LW36-126型弹簧机构断路器故障分析及处理措施
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理弹簧储能机构断路器在电力系统被广泛的使用，取得了很大的成效。
弹簧储能机构的优点较多，运行起来也相对稳定。
但是随着使用的时间不断加长，会出现若干问题影响断路器的安全运行。
本文阐述了断路器弹簧储能机构常见故障以及产生的原因，并提出针对相应问题的解决方案。
标签：弹簧机构断路器故障处理1、机构原理在断路器中，操动机构是非常重要的操動执行元件，在操动执行元件中弹簧只是其中的一种。
弹簧操动机构是指通过弹簧储能操动断路器触头的分合;弹簧操动机构进行储能基本原理是断路器合闸在实施操作后，促使合闸弹簧储能限位开关进行动作，该开关触点闭合后储能接触器被启动，与此同时接通了接通电机回路，最终实现弹簧储能。
操动机构的主要组成包括弹簧储能、维持储能、合闸、分闸几部分，而整个过程中的心脏就是弹簧，弹簧储能调控开关释放能量，促进转动部位运转带动分合闸;分合闸弹簧预拉长度受到调整，可使分合闸速度在标准范围内，保证断路器安全可靠运行。
2、故障分析经过对变电站中真空断路器故障频发检测结果可知，大部分故障原因是弹簧操动机构存在故障隐患。
目前应用中，10kV断路器弹簧机构常存在较大问题，如断路器分合闸异常、分合速度不达标等;在真空断路器应用时，分闸速度过低，易导致断路器断开后重燃，分闸时产生重燃过电压，危害极大。
常见的弹簧操动机构故障原因及处理方法如下所述。
2.1、断路器未合到位就分闸受到合闸指令后，合闸电磁铁铁心顶杆顶开合闸擎子，释放合闸弹簧能量，断路器受到带动实现合闸。
若断路器合闸不到位，即擎子未抵达钩合位置时，断路器便停止合闸，将严重影响断路器的安全性。
合闸储能不足导致分闸提前的主要故障及处理措施主要可概括为以下四点。
第一，长时间作业运转导致合闸弹簧疲劳受损，能量释放下降。
处理方法为及时更换合闸弹簧。
第二，合闸线圈内存在不光滑或不圆铜套，导致铁心卡涩受阻，合闸不到位，甚至会使线圈被烧坏。
处理方法为对合闸铁心铜套及时检查，修补性状或清理干净毛刺。
断路器弹簧机构现场安装调试常见故障分析及处理方法探究
断路器弹簧机构现场安装调试常见故障分析及处理方法探究摘要：断路器在整个电力系统中发挥着重要的系统保护作用，断路器弹簧机构作为重要的部件则直接影响着断路器的运行，现场安装调试中可能存在多种故障，必须深入地分析故障成因，并采取措施来加以解决和处理。
本文分析了断路器弹簧机构现场安装调试中的常见故障以及处理方法。
关键词：断路器弹簧机构；现场安装；常见故障；处理方法0 前言断路器弹簧机构主要经历合闸、分闸、弹簧储能几大工作过程，其中合闸过程主要需要合闸弹簧来供应动力，由此来转动牵引杆和漩涡，这其中也涉及到合闸滚轮、拐臂等来带动连板分别朝着上方、右方等运动，来实现整个操作过程。
对应的分闸操作则与合闸操作相反，此时分闸跳口运动方向会有所转变，对应的连板也将获得释放，连板则将整体向下运动。
弹簧储能则是在牵引杆的作用下让离合器齿合，涡轮运动则可以启动电动机，二者合并运动，则让弹簧受到挤压，进而储能，当牵引杆所在的部位越过死点，机构件则无法持续运行，使得离合器、电动机也不能开启电源接电点，弹簧储能走向终点。
断路器弹簧机构经历这三大运动中，弹簧机构面临着一定的故障风险，特别是储能运动。
