工程材料及其应用课后答案
工程材料部分课后答案

【课本P39 2-12】根据Fe-Fe3C相图,解释下列现象:1)在室温下,ωc=0.8%的碳钢比ωc=0.4%碳钢硬度高,比ωc=1.2%的碳钢强度高?答:含碳量为 1.0%的钢,含碳量越高,Fe3C的量越多,钢的硬度越高。
退火的含碳0.8%的钢组织为p,而含碳量1.2%的钢组织为P+网状Fe3C,脆性大。
钢的强度是组织敏感,因此,含碳0.8%的钢其强度比含碳量1.2%的钢高。
2)钢铆钉一般用低碳钢制成。
答:低碳钢的铁素体含量多,塑性好,适合制成铆钉。
3)绑扎物件一般采用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机起吊重物时都用钢丝绳(60或65钢制成)。
答:绑扎物件一般受力不大,主要目的是捆绑结实,所以采用铁丝即可。
而起重机起吊重物时承受较大载荷,尤其是受较大拉力,因此,需要采用强度较高且有一定塑韧性的钢材,采用60或65钢,含碳量较高,属于中高碳,强度有保证,但又较70以上高碳钢塑韧性好。
4)在1000℃,含碳0.4%的钢可以进行锻造,含碳4.0%的生铁不能锻造。
答:在1000℃时,含碳0.4%的钢处在单相奥氏体区,奥氏体面心立方晶格,塑性好适合于压力加工。
含碳4.0%的生铁汉渗碳体多脆性大不能锻造。
5)钳工锯削T8、T10、T12等退火钢料比锯削10钢、20钢费力,且锯条易磨钝。
答:T8、T10、T12等退火钢料的含碳量高,渗碳体多,硬度高,而10钢、20钢含碳量低,铁素体多硬度低,因此锯削T8、T10、T12等退火钢料比10钢、20钢费力,且锯条容易磨钝。
5)钢适宜压力加工成形,而铸铁适宜铸造成形。
答:在铁碳相图中钢(﹤2.11%C)存在着单相固溶体区(奥氏体),一般固溶体塑性较好,适合于压力加工。
而相图中铸铁(﹥2.11%)存在共晶反应,一般共晶合金在恒温下结晶,金属的流动性好,适合于铸造工艺。
【课本P69 3-2】判断下列说法是否正确:(1)钢在奥氏体化后,冷却时形成的组织主要取决于钢的加热温度。
工程材料学课后习题答案

第一章钢的合金化基础1、合金钢是如何分类的?1) 按合金元素分类:低合金钢,含有合金元素总量低于5%;中合金钢,含有合金元素总量为5%-10%;中高合金钢,含有合金元素总量高于10%。
2) 按冶金质量S、P含量分:普通钢,P≤0.04%,S≤0.05%;优质钢,P、S均≤0.03%;高级优质钢,P、S均≤0.025%。
3) 按用途分类:结构钢、工具钢、特种钢2、奥氏体稳定化,铁素体稳定化的元素有哪些?奥氏体稳定化元素, 主要是Ni、Mn、Co、C、N、Cu等铁素体稳定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等3、钢中碳化物形成元素有哪些(强-弱),其形成碳化物的规律如何?1) 碳化物形成元素:Ti、Zr、Nb、V、Mo、W、Cr、Mn、Fe等(按形成的碳化物的稳定性程度由强到弱的次序排列) ,在钢中一部分固溶于基体相中,一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化物。
2) 形成碳化物的规律a) 合金渗碳体—— Mn与碳的亲和力小,大部分溶入α-Fe或γ-Fe中,少部分溶入Fe3C中,置换Fe3C中的Fe而形成合金渗碳体(Mn,Fe)3C; Mo、W、Cr少量时,也形成合金渗碳体b) 合金碳化物——Mo、W 、Cr含量高时,形成M6C(Fe2Mo4C Fe4Mo2C),M23C6(Fe21W2C6 Fe2W21C6)合金碳化物c) 特殊碳化物——Ti 、V 等与碳亲和力较强时i. 当rc/rMe<0.59时,碳的直径小于间隙,不改变原金属点阵结构,形成简单点阵碳化物(间隙相)MC、M2C。
ii. 当rc/rMe>0.59时,碳的直径大于间隙,原金属点阵变形,形成复杂点阵碳化物。
★4、钢的四种强化机制如何?实际提高钢强度的最有效方法是什么?1) 固溶强化:溶质溶入基体中形成固溶体能够强化金属;2) 晶界强化:晶格畸变产生应力场对位错运动起到阻碍达到强化,晶格越细,晶界越细,阻碍位错运动作用越大,从而提高强度;3) 第二相强化:有沉淀强化和弥散强化,沉淀强化着眼于位错运动切过第二相粒子;弥散强化着眼于位错运动绕过第二相粒子;4) 位错强化:位错密度越高则位错运动越容易发生相互交割形成割阶,引起位错缠结,因此造成位错运动困难,从而提高了钢强度。
工程材料第二版习题(1-2)章答案

