承台基础梁施工方案89528
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。
基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。
设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。
根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。
3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。
在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。
确保设备工作正常，并进行安全检查。
4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。
根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。
确保施工人员具备所需的技能和经验。
二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。
清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。
如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。
2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。
基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。
在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。
3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。
然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。
最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。
4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。
养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。
养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。
三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。
1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。
特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和技术要求在开始承台基础施工之前，首先需要核对施工图纸和技术要求，以确保施工的准确性和符合设计要求。
2. 确定材料和设备需求根据设计要求和施工图纸，确定承台基础施工所需的材料和设备清单。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、混凝土搅拌机等施工设备。
3. 确定施工人员和安全措施确定施工所需的人员数量和职责分工。
同时，制定详细的安全措施，并为施工人员提供必要的安全培训。
二、施工步骤1. 地面清理和平整在施工之前，需要将原有地面进行清理和平整，清除土壤表面的杂物和障碍物。
2. 打桩定位根据施工图纸上的指示，使用钢筋或竹木等材料进行打桩定位，确定承台基础的准确位置和尺寸。
3. 开挖施工坑使用挖掘机或手工工具，在定位好的位置上进行施工坑的开挖。
按照设计要求，控制好施工坑的大小和深度。
4. 钢筋布置和绑扎在施工坑中进行钢筋的布置和绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和排布方式放置于施工坑中，并使用铁丝将钢筋进行固定。
5. 浇灌混凝土在完成钢筋布置和绑扎后，进行混凝土的浇灌工作。
使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土进行浇灌，填充整个施工坑。
6. 混凝土养护混凝土浇灌完成后，对其进行养护工作。
根据混凝土的特性和环境条件，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工质量控制1. 施工过程中的监测在施工过程中，需要对关键节点进行监测，如施工坑的开挖尺寸、钢筋的布置情况、混凝土的配制比例等，以确保施工质量符合设计要求。
2. 完工验收和测试在完成承台基础施工后，进行完工验收和测试工作。
通过对混凝土样品进行抽检和实验室测试，验证承台基础的质量和强度是否符合技术要求。
四、安全注意事项1. 施工现场的安全防护在施工现场设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
2. 高温和高湿天气的施工措施在高温和高湿天气下施工时，采取一些措施来防止混凝土过早失水、塌陷和裂缝等问题的发生，如增加混凝土的养护时间和加强防水措施。
承台基础梁施工方案
1.编制说明及依据 (1)2.工程概况 (2)3.主要工作量 (4)4.施工档案资料管理 (4)5.机械、仪器设备 (5)6.平面布置及工期计划 (6)7.施工组织 (7)8.施工工艺及施工方法 (7)9.承台、基础梁开挖 (9)10.承台、基础梁模板工程 (9)11・承台、基础梁钢筋工程 (10)12 •混凝土工程施工 (12)14・土方回填 (14)15.质量体系的建立 (15)16.安全保证措施 (17)17.环境保护措施 (26)18.其它施工措施 (28)承台、基础梁施工方案1、编制依据1.1工程地质勘査报告《上海路北片区一期工程岩土工程勘察报告》（编号：2011-YTK-1-20-1,日期：2012.4.9）1.2施工图纸（1）上海路北片区一期A区住宅项目1#、2#建筑施工图纸、结构施工（2）车库建筑施工图纸、结构施工图纸；（3）总平而施工图纸。
