abaqus实例详细过程(铰链)
基于ABAQUS的铰链连接强度模拟仿真分析
- --()CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM工程分析软件应用基础铰链连接强度模拟仿真分析院系名称：机械与储运工程学院专业名称：机械工程学生：海峰学号：2012214517指导教师：王文明完成日期2013 年5 月 3 日一．问题提出重型机械一直以来都是中国企业发展的重要行业，其技术含量也比较高，与汽车行业类似，其也是CAE应用的重点领域。
这个案例就是取材于重型机械起重机吊架中间的强度校核，其中案例模型中的零部件已经过简化，并缩小了零部件的尺寸，其主要目的就是减小计算机的执行成本。
但是并不影响该案例的执行效果，其完全可以应用到具体的析项目中.。
固定支架是用螺栓固定到其他零部件上，受力板通过铰链与固定支装配形式在机械行业中应用得非常多，而且其强度一般都能满足设计要求。
二．案例求解1．定义部件（Part）Step 1启动ABAQUS/CAE，创建一个新的模型数据库，重命名为The contact analysis of gemel，保存类型为The contact analysis of gemel.cae。
Step 2从Module列表中选择Part，进入Part模块，在模型树中单机Part图标，打开Create Part 对话框，设置第一个部件的Name为Part-gudingzhijia-left(左固定支架)，Modeling Space为3D，Base Feature 中设置Shape为Solid，Type为Extrusion，Approximatesize 为0.05，单机Continue...按键进入草图环境；单机工具箱中的（Create Lines: Connected），过以下各点作一条封闭的曲线：（0.0,0.0）、（0.015,0.0）、（0.015,0.001）、（0.001,0.001）、（0.001,0.01）、（0.0,0.01）、（0.0,0.0），单击提示区的Done按键，弹出Edit Base Extrusion 对话框，输入拉伸度Depth为0.012，单击OK按键，完成拉伸操作，生成左固定支架的第一个特征。
Abaqus_CAE基础培训实例教程
我们将通过ABAQUS/CAE完成上图的建模及分析过程。
首先我们创建几何体一、创建基本特征：1、首先运行ABAQUS/CAE，在出现的对话框内选择Create Model Database。
2、从Module列表中选择Part，进入Part模块3、选择Part→Create来创建一个新的部件。
在提示区域会出现这样一个信息。
4、CAE弹出一个如右图的对话框。
将这个部件命名为Hinge-hole，确认Modeling Space、Type和Base Feature的选项如右图。
5、输入200作为Approximate size的值。
点击Continue。
ABAQUS/CAE初始化草图，并显示格子。
６、在工具栏选择Create Lines: Rectangle(4 Lines)，在提示栏出现如下的提示后，输入（20,20）和７、在提示框点击OK按钮。
CAE弹出Edit Basic Extrusion对话框。
８、输入40作为Depth的数值，点击OK按钮。
二、在基本特征上加个轮缘１、在主菜单上选择Shape→Solid→Extrude。
２、选择六面体的前表面，点击左键。
３、选择如下图所示的边，点击左键。
４、如右上图那样利用图标创建三条线段。
５、在工具栏中选择Create Arc: Center and 2 Endpoints６、移动鼠标到(40,0.0)，圆心，点击左键，然后将鼠标移到(40,20)再次点击鼠标左键，从已画好区域的外面将鼠标移到(40,20)，这时你可以看到在这两个点之间出现一个半圆，点击左键完成这个半圆。
７、在工具栏选择Create Circle: Center and Perimeter８、将鼠标移动到(40,0.0)点击左键，然后将鼠标移动到(50,0.0)点击左键。
９、从主菜单选择Add→Dimension→Radial，为刚完成的圆标注尺寸。
10、选择工具栏的Edit Dimension Value图标11、选择圆的尺寸(10)点击左键，在提示栏输入12，按回车。
abaqus 方管节点有限元分析
