单层厂房构造
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单层工业厂房的构造
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第一节外墙
(三)板材墙的连接 板材墙板的布置方式有横向布置、竖向布置和混合布置三
种，可根据各自的特点及适用情况进行选择。单层工业厂房 的墙板与排架柱应用金属件连接，一般分为柔性连接和刚性 连接两类。 1.柔性连接 柔性连接指的是螺栓连接，是在大型墙板上预留安装孔， 同时在板的两侧的板距位置预埋铁件，吊装前焊接连接角钢， 并安上螺栓钩，吊装后用螺栓钩将上下两块大型板连接起来， 也可以在墙板外侧加压条，再用螺栓与柱子压紧、压牢。如 图13-8和图13-9所示。这种连接方法安装方便、维修容易， 对地基下沉不均匀或有较大振动的厂房比较适宜，但用钢量 大，金属连接件外露多，在腐蚀环境中需严加防护。此外， 厂房的纵向刚度较差。拉紧螺栓钩后，板缝应用水泥石棉砂 浆嵌缝，或用防水油膏嵌缝。
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第一节外墙
采用基础梁支撑墙体重量时，当墙体高度(240 mm厚)超过 15m时，上部墙体由连系梁支撑，经柱牛腿传给柱子再传至 基础，下部墙体重量则通过基础梁传至柱基础。砖墙与柱子 (包括抗风柱)、屋架端部采用钢筋连接，由柱子、屋架沿高 度每隔500~600 mm伸出26 钢筋砌入砖墙水平缝内，以达到 锚拉的作用。
第十三章单层工业厂房的构造
第一节外墙 第二节屋面 第三节大门 第四节天窗与侧窗 第五节厂房地面
第一节外墙
单层工业厂房的外墙，由于高度与长度都比较大，要承受较 大的风荷载，同时还要受到机器设备与运输工具振动的影响， 因此，墙身的刚度与稳定性应有可靠的保证。
(一) 外墙的类型与应用 外墙的类型 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材
压型钢板墙可根据设计要求采用不同的彩色涂层压型钢板， 既可增强防腐性能又有利于建筑艺术处理。彩色涂层钢板是 在原钢板上涂以0. 2 ~0. 4 mm软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄 膜或其他树脂，原钢板可以是热轧钢板或镀锌钢板。这种板 材是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上，墙筋材料可选用30 mm * 30 mm*3 mm角钢、2 5 mm * 12 mm * 14 mm槽钢。
第一节外墙
(三)板材墙的连接 板材墙板的布置方式有横向布置、竖向布置和混合布置三
种，可根据各自的特点及适用情况进行选择。单层工业厂房 的墙板与排架柱应用金属件连接，一般分为柔性连接和刚性 连接两类。 1.柔性连接 柔性连接指的是螺栓连接，是在大型墙板上预留安装孔， 同时在板的两侧的板距位置预埋铁件，吊装前焊接连接角钢， 并安上螺栓钩，吊装后用螺栓钩将上下两块大型板连接起来， 也可以在墙板外侧加压条，再用螺栓与柱子压紧、压牢。如 图13-8和图13-9所示。这种连接方法安装方便、维修容易， 对地基下沉不均匀或有较大振动的厂房比较适宜，但用钢量 大，金属连接件外露多，在腐蚀环境中需严加防护。此外， 厂房的纵向刚度较差。拉紧螺栓钩后，板缝应用水泥石棉砂 浆嵌缝，或用防水油膏嵌缝。
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第一节外墙
采用基础梁支撑墙体重量时，当墙体高度(240 mm厚)超过 15m时，上部墙体由连系梁支撑，经柱牛腿传给柱子再传至 基础，下部墙体重量则通过基础梁传至柱基础。砖墙与柱子 (包括抗风柱)、屋架端部采用钢筋连接，由柱子、屋架沿高 度每隔500~600 mm伸出26 钢筋砌入砖墙水平缝内，以达到 锚拉的作用。
第十三章单层工业厂房的构造
第一节外墙 第二节屋面 第三节大门 第四节天窗与侧窗 第五节厂房地面
第一节外墙
单层工业厂房的外墙，由于高度与长度都比较大，要承受较 大的风荷载，同时还要受到机器设备与运输工具振动的影响， 因此，墙身的刚度与稳定性应有可靠的保证。