1.3主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件1. 3. 1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991. 3. 2《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20021. 3. 3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-20021.3.4《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20021. 3. 5《工程测量规范》GB50026-20071. 3. 6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20111.3.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20101. 3. 8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20101. 3. 9《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-981. 3. 10《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-20071. 3. 11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111. 3. 12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20021. 3. 13《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20051. 3. 14《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.3.15《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-931.3.16《机械安全、防止上肢触及危险区的安全距离》GB12265-971. 3. 17《焊接与切割安全》GB9448-991.3.18《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号2、工程概况2.1工程概况工程建设概况一览表本工程1、2#楼建筑而积为：83946. 24 m2（其中地上建筑面积：68416. 14 m2,地下建筑面积：15530. 1 m2，本工程地上34层，地下3层。
桩承台及基础梁施工方案
桩承台及基础梁施工方案一、项目概述项目概况：主要建设工程内容为（设备库房、配电房、地下消防泵房及消防水池、应急物资库、业务用房、成品粮库、成品油库、门卫）的基坑支护工程，桩基工程，主体结构工程，室内外装饰装修工程，室内外给排水工程，室内外消防工程，室内外强弱电安装工程，智能化安装工程，暖通安装工程，室外停车场，路面，绿化，照明，围墙等工程。
（具体内容详见设计图纸）。
工期要求：480日历天。
质量要求：合格。
二、编制说明1.编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。
本工程必须遵照设计师的思路，遵守图纸各部位及节点的施工配套设计要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达到高标准、高质量的建设标准。
2.编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：（1）严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。
（2）强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。
强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001 质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。
（3）确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。
做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。
承台基础梁施工方案(J475T)
承台基础梁施工方案(J475T)一、工程概况1.1 项目背景本工程位于某地区X公路Y公里处，为提升路基结构承载能力及保障道路安全通行，计划进行承台基础梁的施工工作。
1.2 工程范围本次工程涉及4座承台基础梁的施工，其中J475T为本方案重点讨论对象。
二、施工方案2.1 设计依据根据相关设计规范和现场实际情况，制定本次承台基础梁施工方案。
依据引自《某某规范》和《技术要求书》。
2.2 施工工艺2.2.1 准备工作施工前，需统一召开施工方案技术交底会议，明确施工内容和要求，并做好工程准备工作，包括场地清理、材料准备等。
2.2.2 基础处理承台基础梁的基础处理包括地基开挖、垫层石方拼做、基槽清理等工作，在保证基础平整、结实的基础上进行后续工作。
2.2.3 钢筋安装根据设计要求，进行J475T承台基础梁的钢筋加工和安装，确保钢筋对接、间距平整。
2.3 混凝土浇筑于钢筋安装完成后，根据设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑工作。
控制浇筑过程中的温度、湿度等参数，确保混凝土质量。
2.4 后续工序待混凝土达到设计强度后，进行板面处理、收桥缝封实体等后续工序，最终完成J475T承台基础梁的施工。
