钢筋混凝土栏杆施工工艺
钢筋混凝土栏杆施工工艺
1.1 本工艺适用于城市桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。
2.1 材料要求1。
钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。
2 ．钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。
3 ．钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。
2.2 机具工具机具工具：电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。
2.3 作业条件1 ．钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。
2．钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。
3 ．钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地袱、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。
2.4 技术准备1 ．认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
2 ．对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3 ．组织施工测量放线。
3.1 工艺流程1.桦槽连接栏杆工艺流程钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→榫槽固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
2.焊接连接栏杆工艺流程钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→焊接固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
3.2 测量放线1 ．用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在桦槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。
2．各种护栏安装宜采用50M 或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度(包括现浇)宜更长，以便于调整。
3.3 栏杆立柱安装1，栏杆立柱应采用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。
2．栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。
3 ．安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。
4．安装宜采用限位板(靠尺)、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
砼栏杆施工方案
砼栏杆施工方案砼栏杆是一种常见的围护设施，广泛应用于公路、桥梁、楼房等建筑物中，具有坚固耐用、美观大方的特点。
下面就是一种砼栏杆施工方案，详细介绍了具体的施工步骤和主要注意事项。
一、施工准备1. 根据设计图纸确定栏杆的型号、规格和长度，并计算出所需的混凝土量；2. 购买所需的建筑材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等；3. 准备好所需的施工工具，如搅拌机、铲子、扫帚等；4. 清理施工现场，确保施工区域的平整清洁。
二、栏杆施工步骤1. 加固基础：在施工区域挖掘出足够深度的基础坑，根据设计要求设置钢筋网，并借助支模等辅助工具将基础固定在地面上；2. 搅拌混凝土：按照设计要求将水泥、砂子、石子等原材料放入搅拌机中，并加入适量的水进行搅拌，直到混凝土均匀、细腻；3. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入栏杆模板中，采用振动器等工具将其密实，确保混凝土均匀分布、无空隙；4. 定型振光：等待混凝土凝固后，将模板拆除，利用刮板、镘刀等工具将栏杆表面进行振光处理，使其光滑平整；5. 油漆处理：根据设计要求，进行栏杆的油漆处理，提高栏杆的美观度和耐久性；6. 固定栏杆：将栏杆准确地安装到基础上，并采取有效的固定措施，确保栏杆的稳固性。
三、注意事项1. 施工时应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保栏杆的质量和安全性；2. 注意混凝土的水泥、砂子、石子等原材料的比例，确保混凝土的强度和稳定性；3. 在浇筑混凝土前，应将模板表面涂抹上油脂或剂以防止混凝土粘附；4. 在混凝土凝固前，要及时清理模板上的余料和杂质，以免影响栏杆的外观和质量；5. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以免影响施工进程和安全；6. 施工中要注意安全，穿戴好工作服和防护装备，并遵守工地的安全规定。
以上是一种砼栏杆的施工方案，通过严格的施工步骤和注意事项，可以保证栏杆的质量和美观度，使其在使用中更加稳固和耐久。
施工人员应认真负责，确保施工质量和安全。
混凝土栏杆工程施工工艺
一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确栏杆的设计要求、规格尺寸、材料要求等。
2. 材料准备：准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备：准备施工所需的模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、振捣器等设备。
4. 施工人员：组织具备相关经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺流程1. 施工放线：根据设计图纸，确定栏杆的位置，用自动喷漆、油漆等做记号，以便施工。
2. 埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的，进行钻孔，按间距为2米预埋钢管；没有挡墙的位置，直接进行钢管的打入式。
3. 支模板：使用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4. 钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5. 混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6. 混凝土的浇注：混凝土按每20米一个施工段进行分层浇注，每层厚度不超过30cm，并用振捣器振捣密实。