(一) 外墙的类型与应用 外墙的类型 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材
压型钢板墙可根据设计要求采用不同的彩色涂层压型钢板， 既可增强防腐性能又有利于建筑艺术处理。彩色涂层钢板是 在原钢板上涂以0. 2 ~0. 4 mm软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄 膜或其他树脂，原钢板可以是热轧钢板或镀锌钢板。这种板 材是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上，墙筋材料可选用30 mm * 30 mm*3 mm角钢、2 5 mm * 12 mm * 14 mm槽钢。
单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施
单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施
1.屋盖的构造措施单层钢结构厂房屋盖的抗震构造措施与钢筋混凝土柱厂房的基本相同。
2.柱、梁的构造措施为了防止地震时柱子失稳，柱的长细比不应大于为了控制柱、梁截面不出现局部失稳，单层框架柱、梁截面板的宽厚比限值，除应符合现行《钢结构设计规范》GB50017对钢结构弹性阶段设计的有关规定外，尚有下表的规定。
构件腹板宽厚比，可通过设置纵向加劲肋减小。
3.柱间交叉支撑的构造措施有吊车时，应在厂房单元中部设置上下柱间支撑，并应在厂房单元两端增设上柱支撑；7度时结构单元长度大于120m，8、9度时结构单元长度大于90m，宜在单元中部1/3区段内设置两道上下柱间支撑。
无吊车厂房纵向构件截面较小，柱间支撑不一定必须设在中部。
有条件时，柱间支撑可采用消能支撑。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
1。
单层厂房基本构造
单层厂房基本构造1 单层厂房外墙1.1 砌体墙砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。
砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。
1.1.1 墙体的位置由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。
当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。
墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。
也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。
1.1.2 砌体墙与柱子的连接围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。
拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。
1.2 大型板材墙墙板的类型按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。
1.2.1 墙板布置1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。
2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。
但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。
3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。
厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。
1.2.2 墙板与柱的连接构造1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。
适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。
2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。
宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。
1.3 轻质板材墙对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。
建筑结构设计单层工业厂房
作用：加强屋盖构造旳横向水平刚度；确保横向水平荷载旳纵向分布， 加强厂房旳空间工作；确保托架上弦旳侧向稳定。
布置：当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大（>50T)、设有托 架时，应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道； 当已设有下弦横向水 平支撑时，为确保厂 房空间刚度，应尽量 与横向水平支撑连接， 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 ：位于牛腿下部；承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等，并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置：当设有A6～A8旳吊车，或A1～A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m，或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数＜7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列，应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式：十字交叉形；当柱 间要通行或放置设备，或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时，可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类：对于有吊车旳厂房，按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 ：位于牛腿上部，并在柱顶设置通长旳刚性系 杆；承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载，并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度，承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同，按层数分类， 可分为：
单层厂房的结构组成及布置
承重结构。厂房承受
的竖向荷载及横向水 平荷载(水平风力，地
震水
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和
基础等构件组成的纵向平面骨架。作用是保 纵向排架 结 构 证厂房结构的纵向稳定性和刚度，承受吊车 纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度应 力以及作用在山墙及天窗架端壁并通过屋盖 结构传来的纵向风荷载等。
载，并将其传给排架柱。
2）屋架
天沟板：屋面排水并承受屋面积水及天沟板上的 构造层自重、施工荷载等，并将它们传给屋架。 屋面排水分有组织排水和无组织排水，有组织排 水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集
聚雨水的沟就被称为天沟。
3）天沟板
天窗架：形成天窗以便于采光和通风，承受其
上屋面板传来的荷载及天窗上的风荷载等，并将
定，将风荷载传给排架结构。
柱间支撑加强厂房的纵向刚度和稳定性，承受并
传递纵向水平荷载至排架柱或基础。
11）天窗架垂直支撑
12）屋架下弦横向支撑 13）屋架垂直支撑 14）柱间支撑
位于厂房的四周，包括纵墙、横墙（山墙）、 围护 抗风柱、连系梁、基础梁等构件。这些构件 —— 所承受的荷载，主要是墙体和构件的自重以 结构 及作用在墙面上的风荷载。
给屋盖结构和基础。
7）抗风柱
抗风柱一般与基础 刚接，与屋架上弦铰 接；当屋架设有下弦 横向水平支撑时，也 可与下弦铰接或同时 与上、下弦铰接。抗 风柱与屋架之间一般 采用竖向可以移动、
