电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析

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电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析

电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析

电力变压器绕组变形的测试方法及比照分析十九冶电装分公司任兆兴内容摘要:本文从变压器绕组变形的测试原理、测试接线方法、变形的判断方法、现场检测要点等几个方面,分别介绍了低压电抗法和频率响应法在变压器绕组变形现场测试中的应用方法,并比照分析了低压电抗法和频率响应法之间的优点与缺乏。

关键词:变压器绕组变形、低压电抗法、频率响应法、现场检测要点、比照分析。

一、前言:电力变压器是电力系统中最重要的设备之一,直接关系着电网的平安运行。

据国家电网公司不完全统计,变压器绕组变形引起的事故占变压器事故的1/4以上。

因此,目前世界各国都在积极开展电力变压器绕组变形诊断测试,国家电网公司在?防止电力生产重大事故的二十五项重点要求?中,已明确把绕组变形试验列入变压器出厂、交接和发生短路事故后的必试工程。

变压器绕组变形是指电力变压器绕组在机械力或电动力作用下发生的轴向或径向尺寸变化,通常表现为绕组局部扭曲、鼓包或移位等特征。

变压器在遭受短路电流冲击或在运输过程中遭受冲撞时,均有可能发生绕组变形现象[1]。

变压器绕组发生变形后,其内部的电感、电容分布参数必然发生相对变化。

用常规方法(如测量变比、直阻和电容)判断变压器绕组是否发生变形是很困难的,一般只能通过变压器吊罩检查来验证,但吊罩检查不仅要花费大量的人力物力,而且对变压器本身也有一定的危害性。

因此能在现场不吊罩检查情况下快速判断变压器绕组有无变形的试验方法和仪器出现后,很快便得到了广泛的运用。

二、变压器绕组变形测试方法介绍:1、短路阻抗法:变压器绕组变形测试最早使用的方法是由前苏联提出的短路阻抗法。

其原理是通过测量变压器绕组在50Hz工频电压下变压器绕组的短路阻抗或漏抗,由阻抗或漏抗值的变化来判断变压器绕组是否发生了危及运行的变形,如匝间短路、开路、线圈位移等。

短路阻抗法主要用测量变压器绕组的短路阻抗等集中参数的变化来判断绕组是否发生变形。

但对变形不是特别严重的绕组或者缺陷仅在绕组的个别部位,集中参数的变化将不明显,使用一般检测短路阻抗的方法,很难获得必要的检测灵敏度,所以测量效果不是很好。

关于电力变压器绕组变形的检测综述

关于电力变压器绕组变形的检测综述

关于电力变压器绕组变形的检测综述摘要:电力变压器的安全运行对整个电网的意义极其重大。

然而由于受到短路电流冲击等各种因素的影响,变压器绕组可能发生变形,不易被发现。

通过对目前变压器绕组变形检测的研究现状的介绍,分析了变压器绕组变形监测的几种方法及其优缺点。

关键词:电力变压器绕组变形检测变压器是电力系统中最关键和最重要的设备之一。

变压器运行当中遭受突发短路和运输过程中遭受机械撞击力等因素,将导致变压器绕组发生变形事故。

发生变形故障的变压器有的立即损坏,有的运行一段时间后损坏,此时的变压器属于”带病”运行,存在重大安全隐患。

对变压器绕组进行变形诊断,可以及时发现隐藏的事故隐患,然后安排进行检修,可有效防止变压器隐藏性毁坏事故的发生。

一、变压器绕组变形诊断的研究现状世界上很多国家都对变压器绕组变形检测方法的研究工作上投入了大量的精力。

目前,国内外探测变压器绕组变形的主要方法是频率响应分析法和低电压短路阻抗法,其中以频响法应用更为广泛。

国内运用的进口绕组检测设备最具代表性的是瑞典PAX公司的产品,该公司的产品频率范围能够从lHz-10MHz,扫频范围比国内同期产品要大,动态检测范围-120dB-20dB,且测量精度控制在±0.5dB以下。

