混凝土预制构件结构性能检验记录表 表格 格式
混凝土预制构件外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日--年月日
项次
检验项目
质量求
检查记录
合格数
合格率
主
控
项目
1
外观检查
无缺陷
2
尺寸偏差
预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差
一般
项
目
1
预制构件标识
应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志
2
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数
应符合标准图或设计的要求
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）年月日
混凝土结构工程质量检查表
5
混凝土悬臂构件
达到设计强度100%。检查施工记录，混凝土构件抗压强度试验报告
GB50204-2002(2011年版)第4.3.1
6
后浇带模板和支架
检查后浇带模板的拆除和支顶是否符合施工技术方案
GB50204-2002(2011年版)第4.3.3条
28
气压焊接头1、轴线偏移≯0.15d，且≯４ｍｍ2、弯折角≯３°3、镦粗直径≮1.4d镦粗长度≮1.0d
观察，钢尺检查
钢筋焊接及验收规程ＪＧＪ１８—２００３第5.6.2条
29
钢
筋
机
械
连
接
接
头
接头性能等级应符合设计要求
对照图纸检查接头性能试验报告
钢筋机械连接技术规程JGJ107—2010第3.0.1条
44
混凝土强度达到１1.2Ｎ／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架：观察，检查施工记录
45
现浇结构外观
严重缺陷
不得有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、构件表面
掉皮、起砂等
观察检查
GB50204-2002(2011年版)第8.2.1条
46
外观质量
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
GB50204-2002(2011年版)第7.4.1条
41
混凝土施工缝、后浇带留置位置
检查施工技术方案
GB50204-2002(2011年版)第7.4.5条、第7.4.6条
42
混凝土的养护
浇水养护的时间不得少于７ｄ；检查施工记录
GB50204-2002(2011年版)第7.4.7条
混凝土预制构件结构性能检测
第三章混凝土预制构件结构性能检测1 总则1.0.1 混凝土预制构件结构性能检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）》（DBJ14-026-2004）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、混凝土结构试验方法标准（GB50152-92）1.0.2 为确保混凝土预制构件结构性能检测的质量，正确评价混凝土预制构件的结构性能，统一混凝土预制构件结构性能的检测方法，特制定本规程。
1.0.3 本规程适用于工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土预制构件的结构性能检测。
1.0.4 在执行本规程时，还应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）以及其它有关标准、规范的规定。
107108 2 术语、符号2.1 术语2.1.1 混凝土结构以混凝土为主制成的结构包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.1.2 预应力混凝土结构由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土制成的结构 2.1.3 荷载效应由荷载引起的结构或结构构件的反应例如内力变形和裂缝等 2.1.4 荷载效应组合按极限状态设计时为保证结构的可靠性而对同时出现的各种荷载效应设计值规定的组合 2.1.5 基本组合承载能力极限状态计算时永久荷载和可变荷载的组合 2.1.6 标准组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采用标准值组合值为荷载代表值的组合 2.1.7 准永久组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采用准永久值为荷载代表值的组合2.2 符号0γ —— 结构重要性系数；0u γ —— 构件的承载力检验系数实测值；[]u γ ——构件的承载力检验系数允许值；η —— 构件的承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002按实配钢筋的承载力计算确定；0s a —— 在正常使用短期荷载检验值下，构件跨中短期挠度实测值；[]s a ——短期挠度允许值；[]fa ——受弯构件的挠度限值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确定；k M —— 按荷载标准组合计算的弯矩值； q M —— 按荷载准永久组合计算的弯矩值；θ ——考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确定；c s a ——在正常使用短期荷载检验值下，按实配钢筋确定的构件短期挠度计算值（mm ），按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确定； 0cr γ ——构件的抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实测值与荷载标准值（均包括自重）的比值； []cr γ ——构件的抗裂检验系数允许值；pc σ —— 由预加力产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确定；γ—— 混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确定；109tk f —— 混凝土抗拉强度标准值；ck σ —— 由荷载标准值产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确定；0max ,s w —— 在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值[]max w ——构件检验的最大裂缝宽度允许值，按下表（3.2.6-1）取用0t a —— 全部试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值qa —— 外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值 oga —— 构件自重和加荷设备产生的跨中挠度实测值 0b a ——从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值0m v —— 外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值0201,v v —— 外加试验荷载作用下构件左右端支座沉陷位移的实测值g M —— 构件自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值b M ——从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值；3 仪器设备3.1 量测仪表3.1.1 混凝土预制构件结构性能检测用的量测仪表，应符合精度要求，并应定期进行校准。
混凝土预制构件结构性能检测.