题目：11[1.0] 有限元分析（任采用板单元或实体单元）。
主管截面为300×10，长度2000mm，两端铰接。
支管截面180×8，长度为700mm，端部作用均匀轴拉力。
支管与主管连接处，截面采用四边角焊缝，有限元分析可视为与主管完全连接。
另两种构造采用一块加劲钢板连接，加劲板截面为290×10，初定高度为180mm。
分别采用图b、图c 两种方式连接。
加劲板与主管、支管相接处均采用双面角焊缝连接，可视为与相连管的板件完全连接。
（1）建立有限元模型并说明模型中的主管端部铰接连接如何实现。
（2）设支管端部轴拉力为900kN。
采用弹性分析，计算3 种连接构造下的管内应力，输出应力图。
对应力分析结果进行解释，并说明何以接受计算输出结果的正确性。
（3）在图c 构造方式下，调整加劲肋高度（例如减少100mm 和增加100mm），观察连接附近应力变化，并讨论加劲肋高度的影响和合理高度的设置。
（4）设钢材为理想弹塑性体，屈服点为345MPa，试对连接方式（c）作弹塑性计算（取加劲板高度180mm），合理选择并输出荷载-变形曲线，并解释如何判定该节点到达极限承载力。
图a 图b 图c解答：（1）建立有限元模型并说明模型中的主管端部铰接连接如何实现。
建立几何模型采用ABAQUS有限元分析软件进行建模分析，钢节点模型采用C3D8R单元建立，钢材的弹性模量取E=2.1×105MPa，泊松比μ=0.3。
建模过程中，对于主管与支管的连接、加劲板与主管支管的连接，均视为完全连接，即在ABAQUS 建模过程中将主管、支管及加劲板组合为一个统一的构件。
采用C3D8R单元，通过矩形尺寸直接建立几何模型并组装，a、b、c三种模型分别如图1~3所示。
图1 无加劲板连接模式图2加劲板纵向布置连接模式图3加劲板横向布置连接模式划分网格采用structured方式进行网格划分，划分精度为0.03，划分网格后的模型如图4~6所示。
abaqus实例
一．创建部件1.打开abaqus;开始/程序/Abaqus6.10-1/Abaque CAE2.Model/Rename/Model-1,并输入名字link43.单击Create part弹出Create part对话框，Name输入link-4;Modeling Space 选择2D PlanarType 选择DeformableBase Feature 选择WireApproximate size 输入800；然后单击continue4.单击(Create Lines:connected)通过点(0,0)、(400,0)、(400,300)、(0,300)单击(CreateLines:connected)连接(400,300)和(0,0)两点，单击提示区中的Done按钮(或者单击鼠标滚轮，也叫中键)，形成四杆桁架结构5.单击工具栏中的(Save Model Database),保存模型为link4.cae二.定义材料属性6.双击模型树中的Materials(或者将Module切换到Property,单击Create Material -ε)弹出Edit Material对话框后。
执行对话框中Mechanical/Elasticity/Elastic命令，在对话框底部出现的Data栏中输入Young’s Module为29.5e4，单击OK.完成材料设定。
7.单击“Create Section ”,弹出Create Section对话框，Category中选择Beam;Type中选择Truss;单击continue按钮弹出Edit Section对话框，材料选择默认的Material-1,输入截面积(Cross-sectional area)为100，单击ok按钮。
8.单击Assign Section,框选整个模型，单击鼠标中键，弹出Edit Section Asignment 对话框中，确认Section 后面选择的是刚才创建的Section-1,单击ok，把截面属性Section-1赋予整个模型。
abaqus操作实例
abaqus操作实例
1.打开Abaqus/CAE：
在开始菜单中点击Simulia/Abaqus 6.14/Abaqus/CAE。
2.创建新的模型：。
在Abaqus/CAE的窗口中，点击File-New-Analysis，选择需要创建的模型类型，单击OK，设置模型的名称与工作目录，点击Ok，完成模型建立。
3.创建材料：。