国内进行绕组检测也已积累了多年的使用经验,主要也是基于频响法的应用。

中国电力科学研究院自行开发研制TDT型系列绕组变形检测仪,到目前为止已从TDT1代发展到了TDT6代,而且从单通道测试发展到能三通道同时测量,在性能和数据处理各方面都有一定的提升。

二、变压器绕组变形主要形式及原因(一)变压器绕组变形的种类变压器绕组变形是指绕组的尺寸或形状发生变化,如在径向上外绕组导线伸长、内绕组直径变小;在轴向上的压缩和坍塌;对称的弯曲变形;不对称的曲翘变形;变压器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。

主要可以分为以下几种:1.径向拉伸:一般出现在变压器的高压侧中央位置,幅度不大。

电力变压器绕组变形

电力变压器绕组变形

-50
-60 -70
-80 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
kHz
35kV三相绕频响特性曲线
主变绕组相间频响特性曲线比较表 比较绕组 AM与BM BM与CM CM与AM 偏差系数
5.9 5.4 2.4
表1数据可以看出:35kV绕组AM、BM、CM相互间不相似, 相关性差,BM频响特性曲线相差最大,已发生了明显变化; 据此,通过三相频响特性曲线对比可初步认为1号主变35kV 绕组B相发生了变形。
10.接线方式
测试时,先将被测绕组对的不加压侧所有接线端全 部短接。短接线及其接触电阻的总阻抗不得大于被 测绕组对短路侧等值阻抗的0.1%。 对加压侧绕组为 D 接线的三相变压器,用单相法测 试时,应参照附录 B 的 B.5 的提示做相应的短接 (参考)。 对加压侧绕组为 YN 接线的三相变压器,用三相法 测试时,变压器被加压绕组的中性点(N)、测试系统 的中性点和测试电源的中性点应良好连接。 测 100MVA以上变压器的绕组参数时,测试系统引 向被试变压器的电流线和电压线应分开。
例2
型 号:S9-M-100/10 接线方式:Yyn0 电 压:10000±5%/400 V 出厂序号:0510066 短路阻抗:4.21% 试验分接位置:H(2) 出厂日期:2005年11月 生产厂家:特变电工衡阳变压器有限公司
相别 AB BC CA
相间 差 (%)
高- 低 短路电抗 (额定 (Ω ) 分接) 三相阻抗电 压(%) 备注
12.注意值(仅适用于阻抗电压 UK>4%的 同心圆绕组对)
纵比:
a) 容量 100MVA 及以下且电压 220kV 以下的电力变压器绕组参数的相对变化 均不应大于±2.0%。 b) 容量100MVA以上或电压220kV及以上的电力变压器绕组参数的相对变化不 应大于±1.6%。

电力变压器绕组变形及测试方法分析

电力变压器绕组变形及测试方法分析

电力变压器绕组变形及测试方法分析摘要:电力变压器绕组轴向或径向变形会对其平安稳定运行产生重大影响,严重时会导致恶性放电事故,因此对大型变压器绕组变形原因分析和测试是一个重要课题,文章通过对变压器绕组在机械力或电动力作用下可能发生轴向或径向尺寸变化的表现形式、产生原因及测试办法进行了阐述详细介绍了绕组变形的测试办法,对变压器的运输、安装、运行有借鉴意义。

关键词:电力变压器;绕组变形;测试办法1概述变压器在电力系统中起着至关重要的作用,它利用电磁感应原理,把输入的交流电电压升高或降低为同频率的交流电输出,当电压升高时,有利于电能传输,降低损耗,提高经济性;电压降低时,为用户提供方便可利用的电能,满足用户需求。

大型电力变压器一般为油浸式,主要由器身、油箱、冷却装置、爱护装置、出线装置组成,器身是核心部件,铁芯、绕组、绝缘结构、引线、分接开关集成在器身本体外壳内,外壳内充斥变压器油,起到散热和绝缘的作用。