水平方向又有较大刚 度的弹簧板连接；如 厂房沉降量较大时， 宜采用槽形孔螺栓连 接。
抗风柱与屋架上、下弦连接构造
构成：沿厂房跨度方向用交 叉角钢、直腹杆和屋架下弦杆 构成的水平桁架 。 作用：将山墙风荷载及纵向 水平荷载传至纵向柱列；防止 屋架下弦侧向振动。
单层工业厂房构造_-_建筑
当厂房采用钢筋混凝土排架结构时，由于墙与 柱所承担荷载的差异大，为防止基础产生不均匀沉 降，一般厂房将外墙或内墙砌筑在基础梁上，基础 梁两端搁置在柱基础的杯口上，如图4.30所示。
单层厂房的基础采用什么类型的基础，主要取 决于上部结构荷载的大小和性质以及工程地质条件 等。一般情况下采用独立的杯形基础。在基础的底 部铺设混凝土垫层，厚度为100mm。图4.28为现浇柱 下基础的构造，图4.29为预制柱下杯形基础的构造。
图4.28 现浇柱下基础
图4.29 预制柱下杯形基础
4.3.2.3 基础梁
①封闭结合 当h+B+Cb≤e时，可采用纵向定位轴线、边柱外
缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面 板与外墙之间形成“封闭结合”的构造。这种纵向定位 轴线称为“封闭轴线”，如图4.8（a）所示
②非封闭结合
当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由 于B、Cb、h均可能增大，可能出现h+B+Cb>e的情形 时，需将边柱的外缘从纵向定位轴线向外移出一定 尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保证结构的安全，如图 4.8（b）所示。
构件，常由设在柱上的牛腿支承。其截面尺寸必须 满足抗裂和构造要求。牛腿的构造要求如图4.25所示 。
抗风柱与屋架的连接采用竖向可以移动、水平 方向又具有一定刚度的弹簧板连接，如图4.26所示。
为确保柱与屋架、吊车梁、连系梁或圈梁、砖 墙或大型屋面板、柱间支撑等处的连接，应在柱上 埋设铁件，如钢板、螺栓及锚拉钢筋等，如图4.27所 示
图4.23 钢筋混凝土柱类型
(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)预制空腹板工字形柱；(d)单肢管柱； (e)双肢柱；(f)平腹杆双肢柱；(g)斜腹杆双肢柱；(h)双肢管柱
单层厂房的基础采用什么类型的基础，主要取 决于上部结构荷载的大小和性质以及工程地质条件 等。一般情况下采用独立的杯形基础。在基础的底 部铺设混凝土垫层，厚度为100mm。图4.28为现浇柱 下基础的构造，图4.29为预制柱下杯形基础的构造。
图4.28 现浇柱下基础
图4.29 预制柱下杯形基础
4.3.2.3 基础梁
①封闭结合 当h+B+Cb≤e时，可采用纵向定位轴线、边柱外
缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面 板与外墙之间形成“封闭结合”的构造。这种纵向定位 轴线称为“封闭轴线”，如图4.8（a）所示
②非封闭结合
当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由 于B、Cb、h均可能增大，可能出现h+B+Cb>e的情形 时，需将边柱的外缘从纵向定位轴线向外移出一定 尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保证结构的安全，如图 4.8（b）所示。
构件，常由设在柱上的牛腿支承。其截面尺寸必须 满足抗裂和构造要求。牛腿的构造要求如图4.25所示 。
抗风柱与屋架的连接采用竖向可以移动、水平 方向又具有一定刚度的弹簧板连接，如图4.26所示。
为确保柱与屋架、吊车梁、连系梁或圈梁、砖 墙或大型屋面板、柱间支撑等处的连接，应在柱上 埋设铁件，如钢板、螺栓及锚拉钢筋等，如图4.27所 示
图4.23 钢筋混凝土柱类型
(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)预制空腹板工字形柱；(d)单肢管柱； (e)双肢柱；(f)平腹杆双肢柱；(g)斜腹杆双肢柱；(h)双肢管柱
房屋建筑学 第十八章 单层厂房构造
3
第一节 外墙