1 断路器弹簧机构现场安装调试常见故障1.1 储能发动机滞动实际的弹簧机构现场安装调试中经常会出现储能发动机无法启动的问题，其成因相对复杂，主要和参与发动机启动的诸多部件相关，断路器弹簧操作机构的储能电动机一般需要几个关键部分的带动，具体包括：电源自动开关、储能接触器触点、热继电器、储能电动机。
当储能发动机的电源或者二次回路出现故障时，如果储能继电器、或者接触器无法正常运行、运转，电动机则将超载，使得限位开关不能常规化断合，使得储能电动机不能常规化启动，导致电动机的运行状态也无法正常进行。
1.2 弹簧储能不到位当断路器合闸时，储能限位开关则将接通电机回路，这样才能为弹簧储能创造条件，弹簧获得足够的储能后才能在运动中有张力，然而，这其中的弹簧是否能充分储能则有待探究，如果不能充分储能，则可能导致弹簧操作机构无法长时间运行，也将提高线路的风险，进而为整个供电系统带来威胁，弹簧储能不到位的成因主要包括：（1）储能限位开关质量低下。
LW36-126型开关机构检查、处理标准步骤
LW36-126断路器机构检查标准化作业卡序号检查项目检查内容质量标准检查处理结果处理方法1 机构外观检查有无漏水锈蚀的现象无漏水锈蚀2 机构释能①将机构储能电机电源断开；②观察机构所处位置（分闸或合闸状态）；③手动对开关机构进行合分闸，将机构能量完全释放；④观察开关机构动作情况，（合闸后观察储能轴位置）。
开关机构处于正常位置（图一）开关机构处非正常位置（图二）一机构操作正常时对开关进行机械特性检查1、合闸时间75±10 ms调整合闸线圈11与合闸半轴12之间的间隙及位置2、分闸时间40±25 ms调整分闸线圈15与分闸半轴14之间的间隙及位置3、合闸不同期≯5 ms检查三相分闸定位位置4、分闸不同期≯3 ms5、回路电阻≯45μΩ6、合闸速度 3.5±0.5m/s对合闸弹簧增加1-2mm 米垫片尽量满足上限 7、分闸速度4.7+0.3―0.5 m/s8、低电压操作30%不能分闸：65%～120%可靠分闸，65%～85%可靠合闸；配合动作时间调整分闸半轴口接量检查线圈引出线有无卡伤，铁心动作良好、线圈表面无锈蚀，测量其绝缘电阻≮10M Ω。
备注：机构操作正常时，进行机械特性检查时间、速度、对合闸弹簧适当增加1-2mm 垫片，尽量满足合闸速度上限，再对开关进行机械特性检查。
备注:开关机构出现非正常位置时进行下面第二大项检查，检查前将开关机构能量全部释放。
二开关机构出现操作不正常检或无法动作查项目表图三机构内部现象（表图四）1、合闸扇形板11与合闸半轴12检查①无缺损、断裂；②无卡塞、动作灵活；③扇形板与半轴接触位置扣接量为2-3mm2、储能保持掣子检查无损坏3、凸轮检查①滚轮动作灵活、无损坏；②玄弧延边无损坏；4、输出拐臂检查①φ42滚针轴承无损坏；②复位弹簧无脱落③驱动块无损坏5、分闸半轴14与分闸扇形板13检查①无缺损、断裂；②无卡塞、动作灵活；③扇形板与半轴接触位置扣接量为1-3mm6、合闸缓冲器、分闸缓冲器检查①无卡塞、动作良好；②无漏油现象；本体相间连杆行程的检查测量横向连杆传动销中心至拐臂箱定位孔中心距离是否为1103+mm：分闸位置记录尺寸-合闸位置记录尺寸。
断路器弹簧机构储能故障分析
断路器弹簧机构储能故障分析断路器是电力系统中重要的保护设备，用于在电网发生故障时切断故障电路，保护电网安全稳定运行。
断路器弹簧机构是断路器的重要部件，负责提供快速的分闸动力，同时也是断路器储能的关键部分。
断路器弹簧机构也存在着各种故障问题，储能故障是其中较为常见的一种。
本文将针对断路器弹簧机构储能故障进行分析，并提出解决方法，以期提高断路器的可靠性和安全性。