电力变压器在运输、检修、运行过程中,遭受机械外力、电动力时,可能导致绕组发生变形,变压器绕组发生变形后继续运行属于带隐患运行状态,当发生线路过电压或短路电流冲击时,诱发放电故障,甚至发生短路现象,造成电网事故。

因此,在变压器交接试验和预防性试验时加强绕组变形测试十分必要。

2绕组变形原因分析及预防措施2.1绕组变形原因〔1〕变压器绕组受外力冲击。

新出厂的变压器在运输、就位、安装过程中,不可防止的要受到外力影响,示例,运输、就位时发生碰撞或较大幅度倾斜;安装时内部钻检或吊罩检查,工器具、机械的碰撞等,都将导致绕组发生损坏和变形现象。

〔2〕运行过程中受短路电流冲击。

短路电流冲击是导致变压器绕组变形的主要原因之一,特别是在近变压器本体短路,绕组经过的短路电流数值很大,使其遭受巨大的电动冲击力,由于电流的热效应,导致绕组温度迅速升高,导线的机械强度迅速下降,最终将导致变压器绕组发生变形。

〔3〕爱护系统存在死区或动作失灵。

变压器绕组变形测试方法

变压器绕组变形测试方法

变压器绕组变形测试方法
嘿,咱今儿就来唠唠变压器绕组变形测试方法。

你说这变压器啊,就像咱家里的大宝贝,得好好照顾着。

那绕组呢,就是它的重要部分,要是变形了,那可不得了。

咱先说说这频率响应分析法。

就好比给变压器做了个全面的“体检”,通过检测不同频率下的响应情况,来看看绕组是不是有啥问题。

这就
像医生拿着各种仪器在咱身上这儿听听那儿测测,能发现那些隐藏的
小毛病呢。

还有短路阻抗法,这就像是给变压器绕组来了个“力量测试”。

看看
它在短路状态下的表现,能不能经得住考验。

如果阻抗有变化,那可
就得注意啦,说不定绕组就变形啦。

然后是低压脉冲法。

这就像是给绕组拍了张“快照”,通过脉冲的传
播和反射来判断绕组的情况。

这多神奇呀,一个小小的脉冲就能发现
大问题。

这几种方法各有各的好,就像咱生活里不同的工具,各有用处。


不能光靠一种方法就下定论,得综合起来看。

就好比咱不能光看体温
就说身体没问题,还得看看心跳呀、血压啥的。

你想想,要是变压器绕组变形了没发现,那后果多严重啊!说不定哪天就突然“罢工”了,那可就麻烦大了。

所以说呀,这些测试方法可重要了,就像给变压器上了一道保险。

咱平时也得多留意变压器的情况,别等出了问题才着急。

就像咱自己的身体,平时就得注意保养,别等生病了才后悔。

总之呢,变压器绕组变形测试方法可不能小瞧,得好好掌握,好好运用。

这样才能让变压器这个大功臣好好为我们服务呀!这可不是开玩笑的事儿,大家都得重视起来呀!。

变压器绕组变形测试原理

变压器绕组变形测试原理

变压器绕组变形测试原理
变压器绕组变形测试是一种用来检测变压器绕组变形的方法,其原理可以概括如下:
1. 绕组变形:由于变压器绕组的制造、运输、安装等因素,可能会导致绕组的变形,如绕组的弯曲、错位等。