承载力标志
构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm
加载系 数γu，i 1.25
沿冲切锥面顶、底的环状裂缝
混凝土压陷、劈裂
1.45
1.40
局部受 压
13
14
15
边角混凝土剥裂
受拉主筋锚固失效、主筋端部滑移 达到0.2mm
1.50
1.50 1.50 1.60
wmax
ws0,max ——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最
大裂缝宽度实测值（mm）；
wmax ——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）
设计要求的最大裂缝宽度限值 0.1 0.2 0.3 0.4
wmax
0.07 0.15 0.20 0.25
22
2.6 检验结果的验收
c
直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加 荷试验时， as 值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组 合相应的刚度值确定。
19
2.3 挠度检验
正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正
常使用极限状态下，根据构件设计控制截
面上的荷载标准组合效应与构件检验的加
载方式，经换算后确定的荷载值。
20
2.4 抗裂性检验
①支承装置应确保试验试件的边界约束条件 和受力状态符合试验方案的计算简图； ②试件的支承装置应有足够的刚度、承载力 和稳定性，
③试验的支承装置不应改变试件的受力状态， 且不应影响试件的正常变形。
26
常用支座装置
27
3.1 支承装置
2.梁、板等简支受弯试件的支座 ①简支支座应仅提供垂直于跨度方向的反力； ②单跨试件和多跨连续试件的支座，除一端应为固 定铰支座外，其他应为滚动铰支座； ③滚动铰支座应不影响试件在跨度方向的伸缩变形 和在支座处的自由转动 ④固定铰支座应限制试件在跨度方向的伸缩变形， 但不应限制试件在支座处的自由转动： ⑤各支座的轴线应彼此平行，且垂直于试件的纵向 轴线；各支座轴线间的距离应等于试件的试验跨 度。
混凝土预制构件结构性能检测
简支试件的支承方式
1—试件；2—砂浆垫层；3—支座钢板；4—角钢支座；5—滚轴；6—支垫
四角简支双向板支承方式
四边简支双向板支承方式
29
滚动铰支座 1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—限位钢筋
固定铰支座 1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—刀口式垫板
30
3.1 支承装置
3.当试验的构件承受较大集中力或支座房里 时，应对支承部分进行局部受压承载力验 算， 4.构件与支承面应紧密接触；钢垫板与构件、 构件与支墩间，宜铺砂浆（或砂）找平。
wmax
ws0,max ——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最
大裂缝宽度实测值（mm）；
wmax ——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）
设计要求的最大裂缝宽度限值 0.1 0.2 0.3 0.4
wmax
0.07 0.15 0.20 0.25
22
2.6 检验结果的验收
目录
1.一般规定 2.分类及检验指标 3.检验方法
3
2.1 一般要求
预制构件试验的分类（GB50192-2012） • 型式检验：主要针对设计（标准）图的检 测、复核。 • 首件检验：批量生产前；确定试生产的构 件合格与否；调整、优化生产相关的材料 及工艺。 • 合格性检验：生产过程中检验批的抽样检 验。
24
返回目录
3 检验方法