三、质量控制3.1 施工质量检测在施工过程中，应及时开展施工质量检测，确保各项指标符合设计要求。
3.2 施工记录施工过程中应做好施工记录，包括工程实况记录、施工质量检测记录等，用于后期工程验收和资料整理。
四、安全保障4.1 安全措施为保障施工人员和设备安全，施工现场应设置明显的安全警示标识，做好作业人员的安全防护。
4.2 应急预案施工过程中，需针对突发情况设置应急预案，及时处理各类安全事故，确保施工安全顺利进行。
五、总结本文结合J475T承台基础梁施工的具体情况，制定了一套施工方案，并对质量控制、安全保障等方面进行了探讨，以期为该工程的顺利进行提供一定的参考。
独立承台基础梁结构施工方案
东庐初级中学改扩建工程施工一标段工程承台基础结构方案编制人：审核人：批准人：江苏省东海建设集团有限公司日期：2017年7月25 日目录一、工程概况二、施工部署三、基础土方开挖前期施工准备四、土方作业条件五、土方开挖六、桩头处理七、垫层处理八、钢筋施工九、模板施工十、混凝土施工十一、土方回填十二、工程质量保护措施十三、安全生产保护措施十四、工期保证措施独立承台基础梁工程施工方案一、工程概况1、东庐初级中学改扩建工程施工一标段项目位于江苏省南京市溧水区，韩湖南路西侧的东庐中学校园内。
工程包括土建及水电安装工程、土石方工程、通风空调工程、消防工程、地基与基础工程、室外道路工程、室外景观绿化工程等。
2、本标段工程设计总建筑面积：28031.17m2；3、01#教学楼建筑面积 12700.52m2（其中改造面积为 2847.49m2），檐口高度18m，框架结构，地上 4 层；4、02#实践交流中心建筑面积 9210m2（其中地库 4928m2），檐口高度 13m，框架结构，地下车库 1 层/地上 2 层；5、03#校史资料馆建筑面积 830.09m2，檐口高度 11.8m，框架结构，地上 3层；6、04#看台建筑面积 220.5m2，檐口高度 4.95m，框架结构，地上 2 层；7、05#体艺中心建筑面积 5070.06m2，檐口高度约 19.5m，地上 2 层；8、本次基础土方方案开挖为01#教学楼、05#体艺中心、03#校史资料馆、04#看台独立承台基础梁部分。
9、结构形式：施工图01-1#、01-2#、01-3#、01-4#、01-5#、01-7#、01-8#教育楼、05#体艺中心、03#校史资料馆基础结构：钻孔灌注桩独立承台基础梁基础：单桩CTa1400×1400×高1000，承台面标高-0.35m（1#连廊入口局部-0.35m，5#局部-0.15m、-0.10m）。
双桩CT1 3500×1400×高1000。
桥梁承台系梁专项施工方案
桥梁承台系梁专项施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、规范及技术要求，编制详细的施工组织设计。
人员培训：组织施工人员进行技术培训，确保操作人员掌握相关技术要求和操作规程。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工做好充分准备。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如挖掘机、混凝土输送泵等。
二、施工步骤承台基础施工：按照设计要求进行承台基础的开挖和排水处理。
系梁钢筋骨架制作：按照施工图纸进行钢筋骨架的制作，确保钢筋型号、数量、间距等符合设计要求。
模板制作与安装：根据承台系梁的形状和尺寸，制作并安装模板，确保模板的稳固和平整。
混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量满足规范要求。
拆模与养护：混凝土浇筑完成后，适时拆除模板，并进行养护。
三、物料管理材料采购：按照设计要求采购合格的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等。
材料验收：对进场的材料进行严格验收，确保材料质量符合规范要求。
材料储存：合理储存材料，防止受潮、生锈等。
材料使用：按照设计要求和施工计划合理使用材料，避免浪费。
四、浇筑准备检查模板：确保模板的尺寸、平整度和稳定性满足浇筑要求。
检查钢筋：确保钢筋的型号、数量、间距等符合设计要求，无锈蚀、油污等。
检查设备：确保混凝土输送泵等设备运行正常，能够满足浇筑要求。
五、浇筑施工浇筑前准备：对模板进行浇水湿润，确保混凝土与模板的接触良好。
浇筑过程：按照设计要求进行分层浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
振捣处理：在浇筑过程中适时进行振捣处理，排除混凝土中的气泡和水分。
六、质量检查施工过程中应随时进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
浇筑完成后进行质量验收，包括外观检查、尺寸测量、强度检测等。
对于发现的质量问题应及时进行处理和整改。
七、养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护处理，保持混凝土表面的湿润状态。
在养护期间应加强对承台系梁的保护措施，防止外力损伤和污染。
养护期满后应进行质量复查和验收，确保承台系梁的质量符合要求。
工程基础承台施工方案范本
工程基础承台施工方案范本一、施工前准备1. 确认设计和图纸：在施工前，需要对基础承台的设计和施工图纸进行认真的审核和确认，确保无误。
同时，要与设计单位和施工单位进行沟通，明确施工要求和流程。
2. 制定施工计划：根据项目进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括工期、施工流程、材料采购、人员安排等内容。
3. 确认施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，确定所需的施工材料和设备，及时采购和准备。
4. 确保安全防护：在施工前，要做好安全防护措施的准备工作，包括施工现场的围挡、防护设施等。
5. 配备施工人员：根据施工计划，确定所需的施工人员和技术人员，确保施工队伍的配备齐全和技术水平。
