变压器EXCELL计算软件
基于Excel的变压器差动保护试验数据计算系统开发应用分析
基于Excel的变压器差动保护试验数据计算系统开发应用分析赵占臣【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(34)28【摘要】差动保护是主变设备的主保护，其试验过程及数据的计算较为复杂，针对变压器差动保护试验数据的计算，利用Excel程序开发了一套试验数据计算系统，对于提高差动保护工作效率起到了一定的作用。
%Differential protection is the main protection of main transformer equipment, the test process and the data calculation is relatively complex. Aimed at the calculation of transformer differential protection test data, a set of test data computing systems is developed by Excel program, it plays a certain role in improving the working efficiency of differential protection.【总页数】3页(P141-142,143)【作者】赵占臣【作者单位】河北衡水供电公司，衡水053000【正文语种】中文【中图分类】TM41【相关文献】1.基于EXCEL实现实验数据计算机处理 [J], 万伟;牟玲2.基于Excel的伐区样地调查数据计算方法 [J], 应启围3.Excel在化工热力学基础数据计算中的应用分析 [J], 刘惠青4.基于Excel VBA功能的上位控制系统开发 [J], 程亮5.基于Excel VBA的商用车传动轴布置设计系统开发 [J], 凌育潮因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
用excel设计变压器程序
用excel设计变压器程序电力变压器设计一、电压计算Ea120210.00Ｅx1*１０００/１.７３２伏Ea210500.00Ex2*1000伏二、电流计算Ia126.39SN/1.732/Ex安Ix126.39SN/1.733/Ex安Ia250.79SN/3/Ex安Ix287.98SN/1.735/Ex安三、铁心直经计算取K56在53～57之间查表确定查表SZ 4.81KVAD269.36k*SZ毫米四、线圈匝数计算1、标准直经D查表270.00毫米At499.70cm2KC0.932、算每匝电压e'tf50.00HZ取Bm可调16.50在16～17.5千高斯e't18.32Bm*At/450伏3、初算低压线圈匝数W’2W’2573.07Ea2/e't取整W2574一般进位为整数4、确定每匝电压et（千高斯）et18.293Ea2/W2伏5、根据et求出磁密Bm（千高斯）Bm16.47450*et/At6、计算高压匝数N1及分接匝数W分W’11104.81Ea1/et取整W11105E分1010505*2W’分55.21E分/et取整W分557、电压比校核E'a120210.00W1*et(Ea1-E'a1)/Ea10.00000000小于0.0025E'分1010.00W分具有分接的电压比校核0.00000000小于0.0025具有分接的电压比校核0.00000000小于0.0025五、线圈设计与主绝缘确定1、线圈结构型式的确定线圈型式：连续式线圈类别：外线柱2、导线选择：ZB纸包扁铜线3、电流密度的选择：△ 3.40A/mm24、导线规格的选取（高、低侧）A1单位平方里米7.767.79查表的接近值A1/n7.76A214.9415.10查表的接近值A2/n14.945、线圈绝缘b3(mm)10.00￡2 3.50 b027.00￡0 4.00 h165.00h350.00 6、线圈排列取N1可调高压线圈段数60在56～76为4的倍数取N分Wa1--最小分接匝数1050W1-W分Wt120.18Wa1/(N1-2*N分)取整Wt120和21每段匝数W分t13.80W分/N分取整W分t1314 