在Abaqus/CAE窗口中，点击Materials模块，选择创建材料，设置材料参数名称，点击OK，完成材料参数设置，将此材料应用到后续的几何实体上。
4.创建几何实体：。
在Abaqus/CAE窗口中，点击Parts模块，新建零件，设置零件的参数，点击OK，进入零件的实体建模模式，根据具体的几何实体，用各种图元如线、圆、弧、矩形、多边形等绘制几何实体，完成后点击File-Save，完成几何实体的绘制。
5.建立单元：。
在Abaqus/CAE窗口中，点击Meshing模块，设置分割几何实体的参数，点击OK，开始网格划分，将网格划分的结果应用到单元上，选择单元型号，比如三维单元C3D4，点击OK，将所选的材料应用到建立的单元上，完成单元的建立。
6.给予边界条件：。
在Abaqus/CAE窗口中，点击BCs模块，根据具体的分析方案，为几何实体的边界设置边界条件，比如设置位移边界，压力边界等，选择节点或单元，应用边界条件，点击OK，完成边界条件的设置。
abaqus杆单元铰接约束实例
abaqus杆单元铰接约束实例
在Abaqus中，可以使用杆单元（如梁单元）来模拟铰接约束。
以下是一个简单的示例，说明如何设置杆单元的铰接约束。
步骤1：创建模型
首先，在Abaqus中创建一个模型。
这通常涉及选择一个合适的单位系统，定义材料属性，以及创建几何体。
在这个例子中，我们将使用一个简单的
2D模型，其中包含两个杆单元。
步骤2：设置装配约束
为了确保杆单元不会发生平移，需要设置装配约束。
你可以通过将两个杆单元的端点绑定在一起来实现这一点。
在装配模块中，选择两个杆单元的端点，然后应用“绑定”约束。
步骤3：应用铰接约束
现在，你需要应用铰接约束以限制杆单元的旋转。
在Abaqus中，这通常通过“耦合”约束来实现。
选择两个杆单元的端点，然后应用“耦合”约束。
在“耦合”对话框中，选择“耦合角度”选项，并输入一个值（例如90度）。
这将确保杆单元只能在一个平面内旋转90度。
步骤4：运行分析
最后，运行模拟分析以查看模型的响应。
这将包括对模型施加力或力矩，以及观察模型的位移和应力分布。
注意：这是一个简化的示例，实际应用可能涉及更复杂的模型和约束条件。
此外，Abaqus具有高度的灵活性，允许用户根据需要进行定制和调整。
因此，建议参考Abaqus的官方文档和教程，以了解更多关于杆单元和铰接约束的详细信息。
abaqus实例详细过程(铰链)
算例二铰链一、创建部件1、进入部件模块。
点击创建部件。
命名为Hinge-part，其他的选项选择如右下图所示。
点击“继续”，进入绘图区。
2、点击，在绘图区绘一个矩形。
再点击，将尺寸改为0.04*0.04。
单击鼠标中键。
3、在弹出的对话框中输入0.04作为拉伸深度。
点击”确定”。
4、点击创建拉伸实体，点击六面体的一个面，以及右侧的边。
进入到绘图区域。
5、如下图那样利用创建三条线段。
利用将两条横线都改为0.02mm长。
6、选择，做出半圆。
7、点击，以半圆的圆心为圆心，做圆。
8、点击为圆标注尺寸。
输入新尺寸0.01。
9、在弹出的对话框里输入拉伸深度为0.02，拉伸方向：翻转。
点击“确定”。
10、在模型树的部件里，选择圆孔部件。
右击，编辑。
将内孔直径改为0.012.。
确定。
创建润滑孔1、进入草图模块。
创建名为hole的草图。
如右图所示。
单击“继续”。
2、单击做一个直径为0.012的圆。
单击鼠标中键。
进入部件模块。
3、选择主菜单栏的工具→基准。
对话框选择格式如下图所示。
选择半圆形边。
参数设为0.25。
单击中键，点就建好了。
软件提示选择一个轴。
那么，我们就创建一个基准轴。
如上图右侧所示。
选择刚刚建好的那一点以及圆孔的中心，过这两点创建一个轴。
再在基准处点击如下图所示，选择刚刚建好的点和轴，那么面也就建好了。
4、点击，视图左下角的显示区显示，选择上一步中创建的基准面，再选一个边。
如图所示。
进入绘图区。
6、导入之前绘制的小润滑孔hole。
利用将孔移植所需位置。
单击中键。
选择正确的翻转方向。
对话框按右下图设置。
确定。
7、将部件的名称改成hinge-hole，并复制一个命名为hinge-solid。
将hinge-solid的模型树张开，删除其下的特征，即该部件不带孔。
8、创建第三个部件：刚体销。
点击创建部件按钮，命名为pin，解析刚体，旋转壳。
具体见下图所示。
单击“继续”，在出现的旋转轴右侧画一条垂直向下的直线。