这些变形会导致绕组的电气参数发生变化,影响变压器的性能。

2. 能量传递:在变压器中,能量通过绕组从一侧传递到另一侧,当绕组变形时,能量的传递受到影响。

因此,通过测试绕组的变形程度,可以间接地评估变压器的性能。

3. 变压器绕组变形测试:绕组变形测试主要通过测量变压器绕组的电气参数变化来检测绕组的变形程度。

常用的测试方法包括:
- 绝缘电阻测试:测量不同位置间的绕组绝缘电阻,分析绕
组的变形情况。

- 变比测试:测量变压器绕组的变比,变形会导致变比的变化。

- 绕组电阻测试:测量绕组的直流电阻,变形可能导致绕组
电阻的变化。

- 短路阻抗测试:通过施加短路电压,测量绕组的短路阻抗,变形会影响短路阻抗的数值。

4. 数据分析:通过对测试数据进行分析和比较,可以确定绕组的变形情况。

如果变形超过了允许的范围,可能需要进行修复或更换绕组。

需要注意的是,变压器绕组变形测试通常需要专业的测试设备和技术人员进行操作。

变压器绕组变形现场实测及分析

变压器绕组变形现场实测及分析
压器绕 组在机 械力或 电动力 作用 下发生 的轴 向或径 向
围物体等均对测试结果有影响。另外易受灵敏度校
正 过程 的影 响 , 要使 用一 个 特殊结 构 和精 细调 整 的 需
测试系统 , 以消除脉冲传递过程 中的折反射问题和脉 冲信号源的不稳定性问题 , 故现场使用往往重复性不
好 。 因此 , 在现场 实 测 中 , 更多 的采 用频 率 响应法 。
苏明虹, 王志 源
(四川电力试验研究院, 四川 成都 60 7 ) 10 2
摘 要: 简要介绍 了测 量电力变压器绕组 变形 的基本原理和 实现 方法 , 在初 步总结诊 断绕组 变形基 本规 则的基础上 ,
运 用程序 M T A 对 某次变压 器绕组变形测试数据进行分析 , A L B, 并根据分析数据对故 障进行 了分析 和诊 断。
中图分 类号 :M 1 文献标识码 : 文章编号 :0 3— 94(0 8 0 0 8 0 T 4 A 10 6 5 2 0 )5— 0 2— 3
时抗 干 扰能力 差 , 双屏 蔽 电缆 和 接地 线 排列 方 式 、 周
1 变压器绕组 变形 的基本 定义
电力行业标准 D /g 1 20 电力变压器绕组 L ' l — 04《 I 变形的频率响应分析法》 对绕组变形的定义是: 电力变
t d cd r u e .W i e p o r m o t t r g a MAT AB,a ay e t e me s rd d t fa p w rta so me i d n e o main.T e hh L n l z a u e a a o o e r n f r rw n i g d f r t h o h n,a ay e n lz

浅析变压器绕组变形的原因及检测方法

浅析变压器绕组变形的原因及检测方法
1) 径向电磁力。绕组中电流在轴向产生漏磁场,磁场的轴向分量 与短路电流相互作用,对二次绕组产生径向压缩力。漏磁场的轴向分量 与原边高压绕组电流相互作用。产生向外的径向力。当这些力超过绕组 撑条的所能承受的最大能力时绕组发生变形。线圈变形破坏了漏磁场的 原有 状态 ,促 使了 变形 的进 —步 扩大 ,直 至绕 组损 坏或 故障 的发 生。
2) 轴向电磁力。漏磁场在绕组端部发生畸变,除产生轴向分量外 还产生径向分量。由漏磁场的端部弯曲而呈现出的横向分量与短路电流 相互作用产生轴向力。其作用方向对高、低压绕组均是压缩力,在绕组 的端部具有最大值,使绕组的线匝向竖直方向弯曲并压缩线段间垫快, 作用 在内 绕组 的轴 向内 力约为 外绕 组的 两倍 。
变压器套管。以刚氏杂散电容的影响。2) 绕组的频率响应特性与分接 开关的位置关系较大,测试时应检查并记录分接开关的位置,尽可能把
它放到最高分接,以便能够对整个绕组进行测量和试验结果的标准化管 理。3) 测试引线本身的杂散电容也会影响频响特性的测试结果。;刚试 时应使用专用的测量电缆连接引线。4) 测量引线及检测端子应远离被 测变压器套管,接地线连接良好。5) 测量前,应检查测量阻抗接线端 子是否有松动、破损,以防止信号短路造成检测结果不准确。6) 测试 时,要注意试验引线的联结位置应相同,并防止引线交叉,应让引线与 套管自然垂直,防止引线晃动。7) 分别连接在两阻抗接地端子的地线 应采用良好的导线,并远离套管。测试引线所有联结接点,包括接于套 管的引线钳子必须接触良好,防止激励或响应信号失真。8) 如果被测 变压器刚刚完成直流电阻测试工作,为避免绕组中储存的静电电荷损坏 测试 系统 ,在联 结测 试回路 前对 变压器 进行 。
正 蕾九■ 佑 吁

