矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法
矿山粉尘检测方法（2篇）
矿山粉尘检测方法粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。
从安全和卫生学的角度出发，日常的粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度(也称为粒度分布)。
1.矿山粉尘浓度测定(1)矿山粉尘浓度标准。
我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10％的矿山，粉尘允许浓度为1mg／m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10％的矿山，粉尘允许浓度为4mg／m3。
(2)粉尘浓度测定。
矿的粉尘浓度测定主要有滤膜测尘法和快速直读测尘仪测定法。
①滤膜采样测尘。
测尘原理是用粉尘采样器(或呼吸性粉尘采样器)抽取采集一定体积的含尘空气，含尘空气通过滤膜时，粉尘被捕集在滤膜上，根据滤膜的增重计算出粉尘浓度。
②快速直读测尘仪。
用滤膜采样器测尘是一种间接测量粉尘浓度的方法。
由于准备工作、粉尘采样和样品处理时间比较长，不能立即得到结果，在卫生监督和评价防尘措施效果时显得不方便。
为了满足实际工作的需要，各国研制开发了可以立即获得粉尘浓度的快速测定仪。
2.粉尘游离二氧化硅的测定国家标准中规定的测定方法是焦磷酸质量法，也有用红外分光光度计测定法进行测定。
呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量的测定，煤矿粉尘采用红外光谱法，非煤矿山粉尘采用x射线沿设法。
(1)焦磷酸质量法。
在245～250℃的温度下，焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物，面对游离二氧化硅几乎不溶，因此，用焦磷酸处理粉尘试样后，所得残渣的质量即为游离二氧化硅的量，以百分比表示。
为了求得更精确的结果，可将残渣再用氢氟酸处理，经过这一过程所减轻的质量则为游离二氧化硅的含量。
(2)红外分光分析法。
当红外光与物质相互作用时，其能量与物质分子的振动或转动能级相当会发生能级的跃迁，即分子电低能级过渡到高能级。
其结果是某些波长的红外光被物质分子吸收产生红外吸收光谱。
游离二氧化硅的吸收光谱的波长为12.5m，12.8m，14.4m。
5.2粉尘中游离SiO2含量测定
5、计算
按下式计算粉尘中游离二氧化硅的含量： （5-4）
式中：SiO2（F） ——粉尘中游离二氧化硅（α -石英）的含量，%；
m——测得的粉尘样品中游离二氧化硅的质量，mg； G——粉尘样品质量，mg。
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五、注意事项
（1）粉尘粒度大小对测定结果有一定影响，因此，样品和制作标准曲线 的石英尘应充分研磨，使其粒度小于5μ m者占95%以上，方可进行分析测
分析纯。
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二、仪器设备
1- 手轮； 2-丝杠；3- 螺母； 4-立柱；5-顶盖； 6-大 油缸；7-大板；8-油池；9-工作空间；10-压力表；
11-手动压把；12-柱塞泵；13-注油孔螺钉；14-限
位螺钉；15-吸油阀；16-出油阀
图5-6 红外光谱仪
图5-7 压片机
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（2）镜检时如发现涂片上粉尘密集而影响测定时，可再加适量乙酸丁酯
稀释，重新制备标本。 （3）制好的标本应保存在玻璃平皿中，避免外界粉尘的污染。
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四、实验步骤
4、样品的测定 分别将样品锭片与空白对照样品锭片置于样品室光路中进行扫描， 记录800cm-1（或694cm-1）处的吸光度值，重复扫描测定3次，测定 样品的吸光度均值减去空白对照样品的吸光度均值后，由α -石英标准 曲线得样品中游离二氧化全工程实验教程
一、实验目的
• 学习并掌握粉尘中游离二氧化硅含量的测定方法，建
立二氧化硅标准曲线。
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二、仪器设备
1、仪器及附件
红外光谱仪、压片模具、压片机、玛瑙研钵、红外烘烤
箱、瓷坩埚和坩埚钳。 2、药品
标准α -石英，纯度99%以上，粒度小于5um；
矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A25727矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）粉尘分散度采样方法1、采用合成纤维滤膜。
采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。
2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。
3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40 L/min。
5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需重新采样。
（二）游离二氧化硅采样方法1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。