一、类型 单层厂房的外墙 按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材墙、开敞式外墙等。
按其承重形式则可分为承重墙、承自重墙和框架墙等(图18-1)。
二、墙和柱的相对位置 单层厂房通常为装配式钢筋混凝土排架结构，它的外墙和柱的相对 位置，通常有四种构造方案：
1.把外墙设置在柱外侧(图18-2(a))。 2.把柱部分嵌入外墙内(图18-2(b))。 3.把外墙全部嵌入柱间(图18-2(c)、(d))。
拱形或折线形屋架因端头较低，只适于跨中布置井式天窗。 屋架下弦要搁置井底板或井底檩条，屋架的腹杆宜采用双竖杆、 无竖杆或全竖杆三种形式。
25
第二节 天窗
2.井底板的铺设 井底板铺设有纵向铺设和横向铺设两种方式。 1）横向铺设(有檩方案)。即屋架下弦节点上搁置檩条，井底板搁
在檩条上(图18-35)。
5
第一节 外墙
7.加强连接： （1）墙与柱子的连接。通常的做法是在柱子高度方向上每隔 500-
600mm 预埋2根φ6钢筋，砌墙时把伸出的钢筋砌在墙缝里(图18-3)。
（2）墙与屋架(或屋面梁) 的连接。通常做法是在屋架高度方向每 隔500-600mm预埋2根φ6钢筋。若在屋架的腹杆上预埋钢筋不方便时，
房屋建筑学
1
第十八章 单层厂房构造
本章提要和学习目标
第一节
外墙
第二节 第三节
剖 天窗 厂房屋面
第四节
侧窗与大门及其他构造
本章小结
2
本章提要和学习目标
本章主要介绍单层厂房外墙的类型、组成及连接构造；矩 形天窗、矩形避风天窗、井式天窗的组成及相关构造；厂房 屋面的类型、排水方案、防水及保温隔热构造；厂房侧窗、 大门的类型,常用门窗的构造以及厂房地面等构造。
第一节 外墙
一、类型 单层厂房的外墙 按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材墙、开敞式外墙等。
按其承重形式则可分为承重墙、承自重墙和框架墙等(图18-1)。
二、墙和柱的相对位置 单层厂房通常为装配式钢筋混凝土排架结构，它的外墙和柱的相对 位置，通常有四种构造方案：
1.把外墙设置在柱外侧(图18-2(a))。 2.把柱部分嵌入外墙内(图18-2(b))。 3.把外墙全部嵌入柱间(图18-2(c)、(d))。
拱形或折线形屋架因端头较低，只适于跨中布置井式天窗。 屋架下弦要搁置井底板或井底檩条，屋架的腹杆宜采用双竖杆、 无竖杆或全竖杆三种形式。
25
第二节 天窗
2.井底板的铺设 井底板铺设有纵向铺设和横向铺设两种方式。 1）横向铺设(有檩方案)。即屋架下弦节点上搁置檩条，井底板搁
在檩条上(图18-35)。
5
第一节 外墙
7.加强连接： （1）墙与柱子的连接。通常的做法是在柱子高度方向上每隔 500-
600mm 预埋2根φ6钢筋，砌墙时把伸出的钢筋砌在墙缝里(图18-3)。
（2）墙与屋架(或屋面梁) 的连接。通常做法是在屋架高度方向每 隔500-600mm预埋2根φ6钢筋。若在屋架的腹杆上预埋钢筋不方便时，
房屋建筑学
1
第十八章 单层厂房构造
本章提要和学习目标
第一节
外墙
第二节 第三节
剖 天窗 厂房屋面
第四节
侧窗与大门及其他构造
本章小结
2
本章提要和学习目标
本章主要介绍单层厂房外墙的类型、组成及连接构造；矩 形天窗、矩形避风天窗、井式天窗的组成及相关构造；厂房 屋面的类型、排水方案、防水及保温隔热构造；厂房侧窗、 大门的类型,常用门窗的构造以及厂房地面等构造。
房屋建筑构造 单层工业厂房的构造
墙板布置方式
13.1.2侧窗及大门构造 一、侧窗 在工业建筑中，侧窗不仅要满足采光和通风的要 求，还要根据生产工艺的特点，满足一些特殊要求。例如有 爆炸危险的车间，侧窗应便于泄压;要求恒温恒湿的车间，侧 窗应有足够的保温隔热性能;洁净车间要求侧窗防尘和密闭等 等。而且工业建筑侧窗面积较大，如果处理不当，容易产生 变形损坏和开关不便，不但影响生产，还会增加维修费用。 因此，在进行侧窗构造设计时，除满足生产要求外，还应考 虑坚固耐久，开关方便，构造简单，节省材料，降低造价。 1.为节省材料和造价，工业建筑侧窗一般情况下都采用单层 窗，只有严寒地区在4m以下高度范围，或生产有特殊要求 的车间(如恒温、恒湿、洁净车间)，才部分或全部采用双层 窗或双层玻璃窗。双层窗冬季保温、夏季隔热，而且防尘密 闭性能均较好，但造价高，施工复杂。工业建筑侧窗常见的 开启方式有:中悬窗、平开窗、固定窗、垂直旋转窗。