塑性变形的的物理本质: 塑性变形的的物理本质: 滑移和孪生共同产生的塑性变形。 滑移和孪生共同产生的塑性变形。 P24 滑移是晶体的一部分相对另一部分做整 体刚性移动。孪生是在切应力的作用下, 体刚性移动。孪生是在切应力的作用下,晶 体的一部分相对另一部分沿着一定的晶面 孪生面) (孪生面)产生一定角度的切变
2-13、晶粒大小对金属性能有何影响?细化 13、晶粒大小对金属性能有何影响? 晶粒方法有哪些? 晶粒方法有哪些? p17 答: 在一般情况下,晶粒愈小,则金属的强度. 在一般情况下,晶粒愈小,则金属的强度.塑 性和韧性愈好. 性和韧性愈好. 细化晶粒是提高金属性能的重要途径之一, 细化晶粒是提高金属性能的重要途径之一, 晶粒愈细,强度和硬度愈高, 晶粒愈细,强度和硬度愈高,同时塑性韧性 愈好。 愈好。 细化晶粒方法有: 细化晶粒方法有: 增大过冷度; 2.变质处理 变质处理; 3.附加振 增大过冷度; 2.变质处理; 3.附加振 动或搅动等方法; 动或搅动等方法;
5、晶粒 p11 晶粒---每个小晶体具有不规则的颗粒状外形。 ---每个小晶体具有不规则的颗粒状外形 晶粒---每个小晶体具有不规则的颗粒状外形。 何谓空间点阵、晶格、晶体结构和晶胞? 2-2、何谓空间点阵、晶格、晶体结构和晶胞? 常用金属的晶体结构是什么?划出其晶胞, 常用金属的晶体结构是什么?划出其晶胞, 并分别计算起原子半径、配位数和致密度? 并分别计算起原子半径、配位数和致密度? 1、空间点阵 p9 空间点阵-----为了便于分析各种晶体中的原子 空间点阵---为了便于分析各种晶体中的原子 排列及几何形状, 排列及几何形状,通常把晶体中的原子假想为 几何结点,并用直线从其中心连接起来,使之 几何结点,并用直线从其中心连接起来, 构成一个空间格子。 构成一个空间格子。
工程材料课后答案(部分)

热固性: 聚合物加热加压成型固化后,不能再加热熔化和软化,称为热固性。
柔性: 在拉力作用下,呈卷曲状或线团状的线型大分子链可以伸展拉直,外力去除后,又缩回到原来的卷曲状和线团状。这种能拉伸、回缩的性能称为分子链的柔性。
解: r原子=34a=34×2.87×10-10≈1.24×10-10(m)
43πr3原子×2a3=43π34a3×2a3≈0.68=68%
(5) 在常温下,已知铜原子的直径d=2.55×10-10m,求铜的晶源自常数。 解: r原子=24a
(4) γ-Fe的一个晶胞内的原子数为(4个) .
(5) 高分子材料大分子链的化学组成以(C、H、O)为主要元素,根据组成元素的不同,可分为三类,即(碳链大分子) 、 (杂链大分子)和(元素链大分子) .
(6) 大分子链的几何形状主要为(线型) 、 (支化型)和(体型) 。热塑性聚合物主要是(线型和支化型)分子链,热固性聚合物主要是(体型)分子链。
答: ab段为右螺型位错。
bc段为刃型位错,半原子面过bc线且垂直于纸面,在纸面外。
cd段为混合位错。
de段为左螺型位错。
ea段为刃型位错,半原子面过ea线且垂直于纸面,在纸面里。 (8) 什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?
答: 形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。
(7) 高分子材料的凝聚状态有(晶态) 、 (部分晶态)和(非晶态)三种。
(8) 线型非晶态高聚物在不同温度下的三种物理状态是(玻璃态) 、 (高弹态)和(粘流态) .
(9) 与金属材料比较,高分子材料的主要力学性能特点是强度(低) 、弹性(高) 、弹性模量(低)等。
工程材料及应用考试题(含答案).