用将该直线的长度改为0.06，与旋转轴的距离为0.012，点击确定，界面出现旋转之后的销。
Abaqus胶合材料的行为及设置方法
Abaqus胶合材料的⾏为及设置⽅法本节主要是要讲胶合⾏为，胶合⾏为在abaqus⾥⾯主要有两种⽅式。
⼀个是胶合元素（单元），另外⼀个是胶合的接触性质。
所以在abaqus⾥⾯胶合的这个⾏为有有两种⽅式可以模拟，⼀种是把它当接触性质⼀样，去判断这个接触性质有没有发⽣破坏，另外⼀个是建成了⼀个元素，所以在我们后⾯的说明⾥⾯，如果是胶合元素的话，它的材料⾏为，我们会把它定义在material 的property ⾥⾯，因为它是⼀个元素，必须要有⼀个property 的设定。
如果是接触的话，我们把它定义成接触，那它就只会出现在contact property ⾥⾯，然后去定义可cohesive property。
简单介绍⼀下胶合⾏为，这个胶合⾏为主要是有这两个学者在在这个1960年的时候把胶合应⼒应⽤在破坏模型⾥⾯。
胶的破坏模主要把它分成adhesion failure(胶和接触物之间的破坏)和cohesion failure(胶本⾝的破坏)，也就是adhesion是胶和接触物之间的破坏，如果是cohesion failure⽐的话，胶本⾝的破坏。
所以我们⽤下⾯这张图的话，就可以很明显的知道什么是adhesion跟cohesion。
但是在abaqus ⾥⾯我们把这两件事情看成是同⼀件事情。
我们就把它统⼀称为洗cohesive behavior。
胶的实验讲义中列的有多种tensile test，shear test,peel test,fracture toughness test。
电⼦⼚跟胶⼚主要会做的实验⼤概就是peel test、tensile test、shear test。
其实我们在abaqus ⾥⾯要输⼊的参数就是normal tensile跟shear test,就主要就是这两种，定义正向跟切向的⾏为。
那还有⼀点，最下⾯这⼀点是很重要的，就是说这个规范⾥⾯它的试⽚黏着物是钢板跟铝板，我们实际上在测试这个这个胶的性质的时候，我们是必须把它改成我们在产品应⽤上⾯真实会被粘着的那些材料，因为被粘着物不⼀样，它的性质可能就会不⼀样。
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算例二铰链一、创建部件1、进入部件模块。
点击创建部件。
命名为Hinge-part，其他的选项选择如右下图所示。
点击“继续”，进入绘图区。
2、点击，在绘图区绘一个矩形。
再点击，将尺寸改为0.04*0.04。
单击鼠标中键。
3、在弹出的对话框中输入0.04作为拉伸深度。
点击”确定”。
4、点击创建拉伸实体，点击六面体的一个面，以及右侧的边。
进入到绘图区域。
5、如下图那样利用创建三条线段。
利用将两条横线都改为0.02mm长。
6、选择，做出半圆。
7、点击，以半圆的圆心为圆心，做圆。
8、点击为圆标注尺寸。
输入新尺寸0.01。
9、在弹出的对话框里输入拉伸深度为0.02，拉伸方向：翻转。
点击“确定”。
10、在模型树的部件里，选择圆孔部件。
右击，编辑。
将内孔直径改为0.012.。
确定。
创建润滑孔1、进入草图模块。
创建名为hole的草图。
如右图所示。
单击“继续”。
2、单击做一个直径为0.012的圆。
单击鼠标中键。
进入部件模块。
3、选择主菜单栏的工具→基准。
对话框选择格式如下图所示。
选择半圆形边。
参数设为0.25。
单击中键，点就建好了。
软件提示选择一个轴。
那么，我们就创建一个基准轴。
如上图右侧所示。
选择刚刚建好的那一点以及圆孔的中心，过这两点创建一个轴。
再在基准处点击如下图所示，选择刚刚建好的点和轴，那么面也就建好了。
4、点击，视图左下角的显示区显示，选择上一步中创建的基准面，再选一个边。
如图所示。
进入绘图区。
6、导入之前绘制的小润滑孔hole。
利用将孔移植所需位置。
单击中键。
选择正确的翻转方向。
对话框按右下图设置。
确定。
7、将部件的名称改成hinge-hole，并复制一个命名为hinge-solid。
将hinge-solid的模型树张开，删除其下的特征，即该部件不带孔。
8、创建第三个部件：刚体销。
点击创建部件按钮，命名为pin，解析刚体，旋转壳。
具体见下图所示。
单击“继续”，在出现的旋转轴右侧画一条垂直向下的直线。
