建筑材料验收标准
施工材料验收标准
施工材料验收标准施工材料作为建筑工程中不可或缺的要素，其品质的好坏直接关系到工程质量的高低。
为了确保施工材料的质量，需要进行验收工作。
本文将详细介绍施工材料验收的标准和要点，以确保施工项目的顺利进行。
一、原材料验收标准1. 混凝土原材料混凝土原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
验收时，应对供应商提供的水泥进行外观检查，确认其颜色、结块、水分含量等符合要求。
对于骨料，需检查大小比例、干净程度等。
粉煤灰的验收应依据相关标准进行检验。
2. 钢材钢材作为施工中常用的建筑材料，对其质量要求十分严格。
验收时，应对钢材的规格、外观、表面质量进行检查，确认是否存在损伤、腐蚀等情况。
3. 砖块砖块的验收应主要检查其尺寸、外观质量和强度。
尺寸方面要求符合标准规定，外观质量包括表面平整度、边角是否完整等。
对于强度，需进行抽样检测，确保其符合建筑设计要求。
二、临时材料验收标准1. 脚手架材料脚手架材料是建筑施工中必不可少的临时材料。
验收时，应检查其构件连接是否稳固可靠，材料的防腐性能是否符合要求，并对其进行抗滑性能测试。
2. 施工用水施工用水是直接用于混凝土搅拌、养护等过程中的，因此对其质量要求较高。
验收时，应对水源进行抽样检测，包括悬浮物含量、溶解物含量、pH值等。
三、成品材料验收标准1. 地板材料地板材料主要包括木地板、瓷砖、地板涂料等。
验收时，应检查其尺寸、颜色、花纹等是否符合要求，同时对瓷砖进行抽样测试，检测其强度和耐磨性。
2. 涂料涂料的验收应主要检测其含固量、挥发性有机物含量、干燥时间等关键指标，确保其符合相关标准要求。
3. 玻璃玻璃的验收主要检查其平整度、透明度、划伤情况等。
对于隔热玻璃，还需检测其隔热性能。
四、验收程序1. 提前准备在进行施工材料验收前，应核对相关文件，包括设计文件、验收标准、供应商提供的质量证明等。
2. 材料检验根据验收标准，对施工材料进行逐一检查，重点关注外观质量、规格尺寸、强度等关键指标。
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准【1】1. 引言1.1 目的本文档旨在规定建筑材料标准进场材料验收的标准，以确保进场材料的质量符合要求，保证施工质量和工程安全。
1.2 适用范围本文档适用于所有建筑工程项目，在材料进场时进行验收，包括但不限于钢筋、水泥、砂石、木材等各类建筑材料。
2. 验收标准2.1 钢筋2.1.1 外观要求钢筋表面应光洁，无明显锈蚀、裂纹和明显变形，抗锈蚀性能应符合国家标准。
2.1.2 尺寸及形状要求钢筋的长度、直径和弯曲度应符合设计要求，并应进行逐根检验。
2.1.3 化学成分要求钢筋的化学成分应符合国家标准，不得超出规定范围。
2.2 水泥2.2.1 外观要求水泥应无块状结团、沉淀和变色等现象，颜色应一致。
2.2.2 抗压强度要求水泥的抗压强度应符合国家标准要求，并进行抽样检测。
2.2.3 凝结时间要求水泥凝结时间应适应施工需要，不得过早或过迟。
3. 验收程序3.1 准备工作施工单位应在材料进场前准备验收工具和设备，并进行合理安排。
3.2 材料进场验收进场材料应按照设计要求送到指定位置，验收人员对每批进场材料进行检查和记录，合格的材料及时入库，不合格的材料退回。
3.3 验收记录验收人员应做好每批进场材料的验收记录，包括材料名称、规格、数量、验收结果等。
【附件】1. 建筑材料标准进场材料验收记录表【法律名词及注释】1. 国家标准：指由国家行业标准化管理机构发布的强制性标准，用于规范行业内的产品质量和性能要求。
【2】1. 引言1.1 目的本文档旨在明确建筑材料标准进场材料验收的准则和标准，以确保施工材料的质量合格，促进建筑工程的顺利进行。
1.2 适用范围本文档适用于建筑工程项目中各类材料的进场验收工作，包括但不限于钢筋、水泥、沙子、砖块等。
2. 验收标准2.1 钢筋2.1.1 外观要求钢筋应具备光洁平滑的表面，无铁锈、裂纹、扭曲等缺陷。
2.1.2 尺寸要求钢筋的直径、长度及弯曲度应符合设计要求，并进行逐根检测。
建筑材料验收标准与流程
建筑材料验收标准与流程建筑材料的验收是保证施工质量和工程安全的重要环节，通过严格的验收流程和标准，可以确保使用的建筑材料符合规定的质量要求。
本文将介绍建筑材料验收的标准与流程，以帮助读者更好地了解和应用。
一、建筑材料验收标准1.材料外观标准：建筑材料的外观应当符合相应的国家标准或规范要求，无明显的色差、麻面、风化、裂缝、裂纹、划痕等缺陷。
2.材料尺寸标准：建筑材料的尺寸应当符合设计文件或规范要求，存在明显的超差现象的材料应当及时淘汰并更换。
3.材料性能标准：建筑材料的性能标准是保证工程质量的重要指标，例如混凝土的抗压强度、砖块的抗压强度、钢筋的抗拉强度等，这些性能标准应当符合相应的国家标准或规范要求。