1. 故障表现（1）分闸速度变慢：在正常情况下，断路器分闸动作应该是快速的，但当弹簧机构储能存在故障时，分闸速度会明显减慢，甚至出现无法分闸的情况。
（2）断路器分闸力下降：弹簧机构提供了分闸所需的动力，当储能故障发生时，弹簧机构的分闸力会明显下降，导致断路器分闸困难。
2. 原因分析（1）弹簧劣化：断路器弹簧经过长期使用，会出现劣化现象，导致储能能力下降。
（2）润滑不良：弹簧机构需要良好的润滑才能保证正常的运行，如果润滑不良，会导致弹簧机构运作不畅。
（3）零部件损坏：弹簧机构的零部件如滑轮、导轨等损坏，也会导致储能故障的发生。
二、解决方法1. 弹簧劣化的解决方法（1）定期更换弹簧：为了避免弹簧劣化导致的储能故障，可以采取定期更换弹簧的方法，一般情况下，断路器弹簧的使用寿命为5-10年，应该按照使用年限定期更换弹簧。
（2）加强保养维护：对弹簧进行定期检查、清洁和润滑，加强保养维护，可以延长弹簧的使用寿命，避免劣化导致的储能故障。
2. 润滑不良的解决方法（1）定期添加润滑油：弹簧机构需要定期添加润滑油，保持良好的润滑状态，避免因为润滑不良导致的储能故障。
3. 零部件损坏的解决方法（1）定期检查零部件：对弹簧机构的各个零部件进行定期检查，发现问题及时更换和修理。
（2）使用优质零部件：在更换零部件时，选择优质的零部件，避免因为零部件质量问题导致的储能故障。
弹簧机构断路器拒动原因分析与对策
弹簧机构断路器拒动原因分析与对策摘要：社会经济的发展，我国的电力行业有了很大进展，在电力系统中，高压断路器是非常重要的设备，发生故障会对电力系统的安全稳定运行造成影响。
低温环境会影响断路器的开断性能，为了研究低温下故障对断路器的影响，建立了液压弹簧机构和分合闸线圈模型。
本文首先分析弹簧操动机构的工作原理，其次对故障原因分析，最后对弹簧机构断路器拒动对策研究，为设备可靠运行提供有效指导。
关键词：断路器；拒动；脱扣轴销；主拐臂引言弹簧操动机构是高压断路器应用最为广泛的操动机构类型之一，在220kV及以下电压等级较为常见。
区别于其他类型的操动机构，弹簧操动机构零部件多达上百个，传动机构较为复杂，更容易发生故障。
弹簧操动机构本身所存在的潜伏性故障，如机构卡滞、传动部件本身的材料缺陷(裂纹、铸造缺陷)、传动部件连接件松动、机构弹簧因金属疲劳导致的力值下降等，通常都是引发断路器动作异常的主要原因。
加强对高压断路器机械系统潜伏性故障诊断研究，提前发现潜伏性故障，能够进一步提高断路器的可靠性，显著增强电力系统的稳定性、安全性和经济性。
断路器分合闸动作是通过操作机构动作带动断路器内部动触头动作实现动静触头分合。
断路器机构是断路器分合闸动作的能量来源。
断路器机构安全可靠动作是断路器正确动作的前提条件。
1弹簧操动机构的工作原理手车式断路器弹簧操动机构主要作用为:提供分合闸能量、接受分合闸指令、执行分合闸指令、反映断路器分合闸状态及储能状态。
根据弹簧操动机构的工作原理可以将其机械部分分为储能部分、合闸部分、分闸部分。
弹簧操动机构的工作内容可以分为储能、合闸、分闸三个环节。
储能环节主要由储能部分完成:储能电机工作时，通过减速装置、单向齿轮、链条及链条盘、驱动凸轮传动，由拐臂带动合闸弹簧进行储能，储能完成后由储能保持掣子进行保持，同时合闸凸轮改变储能指示牌的位置，由储能指示牌传动实现储能微动开关状态切换。
合闸环节主要由合闸部分完成:合闸线圈励磁使顶杆撞击合闸顶板，通过合闸轴带动合闸脱扣装置打开储能锁扣，释放合闸弹簧的能量，其中一部分由合闸凸轮、主轴传动使断路器合闸，另一部分由合闸凸轮、主轴、主轴拐臂传动使分闸弹簧储能。