检验条件： 1 构件应在0℃以上的温度中进行试验。 2 蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行 试验。 3 构件在试验前应量测其实际尺寸，并仔细 检查构件的表面，所有的缺陷和裂缝应在 构件上标出。 4 试验所用加荷设备及仪表应预先进行标定 或校准。
25
3.1 支承装置
预制混凝土构件生产质量检查表
驻厂监造
驻厂监造制度落实情况
出厂检验
出厂检验制度文件、相关质量证明文件
检验记录
质量检测记录情况
成品堆放
构配件堆放情况
现场抽测原材料
及构件品种
检查人（签字）： 被检查人签字：
预制混凝土生产质量检查表
（预制构件生产单位）
单位名称：检查时间：年月日
检查项目
检查内容
评价
存在问题
符合
不符合
质量控制
检查模具、钢筋制安、预埋件固定、成品构件质量情况
编码标识
检查编码管理文件及落实情况、现场查看
维护更新
维修保养记录、现场查看
生产方案
生产方案文件
出厂管理
出厂检验制度文件、检验记录、相关质量证明文件
(新)混凝土工程结构实体检验记录表
混凝土工程结构实体检验记录表一
回弹法检验混凝土抗压强度记录
建设单位及工程名称：检验日期：
注：1、混凝土实体检验应在分项工程质量验收后及时进行；2、检验操作人员应经过专门培训、检验仪器应签定校准合格，龄期在60天以内的混凝土可不测碳化深度。
扫描法检验钢筋位置保护层记录
建设单位及工程名称：检验日期：
注：1、混凝土实体检验应在分项工程质量验收后及时进行；
2、检验操作人员应经过专门培训、检验仪器应签定校准合格。
同条件养护混凝土试块强度检验记录汇总建设单位及工程名称：
项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
混凝土工程结构实体检验记录表四
混凝土工程结构实体检验汇总表
建设单位及工程名称：
项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！。
预制混凝土构件检验原始记录表
最大偏差
设计值
3
厚度(mm)
1点
2点
3点
4占■八、、
5点
6点
7点
8点
最大偏差
设计值
4
对角线(mm)
对角线1
对角线2
差值
5
表面平整度(mm)
内表面
外表面
6
侧向弯曲
7
扭翘
预埋(留)件位置偏差
序号
项目
检验结果
1
预埋部件
预埋钢板(mm)
中心线位置偏差
平面高差
预埋螺栓(mm)
中心线位置偏移
外露长度
预埋线盒、电盒(mm)
在构件平面的水平方向中心位置偏差
与构件表面混凝土局差
预埋套筒、螺母(mm)
中心线位置偏差
平面高差
2
预留孔
中心线位置偏移(mm心线位置偏移(mm)
洞口尺寸、深度(mm)
4
预留插筋
中心线位置偏移(mm)
外露长度(mm)
5
吊环、木砖
中心线位置偏移(mm)
留出高度(mm)
6
键槽
中心线位置偏移(mm)
预制混凝土构件检验原始记录
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构件编号
混凝土强度等级
检验地点
工程名称
生产日期
检验日期
检验依据
检验项目
外观质量
序号
项目
检验结果
1
露筋
2
蜂窝
3
孔洞
4
夹渣
5
疏松
6
裂缝
7
连接部位缺陷
8
外形缺陷
9
外表缺陷
外形尺寸偏差
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委托单位：构件名称和型号：
生产日期：年月日试验日期：年月日第页
项目
外形
尺寸(mm)
保护层厚度(mm)
主筋数量及规格(mm)
混凝土强度等级
正常使用短期荷载检验值
承载力检验荷载设计值
检验指标
（kN）或(Kn/m2)
承载力检验系数
挠度(mm)
抗裂检验系数
最大裂缝宽度（mm）
设计
实测
加荷简图、仪表位置及编号：
裂缝情况及破坏特征:
加荷
荷载
各测点位书移（mm）
挠度实
测值(mm)
次数
时间
每级
累计
读数
差值
累计读数差值 Nhomakorabea累计读数
差值
累计
读数
差值
累计
最大裂缝宽度实测值（mm）
侧
备注
侧
结论
试验单位负责人：试验人：记录：复核人：