一、名词解释1.致密度:致密度就是晶胞中原子所占体积与晶胞体积之比;它表示晶体的原子排列密集程度。
2.疲劳强度:在交变应力作用下,材料可经受无数次循环而不发生断裂的最大应力就是疲劳强度。
3.加工硬化:金属材料经塑性变形后,强度以及硬度显著提高,而塑性韧性则很快下降的这种现象就是加工硬化。
4.调质处理:将钢淬火后再高温回火的热处理工艺。
5.再结晶:指经冷塑性变形的金属在加热时,通过再结晶晶核的形成及其随后的长大、最终形成无畸变的新的晶粒的过程。
6.石墨化:是指铸铁中析出碳原子形成石墨的过程。
7.时效:淬火后的铝合金随时间延长而发生的强化现象。
8.淬硬性:钢在淬火时的硬化能力,用淬火后马氏体所能达到的最高硬度来表示。
二、填空题1.γ-Fe的一个晶胞内的原子数为( 4 。
2.过冷度是指(实际结晶温度与理论结晶温度之差,其表示符号为(△T 。
3.马氏体的显微组织形态主要有(板条马氏体、(片状马氏体两种;其中(板条马氏体的韧性较好。
4.按钢中合金元素含量,可将合金钢分为(合金结构钢、 ( 合金工具钢、 ( 特殊性能钢。
5.在图示的铁碳合金相图中:(a标出各点的符号。
(b填上各区域的组织组成物。
(c指出下列各点的含碳量:E( 2.11% 、C( 4.30% 、P(0.0218% 、S(0.77% 、K( 6.69% 。
(d在下表中填出Fe-Fe3C合金相图中各水平线的温度、反应式、反应产物的名称6.在金属学中,冷加工与热加工的界限是以(再结晶温度来划分的,因此Cu(熔点为1084℃在室温下变形加工称为(冷加工,Sn(熔点为232℃在室温下变形加工称为(热加工。
7.共析钢加热时,奥氏体的形成是由(奥氏体晶核的形成、(奥氏体晶核的长大、(残余渗碳体的溶解和(奥氏体成分的均匀化等四个过程所组成。
8.齿轮材料主要是(塑料、(渗碳钢和(调质钢。
9.淬火钢进行回火的目的是(消除残余内应力,改善和调整钢的性能,回火温度越高,钢的强度与硬度越(低。
工程材料课后答案

1-5在下面几种情况下,该用什么方法来测试硬度?写出硬度符号。
(1)检查锉刀、钻头成品硬度;(2)检查材料库中钢材硬度;(3)检查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层;(4)黄铜轴套;(5)硬质合金刀片;(1)检查锉刀、钻头成品硬度采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号HRC。
(2)检查材料库中钢材硬度采用布氏硬度试验来测定,硬度值符号HBW。
(3)检查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层硬度采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号HRC。
(4)黄铜轴套硬度采用布氏硬度试验来测定,硬度值符号HBW。
(5)硬质合金刀片采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号HRC。
2-4单晶体和多晶体有何差别?为什么单晶体具有各向异性,多晶体具有各项同性?单晶体是由原子排列位向或方式完全一致的晶格组成的;多晶体是由很多个小的单晶体所组成的,每个晶粒的原子位向是不同的。
因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。
2-5简述实际金属晶体和理想晶体在结构与性能上的主要差异。
理想晶体中原子完全为规则排列,实际金属晶体由于许多因素的影响,使这些原子排列受到干扰和破坏,内部总是存在大量缺陷。
如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。
因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。
同时晶体缺陷的存在还会. 专业.专注.增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。
2-6简述间隙固溶体和间隙化合物的异同点。
间隙固溶体和间隙化合物都是溶质原子嵌入晶格间隙形成的。
间隙固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同,而间隙化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元,它是以分子式来表示其组成。
3-3常用的管路焊锡为成分w(Pb=50%)、w(Sn=50%) 的Pb-Sn合金。
工程材料基础知识-课后习题及答案.docx