6. 现场勘察和平整基础：在施工前，进行现场勘察，确定施工场地的地形、地质等情况，对施工场地进行平整和清理。
7. 确保施工用水和电力：在施工前，要确保施工场地有足够的用水和电力，以保障施工的顺利进行。
二、施工工艺和方法1. 承台基础施工：根据设计要求和施工图纸，采用适当的基础施工方法，如挖土、浇筑混凝土等，确保承台基础的牢固和稳固。
2. 承台支座制作：根据设计要求，制作承台支座，并进行合适的安装和固定，以保障承台的稳定和安全。
3. 基础施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合要求。
4. 施工现场管理：对施工现场进行严格的管理，确保施工场地的整洁和安全，避免发生安全事故。
5. 安全防护措施：在施工过程中，要做好安全防护工作，包括施工人员的防护和施工现场的安全措施。
6. 施工经验总结：在施工过程中，及时总结施工经验和问题，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行。
三、施工质量控制1. 施工监理和验收：在施工过程中，要进行严格的施工监理和验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工验收标准：根据设计要求，制定清晰的施工验收标准，对施工质量进行严格的把控和验收。
3. 施工过程管理：对施工过程进行全程的管理和跟踪，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
承台基础梁施工方案[1]
承台基础梁施工方案
一、引言
承台基础梁是桥梁上的重要构造，承担着桥墩和桥面的重要承载作用。
本文将
针对承台基础梁施工方案进行探讨，以确保在桥梁建设中顺利实施。
二、施工前准备
在进行承台基础梁的施工前，需要充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行
勘察，了解地质情况、地形地貌等相关信息，为施工方案的制定提供依据。
其次，需准备好施工所需的材料、设备和人力，确保施工进度顺利进行。
三、施工工艺
承台基础梁的施工工艺主要包括以下几个步骤：
3.1 基础准备
在进行承台基础梁的施工前，需进行基础的准备工作。
包括清理施工现场、布
置施工场地、搭建施工支架等工作，确保施工的顺利进行。
3.2 混凝土浇筑
在完成基础准备工作后，进行混凝土的浇筑工作。
需严格按照设计方案进行浇筑，确保混凝土的质量和强度达标。
3.3 钢筋加固
在混凝土浇筑完成后，需要对承台基础梁进行钢筋加固。
通过加固工作，提高
承台基础梁的承载能力和稳定性。
四、质量控制
在承台基础梁的施工过程中，质量控制是至关重要的。
需根据相关标准和规范，对施工过程进行监控和检测，确保承台基础梁的质量过关。
五、安全防范
在承台基础梁的施工中，安全是首要考虑的因素。
需严格遵守现场安全规定，
做好安全防范工作，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结
承台基础梁是桥梁上的重要构造，其施工方案的合理性和可行性直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
因此，在进行承台基础梁施工时，应严格按照相关规范和设计方案进行，确保施工质量和安全。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组，明确工作任务和要求，并做好施工人员的技术交底和安全教育。
2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备，包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 按照施工图纸和设计要求，确定施工工艺和施工方法。
二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸，并在地基上进行标出和测量。
2. 进行土方开挖，清理规定范围内的杂物和松土，并按照要求进行回填和夯实。
3. 制作和安装承台的模板，根据实际情况选择合适的支撑架设，并确保模板牢固和水平。
4. 配置和浇筑混凝土，按照设计要求进行坍落度和强度的控制。
5. 完成初凝后，根据需要进行后续的拆模工作。
6. 对混凝土进行养护，包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。
三、地梁施工工艺1. 根据设计要求，确定地梁的位置、形状和尺寸，并在承台上进行标出和测量。
2. 制作地梁的模板，包括底板和四周的模板，确保模板的牢固和水平。
3. 基于地梁的尺寸和设计要求，配置和浇筑混凝土，控制好坍落度和强度。
4. 在混凝土初凝后，进行后续的拆模工作，并做好养护措施。
5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作，保证地梁的平整度和表面质量。
四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理，指定专人负责现场安全工作，并配备必要的安全设施和器材。
2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导，确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时处理，并及时向有关部门报告。
4. 良好的材料管理，保持施工现场的整洁和安全，并提供必要的防护装备。
5. 建立和完善紧急救援机制，配备专职或兼职的急救人员，并制定应急预案。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 做好混凝土的质量检验，包括强度、坍落度等参数的检测，并保证材料的合格使用。
3. 加强对施工现场的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题，并做好记录和整改工作。