用将该直线的长度改为0.06，与旋转轴的距离为0.012，点击确定，界面出现旋转之后的销。
9、由于，刚体需要有一个参考点，故需要建一个参考点。
选择主菜单的工具→参考点，选择销上的一点。
如又上图所示。
10、点击保存按钮，命名为hinge。
二、材料和装配进入属性模块。
1、点击创建材料按钮，命名为steel，杨氏模量取为209e9，泊松比为0.3。
点击确定。
2、创建截面。
点击，在弹出的对话框里设置为如下图所示。
点击继续，点击确定。
3、给部件赋予材料。
将部件调至，点击，选中部件，单击中键，该部件已附上材料。
类似的给部件赋予材料。
对于刚体部件pin，由于是刚体，故不需要赋予材料。
三、装配进入装配模块。
1、创建实例。
点击创建实例按钮，按照下图依次选择，注意：在创建实体部件时要选择上对话框底部的偏移，以免两个部件重叠在一起。
2、由于创建的实体有基准，比较麻烦。
可以隐藏起来。
选择主菜单的视图→装配件显示选项→基准，将基准隐藏。
如下图所示。
隐藏后的如右下图所示。
3、将它们进行约束。
选择主菜单的约束→面对面，提示区显示，依次选择移动的面（大红色）和固定的面，将方向调至下图所示。
点击确定。
在提示区输入数值0.04。
单击中键。
4、单击，将销创建实例。
点击主菜单的约束→同轴，选择移动圆柱（大红色）和固定圆柱，点击翻转，结果如下图所示。
确定。
约束后的如右下图所示。
5、从右上图可以看出，两个部件位置还没确定好。
选择主菜单的约束→共边，依次选择移动的边（大红色）和固定的边，确定。
效果如右下图。
6、现在要将销装上。
选择主菜单的约束→共轴，选择销为移动的圆柱面，铰链的中心为固定的圆柱面，如左下图，点击提示区的确定，显示的效果如右下图所示。
7、销虽然装进去了，但是位置并不准确，需要使它在铰链两端留出的长度一致。
需要计算长度。
点击进行查询，旋转部件以选择两点，两点如右下角所示。
在底部显示出两点的位置及他们间的距离，0.03。
则需要将销向里移动0.02。
使两端露出的均为0.01。
8、点击工具区的进行移动，选择销为要移动的实例，单击中键，在提示区始点为原点，终点为（0,0,0.02），做好的实例如下图所示，检查没问题之后就可以点击确定，完成部件的装配。
9、转配完成之后，点击保存按钮，命名为hinge-assemble。
四、设置分析步1、点击工具区的，有两个分析步。
（1）contact分析步，一般静力学的。
点击继续，对话框的基本信息描述为：estabilish contact。
点击确定。
（2）load 分析步，一般静力学。
点击继续，基本信息描述为：apply load。
初始增量步改为0.1，点击确定。
2、建立输出集。
选择主菜单的工具→集→管理器，创建集。
（1）命名为ndisp-output，选择一些顶点。
如下图所示。
点击中键，完成该步骤。
（2）命名为fixed-face-output，选择固定面，如右上图所示。
点击中键，完成该步骤。
（3）要创建集hole-output。
先将其他部件隐藏起来，以便于选择孔的内边。
点击创建显示组按钮，选择部件实体，选择hinge-hole，点击替换按钮，视图区即只显示出hinge-hole部件。
此时，在集管理区里创建hole-output的集，选择内孔，如下图所示。
点击中键。
完成该步骤。
再按照前面方法将其他所有部件都显示出来。
4、点击场输出管理器，修改场输出的量。
在管理器里，点击编辑，修改你所想要输出的变量。
（本例在应变一栏里，不输出PE\PEEQ\PEMAG，且不输出力），单击确定。
然后还可以类似的编辑历程输出。
5、在历程输出里面，可以输出刚建立的集，不选择能量，其他修改为下图a所示。
点击确定。
再创建第二个历程输出，在contact分析步里，选择的集及设置如下图b所示。
再创建第三个历程输出，在contact分析步里，选择的集及设置如下图c所示。
确定。
图a图b图c6、创建监控集。
点击主菜单的工具→集→创建，命名为montior，选择如下的点，完成。
点击工具栏的输出→自由度监控器，对话框设置为下图所示。
点击编辑，选上刚刚创建好的集，确定。
则这个监控就建好了。
五、建立接触1、进入相互作用模块。
选择工具→表面，建立一些表面。
（1）销。
创建，命名为Surf-pin，选择销，，选择棕色。
（2）创建Surf-prege-hole，选择主菜单的视图→装配件显示选项→实例，将其他两个不用的部件隐藏起来，点击应用。