量事鬻
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电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析十九冶电装分公司任兆兴容摘要:本文从变压器绕组变形的测试原理、测试接线方法、变形的判断方法、现场检测要点等几个方面,分别介绍了低压电抗法和频率响应法在变压器绕组变形现场测试中的应用方法,并对比分析了低压电抗法和频率响应法之间的优点与不足。

关键词:变压器绕组变形、低压电抗法、频率响应法、现场检测要点、对比分析。

一、前言:电力变压器是电力系统中最重要的设备之一,直接关系着电网的安全运行。

据电网公司不完全统计,变压器绕组变形引起的事故占变压器事故的1/4以上。

因此,目前世界各国都在积极开展电力变压器绕组变形诊断测试,电网公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中,已明确把绕组变形试验列入变压器出厂、交接和发生短路事故后的必试项目。

变压器绕组变形是指电力变压器绕组在机械力或电动力作用下发生的轴向或径向尺寸变化,通常表现为绕组局部扭曲、鼓包或移位等特征。

变压器在遭受短路电流冲击或在运输过程中遭受冲撞时,均有可能发生绕组变形现象[1]。

变压器绕组发生变形后,其部的电感、电容分布参数必然发生相对变化。

用常规方法(如测量变比、直阻和电容)判断变压器绕组是否发生变形是很困难的,一般只能通过变压器吊罩检查来验证,但吊罩检查不仅要花费大量的人力物力,而且对变压器本身也有一定的危害性。

因此能在现场不吊罩检查情况下快速判断变压器绕组有无变形的试验方法和仪器出现后,很快便得到了广泛的运用。

二、变压器绕组变形测试方法介绍:1、短路阻抗法:变压器绕组变形测试最早使用的方法是由前苏联提出的短路阻抗法。

其原理是通过测量变压器绕组在50Hz工频电压下变压器绕组的短路阻抗或漏抗,由阻抗或漏抗值的变化来判断变压器绕组是否发生了危及运行的变形,如匝间短路、开路、线圈位移等。

短路阻抗法主要用测量变压器绕组的短路阻抗等集中参数的变化来判断绕组是否发生变形。

但对变形不是特别严重的绕组或者缺陷仅在绕组的个别部位,集中参数的变化将不明显,使用一般检测短路阻抗的方法,很难获得必要的检测灵敏度,所以测量效果不是很好。

短路阻抗法虽一度曾被低压脉冲法和频率响应法所替代,但因短路阻抗法实施简单,又有标准[2]可循,尤其是对大量的中、低压等级的变压器现场试验非常适用,一直仍不失为一种检测手段。

近年来,随着试验设备技术的不断革新,相应的专用仪器的不断完善,短路阻抗法测试技术又重新得到了业人士的重视。

为规短路阻抗法的现场检测与绕组变形判断,经济贸易委员会于2006年11月1日发布实施电力行业标准《电力变压器绕组变形的低电压电抗法检测判断导则》(DL/T1093—2008),此标准是现行有关变压器绕组变形检测试验最新标准。

2、低压脉冲法[3]:当频率超过1kHZ时,变压器铁芯基本上不起作用,每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感和电容等分布参数组成的无源线性二端口网络,低压脉冲法就是利用等值电路中各个小单元分布参数的微小变化造成波形上的变化来反映绕组结构(匝间、饼间相对位置)上的变化。

当外施脉冲波具有足够的陡度,并使用有足够频率响应的示波器,就能把这些变化清楚地反映出来。

其测试原理如图1所示,在变压器绕组的一端对地加入标准脉冲电压信号,利用数字化记录设备同时测量绕组两端的对地电压信号Vo(t)和Vi(t),并进行相应的处理,最终得到该变压器绕组的传递函数h(t)或H(jω),即:h(t)=Vo(t)/Vi(t)h(jω)=Vo(jω)/Vi(jω)然后根据波形变化来判断变压器绕组变形。