4.材料标识标志：建筑材料应当标识清晰、准确，包括产品的名称、型号、生产厂家、生产日期等信息。
二、建筑材料验收流程1.申请验收：在施工前，施工单位应向监理单位或相关部门递交建筑材料验收申请书，申请验收具体的建筑材料。
申请中应包括建筑材料名称、规格、数量等信息。
2.材料验收准备：验收人员收到申请后，应对验收相关设备进行检查和清洁，确保验收过程的准确性和规范性。
3.开始验收：验收人员按照建筑材料验收标准，对材料的外观、尺寸、性能等进行检查和测试。
同时，验收人员应根据设计文件和规范要求，核对材料的规格、品牌、数量等信息。
4.抽样检验：在进行建筑材料验收时，验收人员可以抽取一定比例的样品进行质量检验，以保证材料的质量符合标准要求。
5.检验记录：验收人员应对建筑材料验收过程中的关键环节进行记录，包括验收材料的数量、质量情况以及检验结果等。
6.验收结果处理：根据实际的验收情况和记录，验收人员应当对建筑材料的验收结果进行判定，并及时向施工单位或监理单位汇报。
7.验收合格：如果建筑材料的质量符合相应的标准要求，验收人员应确认该批材料为合格品，并及时将验收结果通知施工单位。
8.验收不合格：如果建筑材料的质量未能符合标准要求，验收人员应当及时通知施工单位，并做好材料的退换手续。
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准在建筑工程中，材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
因此，建立严格的建筑材料标准进场材料验收标准至关重要。
这不仅能够确保所使用的材料符合设计要求和相关规范，还能有效预防因材料质量问题导致的工程事故和质量缺陷。
一、验收的重要性建筑材料的质量是建筑工程质量的基础。
如果在进场时未能严格验收，让不合格的材料流入施工现场，可能会引发一系列问题。
比如，使用强度不足的钢材可能导致建筑物结构不稳定；使用劣质的防水材料可能导致渗漏，影响建筑物的使用功能；使用不符合环保标准的材料可能对居住者的健康造成危害。
因此，严格的验收标准是保障工程质量、保障人员安全、保护环境以及控制工程成本的关键环节。
二、验收依据1、设计文件和施工图纸设计文件明确了工程所需材料的规格、型号、性能等要求，是验收的首要依据。
2、相关标准和规范国家和地方制定的建筑材料标准和规范，规定了各类材料的质量指标和检验方法。
3、采购合同采购合同中对材料的质量、数量、交货时间等都有明确约定，也是验收的重要依据之一。
三、验收流程1、资料审查首先，对供应商提供的材料质量证明文件、检验报告、合格证等资料进行审查，确保材料的来源合法、质量有保证。
2、外观检查在材料进场时，对其外观进行检查。
检查包装是否完好，材料表面是否有损伤、变形、锈蚀等缺陷。
例如，对于钢材，要检查其表面是否光滑、有无裂缝；对于木材，要检查是否有腐朽、虫蛀等现象。
3、尺寸测量对于需要精确尺寸的材料，如管材、板材等，要进行尺寸测量，检查其长度、宽度、厚度等是否符合要求。
4、抽样送检按照规定的抽样比例，对材料进行抽样，并送至有资质的检测机构进行检验。
检验项目包括物理性能、化学性能、力学性能等。
例如，对水泥要检验其强度、凝结时间；对砖块要检验抗压强度等。
5、验收记录在验收过程中，要做好详细的验收记录，包括验收时间、地点、人员、材料名称、规格、数量、验收结果等。
验收记录是追溯材料质量的重要依据，也是工程资料的重要组成部分。
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准在建筑工程中，建筑材料的质量直接关系到整个工程的质量和安全。
因此，对进场材料进行严格的验收是至关重要的环节。
为了确保建筑材料符合相关标准和要求，保障工程质量，特制定以下建筑材料标准进场材料验收标准。
一、水泥1、品种与强度等级检查水泥的品种是否符合设计要求，常见的品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
强度等级应符合设计规定，通常有 325、425、525 等。
2、包装与标识水泥包装袋应完好无损，标识清晰，包括生产厂家、生产日期、品种、强度等级、执行标准等。
3、外观质量观察水泥颜色是否正常，应呈灰白色，无结块、受潮现象。
4、质量证明文件供应商应提供产品质量证明文件，包括出厂检验报告、合格证等。
5、抽样检验按同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
二、钢材1、品种与规格核对钢材的品种，如热轧钢筋、冷轧钢筋等，以及规格尺寸是否符合设计要求。
2、外观质量检查钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污等缺陷。
钢筋应平直，无局部弯曲。
3、质量证明文件供应商应提供钢材的质量证明书，包含化学成分、力学性能等指标。
