纺织行业企业管理.doc1073
纺织企业管理制度
纺织企业管理制度一、概述纺织行业作为重要的制造业领域之一，在管理方面需要建立科学、规范的管理制度，以确保生产运营的顺利进行。
本文将介绍纺织企业的管理制度，并对其内容和实施进行详细阐述。
二、组织结构1. 董事会纺织企业的最高决策机构，由企业管理层和股东代表组成，负责制定企业重大战略决策和监督企业运营。
2. 高级管理层主要包括总经理、副总经理等，负责企业日常管理和各部门间的协调与合作。
3. 部门设置根据企业业务特点，建立各部门，包括生产部门、销售部门、采购部门、质量控制部门等，确保各项工作有序推进。
三、人力资源管理制度1. 招聘与培训制定招聘流程和标准，进行全面、公正的人才招聘，对新入职员工进行系统培训，以提升他们的专业能力。
2. 绩效评估建立科学的绩效评估体系，根据员工的能力和工作表现，进行定期的绩效考核，并提供晋升和奖励机制。
3. 健康与安全重视员工的身体健康和工作安全，建立相关的防护和应急措施，定期进行安全培训，确保员工工作环境的安全。
四、生产管理制度1. 生产计划与调度根据市场需求和企业能力，编制详细的生产计划，并确保按计划进行生产调度，提高生产效率和产品质量。
2. 质量管理建立完善的质量管理制度和流程，包括原材料采购的验收、生产过程的监控和成品的检验等，以确保产品质量符合标准。
3. 设备维护制定设备维护计划和规范，定期检修和保养关键设备，确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。
五、供应链管理制度1. 供应商评估与选择建立供应商评估的标准和流程，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商，确保原材料的供应稳定和质量可控。
2. 物流管理建立完善的物流管理制度，包括运输、仓储、配送等环节的协调与管理，确保产品按时、安全地送达客户。
3. 库存管理建立科学的库存管理制度，根据市场需求和供应能力进行库存控制，确保库存的合理性和减少库存积压。
六、市场开发与销售管理制度1. 市场调研与开发关注市场动态，进行市场调研，开拓新客户和市场，提前布局和满足客户需求。
纺织企业生产及企业管理
纺织企业生产及企业管理概述纺织企业是指专门从事纺织品制造的企业。
在纺织企业的生产过程中，涉及到纺织原料的选购、加工生产、质量控制等多个环节，同时也需要进行企业管理，以确保企业的良性发展。
本文将围绕纺织企业的生产及企业管理展开讨论，重点介绍纺织企业的生产流程、产品质量控制、技术创新以及企业管理的重要性。
生产流程纺织企业的生产流程可以分为纺纱、织造、印染和后整理四个环节。
纺纱纺纱是将纺织原料（如棉花、化纤原料等）进行纺织加工的过程。
首先，将纺织原料进行处理，去除杂质并进行梳理，使其更适合进行纺织加工。
然后，将处理后的纺织原料送入纺纱机中，经过拉伸、拉直、扭转等工序，形成纱线。
织造织造是将纱线进行织造加工的过程。
织造过程中，将纱线穿过织布机的梭子，经过经纬纱的交织，形成织物的基本结构。
织造的工序包括上机、上纱、织布以及排除故障等。
印染印染是对已织造好的织物进行染色或印花的加工过程。
印染过程中，首先进行预处理，包括浸泡、清洗、漂白等工序，以确保织物表面的纤维光洁。
然后，将织物浸泡在染料中，经过染色工序，使织物具有所需的颜色。
最后，进行定型、漂洗、干燥等工序，以固定染色效果。
后整理后整理是对印染后的织物进行加工，以改善织物的手感和外观。
后整理过程中，先进行定型处理，通过加热使织物纤维固定在所需形状。
然后，进行整理，如剪毛、烫平等工序，以改善织物的外观。
最后，进行检验、包装等工序，将织物送至下一个环节。
产品质量控制产品质量控制对于纺织企业至关重要。
高品质的产品能够提升企业的竞争力和声誉，吸引更多的消费者。
以下是一些常见的产品质量控制方法。
原料检验由于纺织原料直接影响产品质量，因此对原料进行检验至关重要。
常见的原料检验项目包括纤维含量、纤维长度、强力弹性等。
通过对原料的检验，可以确保选购到高质量的纺织原料，为后续加工过程奠定基础。
在线检查在线检查是指在生产过程中对产品进行随机抽检。
通过设置检测点，对产品的各个环节进行检查，及时发现问题并采取措施进行调整。
纺织企业管理制度
纺织企业管理制度第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和政策，为规范企业管理，促进企业持续健康发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于纺织企业各级管理人员及员工，包括总经理、部门经理、员工等。
第三条企业管理人员及员工应当严格遵守本管理制度，不得违反国家法律、法规以及企业规章制度。