探析弹簧操动机构常见故障诊断
探析弹簧操动机构常见故障诊断引言断路器在电力系统中是重要的控制和保护设备，是高压电器中最重要的一类电器[1]。
断路器性能关系到电力系统的正常运行，断路器本身价格不算高，但其本身故障造成的损失已远远超过断路器本身的价格，比如造成其它设备的损坏和电力系统的停电，因而需要对断路器作定期检修以保证其可靠性。
随着经济发展，断路器数量在逐年增加，定期检修的工作量大、费用高等弊端已显现出来，因此状态监测便应运而生。
状态监测可及时了解断路器的工作状态、故障部位，使检修人员能有针对性地对断路器进行检修。
1.弹簧操动机构常见故障a）合分闸控制回路断线。
航插松动、控制电缆头与航插断开、断路器接线端子松动、断路器行程开关辅助节点异常等原因造成断路器无法遥控；b）合跳闸线圈烧坏。
合分闸机构卡涩、断路器行程开关辅助节点异常等原因造成合跳闸线圈烧坏，断路器无法遥控；c）弹操机构未储能。
储能机构卡涩、辅助节点异常等原因造成储能弹簧无法拉紧，断路器不能合闸。
本文提出了一种针对以上三种故障的在线监测设计思路，在不引起断路器的成本增加、不降低断路器可靠性的前提下，能及时监测到故障发生。
2.在线监测系统硬件设计2.1 硬件框图如图1所示，通过传感器采集电流信号，经“信号处理电路”模块处理后，由DSP（数字信号处理器）芯片自带的AD（数字信号模拟信号）转换模块进行数模转换，“回路断线监测电路”的信号传入DSP，DSP根据采集到的各种信号，判断所监测设备是否正常。
图1中，ADC即模拟信号数字信号转换器，IO是数字信号输入输出接口，JTAG是仿真器接口，用来给DSP（数字信号处理器）录入程序。
图1 在线监测系统的硬件框图2.2 采集电流传感器传感器采用锰铜分流器，分流器是一个可通过大电流的精确电阻，当电流流过分流器时，在它两端就会出现一个毫伏级电压，于是通过测量这个电压，再将这个电压换算成电流，就完成了大电流的测量。
2.3 信号处理电路电流经锰铜分流器后，需采集的差模电压信号仅是毫伏级，较大的共模电压对测量无用。
关于断路器弹簧机构储能故障的分析和处理
关于断路器弹簧机构储能故障的分析和处理发布时间：2022-07-13T08:11:31.214Z 来源：《福光技术》2022年15期作者：陆渊[导读] 作为最常见的高压断路器之一，弹簧机构是其最重要的产品之一。
云南电网公司文山供电局云南省文山市 663000摘要：作为最常见的高压断路器之一，弹簧机构是其最重要的产品之一。
了解该机构的原理以及如何处理该机构的一些常见故障是非常重要的。
通过对两起故障的分析，总结了该机构的两种储能故障，为今后的维护工作提供了参考。
关键词：断路器；弹簧机构储能故障；分析和处理引言断路器的工作方式包括储能、闭关分离，只有储能才能闭关，因此储能机构对断路器起着重要作用。
断路器的储能机构通常包括:电动机、齿轮减速装置、储能架(弹簧)、闭锁装置(闭锁装置)和微运动开关等。
发动机提供动力，通过齿轮减速装置降低转速，增加扭矩，拉伸、压缩或旋转储能架(弹簧)，储能机构快速移动到停止位置，微运动开关移动，电机电流切断，机构如果电源存储机制出现故障，将严重影响断路器的关闭性能。
一、机构原理在断路器中，工作机构是一个非常重要的工作元件，弹簧只是其中的一个元件。