4、抽样检验对于热轧钢筋，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
每批应抽取 5%且不少于 5 根进行外观检查，力学性能试验每批抽取 2 根。
三、砂、石1、品种与规格确定砂的粗细程度（粗砂、中砂、细砂）和石的粒径大小是否符合要求。
2、外观质量砂应质地坚硬、洁净，无杂质。
石子应粒形良好，无针片状颗粒，无风化现象。
3、含泥量与泥块含量砂的含泥量和泥块含量应符合标准规定，一般中砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于 1%。
石子的含泥量和泥块含量也有相应的限值。
4、抽样检验砂、石应以400m³或600t 为一验收批，不足上述数量者以一批论。
四、砌体材料1、砖如红砖、空心砖等，检查砖的尺寸偏差、外观质量。
建筑工程验收中的建筑材料质量标准与要求
建筑工程验收中的建筑材料质量标准与要求建筑工程验收是保证建筑质量的一项重要环节，而建筑材料质量的合格与否是影响整个工程质量的关键因素之一。
本文将重点介绍建筑工程验收中建筑材料质量标准与要求。
一、建筑材料质量标准1. 水泥标准水泥是建筑材料中使用最广泛的一种，其质量直接决定了混凝土的强度和耐久性。
建筑工程验收中，水泥的质量标准主要包括外观、凝结时间、强度等指标。
例如，水泥应该无结块、无结皮、无明显变色等外观问题；凝结时间应在规定范围内；强度应达到规定的标准。
2. 钢筋标准钢筋是混凝土中增加抗拉强度的重要材料。
建筑工程验收中，钢筋的质量标准主要包括外观、抗拉强度等指标。
例如，钢筋的外观应无锈蚀、无明显变形等问题；抗拉强度应符合设定的强度要求。
3. 砂浆标准砂浆是建筑中常用的粘结材料，质量的好坏直接影响砖石之间的黏结力和建筑结构的稳定性。
建筑工程验收中，砂浆的质量标准主要包括配合比、粘度、黏结强度等指标。
例如，砂浆的配合比应符合规定的比例；粘度应适中；黏结强度应满足强度要求。
二、建筑材料质量要求1. 外观要求建筑材料的外观直接影响建筑物的美观程度和整体效果。
在建筑工程验收中，对于建筑材料的外观要求主要包括颜色、光洁度、表面平整度等。
例如，砖石应均匀一致，无明显色差；瓷砖应光洁无瑕疵；墙面应平整无明显凹凸。
2. 尺寸要求建筑材料的尺寸要求直接关系到建筑物的结构稳定性和装修效果。
在建筑工程验收中，对于建筑材料的尺寸要求主要包括长度、宽度、厚度等。
例如，砖石的长度和宽度应符合规定的尺寸范围；地板砖的厚度应一致。
3. 强度要求建筑材料的强度是保证建筑物结构安全和牢固的重要指标。
在建筑工程验收中，对于建筑材料的强度要求主要参考相关的标准或规范。
例如，混凝土的抗压强度应符合规定标准；砖石的抗压强度应满足建筑设计要求。
4. 耐久性要求建筑材料的耐久性直接关系到建筑物的使用寿命。
在建筑工程验收中，对于建筑材料的耐久性要求主要考虑其防水性、防火性、耐候性等。
建筑工程材料验收标准
建筑工程材料验收标准一、引言建筑工程材料的验收是确保工程质量的重要环节，合理的验收标准不仅可以提高施工质量，也可以节约资源和降低成本。
本文将针对建筑工程常见的材料，介绍其验收的标准和要求，以期为相关从业人员提供指导。
二、水泥验收标准1.外观质量要求：水泥应呈灰色，无凝块、结块和明显变色现象。
2.强度指标：水泥28天抗压强度应符合国家相关标准要求。
3.水泥净浆流动度：水泥净浆流动度应符合国家相关标准要求。
4.含水量：水泥含水量应控制在合理范围内，过高或过低均会影响水泥的质量。
三、钢筋验收标准1.弯曲性能：钢筋的弯曲性能应符合国家相关标准要求。
2.表面质量：钢筋表面应光滑、清晰，无裂纹、麻面和明显的锈蚀。
3.直径偏差：钢筋的直径偏差应符合国家相关标准要求。
4.抗拉强度：钢筋抗拉强度应符合国家相关标准要求。
四、混凝土验收标准1.坍落度：混凝土的坍落度应符合设计要求，以确保施工工艺的顺利进行。
2.配合比：混凝土的配合比应符合设计要求，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.抗压强度：混凝土的抗压强度应符合设计要求。
4.标准养护：混凝土养护应按照国家相关标准进行，以确保混凝土的强度和质量。
五、砖瓦验收标准1.尺寸要求：砖瓦的尺寸应符合国家相关标准要求。
2.外观质量：砖瓦应无开裂、破碎和明显变形。
3.强度指标：砖瓦的抗压强度应符合国家相关标准要求。
4.吸水率：砖瓦的吸水率应符合国家相关标准要求。
六、沙土验收标准1.粒径组成：沙土的粒径组成应符合设计要求。
2.含水率：沙土的含水率应控制在合理范围内。
3.掺杂物含量：沙土中的掺杂物含量应符合国家相关标准要求。
七、总结建筑工程材料验收标准直接关系到工程质量和安全，各类材料的验收标准应严格按照国家相关标准和设计要求进行。
只有合乎标准的材料才能确保施工质量和工程的可靠性。