第四条企业管理人员应当根据本管理制度制定详细的管理方案，明确各项管理工作的实施细则。
第五条企业员工应当根据本管理制度规范工作行为，提高工作效率，完成工作任务。
第六条企业领导应当根据本管理制度制定绩效考核制度，评定员工绩效，调动员工工作积极性。
第七条管理人员及员工应当不断学习，提高自身情操和综合素质，不断适应企业发展的需要。
第八条企业管理人员及员工应当遵守企业保密制度，不得泄露企业机密信息。
第二章组织架构第九条企业设总经办、生产部、财务部、市场部等职能部门，各部门均设总监。
第十条企业设总经理、副总经理各一名，直接向董事会负责。
第十一条总经理对企业整体经营管理负全面责任，副总经理协助总经理处理日常事务。
第十二条各部门总监对本部门的管理工作负全面责任，协助总经理进行各项决策。
第十三条企业设立董事会，董事会由董事长、董事、监事组成，负责企业方针政策的决策。
第十四条企业设立办公室，负责企业日常事务的管理、协调与执行。
第十五条企业建立党支部，推动企业党风建设，促进企业团结稳定发展。
第三章管理职责第十六条总经理负责企业整体经营管理工作，主持公司规划、组织、决策、实施等工作。
第十七条生产部总监负责生产部门的生产计划、生产调度、质量管理等工作。
第十八条财务部总监负责财务部门的财务管理、成本控制、审计工作等。
第十九条市场部总监负责市场部门的市场开发、销售推广、客户维护等。
第二十条企业各部门总监应加强部门之间的沟通与协作，实现部门间的信息互通。
第二十一条企业员工应当服从部门领导的指挥与管理，积极完成工作任务。
第四章绩效考核第二十二条企业建立绩效考核制度，通过评定员工绩效，调动员工工作积极性。
纺织企业生产经营管理制度
纺织企业生产经营管理制度第一部分：引言在纺织企业的运营过程中，建立科学、规范的生产经营管理制度是确保企业稳定发展和持续增长的重要保障。
本文档旨在对纺织企业生产经营管理制度进行详细介绍，以帮助企业建立健全的管理体系，提高生产效率和经营水平。
第二部分：制度建立与完善1. 制度建立的背景和意义纺织企业生产经营管理制度的建立是为了规范生产经营活动，提高企业的管理效率和生产质量，保障企业的可持续发展。
制度的完善不断需要根据市场环境和企业发展情况进行修订和更新。
2. 制度建立的原则和目标•原则：科学性、规范性、及时性、灵活性；•目标：提高生产效率、降低成本、提高质量、保障安全、提高员工满意度。
第三部分：生产管理制度1. 生产计划管理制度•制定生产计划的流程和方法；•生产计划的执行和监督；•周期性评估和调整。
2. 生产过程管理制度•生产流程的规范化和标准化；•设备维护和保养；•生产记录和报表的记录和分析。
3. 质量管理制度•品质标准的制定和管理；•品质把关和检验；•异常品处理和质量改进。
第四部分：经营管理制度1. 采购管理制度•供应商选择和评估；•采购流程和合同管理；•采购成本控制。
2. 库存管理制度•原材料、半成品和成品库存管理；•定期盘点和库存结构优化；•库存周转率分析。
3. 成本管理制度•成本核算方法和指标体系；•成本控制和降低；•成本分析和成本效益评估。
第五部分：总结与展望本文档介绍了纺织企业生产经营管理制度的建立和完善过程，以及关键管理制度的内容和实施要点。
希望企业能够根据文档提供的指导，加强管理制度的落实，提高企业的竞争力和盈利能力。
未来，在市场竞争日趋激烈的环境下，纺织企业还需不断创新和完善管理制度，提高企业的管理水平和综合竞争力。
纺织业企业管理制度之组织管理(收藏版)
纺织业企业管理制度之组织管理（收藏版）随着我国经济的快速发展和科技水平的不断提高，纺织业作为我国传统支柱产业之一，其发展速度和效益日益凸显。
为了更好地适应市场需求，提高企业竞争力，加强纺织业企业组织管理显得尤为重要。
本文将从组织结构、人力资源管理、生产管理、市场营销等方面对纺织业企业管理制度进行详细阐述。
一、组织结构1.企业组织结构设计原则（1）明确职责：企业应根据业务特点，合理划分各部门的职责，确保各项工作有序进行。
（2）权责对等：企业要确保各部门的权利和责任相匹配，避免权责不清导致的决策失误。
（3）灵活调整：企业应根据市场变化和企业发展需要，适时调整组织结构，提高组织灵活性。
2.纺织业企业组织结构（1）决策层：包括董事会、总经理等，负责企业战略规划、重大决策等。
（2）管理层：包括生产部、销售部、人力资源部、财务部等，负责企业日常运营管理。
（3）执行层：包括生产车间、销售团队、研发团队等，负责具体业务执行。
二、人力资源管理1.招聘与配置（1）制定招聘计划：根据企业发展规划，合理预测人才需求，制定招聘计划。
（2）选拔与录用：通过多种渠道选拔合适人才，遵循公平、公正、公开原则进行录用。
（3）配置与调整：根据员工能力和业务需求，合理配置人力资源，适时进行岗位调整。
