打机井施工组织设计(混凝土井台)
七、施工组织设计
目录
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与措施
六、施工总平面图
七、施工进度图（网络或横道图）
八、资源配备计划
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
一、施工方案与技术措施
（一）施工准备1
技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。
测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。
试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。
（二）新打机井施工准备
1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。
机井工程施工组织设计
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
打井工程施工组织设计方案
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
机井工程施工组织设计05430
机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于 工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25 伽钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差W 10伽， 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重 心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻
进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应< 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度，终
机井工程施工组织设计方案
机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，
以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，
机井工程施工合同书
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施 工 合 同 签订合同单位： 甲方：xxxxxxxxxxxx 乙方：xxxxxxxxxxxx 签 订 日 期： 二〇一一年十月 日
xxxxxxxxxxxxxxxx工程施工合同 甲方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx （以下简称甲方） 乙方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx （以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁发的《建设工程施工合同》（GF-91-0201），结合本工程具体情况，本着平等、自愿、公正、诚信的原则，经甲、乙双方协调达成如下协议： 第一条 工程概况 1、工程名称：夏津县城市生活垃圾处理场地下水监测井、生活饮用井工程。 2、工程内容：地下水观测井5眼，每眼深度5米；生活饮用井1眼，计划深度400米。 3、工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxx 第二条 工期 本合同定于 2011 年 月 日开工， 2011 年 月 日竣工，工期 天； 除发生不可抗力（或业主原因）外，每推迟一天罚款500元，但最多不能超过30天，否则甲方有权将乙方停工整顿。 第三条 工程造价 1、工程造价： 第一标段地下水观测井合同价款： 共5眼，深度每眼5米，每眼报价 1684.00 元，计 8420.00 元。 第一标段合同价款共计 捌仟肆佰贰拾元整。 第二标段生活饮用水井合同价款：
深机井1眼，计划深度400米，计 183500.00元； 第二标段合同价款共计 壹拾捌万叁仟伍佰元整 。 工程合同总投资191920.00元( 壹拾玖万壹仟玖佰贰拾元整)。 2、本工程以400米报价为基础，不足或超过400米时按照400米机井报价进行折算（不因深度而变化的机电设备除外），全部完工后根据实际工程量计量，以最后结算为准。 完成合同以外的工程项目时按照实际工程量结算。 第四条 计量、支付、结算 1、工程付款：乙方钻井设备进厂后，甲方按照合同投资的20%预付工程款，根据实际进度，完成合同工程量的70%时（钻孔完成时），付款至总投资的60%；工程全部完成竣工验收合格后，付款至总投资的95%。其余5%作为质保金，一年后结清。 2、有下列情况之一，不予计价：（1）违反合同规定转包分包的项目。（2）其他违背合同规定的项目。 3、乙方应配合甲方进行中间计量支付工作，并派出相关人员，服从甲方统一安排（包括计量器具的要求和计量方法及其计算的采用等）。 第五条 质量、验收 1、乙方必须严格按照图纸、技术交底、技术规范施工，不得偷工减料，如有违章施工，乙方自行承担处理的一切费用和责任；情节严重者，甲方有权将乙方停工整顿。 2、因工程质量达不到标准造成的返工，乙方自己承担所有费用。 3、按甲方要求，乙方配合做好本施工段内迎接上级检查的整理、准备工作。 4、甲方根据验收规范，会同监理进行验收，乙方应积极配合。
打机井施工组织设计
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
一、施工方案与技术措施 （一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用，待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 ２、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10ｃm可停挖。 (２)挖土超挖在1５cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%； （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。
机井配套施工方案
（1）施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（ 6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e
机井施工及方案
第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。 第二章施工准备 一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 第三章钻井施工 一、钻机安装 （1）本工程采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位臵，安装钻机时，井孔中心距线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行
深水井施工组织设计方案
工程生活用水深水井施工方 案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：吉林安装集团股份有限公司 编制日期：2013年05月01日
编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4
深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系，高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区，地势高低起伏，地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求，积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证，并进行地下水地球物理勘查工作，经过充分论证，根据该地区地层岩性特点，咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量，结合该地区的打井经验，经综合分析物探资料，可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案，控制好高程，采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验，经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常，以免施工过程中机械出现故障，延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵， 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构： 孔径625mm，井深150米，按设计要求深水泵出水量：80M3/H，泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层，稳定水层为75米，因此，深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证
通用农村机井工程施工组织设计部分样本
技术标某些