3、低压线圈每段匝数及段数N2的确定取N2可调5450~N1（90）为2的倍数校核：W2/N2 W't210.62963W2/N2取整Wt211进位取整多余撑条数106.000要大于0每段匝数 4.250000要大于0检验：7、线圈幅向及轴向尺寸计算a)、沿线圈轴向导线根数的确定端nb160N1端nb254N2中nb11202*N1中nb21082*N2b)、沿线圈轴向油道数的确定n'b159nb1-1n'b253nb2-1c)、线圈高度计算（内、外线圈分别计算）b'1 5.60b1+0.5b'27.90b2+0.6H31336.00b'1*nb1mmH32426.60b'2*nb2mm取KP0.93H41283.50(nb'-1)*4.5+6*6*2mmH42197.164*nb'*KP mmH1619.50H3+H40或5取整H2623.76H3+H40或5取整d)、沿线圈幅向导线根数的计算（内外分别计算）na121n3*n mmna211n3*n mma'1 2.06a1+0.5mma'2 2.60a2+0.5mme)、线圈幅向尺寸的确定B129.5根据后B'1取整或0.5为尾数mmB244.5根据后B'2取整或0.5为尾数mm8、绝缘半经计算R1铁心半经135.00D/2mmR2低压线圈内半经150.00R1+（C+b3)mmR3低压线圈外半经179.50R2+B1mmR4高压线圈内半经206.50R3+b0mmR5高压线圈外半经251.00R4+B2mmM0两铁心柱间距离529.002*R5+B4mmr1低压线圈平均半经164.75R2+B1/2mmr12主空道平均半经193.00R3+b0/3mmr2高压线圈平均半经228.75R4+B2/4mm9、铁窗高度HWHw738.00要取H1和H2大者代入式中mm六、阻抗电压计算1、电阻压降计算ur 1.25pk/10/SN％2、电阻压降计算查表得Ha0.00HK1外线圈电抗高度62.00H1-Ha cmHK2内线圈电抗高度62.50H2-Ha cmHp两线圈的平均电抗高度62.25(HK1+HK2)/2cm a1 2.90cma2 4.40cma12 2.75cm和D102.55cm rmd10.05cm查表p0.96ux% 6.30uk% 6.42在6.3375~6.6625七、线圈数据计算1、心需填写的数据Ea120210.00伏Ea210500.00伏Ex135.00千伏Ex210.50千伏Ia126.39安Ix126.39安Ia250.79安Ix287.98安W分55匝W11105匝W2574匝N160N254Wt1正常段每段匝数21W分t分接段每段匝数14Wt2正常段每段匝数11W分t2非正常段每段匝数4 E）、各段单根导线尺寸及导线截面积高压侧: 1.56a1mm5.10b1mm低压侧： 2.10a2mm7.40b2mm高压侧: 2.06a1’mm5.60b1'mm低压侧： 2.60a2'mm7.90b2'mm1.00n11.00n27.96s1=a1*b1mm215.54s2=a2*b2mm27.96A1=n1*s1mm215.54A2=n2*s2mm23.32Δ1=Ia1/A1安/mm23.27Δ2=Ia2/A2安/mm21.035Lp1=2*3.14*r1m1.437Lp2=2*3.14*r2m1157.56L1=Lp1*W m824.58L2=Lp2*W2m1143.07Ln1=Lp1*Wn1m824.58Ln2=Lp2*Wn2m245.89Gx1=3*g*L1*A1*0.001342.13Gx2=3*g*L2*A2*0.0013.77K1=17t(a1+b1+1.57t)/s1255.16Gc1=(1+K1/100)*Gx12.71K2=17t(a2+b2+1.57t)/s2351.39Gc2=(1+K2/100)*Gx2高压侧: 3.07R75c1=ρ75c*Ln1/A1低压侧：1.13R75c2=ρ75c*Ln2/A2高压侧:6410.71Pr1=3*Ia1平方*R75c1低压侧：8768.39Pr2=3*Ia2平方*R75c2211.60G0(角）查表心柱重:846.35GF1=3*r*Hw*At*0.0001铁扼重：1020.48GF2=4*r*M0*Ax*0.0001+G0铁心总重:1866.83GF=GF1+GF2附加损耗系数 