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基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述XXXXXX）位于重庆市xxxxxxxxxxxxxxx。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程士0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22 平米。
2 、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250 X 600; 250 X 650; 250 X 700; 250 X 750;地框支梁为：600 X 800; 700X 800;承台型号为：1100X 1100X 800; 1450X 1300X 800。
⑵、基础混凝土：桩基C35,地框支梁为C35,地梁为C30,承台为C35,垫层为C15⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300 HRB400 HRB400E地框支梁）。
、编制依据本方案依据以下几项编制:1.XXXXXXXXXXXXXXXX资料、设计施工图2.国家及地方标准规范:《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1 〜3 ;3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为30 天3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表:4.劳动力安排四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
2.测量控制⑴、轴线测设。
利用建设单位提供的坐标控制点将各轴线全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好固定桩，标出各轴线。
⑵、基槽开挖线测设。
对于基槽开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出地梁基槽的轴线，然后根据轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为开挖边线。
⑶、咼程控制点的联测。
根据建设单位提供的咼程向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
3.土方开挖⑴、设计要求①、开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，并根据土的压缩性可用砂石进行回填处理。
压实系数不小于0.92②、施工时应降低地下水位至施工面以下500mm开挖基坑时应注意边坡稳定。
机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底采用人工清底。
开挖时应保护桩基础。
③、基础梁、承台下（除注明外）设100mm厚C20素商品混凝土垫层，每边宽出基础梁或承台边100mm⑵、土方运输根据施工现场实际情况，可将承台挖除土方运至地面标高较低处，如另有剩余，可运输至建设单位指定的弃土地点。
⑶、开挖施工土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设300mm宽作业面，开挖放坡系数1:0.3，开挖至垫层底标高，然后采用人工清理平整。
⑷、防雨措施①、根据现场地形确定排水方向为混凝土搅拌站至河沟。
排水实施为两侧边坡排水沟和一层埋地雨水管道。
②、雨期指定专人负责及时疏通排水系统确保施工现场排水畅通。
③、雨期指定专人负责维修临时路面对路面不平或积水现象及时修复。
④、基坑边坡：汛期前应清除沟边堆物减轻坡顶压力保持排水畅通；雨后应及时对基坑边坡进行检查并派专人对深基坑进行测量；观察边坡情况如发现边坡有裂缝、疏松、走动等危险征兆立即采取措施解决；加强对基坑周边的监控配备足够的潜水泵等排水设施确保排水及时，防止基坑坍塌和边坡滑坡。
⑸、保护措施①、地梁基槽、承台开挖前应根据按照施工图标出桩的位置及具体标高，挖掘机操作时注意桩的保护。
②、地梁基槽、承台周边桩桩顶标高与地面标高接近，挖机行走时注意桩的保护。
③、地梁基槽、承台挖掘机离开后方可进行人工清理，不得同时进行作业。
4 .桩头处理⑴、桩偏位复核土方开挖完毕后，首先对桩偏位进行复核。
如果桩偏位超过规范要求，应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。
⑵、截桩桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高，并结合水电防雷接地要求进行截桩，截完桩桩顶应平整。
5.垫层施工⑴、夯实承台、地梁基槽土方机械开挖后采用人工清理，然后机械夯实。
⑵、垫层施工根据设计要求，承台地梁底设100mm厚C20素商品混凝土垫层，每边宽出基础梁或承台边100mm垫层边采用50*100木枋做模板。
6.钢筋施工⑴、材料准备①、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用进场钢筋应无老锈及油垢，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
②、铁丝可采用20-22号铁丝9 （火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求③、控制混凝土保护层用的混凝土垫块或花岗石垫块、各种挂钩或撑杆等准备⑵、作业条件①、按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
砌筑好安放墩子，按钢筋绑扎的顺序分类堆放，并张挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。
②、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