相关从业人员在材料验收过程中应严格按照标准操作，确保验收结果准确可靠，提高建筑工程的质量和可持续发展能力。
建筑材料质量验收标准
建筑材料质量验收标准建筑材料是保障建筑质量和安全的重要组成部分。
为保证工程质量，必须对建筑材料的质量进行验收。
本文将介绍常见建筑材料的质量验收标准。
一、水泥的质量验收标准1. 外观和质量标准水泥应具有灰白色或浅灰色，无明显机械杂质。
其细度应满足相应规定，当筛余物不超过0.08%时，水泥细度合格。
另外，水泥应符合规定的强度等级和质量标准。
2. 坍落度和凝结时间水泥的坍落度是指用标准圆锥模具试验时，混凝土塔的坍落高度。
根据不同的工程要求，水泥的坍落度也有所不同。
凝结时间的要求是指水泥浆体从开始凝结到完全凝结的时间，一般在90分钟以内。
3. 抗压强度和耐久性要求水泥的抗压强度代表了水泥的硬化性能和质量。
按照规定的养护方法进行试验，水泥的抗压强度应达到规定的标准。
耐久性要求则是指水泥在各种环境下的耐久性能。
二、钢筋的质量验收标准1. 外观质量钢筋应具有光滑的表面，无明显的锈蚀、裂纹和机械损伤。
钢筋的横截面应为圆形，不允许有明显的椭圆和扁平。
2. 尺寸误差和机械性能钢筋的尺寸误差应符合规定的标准。
另外，钢筋的机械性能也是重要的质量指标，包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等。
3. 化学成分和表面状态钢筋的化学成分要符合相关的标准和要求。
表面状态应无碳化层、表面麻点和剥离现象。
三、砂浆的质量验收标准1. 砂浆的配制和外观质量砂浆的配制要按照规定的比例进行，确保砂浆的均匀性和流动性。
外观质量要求砂浆均匀细腻，无结块和杂质。
2. 技术性能要求砂浆的技术性能要求包括抗压强度、粘结强度、收缩率等指标。
砂浆的抗压强度应满足规定的标准，而粘结强度是指砂浆与基层的粘结性能。
3. 养护要求砂浆在施工后需要进行养护，养护时间和养护方法都有相应的要求。
充分的养护可以提高砂浆的强度和耐久性。
四、砖块的质量验收标准1. 外观和尺寸砖块的外观应光滑、均匀，表面无明显的色差和裂纹。
砖块的尺寸要符合规定的标准。
2. 强度和吸水性砖块的强度是指砖块在承受压力时的抗压能力。
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润恒集团工程材料验收标准目录第一部分建筑材料分类 (3)第二部分进场材料验收标准 (8)第一章总则 (8)第二章水泥 (8)第三章建筑用砂石 (10)第四章混凝土外加剂 (16)第五章商品混凝土 (24)第六章石灰、石膏 (26)第七章砖、瓦 (28)第八章砌块 (37)第九章钢筋混凝土钢筋 (41)第十章其它钢材及焊接材料 (47)第十一章木材、人造板材 (52)第十二章防水材料 (54)第十三章保温、防腐蚀材料 (62)第十四章玻璃 (66)第十五章板块装饰材料 (70)第十六章油漆、涂料 (80)第十七章壁纸、胶粘剂 (87)第十八章其它装饰材料验收 (90)一铝合金建筑型材GB/5237—93 (90)二干压陶瓷砖 (91)三釉面内墙砖 (93)四彩色釉面陶瓷墙地砖 (94)五中密度（强化）复合地板 (95)六（抗静电）活动地板 (96)七天然花岗石建筑板材 (97)八水溶性内墙涂料 (100)九外墙涂料 (100)十建筑用轻钢龙骨 (102)十一矿渣棉装饰吸音板 (104)十二耐水纸面石膏板 (105)十三热带阔叶树材普通胶合板 (106)十四PVC塑料窗 (108)十五木门窗制作与进场验收 (112)十六石材验收 (113)十七墙用板材 (113)十八石膏板 (114)第三部分附录 (117)附录1 常用建筑材料中有害物质限量 (117)附录2 常用法定计量单位名称及符号表 (120)附录3 常用法定计量单位及换算关系 (121)附录4 材料基本性质常用名称及代号表 (122)附录5 常用金属材料密度表 (123)附录6 钢材常用规格单位重量表 (124)第一部分建筑材料分类建筑材料按其化学成分、物理性能等分为20类，具体见表1：建筑材料分类表表1第二部分进场材料验收标准第一章总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2 对材料进行外观检查；3 对材料进行数量验收。
第二章水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
1 常用水泥1.1各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。
六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值表1-11.2各项技术要求应符合表1-2的规定。
六大品种水泥技术要求表1-22.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。