图1:低压脉冲法的测试原理图低压脉冲法(LVI)是波兰的W·奇(Lech)和L·塔米斯基(Tyminski)于1966年提出的,此后英国和美国又对其进行了改进,其主要用途是确定变压器是否通过短路试验,曾被列入IEC及许多的电力变压器短路试验导则和测试标准中。

低压脉冲法克服了短路阻抗法灵敏度不高的缺点,能灵敏、准确地检则出绕组轴向和径向的变形故障。

但由于低压脉冲法采用的是时域脉冲分析技术,在现场容易受到外界的干扰和灵敏度校正过程的影响,往往需要一个特殊结构和精细调整的测试系统,用以消除脉冲传递过程中折返射和脉冲信号源的不稳定问题,故现场很难保证测试结果的重复性。

因此,近年来现场测试中已很少采用低压脉冲法来测量变压器绕组变形。

3、频率响应法为了克服低压脉冲法的一些缺陷,1978年加拿大的E.P.迪克(Dick)和C.C.伊尔温(Erven)提出了频率响应法(FRA)。

频率响应法测试原理与低压脉冲法基本相同,都是通过测量变压器绕组的传递函数的变化来诊断变压器绕组变形的。

低压脉冲法和频率响应法实际上是从时域和频域两个方面对同一事物的两个不同侧面的描述。

从数学上讲,这两个方法是有联系的、是等价的。

但是这两个方法从实际实施方法来说,在技术上是有很大差异,与低压脉冲法相比,由于频率响应法采用的是扫频测量技术,所测量的均是幅值较高、频率预先已知且低于1MHz的正弦波信号,便于用数字处理技术消除干扰信号的影响,信号传播过程中的折反射问题也容易得到解决,故具有较强的抗干扰能力,测量结果的重复性也易于得到保证。

频率响应法的测试原理如图2所示。

在绕组的一端输入扫频电压信号Vs(依次输入不同频率的正弦波电压信号),通过数字化记录设备同时检测不同扫描频率下绕组两端的对地电压信号Vi(n)和Vo(n),并进行相应的处理,最终得到被测变压器绕组的传递函数H(n): H(n)=20log[Vo(n)/Vi(n)]并将频率响应根据频率描绘成曲线来判断变压器绕组变形。

图2:频率响应法的测试原理图用频率响应分析法检测变压器绕组变形,具有检测灵敏度高、现场使用方便等优点,现在电力行业广泛应用。

三、低压电抗法在现场测试中的应用方法1、低压电抗法判断变压器绕组变形的测试原理[4]:(1)变压器的每一对绕组的漏电感L k是这两个绕组相对距离(同心圆的两个绕组的半径R之差)的增函数,而且L k与这两个绕组的高度的算术平均值近似成反比。

即漏电感L k是这对绕组相对位置的函数,L k=f(R、H)。

这绕组对中任何一个绕组的变形必定会引起L k 的变化。

由于绕组对的短路电抗X k和短路阻抗Z ke、Z k都是L k的函数,因此,该绕组对中任一绕组的变形都会引起Z ke、Z k、X k发生相应的变化。

(2)在漏磁通回路中油、纸、铜等非铁磁性材料占磁路主要部分。

非铁磁性材料的磁阻是线性的,且磁导率仅为硅钢片的万分之五左右,亦即磁压的99.9%以上降落在线性的非磁性材料上。

把漏电感L k看作线性,在本检测中所引起的偏差小于千分之一。

L k在电流从0到短路电流的围都可以认为是线性的。

因此,测量L k可以用较低的电流、电压而不会影响其复验性(包括与额定电流下的测试结果相比)不大于2‰的要求。

由于X k、Z ke、Z k都未涉及与电压或电流相关的非线性因素,因此均可在不同的电流(电压)下测量上述参数,而不影响其互比性。

上述两点就是低电压电抗法判断绕组有无变形的物理基础。

2、低压电抗法现场测试接线方法:(1)Y N接变压器现场测试接线。

1)三相四线法:短接对侧绕组的所有端子(非被测绕组开路)后,按下图3所示接入三相电源。

图3:Y N接变压器三相法测试接线示意图2)单相电源法:短接对侧绕组的所有端子(非被测绕组开路)后,将单相电源电压逐次加在A-0、B-0、C-0的端子上, 测取各相绕组参数。