③、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
④、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防雷接地施工与绑扎钢筋工序的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
⑶、施工工艺①、钢筋加工-吊运至使用部位-绑扎承台钢筋-梁钢筋-绑扎柱插钢筋；②、按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；③、按照施工图绑扎承台钢筋，完成的钢筋做好编号，吊运送至使用部位。
④、基础施工图桩设计有承台的部位放入承台钢筋，并绑扎相连的基础梁钢筋；⑤、根据图纸要求，地梁钢筋锚入桩的长度为45d且伸至中心线；上部柱插筋在桩内锚固为32d，在承台内插筋锚至承台底部且弯锚150mm地框支梁按照图集框支梁做法实施，并按照施工图和图集要求预留柱钢筋长度并满足接头规范要求；⑷、连接方式柱钢筋直径12＜钢筋直径V 22及以下的钢筋电渣压力焊，梁纵向钢筋14以下采用绑扎搭接，直径16及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。
钢筋锚固搭接长度按照11G101-1 图集及图纸详图施工。
⑸、主筋保护层厚度：桩基为50；地框支梁为35；地梁为35；承台上部为50、下部为100；挡土墙挡土部分为30、临空部分为20；⑹、注意事项①、钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检；②、钢筋机械接头、焊接接头和绑扎搭接的位置及百分率均需满足图集要求;③、钢筋搭接范围内箍筋需加密；④、绑扎钢筋骨架、受力钢筋的长度等均满足规范要求；⑤、注意水电及其他专业预留预埋配合；⑥、其他细部做法详见图纸。
7.模板施工⑴、材料要求地梁、承台施工加固均采用0 48钢管，壁厚3.0mm,材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。
所使用的扣件应符合规范要求，模板：选用优质15厚胶合板木枋：采用50*100螺栓：0 12、0 14螺栓⑵、承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。
待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。
本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000）,要求两支撑点均可靠稳定。
具体细部做法详见下图：⑶、地梁模板梁的支撑模式与承台基本相同。
具体做法详见下图8.混凝土施工⑴、前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成, 监理检查合格在《混凝土浇灌许可证》签字后方可进行混凝土浇筑。
根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理审查。
⑵、施工方法具体施工流程详见下图：①、泵管布置根据现场施工面积大，考虑临时道路的合理布置，泵管路线尽量减少弯头的原则，基础梁、地坪混凝土垫层采用柴油泵进行混凝土浇筑（特殊情况采用天泵），采用天泵需向建设单位申请核实。
②、泵管堵塞及暴管预防措施A、保证砼的供应与泵送速度相适应：施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车频率；施工时，加强现场与商品混凝土公司的联络，以便及时解决问题。
B、浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。
C、随泵管高度的增架及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。
③、混凝土浇捣A、砼浇捣严格按施工规范，以防产生蜂窝麻面现象。
B、浇捣时的震动采取插入式振动器。
⑶、混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，混凝土在浇柱12h后即行浇水养护。
覆盖浇水养护利用平均气温高于+5度的自然条件，对混凝土表面进行浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
浇水养护应符合下列规定：①、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
②、混凝土的浇水养护时间，一般不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
③、浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。
④、混凝土的养护用水应与拌制水相同。
⑤、当日平均气温低于5度时，不得浇水。
⑷、质量保证措施及注意事项A、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责检验各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣进行混凝土浇捣；B、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全;C、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员监督其养护质量；D按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
E、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝。
施工缝设置在梁受力较小部位。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）⑸、砼浇筑时应注意的要点：①、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。