每工作班或者每200立方抽取混泥土抗压试件2组。
7. 拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8. 清理现场，往前推进。
三、施工要点1. 钢筋制作及绑扎：钢筋下料时，要严格按照设计要求，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。
绑扎时，注意钢筋的搭接长度，确保连接牢固。
2. 混凝土的搅拌及运输：混凝土搅拌时，要严格按照配合比进行，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
运输过程中，要注意防止混凝土离析，保证混凝土质量。
3. 混凝土的浇注：浇注前，要对模板进行检查，确保模板牢固、无漏浆现象。
分层浇注时，要注意层间接缝的处理，确保接缝平整。
4. 养生：混凝土浇注完成后，要及时进行养生，防止混凝土出现裂缝、变形等问题。
5. 施工安全：施工过程中，要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的人身安全。
混凝土护栏建设技术步骤
混凝土护栏建设技术步骤
混凝土护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护行人和车辆的安全。
以下是混凝土护栏建设的技术步骤：
1. 设计规划：首先，根据需要进行混凝土护栏的设计规划。
确定护栏的高度、长度和形状，以及护栏的位置和布局。
2. 地基准备：在确定好护栏位置后，清理并准备好地基。
确保地基平整、坚固，并清除任何障碍物。
3. 模板制作：根据设计要求制作混凝土护栏的模板。
模板应该具有所需的形状和尺寸，并能够确保混凝土的准确浇注。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋应按照正确的间距和布局进行安装，以增强混凝土护栏的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：准备好混凝土，并在模板内进行浇筑。
确保混凝土充分填充模板，并使用振动器除去混凝土中的空气泡。
6. 养护：完成混凝土浇筑后，进行养护以确保混凝土的强度和稳定性。
根据混凝土的类型，进行适当的养护措施，如喷水或防尘覆盖。
7. 完工处理：养护期结束后，进行护栏的完工处理。
清除模板和其他材料，并对护栏进行表面处理，如刷涂或喷涂。
8. 检查验收：最后，进行护栏的检查验收。
确保护栏符合设计要求和安全标准，没有明显的缺陷或损坏。
以上是混凝土护栏建设的技术步骤。
在进行施工时，请始终遵循相关的安全规范和法规，并根据具体情况进行调整和优化。
混凝土栏杆施工的详细步骤
混凝土栏杆施工的详细步骤1. 设计与计划：确定栏杆的设计要求和规格，包括高度、长度和形状。
根据设计要求制定施工计划，包括材料采购、人员安排和工期安排等。
设计与计划：确定栏杆的设计要求和规格，包括高度、长度和形状。
根据设计要求制定施工计划，包括材料采购、人员安排和工期安排等。
2. 准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整并清除杂物。
根据设计要求设置栏杆位置的标记线。
准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整并清除杂物。
根据设计要求设置栏杆位置的标记线。
3. 材料准备：购买所需的混凝土、钢筋和其他施工材料。
确保材料质量符合标准要求，并按照设计要求进行预处理。
材料准备：购买所需的混凝土、钢筋和其他施工材料。
确保材料质量符合标准要求，并按照设计要求进行预处理。
4. 模板制作：根据设计要求制作栏杆的模板。
模板应该坚固而平整，确保混凝土浇筑后得到预期的形状和尺寸。
模板制作：根据设计要求制作栏杆的模板。
模板应该坚固而平整，确保混凝土浇筑后得到预期的形状和尺寸。
5. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋应正确放置并与模板固定，以提供栏杆所需的强度和稳定性。
钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋应正确放置并与模板固定，以提供栏杆所需的强度和稳定性。
6. 混凝土浇筑：使用预处理的混凝土将模板内的空隙填满。
确保混凝土均匀分布，并使用振动器等工具排除气泡和空隙。
混凝土浇筑：使用预处理的混凝土将模板内的空隙填满。
确保混凝土均匀分布，并使用振动器等工具排除气泡和空隙。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，对栏杆进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护：混凝土浇筑完成后，对栏杆进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
8. 拆模：待混凝土养护完全后，拆除栏杆模板。
小心操作，确保不会损坏新铸的栏杆。
拆模：待混凝土养护完全后，拆除栏杆模板。
钢筋混凝土栏杆 施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
一、施工前准备
1.根据设计图纸和施工规范，检查和核对所需材料和工具是否
齐备。
2.清理施工现场，确保平整、干净，并做好安全防护措施。
3.调查现场地质情况，确保土壤承载能力满足要求。
二、施工步骤
1.根据设计要求，确定栏杆的位置和布局。
2.搭建施工脚手架，并确保其稳固可靠。
3.根据设计图纸，进行基础的打桩施工。
4.在打好的桩基上进行混凝土浇筑，注意保持浇筑过程中的水
平和垂直度。
5.浇筑混凝土完成后，进行养护，以保证混凝土强度和稳定性。
6.根据栏杆的设计要求，进行钢筋的安装和绑扎。
7.进行栏杆的模板制作和安装。
8.进行钢筋混凝土的浇注，注意浇注过程中的振捣和密实。
9.浇筑完成后，根据设计要求进行表面处理和修整。
10.进行栏杆的养护，确保其强度和美观。
三、质量控制
1.每个施工步骤完成后，进行必要的质量检查和验收。
2.根据设计要求，进行必要的强度和尺寸检测。
3.定期检查施工质量，保证栏杆的安全和可靠性。
四、安全措施
1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并保持通畅的疏散通道。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.对高空作业的人员，应按照规定的安全操作程序进行施工。
4.工作时严禁吸烟、乱扔垃圾等违章行为。
以上是钢筋混凝土栏杆施工的基本方案，具体施工流程和要求，还需根据实际情况进行合理调整和完善。
同时，在施工过程中，应
始终保持质量控制和安全意识，确保施工质量和工人安全。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 设计方案确认
1.2 材料准备
1.3 工具准备
2. 施工过程