第一章、施工组织设计 一、重要施工办法 （一）工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段，施工位 置位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 （二）重要项目施工办法 1、施工筹划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。筹划由两个钻井队施工，每 个钻井队分别由两个施工班组构成，每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同步开钻。 2、工程施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程重要工序施工办法：
（1）测量、定井位 依照监理审核过已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以保证井位精确，避免施工损坏井位，定位尺寸容许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 （2）钻机定位：钻机定位后必要基本坚实安装、平稳布局合理、便于操作，保证在施工中不发生倾斜、移动，同步调节钻机垂直度，垂直度运营偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置容许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查位置处，并经监理复核后方可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制遵循：普通地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并依照地层状况控制掌握，必要时恰当掺合膨润土，以保护孔壁。 （4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因而时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；依照井径、孔深、钻头种类钻速、泵扬程和土质状况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选取适当重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆垂直度，容许偏差普通应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重不大于1.08g/cm3，
机井工程施工
机井工程施工 打井要严格遵循《机井技术规范》GB50625-2010和《农田灌溉水质标准》GB5084－2005。 一、施工前期准备 根据设计图纸和有关规定确定井位，维修调试好钻机及附属配套设备，安装必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上，做到路通、水通、电通；施工中所需的管材、滤料、粘土及其他物料按要求准备好，及时运到井场。 1、井深设计 根据拟开采含水层的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定井深，据曲阜水务局提供的资料和项目区成井经验，典型井深设计为50m。 2、井径设计 井管直径的确定受含水层厚度、渗透性能、单井出水量、安装井泵规格尺寸等因素影响。根据《供水管井技术规范》（GB30296-99）规定、市水务局提供的相关资料以及项目区的打井经验，50m浅井确定井管内径为400mm，井径为700mm，井管采用内径400mm、壁厚50mm 的素混凝土管。180m深井确定为取水段井管内径361mm，井管采用壁厚8mm螺旋钢管。 3、配套机井房设计 建设机井房是为了保证机井设备安全和方便机井使用过程中的管理，规格设计为4m×3m×3.6m。机井房采用砖混结构，房顶采用平顶设计，钢筋混凝土现浇屋面板，25mm1:3水泥砂浆找平压光，二布三油防水屋面，红棕色金瓷三曲瓦装饰。外墙白水泥砂浆抹面，内墙石灰砂浆抹面，30mm×30mm×4mm角钢焊制房门，50mm×50mm×5mm 角铁焊制门框，设计内外锁扣。 二、施工方法 1、钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生
倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差200mm，将高程移动到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 2、泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18~22S，含水率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 3、成孔：修正成孔过程采用反循环工艺，控制搭架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送将管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度、做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均匀引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 4、孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量和矿化度。 5、清孔：用优质泥浆清孔，待析出泥浆比重小于 1.08kg/m3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 6、井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编号钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔一下15㎝左右，把稍好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 7、安装井管时先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3~￥圈塑料薄膜，用6~8根竹篾均匀的围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 8、回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格
机井工程施工方法
机井工程施工方法 工程概况： 机井工程概况如下： 机井由井管、井台、水泵组成。 施工程序： 本项目管井施工程序为：场地平整（包括开挖泥浆池）7施工放 线T管井定位T埋置护筒T钻孔T电测含水层排管T安装井管T回填滤料及管外封闭7洗井7抽水试验7水质分析7成井。 一）钻机固定 1 、管井定位：管井定位应尽量远离污染源，选择场地开阔，排水方便、交通方便的地方。 2 、钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm其埋置深度为2m护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。护筒埋好后，安装钻机，安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方杆 于转盘中心。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全号或防护栏杆，电动机等设备的外壳应有接地线。 3 、钻进 我项目部拟采用150型钻机进行钻孔，无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进，均采用泥浆固壁，制浆材料为粘土，其粘度应根据孔内的地层掌握，但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S，胶体率不得小于90%。因此，现场备有泥浆性能测定计，随时检测泥浆质量指标，随时补充泥浆，调整泥浆比重。根据工程地质情况，在粘土和亚粘土中成孔，加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥 浆，自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在 1.1?1.2g/cm3 ;在易塌的砂
机井施工组织设计
五、施工组织设计 一、总则 1.1综合说明 我单位经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过公司经理办公会议的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1.2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺,遵守招标文件及招标相关会议纪要规定。 2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。 二、施工总布置 经现场勘察，本次施工现场规划原则是“因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠”。按照此原则，具体布置如下： 2.1 项目经理部 布置在本标段临近村庄，生活用水、用电和交通较为便利，十分利于工程施工和指挥管理以及信息传递。 2.2 施工用地计划 生活区、设备停放区以合理布置，以节约占地为原则，均匀布设在项目部附近。 2.3 施工道路 为方便施工土料的运输，在原有道路的基础上对施工区的道路进行小面积的整修。 2.4材料仓库 材料仓库布置在项目经理部附近村庄，交通便利。 2.5施工通讯、供电及照明 为便于施工管理，项目经理部安装外线电话1部，配备移动电话3部，800兆对讲机6部。距村庄较近的生活区照明采用地方电网供电。另自配小型发电机备用。
机井工程施工工艺