3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。
2 特种水泥2.1主要性能和适用范围参见表1-3；各项技术要求应符合表1-5的规定。
几种特种水泥技术要求表1-5第三章 建筑用砂石1. 天然石材（1） 常见天然石材的主要技术性能可参照表 1-6。
（2） 石砌体所用的石材应符合设计规 常见天然石材主要技术性能 表1-6 定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无 风化、剥落和裂纹。
（3） 当设计对石料强度无具体要求 时，抗压强度可参照以下数值： 毛石、毛料石 30MPa粗料石、半细料石、细料石 40MPa 2. 卵石卵石规格应基本一致，并应无脱层、 蜂窝，外形应呈扁平状。
呈圆球状、针 状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。
3. 毛石毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和 平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度 不小于20㎝）。
注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的 石块。
4. 料石（1） 料石表面的加工，应符合表1-7 的要求。
（2） 各种砌筑用料石的宽度、厚度均 不宜小于20㎝；长度不宜大于厚度的4倍。
料石规格尺寸的加工允许偏差符合表1-8 要求。
1）混凝土用石子的技术要求见表1-9。
料石表面加工质量要求 表1-72. 有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。
3. 当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。
料石规格尺寸加工允许偏差 表1-8混凝土用石子的技术要求 表1-9续表类宜用于强度等级小于C30的混凝土。
针状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒级平均粒径的0.4倍。
2）石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。
卵石、碎石的颗粒级配标准表1-102.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。
3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。
5 轻集料1）不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-11的规定。
轻粗集料筒压强度表1-112）.不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-12的规定。
轻粗集料的吸水率表1-123）.轻集料有害物质含量应符合表1-13 的规定。
有害物质含量表1-136、建筑用砂1）.建筑用砂的技术要求见表1-14。
2）.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。
建筑用砂的技术要求表1-14Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
建筑用砂的颗粒级配标准表1-15于5%。
第四章混凝土外加剂1 减水剂1.1普通减水剂品名和技术性能参见表1-21。
普通减水剂品名和性能参考表1-21早强型减水剂品名和性能参考表1-221.3 缓凝型减水剂品名和技术性能参见表1-23。
表1-23缓凝型减水剂品名和性能参考引气型减水剂品名和性能参考表1-242 常用早强剂2.1氯盐早强剂的技术性能见表1-25。
氯盐早强剂性能要求表1-25亚硝酸钠质量指标表1-26硫代硫酸钠质量指标表1-272.4无水硫酸钠质量指标无水硫酸钠质量指标表1-28有机胺类及复合早强剂的品名和性能参考表1-293 混凝土防冻剂3.1复合防冻剂的品名和技术性能参见表1-30。
复合防冻剂品名和性能参考表1-30早强型防冻剂品名和性能参考表1-31第五章商品混凝土1 供货合同中明确商品砼的质量标准1.1购买商品砼，供需双方应按《标准》的规定签订供货合同，明确商品砼的质量标准，作为需方现场验收的主要依据。
1.2在合同中需方应明确商品砼的种类（通用品、特殊品），砼强度等级（包括抗渗、补偿收缩、填充膨胀砼要求），交接地点，交接地点的坍落度（应为定值,不应为区间值）。
1.3明确粗骨料最大粒径，水泥品种和强度等级，外加剂、掺合料的品种、规格（如有），含气量、氯化物总含量（如有）。