下图4所示为仅对应于测B相绕组参数的接线示意图。

图4:Y N接变压器单相法测试接线示意图(2)Y(或△)接变压器现场测试接线。

1)三相三线法:短接对侧绕组的所有端子(非被测绕组开路)后,按下图5所示用三相三线法接入三相电源。

图5:Y(或D)接变压器三相法测试接线示意图2)Y接变压器单相电源法:短接对侧绕组的所有端子(非被测绕组开路)后,将单相电源电压逐次加在A-B、B-C、C-A的端子上,测取每两相绕组的复合参数。

下图6所示为仅对应于测试BC两相绕组复合参数的接线示意图。

图6:Y接变压器单相法测试接线示意图3)D接变压器单相电源法:①单相电源法一:短接对侧绕组的所有端子(非被测绕组开路)后,还需逐次短接本侧绕组的B-C、C-A、A-B端子,然后相对应地将单相电源电压逐次加在A-B、B-C、C-A端子上,测取每两相绕组的复合参数。

下图7所示仅对应于测BC或AB两相绕组复合参数的接线图。

图7:D接变压器单相法一测试接线示意图②单相电源法二:逐次短接对侧绕组相应的a-o、b-o、c-o,然后相对应地将单相电源电压逐次加在C-A、A-B、B-C端子上,测取各相绕组参数。

下图8所示仅对应于测量C相绕组参数的接线图。

图8:D接变压器单相法二测试接线示意图3、低压电抗法对变压器绕组变形的判断:(1)首次低电压电抗法检测后,可将测取的短路阻抗Z Ke或Z k与铭牌(或出厂试验报告)上的同绕组对、同分接位置的短路阻抗Z Kee 或Z k相比。

(2)分析同一参数的三个单相值的互差(横比)和同一参数值与原始数据和上一次测试数据的相比之差(纵比)。

判断差值是否超过了注意值。

注意值[4]:1)纵比:容量100MVA及以下且电压220kV以下的电力变压器绕组参数的相对变化不应大于±2.0%;容量100MVA以上或电压220kV 及以上的电力变压器绕组参数的相对变化不应大于±1.6%;2)横比:容量100MVA及以下且电压220kV以下的电力变压器绕组三个单相参数的最大相对互差不应大于2.5%;容量100MVA以上或电压220kV及以上的电力变压器绕组三个单相参数的最大相对互差不应大于2.0%。

4、低压电抗法现场检测要点(1)被试变压器分接位置的要求:1)测试时,被加压绕组和被短接绕组均应置于最高分接位置。

2)外部短路故障后的检测可增加短路时绕组所在分接位置的检测。

3)首次电抗法检测,应在该变压器铭牌上标有短路阻抗值(或出厂试验报告上有实测值)的分接位置测量短路阻抗Z K (Ω)或Z Ke (%)。

(2)测试接线要求:1)测试时,先将被测绕组对的不加压侧所有接线端全部短接。

短接线及其接触电阻的总阻抗不得大于被测绕组对短路侧等值阻抗的0.1%。

2)对加压侧绕组为D 接线的三相变压器,用单相法测试时,应做好相应的短接。

3)对加压侧绕组为Y N 接线的三相变压器,用三相法测试时,变压器被加压绕组的中性点(Ν)、测试系统的中性点和测试电源的中性点应良好连接。

4)测100MVA 以上容量变压器的绕组参数时,测试系统引向被试变压器的电流线和电压线应分开。

(3)现场试验电源要求:在试验前,应核对现场电源的额定容量S H 和额定电流I H 。

应保证S H >2S S ,I H >2I S 。

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