如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。
粉尘中游离二氧化硅含量的测定
粉尘中游离二氧化硅含量的测定一、前言粉尘是指在生产和日常生活中产生的细小颗粒物，它们对人体健康和环境造成极大的危害。
其中，游离二氧化硅是一种常见的粉尘成分，也是一种非常有害的物质。
因此，测定粉尘中游离二氧化硅含量具有重要意义。
本文将介绍游离二氧化硅含量的测定方法及其应用。
二、游离二氧化硅含量的测定方法1. 石英晶体微天平法石英晶体微天平法是一种高灵敏度、高准确度的测定方法。
其原理是利用石英晶体表面吸附游离二氧化硅分子后质量发生变化来计算含量。
该方法适用于低浓度游离二氧化硅的检测。
2. 空气样品采集法空气样品采集法是通过采集现场空气中的粉尘颗粒，然后将其溶解或提取出来，再利用色谱等分析技术进行测定。
该方法适用于现场实时监测和大批量样品分析。
3. 火焰原子吸收光谱法火焰原子吸收光谱法是一种常用的游离二氧化硅含量测定方法。
其原理是利用游离二氧化硅在火焰中的发射特性，通过分析其光谱特征来计算含量。
该方法适用于高浓度游离二氧化硅的检测。
三、游离二氧化硅含量的应用1. 工业生产游离二氧化硅是工业生产中常见的粉尘成分，它会对工人的健康造成危害。
因此，测定工作场所中游离二氧化硅含量对于保护工人健康具有重要意义。
2. 环境监测空气中存在大量细小颗粒物，其中包括游离二氧化硅。
测定空气中游离二氧化硅含量可以对环境污染状况进行评估和监测。
3. 医学诊断某些疾病如肺结核、尘肺等与长期吸入粉尘有关。
通过检测患者体内的游离二氧化硅含量可以帮助医生进行诊断和治疗。
四、总结游离二氧化硅含量的测定方法有多种，不同的方法适用于不同的场合。
在工业生产、环境监测和医学诊断中，测定游离二氧化硅含量都具有重要意义。
我们应该加强对粉尘危害的认识，采取有效措施保障自身健康和环境安全。
粉尘中游离二氧化硅含量测定
• 将带有沉渣的滤纸放入铂坩埚内，如前述步骤灼烧至恒量 （m2），然后加入数滴9mol/L硫酸溶液，使沉渣全部湿润。 在通风柜内加入5ml～10ml 40%氢氟酸，稍加热，使沉渣 中游离二氧化硅溶解，继续加热至不冒白烟为止（要防止 沸腾），再于900℃下灼烧，称至恒量（m3）。
注意事项
5．用铂坩埚处理样品时，过滤沉渣必须洗至无磷酸根反应， 否则会损坏铂坩埚。磷酸根检验方法如下：
– 原理：磷ห้องสมุดไป่ตู้和钼酸铵在pH4.1时，用抗坏血酸还原成蓝色。 – 试 剂 ： ① 乙 酸 盐 缓 冲 液 （ pH4.1 ） ： 0.025mol/L 乙 酸 钠 溶 液 与
0.1mol/L乙酸溶液等体积混合，②1%抗坏血酸溶液（于4℃保存）， ③钼酸铵溶液：取2.5g钼酸铵，溶于100ml/L0.025mol硫酸中；用 试剂①分别将试剂②和③稀释10倍（临用时配制）。 – 检验方法：取1ml样品处理的过滤液，加上述稀释试剂各4.5ml，混 匀，放置20min，若有磷酸根离子，溶液呈蓝色。
器材
• 滤膜：
– 采用过氯乙烯纤维滤膜。
• 空气中粉尘浓度≤50mg/m3时，用直径37mm或 40mm的滤膜；
• 粉尘浓度＞50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。
器材
• 锥形烧瓶 ， 50ml； 量筒 ， 25ml；烧杯 ， 200ml～400ml；玻璃漏斗及架子；温度计， 0℃～360℃；
步骤
• 测定 9.结果计算 粉尘中游离二氧化硅含量按式1.2.4计算：
w＝(m2-m1)/m×100………(1.2.4) 式中：w——粉尘中游离二氧化硅含量，%；
煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定
煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定GBZ/T 192.4—2023工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量5红外分光光度法5.1原理α-石英在红外光谱中于12.5μm（800cm-1）、12.8μm（780cm-1）及14.4（694cm-1）μm处消失特异性强的汲取带，在肯定范围内，其吸光度值与α-石英质量成线性关系。
通过测量吸光度，进行定量测定。
5.2仪器5.2.1瓷坩埚和坩埚钳。
5.2.2箱式电阻炉或低温灰化炉。
5.2.3分析天平，感量为0.01mg。
5.2.4干燥箱及干燥器。
5.2.5玛瑙乳钵。
5.2.6压片机及锭片模具。
5.2.7 200目粉尘筛。
5.2.8红外分光光度计。
以X轴横坐标记录900cm-1~600cm-1的谱图，在900cm-1处校正零点和100%，以Y轴纵坐标表示吸光度。
5.3试剂5.3.1溴化钾，优级纯或光谱纯，过200目筛后，用湿式法研磨，于150℃干燥后，贮于干燥器中备用。
5.3.2无水乙醇，分析纯。
5.3.3标准α-石英尘，纯度在99%以上，粒度5μm。
5.4样品的采集依据测定目的，样品的采集方法参见GBZ 159和GBZ/T XXX.2或GBZ/T XXX.1，滤膜上采集的粉尘量大于0.1mg时，可直接用于本法测定游离二氧化硅含量。
5.5测定5.5.1样品处理：精确称量采有粉尘的滤膜上粉尘的质量（G）。
然后将受尘面对内对折3次，放在瓷坩埚内，置于低温灰化炉或电阻炉（小于600℃）内灰化，冷却后，放入干燥器内待用。
称取250mg溴化钾和灰化后的粉尘样品一起放入玛瑙乳钵中研磨混匀后，连同压片模具一起放入干燥箱（110℃5℃）中10min。
将干燥后的混合样品置于压片模具中，加压25MPa，持续3min，制备出的锭片作为测定样品。
同时，取空白滤膜一张，同样处理，作为空白对比样品。