1.4明确砼运输时间，砼品质的检验。
1.5明确归档技术资料内容及提供时间，以及现场坍落度检查方法、次数、砼终凝时间等。
1.6明确当交接处砼坍落度实测值与合同规定值的差值超过规范允许偏差。
不同泵送高度入泵砼坍落度选用参考值表12 商品混凝土的出厂检验2.1出厂检验由供方在拌制现场进行。
2.2包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和砼拌制中的计量抽查。
2.3砼出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有）的检验及相应的砼强度、抗渗等试块的留置交接检验是需方对供方提供的商品砼的拌和物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行的检验。
2.4对供方提供的商品砼拌和物质量(包括和易性、粘聚性、保水性)和数量由需方指定的专人对每一车进行目测确认。
2.5对合同规定的氯化物含量交接验收以供方提供的出厂检验结果为依据。
2.6对坍落度、含气量以交接地点进行的检测结果为依据，其检验取样应随机从同一运输车在卸料1/4－3/4之间进行，取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含气量检验应在卸料后20min内完成，坍落度检验的同时应进行砼保水性和粘聚性检查。
2.7如坍落度、含气量在第一次检验时不合格，应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车内重新取样），如合格，则商品砼为合格，否则为不合格砼，该车砼应做退货处理，并在限定时间内不得进场，以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。
2.8对现场坍落度交接检验的取样次数应符合合同规定，如合同未明确，根据《标准》规定，每≤100m3同一配合比的砼取样检验不应少于1次。
3 商品砼原材料和配合比3.1原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。
3.2企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
3.3混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)和其他有关标准、规范的规定。
3.4生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料，由试验室负责人签发。
3.5混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
3.6混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
3.7混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
3.8记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
3.9出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具混凝土发货单和《混凝土出厂质量证明书》。
4 商品砼的质量检验进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查，主要检查出厂合格证的各项指标是否符合要求。
4.1生产检验——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块。
4.2交货检验——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。
核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。
试块在卸料1/4～3/4之间取样，每根灌注桩至少应制取1组。
坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。
第六章石灰、石膏1、建筑用石灰1）.建筑生石灰的技术指标见表1-16。
建筑生石灰的技术指标表1-162）．建筑生石灰粉的技术指标见表1-17。
建筑生石灰粉的技术指标表1-17建筑消石灰粉的技术指标表1-182.1.建筑石膏技术要求见表1-19。
建筑石膏的技术指标表1-19粉刷石膏的技术指标表1-20第七章砖、瓦1 砖1. 1.烧结普通砖（1）烧结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1-32规定。
烧结普通砖尺寸允许偏差和外观质量标准表1-32(2)烧结普通砖的技术性能应符合表1-33要求。