机井施工 （1）施工程序 机井施工工艺流程为：钻孔下管填砾封闭洗井抽水试验。 （2）钻孔 开钻前做好准备工作，包括平整场地，放线定桩位，挖泥浆池、沉淀池或排浆池，接通水、电，安装水泵，准备必要数量的粘土，制配符合要求的护壁泥浆。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、开车，使三者在一条垂线上。 当准备好后，用第一钻杆接好钻机，徐徐放下至土面，先空转，然后慢慢钻入土中，每钻进一节吊杆，即接下一节以便迅速继续钻进，直至符合要求深度为止。泥浆池水位应高于钻孔水位。钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正，可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。随时注意钻机操作有无异常情况，如发现摇晃、跳动、钻进困难，可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致，此时要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。在钻进过程中，应随时补充泥浆，调整泥浆比重。 （3）下管 采用钢丝绳托盘下管法。所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。 操作方法：下管时，采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘，先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上，在其另一端编好钢丝套，分别
从托盘的四个穿孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直托盘的针口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹篾均匀地围在接口处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3~5道，使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8~10米，盘旋套进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉。起托盘和沉淀管，待兜底绳吃力时，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入孔内，至井管上口超出基台1米左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完。托盘下到孔底，井管安装完毕，校正无误后，应将管身固定，不使摇摆。然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳。销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，待兜底绳拔出，即可回填砾料。 下管时应注意，仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量，使之合乎要求。下管时要保持井管位于孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致。井管在孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入。下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中，听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车把，否则容易发生事故。井管接口，必须
机井施工组织设计
施 工 组 织 设 计 编制日期：2015年5月19日
目录 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工组织机构 第三章各分部分项工程的主要施工方案 第四章、确保工程质量的技术及组织管理保障措施第五章、施工安全保证措施 第六章、施工进度计划及保证措施 第七章、文明、环保施工措施
第一章、编制说明及工程概况 一、编制说明、依据、原则 1、编制说明 根据工程现场、招标文件和清单，结合本工程的特点，从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，作好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高速度地取得更好的经济效益和社会效益。 编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领文件，用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的建设任务。 2、编制依据 （1）招标文件 （2）工程量清单 （3）现行有关建筑安装工程施工规范及建筑安全操作规程和有关法律法规
（4）工程现场状况 （5）本公司管理文件及制度 （6）国家建设部省、市及当地安全文明施工标准文件 （7）本工程所在地省、市消耗量定额，单位价格表及市场造价信息 3、编制原则 遵循设计图纸和施工规范的原则，在编制过程中严格按设计要求，执行现行有关施工质量验收规范，技术标准，科学组织施工、确保工程质量和工程进度。 二、工程概况 工程名称：迁安市扣庄乡和夏官营镇高标准基本农田建设项目机井工程一标段。 工程地址：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄。 工程工期：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。 工程范围：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄村的更新机井（65m）39眼，更新机井（100m）16眼，首部安装55套、智能控制柜NF型（包含运输及安装调试）55台、200QJ40-65/5井用潜水泵39套、200QJ32-78/6井用潜水泵16套、φ110mmPVC管道埋设9911m。 三、主要工程指标 1、质量目标：达到国家竣工验收规范合格标准。 2、工期目标：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。
机井及机井房施工组织设计
各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工 ⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 ②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 ③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。 ④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。 ⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。 ⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施 严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面 1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。 3、PVC、PE供水管敷设
机井现场施工方法
机井现场施工方法集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 1．施工标准和规程规范 （1）《机井技术规范》SL256-2000； （2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004； （3）《供水管井技术规范》GB50296-99； （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； （5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90； 2．施工准备 （1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 （2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 （4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 （5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 （6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 3．钻机安装 （1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线
的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。 （4）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4．钻进工艺 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。 4.1钻进方法与护壁规定： ①松散层，采用正循环回转式钻进； ②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
机井工程施工方案
机井工程施工方案 1 2020年4月19日
机井施工方案 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。
孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水