弹簧操作机构是指通过弹簧能量存储分离断路器触点；弹簧操作机构的储能基本原理是:操作实施后，关闭弹簧的储能能力极限开关在开关触点闭合时触发，储能接触器启动，同时电机电路连接至r运行机构的主要组成包括弹簧储能、储能、闭包、部分闭包，整个过程的核心是弹簧、弹簧储能调节开关释放能量，并促进旋转部分的运行，进行部分闭包；分离弹簧预热长度设置为分离速度在标准范围内，以确保断路器安全可靠地工作。
二、一起断路器储能故障的分析及处理实地情况在设备例行试验中发现变电站220 kV母线连接断路器关闭后工作正常，但弹簧机构不能完成电气储能。
断开储能电机的电源后，储能手柄可实现手动储能。
棒材扭矩断路器采用lw58-252 ( w ) / t400-50三极瓷套筒支撑结构，采用SSC t 33型弹簧操作机构、三极机械联接，2017年10月出厂，2018年4月安装调试后投入使用。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理摘要：断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行，本文从断路器合位不到位、断路器空合、弹簧储能不到位三个方面开展研究，供相关工作人员参考。
关键词：断路器；弹簧机构；常见故障；处理操动机构是断路器中相当重要的操动执行元件之一，其中比较重要的一种为弹簧。
但是弹簧机构频繁发生故障，必须深入分析并提出相应的处理对策，希望可以为断路器的正常运行提供保障。
1断路器弹簧机构常见故障及其处理通过对变电所与发电厂中的真空断路器进行分析可知，其频繁发生故障，与弹簧操动机构存在较大的故障隐患有很大的联系[1]。
目前，10kV断路器弹簧机构存在的问题较多，比较常见的问题有分合速度达不到标准、断路器分合闸异常；应用真空断路器时分闸的速度较低，容易出现断路器断开之后重燃的问题，且分闸时过电压发生概率较高，危害较大。
1.1断路器合位不到位合闸电池磁铁铁芯顶杆从接收合闸指令开始就顶开了合闸擎子，释放了合闸弹簧能量，断路器被带动后快速合闸。
一旦出现断路器合闸不到位的问题，这就意味着擎子达不到勾合位置，断路器存在停止合闸的问题，对断路器的安全性产生很大的影响。
若合闸储能不足的，更容易出现提前分闸问题，这一故障的出现原因与解决方法为：一是运作的时间过长，损坏合闸弹簧，降低了能量释放，可以及时更换新的合闸弹簧[2]。
二是合闸线圈存在不圆铜套与不光滑的问题，此时铁心处于受阻状态，合闸不到位时还会烧坏线圈。
维修人员应及时检查合闸铁芯铜套，及时清理毛刺或做好性状的修补工作。
三是在合闸弹簧的影响下出现凸轮间隔输出杆较远的问题，输出杆的冲击力不强，与输出杆连接的主拐臂无法合闸。
这一问题的解决需要维修人员及时调整输出杆与凸轮的间隙，避免间隙过大，这一举措可预防输出杆顶死导致合闸受凸轮影响的问题。
四是输出杆和断路器导电杆存在卡涩且运转难度较大的问题，合闸时必须借助能量才能克服卡涩问题。
这一问题的解决可以在转动的部位涂抹适量润滑油，这也是提高转动灵活性的关键。
断路器弹簧储能异常的分析及处理
断路器弹簧储能异常的分析及处理摘要：电力企业的发展促进了基础设备的不断更新，断路器的普及使弹簧储能机构被广泛运用于电力系统中。
分析变电站断路器弹簧储能设备的异常情况，并针对短路部位开展回路检查工作，找出断路器无法达到正常储能效果的原因，再及时采取有效措施解决相关问题。
另外，还需要结合异常原因排查设备的安全隐患，并对不同类型的电刷设备以及继电器设备进行更换，消除断路器弹簧储能设备缺陷。