2.培训与发展（1）制定培训计划：根据员工岗位需求和企业发展目标，制定年度培训计划。
（2）实施培训：开展内部培训、外部培训等多种形式的培训活动，提高员工综合素质。
（3）评估与反馈：对培训效果进行评估，及时反馈，持续优化培训体系。
3.绩效管理（1）制定绩效指标：根据企业战略目标，分解各部门、各岗位的绩效指标。
（2）实施绩效考核：定期对员工绩效进行评估，确保各项工作目标的实现。
（3）激励与约束：根据绩效考核结果，实施奖惩措施，激发员工积极性。
三、生产管理1.生产计划管理（1）制定生产计划：根据销售预测和市场变化，合理制定生产计划。
（2）生产进度控制：通过生产调度，确保生产计划顺利实施。
纺织企业管理制度
纺织企业管理制度纺织企业管理制度在学习、工作、生活中，很多地方都会使用到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的纺织企业管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
纺织企业管理制度1第一章总则第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。
本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。
第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。
纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。
第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。
第二章安全生产的基本要求第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定，建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。
第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他纺织企业，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员，或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。
纺织业企业组织管理制度实用文档收藏版
纺织业企业组织管理制度实用文档收藏版第一章：引言1.1编写目的本文档旨在为纺织业企业提供一套实用的组织管理制度，以帮助企业在年的市场竞争中保持竞争力，提高效率，确保可持续发展。
1.2适用范围本文档适用于各类纺织业企业，包括纺织原材料生产、纺织加工、纺织品制造、纺织品销售等领域的企业。
第二章：组织结构2.1企业组织结构设计原则科学合理：企业组织结构应遵循科学合理的原则，确保各部门、各岗位之间的协调与配合。
灵活高效：企业组织结构应具备灵活性和高效性，以适应市场需求的变化。
分工明确：企业组织结构应明确各部门、各岗位的职责和权限，避免职责不清、权责不明的问题。
适应性强：企业组织结构应具有较强的适应性，以应对外部环境的变化。
2.2企业组织结构设计纺织原材料生产部门：负责原材料的生产、采购、质量控制等工作。
纺织加工部门：负责纺织品的加工、生产、质量控制等工作。
纺织品制造部门：负责纺织品的制造、生产、质量控制等工作。
纺织品销售部门：负责纺织品的销售、市场推广、客户服务等工作。
质量管理部门：负责企业质量管理体系的建设、运行与维护。
人力资源部门：负责人力资源规划、招聘、培训、薪酬福利等工作。
财务部门：负责企业财务管理、成本控制、财务报告等工作。
研发部门：负责新产品研发、技术创新、工艺改进等工作。
第三章：管理制度3.1人力资源管理招聘管理：制定招聘流程、招聘标准、面试方法等。
培训管理：制定培训计划、培训内容、培训方式等。
薪酬福利管理：制定薪酬政策、福利制度、绩效考核等。
员工关系管理：制定员工沟通、员工激励、员工关怀等政策。
3.2生产管理生产计划管理：制定生产计划、生产任务分配、生产进度控制等。
生产质量管理：制定质量标准、质量控制流程、质量改进措施等。
生产安全管理：制定安全管理制度、安全操作规程、安全事故处理等。
生产成本管理：制定成本控制策略、成本分析、成本优化等。
3.3销售管理销售计划管理：制定销售计划、销售目标、销售策略等。
纺织业企业管理制度之组织管理(标准版)
纺织业企业管理制度之组织管理（标准版）第一章总则第一条为了规范我国纺织业企业的组织管理，提高企业经营管理水平，增强企业竞争力，根据国家有关法律法规，结合纺织业企业的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内的各类纺织业企业，包括国有企业、集体企业、私营企业、股份制企业、外商投资企业等。
