铁,在阀体 上直接加工的密封面。公称压力 0.1MPa。
1
阀门类型
汉语拼音字母
Z闸阀、J截止阀、L节流阀、A安全阀
2
传动方式
阿拉伯字母
3
连接形式
阿拉伯字母
9电动、7液动、6气动、0电磁动 1内螺纹、2外螺纹、4法兰、6焊接
手动、无 传动
4
结构形式
阿拉伯字母
1闸阀明杆楔式单闸板(按类型分结构形式)
5
阀座密封
汉语拼音字母
T铜合金、H合金钢、Y硬质合金、W在阀体上直接加
30
研磨膏
• 研磨膏是用油脂类(机油、 煤油、石腊、甘油、三硬脂 酸等)和研磨微粉合成的。
31
常用磨料(见P313表10-4)
• 棕刚玉和白刚玉的主要成分为三 氧化二铝。
32
用研磨砂研磨(粗磨)
• 伐门密封面蚀坑大于0.5mm进应先车光再 用研磨砂进行研磨,具体做法是:在密 封面上涂上薄薄一层280或320号磨粉, 用15N(1.5kgf)左右的力压着胎具,顺 一个方向研磨,磨至从胎具中感到无砂 颗粒时把旧砂擦上去换上新砂,再磨, 直到麻点锈蚀坑消失。
33
用研磨砂研磨(中磨)
• 把粗粉留下的砂擦干净收入,加上一层 薄薄的W28-W14微粉,用10N(1kgf)左 右的力压着胎具,仍顺一方向研磨,磨 到无砂粒声或砂发黑时就换油不换新砂。 经过几次换砂后,看到密封面基本光亮, 就可进行细磨。
阀门知识简介完全版上.ppt

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四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
(1)直通形阀:流动 阻力大,压力降大;
(2)角形阀:弯头处, 流动阻力小。
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截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀 杆成45°,流动阻力小,压降 也小,便于检修和更换。
特点: 温度变化时不易卡住,
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封,
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
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闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
管道安装 ppt课件

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热弯管(图)
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冷弯(手动液压弯管机)
1)计算弯曲弧长,并在管子上作好记号。 2)将两个导向块支顶在管子作了记号的地方。 3)用手连续摇动手动压杆,工作活塞顶着管型模
具移动。注意弯制后的回弹,回弹角度一般为3- 5度。 4)检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求,检 查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多时,要抽 样据管检查。
常用的弯制工具有:手动弯管机、电动弯管机、 弯管平台、可控硅中频弯管机。
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手动弯管机
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校管
1)冷校:加压方法,压凸出方向。 2)局部加热法:用火焊烤把对弯曲部
位凸出侧进行局部加热。 3)整体加热法:对弯曲部位整周加热
计算弯曲弧长
弯曲弧长L=∏Ra/180 R—弯曲半径 a—弯曲角度
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热弯管
灌沙 :将空心变形改变为实心变形。
管子加热 :常用地炉,也可用焊炬、喷灯 等。
弯管 :弯管平台上进行。
除砂:振动、绞洗、喷砂工具。
检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求, 检查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多 时,要抽样锯管检查。
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管子弯曲半径的确定
影响椭园度的因素主要有:弯曲角度、弯曲半径、 直径、壁厚等。而其中弯曲角度、直径、壁厚等 是由设计确定的,所以弯曲半径就成为影响椭园 度的主要因素了。
弯曲半径的确定:采取以管子最外层壁厚的减薄 量不超过原管壁的15%和椭园度不超过允许值。
最小弯曲半径一般规定:冷弯为4倍管径。热弯为 3.5倍管径。用弯管机冷弯时为约2倍管径。
管道及阀门的布置原则课件

管道和阀门应具有高可靠性, 以确保流体系统的安全性和稳 定性。
管道和阀门应经过严格的质量 控制和测试,以确保它们能够 承受各种工况下的流体压力和 温度。
管道和阀门应具有长寿命和低 故障率,以减少维护和更换成 本。
04
安全与环保原则
管道及阀门的安全措施
01
02
03
预防机械伤害
合理布置管道和阀门,避 免尖锐边缘和突出物,确 保操作安全。
05
特殊情况的处理原则
管道及阀门的防震处理
总结词
在地震高发区,管道及阀门应 采取有效的防震措施,以确保
安全。
选用高强度材料
优先选择高强度、耐震的管道 和阀门材料,提高整体结构的 抗震性能。
柔性连接
在关键部位使用柔性连接,以 吸收地震产生的冲击能量,减 少对管道及阀门的破坏。
支撑与固定
合理设置支撑和固定装置,防 止管道及阀门在地震中发生位
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件和定制件的使用。
优化管道路线
根据工艺要求和现场实 际情况,优化管道路线 ,减少管道长度和弯头
数量。
考虑未来扩展
在管道布置时预留未来 扩展的空间和接口,便
于未来改造和扩建。
管道布置的实践案例
某化工厂管道布置案例
介绍某化工厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
某污水处理厂管道布置案例
介绍某污水处理厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
进行保养,如清洗、润滑等。
安全操作规程
制定阀门的安全操作规程,确保 操作人员能够正确、安全地操作 阀门,避免因操作不当导致安全
事故的发生。
03
管道与阀门的配合原则
管道与阀门的匹配性
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智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势,如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用,如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料,如陶瓷、碳纤维、高分子材料等,及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损, 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序,将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ,主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题,导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分,用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接,用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件,可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识课件-PPT课件

2019/8/5
编制:张建忠
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五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀,它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭,闸板垂直于 流体方向,改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
2019/8/5
编制:张建忠
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安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制:张建忠
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⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制:张建忠
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⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制:张建忠
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2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰(用于铝管)连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课:张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法
阀门与管路连接的7种常用方式

阀门与管路连接的7种常用方式2020.2.8整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。
常用连接方式有如下几种:一、法兰连接法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。
是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
按结合面形状又可分为以下几种:•光滑式:用于压力不高的阀门。
加工比较方便•凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈•榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好•梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门•透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门•O形圈式:较新的法兰连接形式,密封效果比一般平垫圈可靠二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T 1751的规定。
对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。
四、螺纹连接这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。
又分两种情况:直接密封:内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充,其中聚四氟乙烯生料带,应用广泛。
阀门与管道的连接形式

阀门与管道的连接形式
法兰连接:法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
阀门焊接连接:焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T12224、API600、ASME B16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T1751的规定。
对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。
对夹连接指阀门两侧的管道法兰,通过螺栓夹紧使阀门与管道系统相边的一种连接方式。
螺纹连接指阀体上带有内螺纹或外螺纹,通过螺纹与管道系统相连的一种连接方式。
卡箍连接是指阀体上带有夹口,通过卡箍与管道系统相连的一种连接方式。
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阀门与管道连接的意义
阀门与管路或设备之间的连接方式的选 择是否正确合适,会直接影响到管道阀
门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。
常见阀门的连接方式
• 法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、 卡箍连接等连接形式。
1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰,与管 道上的法兰对应,通过螺栓将两个独立的传输 媒介连接起来的装置。卡套式管接头由三部 分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺 母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时, 卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀 地咬入无缝钢管,形成有效密封。
6、卡箍连接技术也称沟槽管件连接技术
• 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封 橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被 连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,
2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间,阀体上通 常有定位孔以方便安装定位,用螺栓直接将阀门及 两头管道穿夹在一起的连接
3、对焊连接:阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口, 与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。 承插焊连接:阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插 焊连接。
4、螺纹连接螺纹连接是一种简便的连接方法,常 用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和 外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
• 再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
刚才的发言,如 有不当之处请多指
正。谢谢大家!
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