关键词：断路器；弹簧储能；异常原因分析；处理措施弹簧储能机构自身具有体积小、运作效率高、合闸操作电流量小、储能电容量、小以及运行稳定等特点，在交直流电力设备当中均可使用，因此电力设备在大多数情况下会采用弹簧储能机构，来提升整体电力系统的工作效率。
1.导致断路器弹簧储能异常的原因1.1机构箱密封问题由于机构箱没有完全密封，或者存在密封方面的缺陷，因此导致箱内的灰尘以及杂质等物质，通过转动箱与机构箱内各部件之间的润滑油相混合，从而形成油泥物质，并积存于扇形板、分闸半轴以及其他转动部位处，导致断路器拒动，并造成了卡涩现象，使转动和滑动部位缺少良好的润滑作用。
1.2储能不足导致断路器拒动当实施断路器远方操作时，如果无法合闸，则合闸指示红灯不会发光。
当断路器多次进行分合震动以及弹簧拉伸时，会导致卡片脱落，锁母也会产生松动，导致使螺栓不能自行运转，致使弹簧储能构建出力不足。
卡片部件是为了确保弹簧在调整的过程中，及时避免螺栓松动的现象。
1.3变电合闸操作储能异常当备用状态的线路进行开关合闸操作之后，后台的监控系统无法检测到异常信号，然而当展开开关机构箱的检查工作后，则发现开关失去了储能效果。
此时应及时切断电源，并对回路进行检查，发现开关机构箱内部的控制部件均处于投入的位置，且二次回路的接线操作正确，继电器的接头、引线等构件也没有出现松弛现象，箱体表面无损伤痕迹，但监控设备仍然无法检测到储能信号，此时可以判定器出现异常的原因是由于线圈部件被损毁。
断路器弹簧机构储能故障分析
断路器弹簧机构储能故障分析断路器是电力系统中用于控制电路的重要保护设备之一，用途广泛，主要用于电力系统中的电源开关、分离开关和桥接开关等。
断路器弹簧机构是控制断路器动作的重要组成部分，由于频繁的开合操作和高速的运动，弹簧机构很容易导致故障，影响断路器的正常运行。
该文从断路器弹簧机构特点、失效原因、故障诊断和维修等多个方面进行分析，为断路器弹簧机构的检修维护提供参考。
一、断路器弹簧机构的特点断路器弹簧机构主要由弹簧、驱动机构和控制门锁三部分组成。
弹簧储存能量，驱动机构控制断路器的开关动作，控制门锁保证断路器密封并防止误动作。
弹簧机构是断路器的动力源，必须具备储存能量大、输出功率高、长时间稳定可靠等特点。
弹簧机构主要承受断路器的开关操作，其输出功率需要满足断路器机械特性的要求。
在开断操作过程中，弹簧机构输出高采样能量，能够提供足够的断路电流，同时具有稳定性好、寿命长等优点。
弹簧机构的驱动机构主要由电磁驱动和手动驱动两种形式组成，其结构和设计参数需要满足国家标准要求。
1.磨损断路器弹簧机构在不断地重复动作中，其零部件会由于长时间的磨损，导致机构活动不灵活，甚至无法正常开合。
弹簧的外观出现裂痕或断裂，驱动机构或控制门锁的零部件损坏或失效均可能导致机构失效。
2.沾污断路器在运行时，由于外部环境的污染，易造成弹簧机构出现一些沾污现象。
如机油脏污、灰尘沉积等，会进一步加剧弹簧机构本身的磨损程度，影响机构稳定性。
3.电气故障断路器在运行时，若感应阻抗、过电流等信号过大，会对断路器弹簧机构产生较大的电磁力，导致弹簧机构的输出功率下降，无法满足机械特性的要求。
同时，具备过载保护、短路保护等较高灵敏度的断路器，输出电流较大，其弹簧机构容易失效。
断路器弹簧机构故障通常表现为断路器开合慢、无法闭合等现象。
当发现了这些故障时，应该及时进行检测，以确认具体故障原因，必要时进行维修和更换。
1.弹簧机构当弹簧机构出现故障时，其输出功率下降，可能导致断路器无法正常开合，或者开合速度减慢。