1.25K1查表7-81.9950P1=P2附表64655.41P0=K1*(P1*GF1+P2*GF2)在4646～4797.50.32Io1=Po/(10SN)1.30Ko25.40gc查附表63.19gj见表7-98.00c499.70Ax4.89Io2=Ko*(gc*Gf+gj*c*Ax)/(10*SN)4.89898Io=(Io1*Io1+Io2*Io2)开平方九、油箱尺寸计算1、油箱高度计算Hw-铁心窗高度738.00mmHx-铁轭的高度270.00D mmHt-垫角高见表7-1016.00mmH1-铁心至箱盖距离见表7-11280.00mmH-油箱高度1574.00mm2、油箱宽度计算D-外线圈直经502.002*R5mm取B1-高低压侧对油箱空隙见表7-12250.00在150~250之间mmR5-高压线圈（外线圈）的外半经251.00mmB油箱的宽度752.00mm3、油箱长度计算取B2-油箱长度200.00在150～200之间mmL-油箱长度1760.00D+2*M0+B2mm4、其它尺寸L11008.00mmLb-油箱展开长4377.28mm箱盖厚度$g10.00mm箱底厚度$D8.00mm箱壁厚度$b 6.00mm十、附加损耗计算1、线圈中纵向涡流损耗Kt 3.80f50.00HZp-洛氏系数0.95S1-单根导线面积7.96mm2S2-单根导线面积15.54mm2m1-垂直于漏磁场方向导线根数21.00根m2-垂直于漏磁场方向导线根数11.00根n1-平行于漏磁场方向导线根数60.00mmn2-平行于漏磁场方向导线根数54.00mmHk-线圈电抗高度622.50mma1或b-垂直于漏磁场方向裸导线宽度 1.56mm a2或b-垂直于漏磁场方向裸导线宽度 2.10mm Ka10.00539Ka20.00829Kb112.24494并联根数超过2根KbKb2 1.312392、杂散损耗计算K-系数表7-15 2.19ux 6.30Bm-铁心柱内磁密16473.30高斯fai每柱磁通8231707.32Hk-电抗高度62.25cmLp-平滑箱壁周长即展开长437.73cmL-油箱长度176.00cmB-油箱宽度75.20cmM0-两铁心柱中心距52.90cmRp-箱壁的平均周长即展开长36.35cmr12-主漏磁空道的平均半经19.30cmPZ349.800533、引线损耗Py见表7-16100.00瓦4、总的附加损耗∑P△134.58（Ka1+Kb1)*pr1瓦∑P△272.68（Ka2+Kb2)*pr2瓦∑P△557.07∑P△1+∑P△2+Pz+Py瓦∑Pr15179.10Pr1+Pr2瓦5、短路损耗Pk15736.17Pr+∑P△瓦6、短路电压ur 1.25uk 6.42(uk-[uk])/[uk]-0.01要小于0.025uk7、层式线圈附加损耗计算层式线圈附加损耗45.54瓦十一、温升计算1、线圈对油的温升（高、低压分别计算）1）、线段表面热负荷计算取K1-系数22.10I1-相应线段中流过的电流26.39Ia1安I2-相应线段中流过的电流50.79Ia2安W分1-相应线段中匝数21.00W1匝W分2-相应线段中匝数11.00W2匝△1-线段中的电流密度3.32△1安/mm2△2-线段中的电流密度3.27△2安/mm2K21-线圈绝缘校正系数要根据a'范围选1.00a'小于等于1.75a时1.75*a1K22要根据a'范围选值 1.00a'小于等于1.76a时 1.75*a2K21要根据a'范围选值0.75a'大于1.75a时a'1-1.75*a1K22要根据a'范围选值0.71a'大于1.75a时a'2-1.75*a2垫块数撑条数见表6-28.00垫块宽10.04外m垫块宽20.03内m线圈周垫块数？