5.5.2石英标准曲线的绘制：精确称取不同质量的标准α-石英尘（0.01mg ~1.00mg），分别加入250mg溴化钾，置于玛瑙乳钵中充分研磨匀称，按上述样品制备方法做出透亮的锭片。
矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法
矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法
（一）粉尘分散度采样方法
1、采用合成纤维滤膜。
采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。
2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。
3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40
L/min。
5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需重新采样。
（二）游离二氧化硅采样方法
1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。
如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。
2、采集样品时，应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中，以15～20 L/min的流量采取，采集200mg以上粉尘量
后，细心取下滤膜，沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中，然后装入小纸袋中，作好记录。
3、采集沉降粉尘时，应用一块塑料布、油布或玻璃纸，在需要收集粉尘样品的工作点，放置4～24h时，如果粉尘降量少于200mg，可延长采集时间。
4、采取岩石或煤层样品时，应取2～5kg以上煤样或岩样。
然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒，拌合均匀，按十字分样法最后采取供应分析50～100g的样品。
矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集方法
矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集
方法
(1)粉尘扩散率的取样方法。
首先，采用合成纤维过滤膜。
采样点粉尘浓度小于100mg/m时，使用直径为40姐妹的平板滤膜；当粉尘浓度大于100mg/m时，使用直径为75姐妹的漏斗形滤膜。
二、采样时，取出滤膜，固定在采样器上。
采样器的灰尘接收表面必须面向风。
3.连续生产作业，应在生产达到正常状态后五分钟取样；对于间歇性产尘作业，应在工人作业时取样。
第四，采样时间应不小于10分钟，采样流量应为15~40升/分钟。
五、采样后，取出滤膜，将灰尘面朝上，迅速将人放入采样盒，滤膜如有污染或灰尘丢失，应作废，需重新采样。
(2)游离二氧化硅的取样方法。
一、应在井下粉尘作业场所使用。
如果粉尘工作点的粉尘浓度太低，不容易使用00毫克，可以收集沉降的粉尘。
2.采集样品时，将直径为75的姊妹滤膜折成漏斗状放入采样器中，以15~20L/min的流速使用。
收集到200毫克以上的灰尘后，小心地取下滤膜，沿着滤膜的开口边缘将灰尘折叠起来包裹在膜中，然后放入小纸袋中，并做好记录。
3.收集沉降的粉尘时，用一块塑料布、油布或玻璃纸，放在需要收集
粉尘样品的工作点四到两四个小时。
如果降尘量小于200毫克，可以延长收集时间。
四、使用岩石或煤层样品时，应取二至五公斤以上的煤样或岩样。
然后，将煤样或岩样粉碎成细颗粒，混合均匀。
最后按照10字取样法，提供50~100克样品进行分析。
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矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法
（一）粉尘分散度采样方法
1、采用合成纤维滤膜。
采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。
2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。
3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40
L/min。
5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需重新采样。
（二）游离二氧化硅采样方法
1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。
如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。
2、采集样品时，应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中，以15～20 L/min的流量采取，采集200mg以上粉尘量
后，细心取下滤膜，沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中，然后装入小纸袋中，作好记录。
3、采集沉降粉尘时，应用一块塑料布、油布或玻璃纸，在需要收集粉尘样品的工作点，放置4～24h时，如果粉尘降量少于200mg，可延长采集时间。
4、采取岩石或煤层样品时，应取2～5kg以上煤样或岩样。
然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒，拌合均匀，按十字分样法最后采取供应分析50～100g的样品。