第二章组织结构第三条纺织业企业应根据企业规模、业务特点和管理需要，建立合理的组织结构，明确各部门的职责和权限，形成高效的组织管理体系。
第四条纺织业企业的组织结构一般包括决策层、管理层、执行层和操作层。
第五条决策层负责制定企业的战略规划、经营目标和重大决策，对企业的发展方向和经营管理负责。
第六条管理层负责组织实施决策层的决策，制定具体的经营计划和管理措施，对企业的日常经营管理负责。
第七条执行层负责具体的业务操作和管理工作，对各项业务活动的实施负责。
第八条操作层负责具体的操作工作，按照企业的规章制度和操作规程进行工作。
第三章职责与权限第九条纺织业企业各部门的职责和权限应明确，避免职责不清、权限不明的情况发生。
第十条决策层的职责和权限包括：（一）制定企业的战略规划、经营目标和重大决策；（二）审批企业的年度经营计划、财务预算和投资计划；（三）决定企业的重要人事任免；（四）决定企业的重大经营事项。
第十一条管理层的职责和权限包括：（一）组织实施决策层的决策；（二）制定具体的经营计划和管理措施；（三）制定和修订企业的规章制度；（四）负责企业的日常经营管理。
第十二条执行层的职责和权限包括：（一）负责具体的业务操作和管理工作；（二）制定和修订业务操作规程；（三）对业务活动的实施进行监督和控制；（四）对业务活动的结果负责。
第十三条操作层的职责和权限包括：（一）按照企业的规章制度和操作规程进行工作；（二）保证工作质量和工作效率；（三）参加岗位技能培训和学习；（四）提出改进工作的建议和意见。
第四章人员管理第十四条纺织业企业应建立健全人员管理制度，包括招聘、培训、考核、激励、晋升、辞退等方面。
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纺织行业一、纺织工业将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。
纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。
纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。
纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。
2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。
全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1210万吨，人均纤维消费量6.6千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。
我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。
2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。
“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。
二、纺织企业管理纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。
1.纺织企业管理的特点纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。
同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。
●多工序、连续化的大量生产型棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。
毛纺厂的工序则更多一些。
这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
●多机台作业大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机;纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机。
这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。
●劳动密集型许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。
一个纺织厂通常有几百至几千名职工。
这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。