线段的平均匝长Lp1 1.0346m Lp2K31-线饼的遮盖系数0.69K32-线饼的遮盖系数K4-导线中的总附加损耗占电阻损耗的百分数3.67∑P△/∑Pr％L1-线饼外表面周长97.722*（m1*a'1+b'1)mmL2-线饼外表面周长73.002*（m2*a'2+b'2)mmq1-线圈表单位热负荷624.16K1*K21*I1*W分1*△1*（1+K4/100)/K3/L1q2-线圈表单位热负荷688.13K1*K22*I1*W分2*△2*（1+K4/100)/K3/L22）、线圈对油的温升由计算q查表7-19tx1-外线柱18.310.358*q1的0.6次方手算tx2-内线柱20.670.41*q2的0.6次方手算3）、线圈对油的平均温升Kj1-绝缘校正系数见表7-200.0110Kj2-绝缘校正系数见表7-200.00940T△j1-外线柱线圈绝缘校正温升0.20Kj*q1T△j2-内线柱线圈绝缘校正温升0.19Kj*q2T△y1-油道校正温升-0.81p*q/1550T△y2-油道校正温升0.00p*q/1550P1-附加系数按图1查得-2.00P2-附加系数按图1查Tx117.71tx1+T△j1+T△y1Tx220.86tx2+T△j2+T△y22、油箱有校散热面积计算a)、油管式油箱有效散热面积1）、箱盖的几何面积R0.38mL1 1.01mA1 1.20m22)、箱壁几何面积H 1.57mA2 6.89m23)、油管的几何面积油箱壁上设油管数 2.00排每排设125.00根取l100.00取H190.00外层扁管的中心距 1.39m取外层扁管的中心距 1.40m两列扁管之间中心距为0.0350m 取内层扁管的中心距 1.37A358.94mm2A47.60qy438.95P0Ty34.060.262qy0.8Txy151.77Txy254.92Ts48.87h1655.00mmh2769.50mma0.83Lpaix4377.28油管根数125.07电力变压器设计Ex135.00千伏Ex210.50千伏SN1600.00千瓦高并绕根数n1 1.00查表a1 1.56校核b1/a1 3.27在2.5~5查表b1 5.10校核b2/a2 3.52在2.5~5低并绕根数n2 1.00查表a2 2.10查表b27.40h255.00h433.00b114.00b29.00￡3 3.00b427.00￡4 3.004.00正常段正常段分接段分接段段数104244匝/段21201413其中：108为54*2校验：1050应=1050即W1 -0.24537应接近0才合格否则重取N2线段名称段数每段匝数正常段52非正常段2574应等于574.00W2620mm校核：(H1-H2)/H1-0.01应在0.05之内625mmB1'29.46 1.03*a1'*na1B2'44.56 1.03*a2'*na2b027.00mmb427.00mmpk20000.00瓦HP/r0.62p-洛氏系数0.951-ramd/3.14/Hp K附加电抗系数 1.02g8.90小于50.00在小于等于20400.00瓦〔Pk〕20000.00瓦6.502.73a'1 2.063.68a'2 2.60-0.67-1.081.4366m0.830.00 5050.00。
2Excel版电力电器变压器设计选用选型参数计算程序
申请40% 基础电费单价 800KVA+800KVA 负荷运 行计费 （元/KVA） 640KVA基础电费（元） ②/月计 年计 年基础电费差价（元） 42 26,880 322,560
二、安装费用 外线装机费用 线路单价 800KVA+800KVA 1000KVA+1000KVA (元/KVA) 1600KVA线路费用(元） 2000KVA线路费用（元） ③ 1130 1,808,000 2,260,000 452,000 外线装机费用差价(元) 变压器+配电柜费用 单价 (元/KVA) 变压器 ④ +配电柜差价 安装差价 计算式 合计差价 800KVA+800KVA 1600KVA费用(元） 200,000 A 800KVA+800KVA B=800KVA的③+④ B 1000KVA+1000KVA 2000KVA线路费用（元） 280,000 A+40万元 1000KVA+1000KVA =[2000KVA的③+④]-B 852,000
三、如果选择现1600KVA，以后再升级2000KVA所增费用 增容400KVA 外线路费用(元） 1130元/KVA 452,000 增容费用 290元/KVA 116,000 增配高低压配电柜费用 1500元/KVA 600,000 1,168,000 合计费用 （元）
备注 1.无法安装联络装置。 2.外线安装费用是否只 是45万元，还需确认。