3.工业厂房还有其它类型的侧窗，如垂直旋转窗、固定式通 风高侧窗、百页窗等。 二、大门 工业厂房的大门主要是供日常车辆和人通行，以 及紧急情况疏散之用。 1.因此门的尺寸应根据所需运输工具类型、规格、运输货物 的外形并考虑通行方便等因素来确定。一般门的宽度应比满 装货物时的车辆宽600mm～1000mm，高度应高出 400mm～600mm。 2.车间大门的类型较多，这是由于车间性质、运输、材料及 构造等因素所决定的。大门按用途分:有供运输通行的普通大 门、防火门、保温门、防风沙门等。 按材料分:有木门、钢 木门、普通型钢和空腹薄壁钢门等。门宽1.8m以内时采用木 制的。当门洞口尺寸较大时，为了防止门扇变形和节约木材， 常采用型钢作骨架的钢木大门或钢板门。按开启方式分:有平 开门、推拉门、折叠门、升降门、上翻门、卷帘门等 。
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单层厂房构造
第一节 单层厂房的承重结构
一、单层工业厂房的组成
1．基础：承担作用在柱子上的全部荷载及基础梁上部分墙 体荷载，再由基础传给地基。基础通常采用柱下独立基 础。
2．柱子：它是厂房结构的主要承重构件。 3．吊车梁：搁置在柱子的牛腿上支承吊车荷载。 4．连系梁：（也称墙梁）它是柱与柱之间纵向的水平联系
基础梁下面的回填土一般不需夯实，应留有不 少于100mm的空隙，以利于沉降。在寒冷地区为 避免土壤冻胀引起基础梁反拱而开裂，在基础梁下 面及周围填≥300mm厚的砂或炉渣等松散材料。
基础梁与基础的连接
基础梁搁置构造要求及防冻措施
四、吊车梁、连系梁和圈梁
（一）吊车梁
在柱牛腿之间设置的梁为吊车梁， 在有桥式吊车或梁式吊车的厂房中需要 设吊车梁，吊车在吊车梁上铺设的轨道 上行走。吊车梁承受着吊车在起重、运 行及制动时产生的垂直及水平荷载，还 传递厂房纵向荷载、增加厂房纵向刚度， 保证厂房的稳定性。
吊车梁的形式
二、柱
1．柱的截面形式 （1）矩形柱：仅用于柱截面尺寸为400×600mm 以内的柱。此外柱牛腿以上部分、轴心受压柱以及 现浇柱常采用矩形截面柱。 （2）工字型柱：当柱长边截面尺寸大于600mm时 采用。 （3）双肢柱：当厂房高度很高或吊车起重量较大 时，采用双肢柱较为经济合理。双肢柱由两根肢柱 用腹杆连接组成，可分为平腹杆双肢柱和斜腹杆双 肢柱，双肢柱的每个单肢主要承受轴向压力。
单层厂房的组成
单层厂房的结构支承方式基本上可分为墙承重 结构和骨架承重结构两类。 （一）墙承重结构
墙承重结构由基础、墙、钢筋混凝土屋架 组成，当厂房的跨度、高度、吊车荷载较小以 及地震烈度较低的时候采用墙承重结构。
单层厂房的组成
（二）骨架承重结构 当厂房的跨度、高度、吊车荷载较大以及地震
烈度较高的时候采用骨架承重结构。 骨架承重结构由基础、柱子、梁、屋架等组成，
二、柱
柱是厂房结构中的重要承重构件之一。它的 作用是承受屋架、吊车梁，以及联系梁等传来的 竖向荷载，所以柱应具有足够的抗压强度和抗弯 能力。
柱的类型
柱按材料分有钢筋混凝土柱和钢柱两种。钢筋 混凝土柱又可分为单肢柱和双肢柱两大类。单 肢柱截面形式有矩形、工字形及单管圆形。双 肢柱截面形式有双肢矩形或双肢圆形管柱，用 腹杆（平腹杆或斜腹杆）连接而成。
构件 5．屋盖结构：包括屋面板、屋架（或屋面大梁）及天窗架。 6．支撑系统构件：支撑构件的主要作用是加强厂房结构的
空间整体度和稳定性。
压顶板 天窗扇 屋面板
过梁
连系梁
天窗屋面板 天窗架
屋顶
过梁 侧窗 基础梁
散水
吊车 大门 司机室 吊车梁 山墙柱 边列柱
中列柱
地面
基础
装配式钢筋混凝土结构单构件组成
牛腿的构造要求
柱子预埋铁件
3、柱间支撑
为了保证厂房的整体性和稳定性，还需要在 屋架之间和柱子之间设置支撑系统。柱间支撑的 作用主要是加强厂房的纵向刚度和稳定性，分为 上部和下部两种。上部位于上柱间，用以承受作 用在山墙上的风力，并保证厂房上部的纵向刚度； 后者位于下柱间，承受上部支撑传来的力和吊车 梁传来的吊车纵向制动力，并把它们传至基础。
现浇柱下基础
预制柱下杯形基础
（二）基础梁