●轮班作业纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。
这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。
●原料在生产成本中比重高原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,少则50%以上 ,高的在80%以上。
这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。
●产品品种、花色、款式变化快纺织品的市场流行期短。
这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。
纺织企业管理就其内容、职能、目标、方法而言,在世界各国具有许多共性,但在不同的社会制度下又各有不同的特性。
2. 现代中国纺织企业管理中国纺织企业在长期实践中,经过继承和借鉴逐渐形成了自己的一些特点。
●管理民主化内容包括:职工代表大会制度;民主选举车间主任、轮班工长和生产组长;在解决生产、经营、技术等重大问题时,广泛实行干部、技术人员、工人三结合;生产小组设“五大员”管理考勤、核算、质量、安全和生活。
生产小组“ 五大员”制度最早就是在纺织系统开始创立的。
●思想政治工作中国纺织企业重视在职工中进行思想政治工作,在企业中配备适当数量的政治工作人员。
经常化的思想政治工作包括:在职工中深入进行主人翁思想和以厂为家的教育;评选先进、模范人物并给予表扬、奖励;对于涉及职工利益的重大改革先做深入细致的宣传教育工作;关心职工及其家庭的生活问题。
●全部经济活动纳入计划轨道企业编制年度、季度、月度以至每周的生产计划,用以控制产量、质量、品种。
企业的计划指标有三种类型:指令性指标、指导性指标和分析性指标。
指令性、指导性指标由主管机关定期下达,作为衡量企业生产、经营、管理水平的主要依据。
分析性指标由企业根据经营管理的需要自行制定。
自50年代起, 国家考核纺织企业的指令性指标一直是:产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、资金、利润等八项。
80年代起改为产量、品种、质量、利润等四项,其余四项改为指导性指标。
●基础性技术管理工作中国纺织企业高度重视基础性的技术管理工作,尤其是设备维修、操作法和工艺管理,这三项工作常被称为“三基工作”。
3.纺织企业的组织和管理机构纺织企业的组织和管理机构企业组织形式纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品结构、经营条件、机械化自动化水平、职工队伍文化、技术素质等因素,可有不同的组织形式:①纺织染整全能厂:毛纺织、绢纺织工业通常采用这种组织形式。
棉纺织工业仅少数厂采用。
②纺织全能厂:棉纺织工业多采取这种组织形式。
③织染厂(织造与染整的联合):棉纺织行业生产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取这种组织形式。
④单纺厂:棉纺织、毛纺织工业的部分企业,尤其是生产针织毛巾等专用纱的工厂,多采取这种组织形式。
缫丝工厂也属于这种类型。
⑤单织厂:棉纺织工业生产色织布和坯布的工厂,较多采取这种组织形式。
⑥独立染整厂:棉织物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式。
⑦针织-服装厂:生产针织内衣、外衣的棉针织、毛针织、化纤针织工厂,通常采取这种组织形式。
这一类针织企业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体。
此外,棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等。
毛纺织工业尚有专业化的毛条厂、绒线厂、织物整理厂等。
●基本生产单位的设置各国纺织公司或总厂通常有两种不同的管理方法:公司一级管经营, 工厂一级单纯管生产;或是公司和工厂两级核算都是经营实体。
至于纺织工厂内部,大中型纺织厂通常设置车间作为基本生产单位,形成四个管理层次:厂部—车间—轮班—生产小组。
小型工厂,则一般只设厂部—生产小组两个管理层次。
车间的设置有两种不同的方式:①工艺原则。
例如大中型棉纺织厂按工艺设置清花、前纺、后纺、准备、织造、整理等车间。
其中又可分为单工序车间和多工序车间;按工艺设置车间的优点是生产、技术管理专门化;缺点是大型厂按这个原则设置车间,往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大,不便管理。
②产品原则。
例如按细号(高支)纱、中粗号(支)纱设置纺纱车间;按织物种类设置织造车间等。