一、不同变压器配置基础电费选择表 全负荷 基础电费单价 800KVA+800KVA 1000KVA+1000KVA 运行计 （元/KVA） 1600KVA基础电费（元） 2000KVA基础电费（元） 费 ①/月计 30 48,000 60,000 年计 年基础电费差价（元） 576,000 144,000 1000KVA+1000KVA 800KVA基础电费（元） 33,600 403,200 80,640 720,000
电气计算excel
电气计算excel【实用版】目录1.电气计算 excel 的概述2.电气计算 excel 的功能和特点3.电气计算 excel 的应用领域和实例4.电气计算 excel 的使用方法和技巧5.电气计算 excel 的未来发展趋势正文一、电气计算 excel 的概述电气计算 excel 是一款专业的电气工程计算软件，它以 Microsoft Excel 为基础，通过嵌入各种电气计算公式和函数，为用户提供了方便、快捷、高效的电气计算解决方案。
电气计算 excel 可以进行各种电气工程计算，如电路分析、电力系统计算、电气设备设计等。
二、电气计算 excel 的功能和特点1.强大的计算功能：电气计算 excel 内置了丰富的电气计算公式和函数，可以满足各种电气工程计算需求。
2.灵活的数据处理能力：电气计算 excel 可以方便地对数据进行整理、分析和可视化，提高数据处理的效率。
3.直观的用户界面：电气计算 excel 的用户界面直观易用，用户无需专业的技术背景，只需简单地操作 Excel 即可进行电气计算。
4.丰富的应用领域：电气计算 excel 广泛应用于电力系统、工业自动化、建筑电气、电气设备设计等领域。
三、电气计算 excel 的应用领域和实例1.电力系统计算：电气计算 excel 可以进行电力系统的短路计算、稳态分析、暂态分析等。
2.电气设备设计：电气计算 excel 可以进行电气设备的选型、设计、校核等。
3.工业自动化控制：电气计算 excel 可以进行工业自动化控制的电路设计、PLC 编程、电机驱动等。
四、电气计算 excel 的使用方法和技巧1.安装和使用：首先需要安装 Microsoft Excel，然后在 Excel 中安装电气计算插件，即可开始使用。
2.公式和函数：电气计算 excel 提供了丰富的公式和函数，可以通过查找表格或者帮助文档找到需要的公式和函数。
3.数据处理和分析：电气计算 excel 可以对数据进行排序、筛选、透视表等操作，进行数据处理和分析。
基于Excel程序变压器课程设计教学及应用研究
基于Excel程序变压器课程设计教学及应用研究
近年来，随着电力行业的快速发展，变压器作为电力系统中最为重要的设备之一，承
担着电能的传输与分配任务。
对变压器的课程设计教学与应用研究显得尤为重要。
本文基
于Excel程序，对变压器的课程设计教学及应用进行研究。
本文介绍了Excel程序的基本概念和特点。
Excel是一种非常常用的电子表格软件，
具有强大的计算和数据处理功能。
通过Excel程序，可以进行各种复杂的计算和数据分析，对于变压器的教学及应用研究提供了便利。
本文对Excel程序在变压器课程设计教学中的应用进行了探讨。
通过Excel程序，可
以实现对变压器的各种参数进行计算和分析，包括变压器的额定容量、变比、短路阻抗等。
还可以利用Excel程序进行变压器的负载分配和配电系统的优化设计。
这样，可以提高学
生对变压器的理解和应用能力。
然后，本文提出了一种基于Excel程序的变压器课程设计教学方案。
该方案包括理论
教学和实践操作两个环节。
在理论教学方面，通过讲解和案例分析等方式，向学生介绍变
压器的基本原理和工作特性。
在实践操作方面，通过使用Excel程序，让学生自己进行变
压器参数的计算和分析，提高他们的动手能力和实际操作能力。
通过理论教学和实践操作
的结合，可以使学生更好地掌握变压器的知识和技能。
变压器EXCELL计算软件
315.707
± 2 X 8 = 16
段号、段(层)数 及每段(层)
单层圆筒式
单层圆筒式
垫块尺寸 导线 裸线 尺寸 绝缘 截面(mm^2) 电密(A/mm^2) 平均匝长(m) 导线长(m) 750C电阻(Ω) 3I^2R(W) 导线重(kg)
6.7 8.65
1
X X X
64..24595.2幅并9Z2B向联-