2.1 基础浇筑
2.2 栅栏架设
2.3 混凝土浇筑
2.4 养护处理
3. 施工注意事项
3.1 安全防护
3.2 施工环境
3.3 施工质量控制
施工前准备
在开始混凝土护栏的施工之前，首先需要确认设计方案，包括栏杆的高度、颜色和样式等。
然后进行材料的准备，需要准备好适量的混凝土和钢筋等材料。
同时，工具也要提前准备好，如水平仪、搅拌机、浇注工具等。
施工过程
首先进行基础的浇筑工作，确保地基牢固平整。
接着进行栅栏的架设，将钢筋按照设计要求进行安装。
然后进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑均匀充实。
最后对混凝土护栏进行养护处理，保证其强度和稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，要特别注意安全防护措施的落实，确保施工人员的安全。
同时，施工环境也需要保持干净整洁，避免影响施工质量。
在施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行，确保施工质量达标。
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43 钢筋混凝土栏杆施工工艺
43.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。
43.2 施工准备
43.2.1材料要求
1钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。
2 钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。
3钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。
43.2.2 机具工具
机具工具：电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。
43.2.3 作业条件
1 钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。
2 钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。
3 钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地祇、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。
43.2.4 技术准备
1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3 组织施工测量放线。
43.3 操作工艺
43.3.1 工艺流程
1 榫槽连接栏杆工艺流程
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线一→安装→榫槽固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
2 焊接连接栏杆工艺流程'
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→焊接固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
43.3.2 测量放线
1用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。
2各种护栏安装宜采用50m或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。
43.3.3 栏杆立柱安装
1栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。
2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。
3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。
4 安装宜釆用限位板（靠尺)、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。
5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。
6 混凝土栏杆釆用桦槽连接时，安装调顺就位后应用硬木塞块两面塞严挤紧，灌注豆石混凝土固结，塞块拆除时，豆石混凝土强度应不低于设计强度的75%，并二次补灌塞孔。
7 釆用电焊连接时，使用材料和焊接方法应符合设计要求，并焊接牢固。
8 栏杆的连接必须牢固。
栏杆立柱就位和嵌固是施工的重点，必须严格保证填充豆石混凝土（或水泥砂浆）的强度、捣实及养护工作符合要求。
43.3.4扶手制作
1 扶手模板采用在立柱间立方木做支撑，采用竹胶板做两侧外露面模板，以保证现浇扶手外露面光洁度。
模板应支牢、卡紧，保护层应严格控制，安装尺寸应符合设计要求。
2 混凝土浇筑采用人工送料人模，釆用小型振捣棒或人工钢筋插捣时，避免碰撞模板。
3加强养护，达到规定强度后方可拆除模板。
43.3.5栏杆必须全桥对直、校平（弯桥、坡桥要求平顺)，其标髙应符合设计要求，以线形顺适，外表美观，不得有明显下垂和拱起。
43.3.6栏杆的伸缩缝的设置应与主梁伸缩缝同一位置。
43.3.7钢筋混凝土栏杆冬雨期施工措施与应符合本规程第3.3节规定。
43.4 质量标准
主控工程
43.4.1 栏杆的品种、规格应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录。
43.4.2 栏杆安装应符合设计要求，安装应牢固、可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、用焊缝量规检查，手扳（摇）检查，检查施工记录。
一般工程
43.4.3栏杆、扶手安装允许偏差应符合表43.4.3规定。
表43.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差表
43.5 质量记录
43.5.1 栏杆、扶手加工质量记录应符合本规程第21.4节规定。
43.5.2 栏杆、扶手现场安装质量记录应符合本规程第22.4节规定。
43.6 安全与环保
1 钢筋混凝土栏杆预制加工、运输和安装，应遵守本规程第3.6节规定。
2 工地现场主梁在未安装栏杆前必须有防护栏、防护网等高处作业防护设施。
3 工地现场安装栏杆扶手时，应在桥下相应位置设置防护栏，并设专人疏导社会交通。
4 工地现场安装栏杆扶手时，作业人员应穿戴安全带。
手持工具应系安全绳。
5 要防止人为野蛮施工等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
43.7 成品保护
1 钢筋混凝土栏杆在堆放、运输时，必须垫平，避免支点受力不均，以防止产生裂纹。
2 钢筋混凝土组合栏杆在加工、预制、运输、安装时加强保护，不得将其碰伤。