第一章工程材料基础知识参考答案1.金属材料的力学性能指标有哪些?各用什么符号表示?它们的物理意义是什么?答:常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。
强度常用材料单位面积所能承受载荷的最大能力(即应力。
,单位为Mpa)表示。
塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(永久变形)而不被破坏的能力。
金属塑性常用伸长率5和断面收缩率出来表示:硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,是衡量材料软硬程度的指标,是一个综合的物理量。
常用的硬度指标有布氏硬度(HBS、HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)和维氏硬度(HV)。
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
冲击韧性的常用指标为冲击韧度,用符号a k表示。
疲劳强度是指金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力称为疲劳强度或疲劳极限。
疲劳强度用。
-1表示,单位为MPa。
2.对某零件有力学性能要求时,一般可在其设计图上提出硬度技术要求而不是强度或塑性要求,这是为什么?答:这是由它们的定义、性质和测量方法决定的。
硬度是一个表征材料性能的综合性指标,表示材料表面局部区域内抵抗变形和破坏的能力,同时硬度的测量操作简单,不破坏零件,而强度和塑性的测量操作复杂且破坏零件,所以实际生产中,在零件设计图或工艺卡上一般提出硬度技术要求而不提强度或塑性值。
3.比较布氏、洛氏、维氏硬度的测量原理及应用范围。
答:(1)布氏硬度测量原理:采用直径为D的球形压头,以相应的试验力F压入材料的表面,经规定保持时间后卸除试验力,用读数显微镜测量残余压痕平均直径d,用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示硬度值。
实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。
布氏硬度测量范围:用于原材料与半成品硬度测量,可用于测量铸铁;非铁金属(有色金属)、硬度较低的钢(如退火、正火、调质处理的钢)(2)洛氏硬度测量原理:用金刚石圆锥或淬火钢球压头,在试验压力F的作用下,将压头压入材料表面,保持规定时间后,去除主试验力,保持初始试验力,用残余压痕深度增量计算硬度值,实际测量时,可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。
土木工程材料课后习题答案汇总9课后习题答案出版 (3)[9页]
![土木工程材料课后习题答案汇总9课后习题答案出版 (3)[9页]](https://img.taocdn.com/s3/m/34e284961ed9ad51f11df2c0.png)
第四章1.试说明骨料级配的含义,怎样评定级配是否合格?骨料级配良好有何技术经济意义?答:砂的颗粒级配是指不同粒径的颗粒互相搭配及组合的情况。
细骨料的累计筛余率处于书中表4-3的任何一个级配区的范围内才认为是合格的。
粗骨料应该符合书中表4-5的规定才认为是合格的。
使用级配良好的砂不但可以节省水泥,而且使得配制的混凝土和易性好,有利于混凝土强度和耐久性等硬化后性能的发展。
2.比较碎石和卵石配制混凝土拌合物的优缺点。
答:在水泥用量和水用量相同的情况下,碎石拌制的混凝土流动性较差,但强度较高;而卵石拌制的混凝土流动性较好,但强度较低。
3.简述不同实验条件对测得的混凝土强度有何影响,并说明原因。
答:在进行混凝土强度试验时,试件尺寸、试件表面状态及含水率、试验加荷速度等试验因素也会对混凝土的强度产生一定的影响:①试件尺寸。
测定混凝土立方体试件抗压强度,也可以按粗骨料最大粒径的尺寸而选用不同的试件尺寸,但在计算其抗压强度时,应乘以换算系数,以得到相当于标准试件的试验结果。
试验证明,试件尺寸愈大,测得的抗压强度值愈小。
这包括以下两方面原因:一方面,立方体试件尺寸较大时,环箍效应的相对作用较小,测得的立方抗压强度因而偏低;另一方面,试件中的裂缝、孔隙等缺陷将减少受力面积并引起应力集中,使得强度测试值降低。
随着试件尺寸増大,存在缺陷的概率増大,较大尺寸的试件测得的抗压强度偏低;②表面状态。
当在压板和试件表面间加润滑剂时,由于压板与试件表面的摩擦力减小,使环箍效应大大减小,试件将出现直裂破坏,测出的强度也较低;③试验加荷速度。
试验加荷速度过快,测得的混凝土强度值偏高。
这是因为材料裂纹扩展的速度慢于荷载增加速度。
所以在进行混凝土立方体抗压强度试验时,应按规定的加荷速度进行;④含水率。
混凝土试件含水率越高,其强度越低。
4.何为减水剂,并说明其作用原理。
答:减水剂是指在混凝土拌和物坍落度基本相同的条件下,能减少拌和用水量的外加剂,是目前应用最广的外加剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一章材料的性能1-1什么是金属材料的力学性能金属材料的力学性能包含哪些方面所谓力学性能,是指材料抵抗外力作用所显示的性能。
力学性能包括强度刚度硬度塑性韧性和疲劳强度等1-2什么是强度在拉伸试验中衡量金属强度的主要指标有哪些他们在工程应用上有什么意义强度是指材料在外力作用下,抵抗变形或断裂的能力。
在拉伸试验中衡量金属强度的主要指标有屈服强度和抗拉强度。
屈服强度的意义在于:在一般机械零件在发生少量塑性变形后,零件精度降低或其它零件的相对配合受到影响而造成失效,所以屈服强度就成为零件设计时的主要依据之一。
抗拉强度的意义在于:