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LW36-126型弹簧机构断路器故障分析及处理措施
摘要：就传动过程中LW36-126型断路器重合不成功故障进行分析，指出了
LW36-126型断路器拒合原因，并提出了处理措施。
关键词：LW36-126型断路器；拒合；处理措施
某110kV变电站111进线断路器为2003年某厂生产的LW36-126型弹簧机构断路器，在
年度定检传动过程中，进行重合闸动作试验时，出现重合不成功，断路器拒合。
现场检查发现开关分闸脱扣板没有复位，人为的将脱扣板复位，进行低电压合闸试验，
开关合闸正常，储能正常；
进行低电压合闸试验，开关合闸正常，储能正常；
图一：分闸脱扣板不复位位置图二：分闸脱扣板正常位置
为进一步查找出111开关发生重合闸不成功的故障具体原因，对111开关操动机构机械
部位做了进一步检查：
1）现场模拟故障发生的过程，观察机械各元件运动情况，发现分闸扇形板复位不到位，
动作过程中有卡涩现象，导致与之关联的分闸脱扣板不能及时复位，造成开关重合闸不成功。
图三分闸扇形板复位不到位图四分闸扇形板复位正常
2）现场记录开关在故障状态下的机械特性及低电压试验数据表1：
开关分合闸时间均在标准范围内，低电压试验合格，确定不存在分、合闸弹簧出力不够，导致开关合闸不成功现象。
3）拆除与分闸脱扣板关联的分闸半轴、轴承及分闸扇形板等机械元件，对开关机构内机
械传动部位进行了全面检查，分闸扇形板、分闸半轴及轴承无损坏、变形，检查复位弹簧时，发现分闸扇形板复位弹簧变形、松弛，弹力强度与新弹簧相比较弱，导致分闸扇形板复位不
到位；且分闸扇形板和分闸半轴相接触部分的表面上，都有溶滑油和沙粒混合物粘黏并硬化，导致分闸过程中，分闸扇形板与分闸半轴卡涩。
1 故障原因分析
通过现场检查，确定影响111断路器合闸不成功的原因为：
1）分闸扇形板复位弹簧变形、松动、出力不够，导致分闸扇形板复位不到位，引起与之
相关联的分闸半轴也复位不到位，开关合闸状态不能保持，出现一合即分现象。
2）由于变电站地处环境风沙较大，机构箱柜门密封不严，风沙侵入，使得分闸扇形板和
分闸半轴相接触部分的表面上的溶滑油与沙粒结合，形成混合物粘黏在分闸扇形板和分闸半
轴相接触部分的表面上并硬化，导致分闸过程中，分闸扇形板与分闸半轴卡涩，分闸半轴复
位不到位，也是导致开关合闸不成功的原因。
2 处理措施
对该断路器各机械传动元件，进行清洗，清除污秽，更换复位弹簧，重新装配，并对各
传动轴处涂抹新的低温润滑油。
现场就地分合开关6次，观察开关机构状态均正常，分闸脱
扣板及分闸扇形板复位到位，无卡涩现象。
开关机械特性及低电压试验数据均符合标准要求
见表2，后经保护传动，开关分合正常，重合闸成功。
3 防范措施意见和建议
梳理该厂生产的LW36-126型弹簧机构断路器台数和变电站的分布点，结合厂家建议，按照年限分批对该类型断路器安排停电，对各传动机构部件进行检查、维修：
1）对2008年06月前LW36-126断路器所有配铁基座机构的产品特性进行测试，根据特
性测试结果，对不符合要求的，合闸弹簧改装为双簧，同时更换分闸弹簧。
2）对2009年6月前的产品分合闸线圈更换为厂家最新改进型分合闸线圈，以提高开关
动作可靠性。
3）将2005年以前的产品合闸拉杆轴承由滚针轴承改为关节轴承。
4）对复位半轴进行润滑保养，并对所有半轴复位弹簧进行更换。
2、对开关机构箱柜门密封进行整改，使其密封严密，防止风沙侵入机构内，引起机械元件卡涩，影响开关性能。