作用：当厂房采用钢筋混凝土柱承重的时候， 常用基础梁来承托围护墙的重量，就不用再做 墙的基础了，这样可以减少墙身和厂房排架间 的不均匀沉降。基础梁位于墙身的底部，两端 支承在柱基础的杯口上，当柱子的基础较深的 时候，可以在杯口上垫上混凝土垫块，也可以 放在高杯口的基础上，或在柱子上设牛腿提高 基础梁的标高，这样可以减少墙的用砖量。
钢筋混凝土柱类型
(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)预制空腹板工字形柱；(d)单肢管柱； (e)双肢柱；(f)平腹杆双肢柱；(g)斜腹杆双肢柱；(h)双肢管柱
柱的外形及尺寸
(a)工字形；(b)双肢柱
2．柱牛腿及的柱上预埋件
柱牛腿常采用实腹式，实腹式牛腿外形、截面 尺寸及构造要求见图5-4。
在进行柱子设计和施工时，必须将铁件准确地 设置在柱上，不能遗漏。在模板图中表示出了柱子 各部尺寸、预埋件位置及预埋件规格尺寸。
截面形状：有梯形、矩形和Γ形几种， 梯形基 础梁为常用的形式。国家有统一编制的基础梁 标准图集，可供选用和参考。选用时，应注意 基础梁的适用条件及有关要求。
基础梁的顶面标高通常比室内地面低50mm，以 便门洞口处的地面做面层保护基础梁。基础梁与柱 的连接与基础埋深有关，当基础埋深较浅时，可将 基础梁直接或通过混凝土垫块搁置在基础顶面。当 基础埋置较深时，用牛腿支承基础梁。
抗风柱与屋架连接
三、基础与基础梁
（一） 基础 1、基础类型：单层厂房柱基础，主要有独立基
础和条形基础两类，前者应用较多。 独立基础，最常见的形式为杯口基础。一般情 况下采用独立的杯形基础。在基础的底部铺设 混凝土垫层，厚度为100mm。另外还有薄壁的 壳体基础、无筋倒圆台基础和板肋式基础等。 2、独立基础构造：独立基础的施工，工程上普 遍采用现场浇捣的方法。 3、基础与相邻设备基础埋深的关系 基础埋置深 度一般应浅于或等于相邻原有建筑物基础（或 设备基础）。
这时墙体只起围护和分隔作用。厂房承重结构由横 向骨架和纵向的联系构件组成。横向骨架包括屋面 大梁（或屋架）柱子、柱基础。它承受着屋顶、天 窗、外墙及吊车荷载。纵向联系构件包括大型屋面 板（或檩条）连系梁、吊车梁等，它们的作用是保 证横向骨架的稳定性，并将作用在山墙上的风力和 吊车纵向制动力传给柱子。
（一）吊车梁
1、吊车梁的类型 （1）Τ形吊车梁和工字形吊车梁：是较常见的形式。
梁顶翼缘较宽，多为400~500mm，以可增加梁的受 压面积，也便于固定吊车轨道。梁腹板较薄，常 为120~180mm，支座处加厚，以利抗剪。梁高有 600、900、1200mm等几种规格。这种梁施工简单， 制作方便，但自重较大，用材料多。 （2）工字鱼腹式吊车梁 鱼腹式吊车梁的外形与梁的弯矩影响线包络图基 本相似，受力合理，腹板较薄，节省材料，能充 分发挥材料强度，可承受较大荷载。
第一节 单层厂房的承重结构
一、单层工业厂房的组成
1．基础：承担作用在柱子上的全部荷载及基础梁上部分墙 体荷载，再由基础传给地基。基础通常采用柱下独立基 础。
2．柱子：它是厂房结构的主要承重构件。 3．吊车梁：搁置在柱子的牛腿上支承吊车荷载。 4．连系梁：（也称墙梁）它是柱与柱之间纵向的水平联系
基础梁下面的回填土一般不需夯实，应留有不 少于100mm的空隙，以利于沉降。在寒冷地区为 避免土壤冻胀引起基础梁反拱而开裂，在基础梁下 面及周围填≥300mm厚的砂或炉渣等松散材料。
基础梁与基础的连接
基础梁搁置构造要求及防冻措施
四、吊车梁、连系梁和圈梁
（一）吊车梁
在柱牛腿之间设置的梁为吊车梁， 在有桥式吊车或梁式吊车的厂房中需要 设吊车梁，吊车在吊车梁上铺设的轨道 上行走。吊车梁承受着吊车在起重、运 行及制动时产生的垂直及水平荷载，还 传递厂房纵向荷载、增加厂房纵向刚度， 保证厂房的稳定性。
吊车梁的形式
二、柱
1．柱的截面形式 （1）矩形柱：仅用于柱截面尺寸为400×600mm 以内的柱。此外柱牛腿以上部分、轴心受压柱以及 现浇柱常采用矩形截面柱。 （2）工字型柱：当柱长边截面尺寸大于600mm时 采用。 （3）双肢柱：当厂房高度很高或吊车起重量较大 时，采用双肢柱较为经济合理。双肢柱由两根肢柱 用腹杆连接组成，可分为平腹杆双肢柱和斜腹杆双 肢柱，双肢柱的每个单肢主要承受轴向压力。
单层厂房的组成
单层厂房的结构支承方式基本上可分为墙承重 结构和骨架承重结构两类。 （一）墙承重结构
墙承重结构由基础、墙、钢筋混凝土屋架 组成，当厂房的跨度、高度、吊车荷载较小以 及地震烈度较低的时候采用墙承重结构。