2.36 X 2.81 X
4X
725.7
1515
16 X 40
8.5
ZB-
8.95 并绕根数
19.511 =
3.8432
2.282
+ 1.3 = 0.195351
52717
/
0.45 4 78.04
727
1548.5
16 X 30
2.5 X 9
ZB- 0.45
2.95 X 9.45 并绕根数 8
8X
标 出 重 量 (kg)
油箱内油重 高压盒油重 中低压盒油重
10937 400 0
冷净却油装重器加置油添油重油重（k2g20)43
拆卸零件重（kg)
冷却装置
6436
净油器
0
器身吊重
21350
升高座油重
187
储油柜油重 766
储油柜
620
上节油箱重
3280
冷却装置油重
2243
100mm油重 649
套管
3 15/16 =
2 2 11/52/16
= =
2 1/2 2 15/16 307 1/8 2 15/16 2 1/2
318
1 AX 0 BX 76 E X
0 BX 1 AX 78
开关电源变压器跟电感的excel计算表格
《开关电源变压器与电感的Excel计算表格》1. 引言开关电源变压器与电感是电子电路中常见的组件，它们在电源供应系统中起着至关重要的作用。
通过合理的设计和计算，我们可以更好地实现电能的转换和传输，保障电子设备的稳定工作。
本文将针对开关电源变压器与电感的计算表格进行探讨，帮助读者更深入地理解这一主题。
2. 开关电源变压器与电感概述2.1 开关电源变压器开关电源变压器是开关电源系统中的核心组件，它通过高频开关电路实现能量的转换，将输入的电能转换为所需的输出电能。
在设计开关电源变压器时，需要考虑到电压的变化、功率的损耗以及高频谐振等因素，以确保系统的稳定性和高效性。
2.2 电感电感是电路中常用的元件，它能够储存电能并产生电磁感应。
在开关电源系统中，电感扮演着滤波、稳压和限流的重要角色。
正确选择和设计电感可以有效地降低开关电源系统的电磁干扰和波动，提高系统的性能和可靠性。
3. Excel计算表格为了更方便地进行开关电源变压器与电感的设计和计算，我们可以利用Excel表格来实现参数的输入、计算和分析。
下面将介绍如何利用Excel表格来进行开关电源变压器与电感的计算。
3.1 开关电源变压器计算表格在Excel中，我们可以建立开关电源变压器的计算表格，包括输入电压、输出电压、功率、电流、变比等参数。
通过输入不同的参数值，我们可以实时计算得到变压器的工作状态和性能指标，包括工作效率、电流波形、功率损耗等。
这样可以帮助工程师更好地进行变压器设计和优化。
3.2 电感计算表格同样地，在Excel中我们也可以建立电感的计算表格，包括电感值、电流、频率、品质因数等参数。
通过输入电路的工作频率、电感的材料和结构等参数，我们可以得到电感的合适数值范围和工作条件，从而实现对电路的有效设计和优化。
4. 个人观点与理解开关电源变压器与电感是电子电路中设计和计算的关键部分，合理的设计和选择能够极大地影响系统的性能和稳定性。
通过利用Excel计算表格，我们不仅可以更方便地进行参数的计算和分析，还可以更直观地了解电路的工作状态和性能特点。
基于Excel程序变压器课程设计教学及应用研究
基于Excel程序变压器课程设计教学及应用研究Excel程序变压器是一种基于Excel软件平台的电气教学工具，可以模拟变压器的工作原理和特性。
本文将基于Excel程序变压器开展课程设计教学及应用研究，并对其特点和优势进行分析和探讨。
一、Excel程序变压器的特点和优势1. 灵活性：Excel程序变压器可以通过编写宏代码和函数来实现各种功能，具有很高的灵活性。
可以根据实际需求自定义变压器的参数、输入输出条件等，方便进行教学和研究。
2. 可视化：Excel程序变压器以表格和图表的形式展示变压器的各种参数和特性，直观形象，易于理解和分析。
通过对数据表格的操作，可以实时显示变压器的输入电压、输出电压、电流等数据，方便监测和分析变压器的工作状态。
3. 易操作性：Excel是一种广泛应用的电子表格软件，使用广泛，操作简便。
通过Excel程序变压器，可以通过简单的拖拽、填充等操作进行模拟和计算，不需要编写繁杂的程序代码，降低了学习和使用的门槛。