优点是前后工序目标一致,便于协调,有利于经营;缺点是不利于管理干部和技术干部的专业化。
●职能科室各国的纺织企业差别很大。
如日本的许多纺织工厂采取职能制的做法:设纺纱工务课、织造工务课等,直接管理有关生产车间。
苏联和中国的许多纺织厂采取区域管理制与职能制相结合,而以区域管理为主的做法:设前纺、后纺、准备、织造等车间。
这两种管理体制各有优缺点:前者管理效率较高,用人很省, 但工作往往失之粗略;后者有利于贯彻指挥一元化的原则,管理工作能够做得更为深、细,但管理效率相对较低、用人较多。
3.纺织企业的生产管理纺织企业的生产管理企业生产管理指的是对企业生产活动的计划、组织和控制。
纺织企业的生产管理包括生产准备过程、基本生产过程和辅助生产过程的管理。
●生产准备过程管理基本环节是:对生产进度和产品数量、品种的计划;产品设计和工艺设计;原材料、设备、劳动力、资金的安排和调度。
棉纺厂和毛纺厂尤其要注意棉花、羊毛的调度和搭配。
染整工厂则要特别注意产品花形设计和染化料准备。
●基本生产过程管理基本要求是:①保持生产过程的连续性,避免停机损失。
这个要求对于染整企业和缫丝企业尤为主要。
②保持生产过程的协调。
关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。
纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。
针织印染等生产最终产品的企业,则宜把后道工序的设备(如印花机等)稍留有余裕。
这样,在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时,仍能保持生产过程的比例协调关系。
③保持生产的均衡性,主要是编制好日历进度作业计划,加强生产调度,做好半制品管理。
在棉纺厂,从棉卷、生条、熟条到粗纱供应,都要求均衡。
此外,车间、轮班、生产小组的正常生产秩序,工艺设计的“上车”和“先锋试验”,机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和安全生产, 劳动保护条例的贯彻执行,车间通风和温湿度管理,半制品、成品的检验和次品责任分析,原始记录和核算工作等,也都属于基本过程管理的内容。
●辅助生产过程管理主要包括:纺纱设备的皮辊、皮圈的制做和维护保养;织造设备的梭子、皮结、综框、综丝的整修;提花织物纹版的制备;印染设备印花滚筒、印花圆网的制备和管理;针织设备的织针整修等。
3.纺织企业的技术管理纺织企业的技术管理纺织企业的技术管理内容十分广泛,主要包括 :各种纺织新、老产品的设计试制和管理;工艺的制定和贯彻;工艺装备的设计、制造和管理;各道工序纺织机械的安装和维修;质量管理和质量检验;计量检定;技术情报;科学研究、技术革新等方面的组织工作。
其中,关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。
社会主义纺织企业的技术管理工作遵循以下三个主要原则:①贯彻执行国家的技术政策;②尊重科学,一切经过试验;③贯彻群众路线,加强集中领导。
●设备管理纺织企业的主机、辅机和仪表,统称为纺织设备。
设备管理有两种形态:一是设备的物质运动形态,包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、革新、改造等;一是设备的资金运用形态,包括设备的最初投资,维修费用支出,折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等。
但通常所说的设备管理 ,是指对设备物质运动形态的管理。
纺织设备的维修制度通常分为:大修理(大平车),一般是几年进行一次。
把机器设备的全部或大部拆卸,彻底清洁,全面检修, 使机器恢复原有性能;小修理(小平车),一般是几个月进行一次。
把机器设备的部分部件拆卸整修,使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能。
日常检修(保养) 分部分检修、专项检修和轮班运转时的检修。
此外,尚有按周期进行的揩车、加油等。
纺织企业中一般有1/4～1/3的生产人员从事设备保全保养和有关的机修工作,企业资金的80与设备有关。
●工艺管理包含四个方面:①日常生产的常规工艺设计:包括原料搭配、工艺道数、工艺参数、半制品和成品质量的掌握范围等。
②日常生产中工艺的严格执行和调整,包括试、化验工作,工艺变更的审批,工艺“上车”的检查,“先锋试验” 制度,工艺责任和工艺纪律等。
③新产品开发的工艺设计,包括采用新原料、改变织物组织结构、进行深度加工和提高加工精度等。
④结合设备改革的工艺设计, 包括传统纺织染设备的缩短工艺道数、提高工艺性能,以及突破传统工艺模式的新型纺织染工艺的研究和实验等。