单层厂房的组成
（二）骨架承重结构 当厂房的跨度、高度、吊车荷载较大以及地震
烈度较高的时候采用骨架承重结构。 骨架承重结构由基础、柱子、梁、屋架等组成，
二、柱
柱是厂房结构中的重要承重构件之一。它的 作用是承受屋架、吊车梁，以及联系梁等传来的 竖向荷载，所以柱应具有足够的抗压强度和抗弯 能力。
柱的类型
柱按材料分有钢筋混凝土柱和钢柱两种。钢筋 混凝土柱又可分为单肢柱和双肢柱两大类。单 肢柱截面形式有矩形、工字形及单管圆形。双 肢柱截面形式有双肢矩形或双肢圆形管柱，用 腹杆（平腹杆或斜腹杆）连接而成。
构件 5．屋盖结构：包括屋面板、屋架（或屋面大梁）及天窗架。 6．支撑系统构件：支撑构件的主要作用是加强厂房结构的
空间整体度和稳定性。
压顶板 天窗扇 屋面板
过梁
连系梁
天窗屋面板 天窗架
屋顶
过梁 侧窗 基础梁
散水
吊车 大门 司机室 吊车梁 山墙柱 边列柱
中列柱
地面
基础
装配式钢筋混凝土结构单构件组成
牛腿的构造要求
柱子预埋铁件
3、柱间支撑
为了保证厂房的整体性和稳定性，还需要在 屋架之间和柱子之间设置支撑系统。柱间支撑的 作用主要是加强厂房的纵向刚度和稳定性，分为 上部和下部两种。上部位于上柱间，用以承受作 用在山墙上的风力，并保证厂房上部的纵向刚度； 后者位于下柱间，承受上部支撑传来的力和吊车 梁传来的吊车纵向制动力，并把它们传至基础。
现浇柱下基础
预制柱下杯形基础
（二）基础梁
作用：当厂房采用钢筋混凝土柱承重的时候， 常用基础梁来承托围护墙的重量，就不用再做 墙的基础了，这样可以减少墙身和厂房排架间 的不均匀沉降。基础梁位于墙身的底部，两端 支承在柱基础的杯口上，当柱子的基础较深的 时候，可以在杯口上垫上混凝土垫块，也可以 放在高杯口的基础上，或在柱子上设牛腿提高 基础梁的标高，这样可以减少墙的用砖量。
钢筋混凝土柱类型
(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)预制空腹板工字形柱；(d)单肢管柱； (e)双肢柱；(f)平腹杆双肢柱；(g)斜腹杆双肢柱；(h)双肢管柱
柱的外形及尺寸
(a)工字形；(b)双肢柱
2．柱牛腿及的柱上预埋件
柱牛腿常采用实腹式，实腹式牛腿外形、截面 尺寸及构造要求见图5-4。
在进行柱子设计和施工时，必须将铁件准确地 设置在柱上，不能遗漏。在模板图中表示出了柱子 各部尺寸、预埋件位置及预埋件规格尺寸。
截面形状：有梯形、矩形和Γ形几种， 梯形基 础梁为常用的形式。国家有统一编制的基础梁 标准图集，可供选用和参考。选用时，应注意 基础梁的适用条件及有关要求。
基础梁的顶面标高通常比室内地面低50mm，以 便门洞口处的地面做面层保护基础梁。基础梁与柱 的连接与基础埋深有关，当基础埋深较浅时，可将 基础梁直接或通过混凝土垫块搁置在基础顶面。当 基础埋置较深时，用牛腿支承基础梁。
抗风柱与屋架连接
三、基础与基础梁
（一） 基础 1、基础类型：单层厂房柱基础，主要有独立基
础和条形基础两类，前者应用较多。 独立基础，最常见的形式为杯口基础。一般情 况下采用独立的杯形基础。在基础的底部铺设 混凝土垫层，厚度为100mm。另外还有薄壁的 壳体基础、无筋倒圆台基础和板肋式基础等。 2、独立基础构造：独立基础的施工，工程上普 遍采用现场浇捣的方法。 3、基础与相邻设备基础埋深的关系 基础埋置深 度一般应浅于或等于相邻原有建筑物基础（或 设备基础）。
这时墙体只起围护和分隔作用。厂房承重结构由横 向骨架和纵向的联系构件组成。横向骨架包括屋面 大梁（或屋架）柱子、柱基础。它承受着屋顶、天 窗、外墙及吊车荷载。纵向联系构件包括大型屋面 板（或檩条）连系梁、吊车梁等，它们的作用是保 证横向骨架的稳定性，并将作用在山墙上的风力和 吊车纵向制动力传给柱子。
（一）吊车梁
1、吊车梁的类型 （1）Τ形吊车梁和工字形吊车梁：是较常见的形式。
梁顶翼缘较宽，多为400~500mm，以可增加梁的受 压面积，也便于固定吊车轨道。梁腹板较薄，常 为120~180mm，支座处加厚，以利抗剪。梁高有 600、900、1200mm等几种规格。这种梁施工简单， 制作方便，但自重较大，用材料多。 （2）工字鱼腹式吊车梁 鱼腹式吊车梁的外形与梁的弯矩影响线包络图基 本相似，受力合理，腹板较薄，节省材料，能充 分发挥材料强度，可承受较大荷载。