4. 教学实用性：Excel程序变压器可以模拟和计算变压器的各种参数和特性，包括变压器的等效电路模型、工作状态、效率、线圈匝数比、短路阻抗等。
通过实际操作和计算，可以帮助学生深入理解和掌握变压器的工作原理和特性。
1. 内容设计：基于Excel程序变压器的课程设计可以包括如下内容：变压器的等效电路模型、参数设置和输入输出条件的设定、电流、电压、功率的计算和分析、故障诊断和效率计算等。
2. 实验设计：通过实验设计，可以使学生参与到变压器的模拟和计算中，加深对变压器各种参数和特性的理解和掌握。
可以设计不同的实验场景和实验任务，引导学生进行实际操作和计算，观察和分析实验数据，提高学生的动手实践能力和问题解决能力。
3. 实验报告和分析：学生需要撰写实验报告，记录实验过程、实验数据和实验结果，并对实验数据进行分析和总结。
通过实验报告的撰写和分析，可以培养学生的科学思维和理论联系实际的能力，提高学生的实验能力和科研能力。
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Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
中高最负：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高最负：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
1609 2.55% 1377 1613 2.08% 1581 1570 2.43% 1312 1574 1.98% 1505
联结组标号
YN yn0 d11
江西新余变
3相 户 外 装置
50 Hz ONA N
高压 110000
+ -
8 8
X
1.25%
轨距
纵向 横向
1475 2040
中压 38500
+ -
2 2
X
2.50%
试验 工 频 全波
截波
低压 10500
电压 (kV有效值)
(kV峰值)
高 线端 200 480
压 中点 140 325
宽拱数
2
上节油箱重
3276
190.5
500
480
箱盖散热面积 5.05
箱壁
12
931
190.5
1210
140.5
四壁散热面积 21.88
箱底
12
810
1540
500
575 散热器散热面积 401.1
箱沿
20
439
10
1180
总热负载 165678
20
1180
油平均温升 30.8
10
575
油顶层温升 36.96 + 4.5 = 41.46
2 X（ 28.624 + 1.876 ）= 61
0.015397
0
/
4604
135.5
/
141.5
线圈辐向尺寸计算
1 X 8.7 = 9
2 X 5.4 = 11
线圈轴向尺寸计算
8 X 12.5 X 4.5 = 8 X 12.5 X 1.8 =
2X
450 180 630 187 1004
2 X 9 X 10.6 =
X 1.26 =
15.12
3 X 4.5
X 0.9 =
55.8
3X3
773.92
3 X 4.5
252
3 X 4.5
1025.92
55 X 3
8.70% 21.92
4 X 4.5
1004
5 X 1.5
= 12 = 13.5 =9 = 13.5 = 13.5 = 165 = 18 = 7.5
73
252
中高额定：
中压
20000
Y
70
38500 299.922
/
22227.985
/
315.707
318
单 10500
1QB.710.JD
共6页 低压 20000 D
第3页
/ 634.921
150
10500
1 AX
1 BX
段号、段(层)数 及每段(层)
78 1 1
E B A
X X X
82
2 1/2 =
2 15/16 =
计算
线圈计算 容量(kVA)
接法 匝电压 线电压/相电压(V) 相电流(A) 线圈匝数
高压调压
20000
Y
70
110000
/
63508.53
104.973
/
116.637
± 8 X 11.5 = 92
单
1QB.710.JD
共6页
第4页
中压调压
20000
Y
38500
/
22227.985
299.922
/
2.36 X 2.81 X
4X
725.7
1515
16 X 40
8.5
ZB-
8.95 并绕根数
19.511 =
3.8432
2.282