选择右下图的面。
单击中键。
（3）创建surf-inside-hole,选择下图所示的面，单击中键。
（4）选择主菜单的视图→装配件显示选项→实例，留下hinge-solid-1,将其他两个不用的部件隐藏起来，点击应用。
创建Surf-prege，选择面，左下角示。
（5）创建surf-inside，选择右上角所示的面。
中键确定。
将所有的模型显示出来，以建立接触。
2、建立接触属性。
点击，命名为nofric，点击继续，默认设置不改变，点击确定。
3、点击创建相互作用，（1）命名为hole-solid，如下图所示。
点击继续，选择主面为Surf-prege-hole，从面为Surf-prege。
有限滑移、点面接触、点击确定。
（2）创建命名为pin-hole，面面接触，选择Surf-pin为主面，surf-inside-hole为从面。
继续，保持默认值，确定。
（3）创建命名为pin-solid，，面面接触，选择Surf-pin为主面，surf-inside为从面，单击继续，保持默认值，确定。
六、建立载荷1、建立边界条件。
（1）点击，命名为fixed，继续，选择带孔部件的端面，边界条件设为：完全固定。
如右下图所示。
中所有的坐标约束。
确定。
进入边界条件管理器，在noslip的load分析步里，对条件进行编辑。
释放U1、UR2这两个自由度。
点击确定。
（3）定义第三个边界条件。
命名为constrain，选择右下角的点。
单击中键。
选择U1、U2、U3三个方向。
和（2）一样，在该边界条件的load分析步里释放x方向的自由度，即U1。
2、创建载荷点击，命名为pressure，其他见下图。
继续，输入力的大小-1e6（负值表示此力为拉力），确定。
七划分网格1、进入网格模块。
在模型树中选中三个部件，右键，选中“设为独立”，显示区的部件即显示出能划分的部件。
如下图所示。
如下图所示。
下面用两种方法对装配件进行划分。
A、用剖分法。
选择主菜单兰的工具→分区（partition）,在对话框选择如右上角。
（1）选择的延伸面如左下角所示。
点击提示区的“创建分区”，即该部分已经分区好了。
（2）将带孔部件的的剩下部分剖分。
对话框里选择如左下角图所示。
选择要拆分的元素，单击鼠标中键，提示区显示，选择“一点及法线”，选择的点及法线如右中图所示。
单击中键。
结果如右下图所示。
（3）对实体部件进行剖分。
创建分区对话框如下图所示。
选择要剖分的元素，单击中键，选择延伸面，如下图所示。
点击中键，剖分完成，如图所示。
（4）点击，控制网格属性。
全设为默认值。
确定。
（5）点击，指派单元类型。
框选所有区域，在弹出的对话框保持默认的选项不变。
点击确定。
（6）点击为部件分布种子。
框选所有区域，尺寸设置为0.004，点击应用可以看到种子的分布。
单击中键。
（7）划分网格。
点击，分别选择两个部件。
B、用四面体划分网格。
用四面体时不需要进行剖分，直接框选所有部件，对整体进行控制属性、指派类型、划分网格即可。
类似上一种方法，此处就不介绍了。
八、作业管理1、进入作业模块。
点击创建作业，如下图。
点击继续，保持默认值不变，点击确定。
2、进入作业管理器，提交作业。
待分析完成后，点击“结果”，界面直接进入可视化模块了，即可进行一系列的后处理分析。
九、后处理1、显示未变形图、变形图、变形云图及两个云图叠加。
2、显示动画点击、或者分别显示出动画（缩放系数、时间历程、谐振）过程。
其中，点击显示区右上角的按钮可以控制显示出不同缩放系数的云图，过程如下所示：点击动画旁边的动画选项按钮，可以对动画的模式进行设置。
3、输出后处理。
（1）场输出。
点击→查询值（value），在弹出的对话框里选择所要查询对象的哪些方面。
再在视图区点击所要查询的对象，则在对话框里出现查询值。
该查询值还可以写入文件。
如下图所示。
查询后，可以直接退出查询。
（2）历程输出。
在结果模型树里面的输出数据库里可以找到所需要的历程输出。
（本例选择输出节点位移的情况）。
选择查看节点10的U2方向的位移，左键双击，界面显示出x-y的图，可以对这个图进行操作。
（3）在该图上进行双击。
出现“图表选项”对话框，可以对里面的选项进行设置，设置好后，点击关闭。
（4）曲线图右下角的，可以进行左键拖动，也可以双击进行设置，如右上角所示。
将对话框里的面积选项的插入选上，图表图例即可移入到数据曲线图里面。