+ 1.3 = 0.195351
52717
/
0.45 4 78.04
727
1548.5
16 X 30
2.5 X 9
ZB- 0.45
2.95 X 9.45 并绕根数 8
8X
个油 道 X
3
=
5 X 1.5 =
调节油道 =
243 7.5 40.5 291
X + 8.20%
78 9.5 741 286.5 1027.5 23.5 1004
77 77
个油 道 X
3
0 X 1.5
5 X 1.5
调节油道
= 231 =0 = 7.5
48 286.5
线圈附加损耗计算
线圈温升计算 （油平均温升)
窗高 1210 铁=心重 (kg)
M0= 1180 P0(kw)
5110
18187
6645
箱盖
16
1079
旁轭
箱壁
6
1331
I
角 1507.72
箱沿
20
439
0.30%
总计 12997
高压出线盒 中低压出线盒
油箱尺寸 宽
高
长
下节油箱高 度拱间距
360 620
上节油箱高 度
1970
1150
80
150
长拱数 7
中 线端 85 200
220
压 中点 85 200
220
低 线端 35 75 压 中点
器 身 重 量 (kg)
85 506 高压套管 中压套管
高压中性点 低套压管套管
铁铜比：
2.27
硅钢片重
12997
导线净重
5530
导线总重
5731.5
器身绝缘重
1311
器身钢铁重 16
1311
器身总重
21350
油 箱 及 附 件 重 (kg)
下节油箱重
2616
2330
90.5
高压绕组温升 60.33
升高座
400
4371
中压绕组温升 62.01
冷却装置
6436
低压绕组温升 60.57
净油器
0
储油柜
620
压力释放阀： YSF8-55/130KJ 储 油 柜
φ1000×2400
套管
710
绝缘油重 (kg)
散热器
PC1900-27/520
7组
小车
有载开关
铁心计算 夹件内距：
涂漆：
铁49心0 直不径夹涂φ件厚漆绝：5缘05
净截面(cm2) 磁通(Wb)
心柱 1840.28
轭
无载开关
油道 0
3相 3柱式
14 拉板厚：
10/0
片厚=0.3 迭片系数=0.97
磁密(T) 1.712
1W.3/k5g8 6
VA/kg 4.3
硅钢片牌 铁号心：总厚
30Q140 462
0
器身排油重
散热器
PC1900-27/520
7组
有载开关 无载开关
100 50
21350
5.3
=
4028
自冷散热面 自冷散热面
28.65 28.65
器重 器重
459.7 459.7
空箱装油重
14965
风冷散热面
34
油重 228.9
器身排油重
4028
风冷散热面
34
油重 228.9
杂件
100
油箱及附件重 5892 + 8420
标 出 重 量 (kg)
油箱内油重 高压盒油重 中低压盒油重
10937 400 0
冷净却油装重器加置油添油重油重（k2g20)43
拆卸零件重（kg)
冷却装置
6436
净油器
0
器身吊重
21350
升高座油重
187
储油柜油重 766
储油柜
620
上节油箱重
3280
冷却装置油重
2243
100mm油重 649
套管
低中额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
中高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
k3= L= q= Tx= 绕组对空气温升：
0.7195 109.52
1329 31.21 62.01
1624 2.97% 1566 1609 2.92% 1539 1570 2.78% 1466
21.951
=
175.6
3.6157
1.833
275
+ 2.0 =
277
0.033079
40005
1299
/
1326
16 线圈辐向尺寸计算
X 2.86 X 1.01 =
46.5
16 X 3 X 1.01 =
48.5
X 线圈轴向尺寸计算 +
8.59%
82 9 738 291 1029 25 1004
81 81
0 1 =
轴并/向联29.219.195
3.5839
/
3.9821
3.327
8 X（ 38.261
+ 1.739 ）=
320
0.229102
0
/
9350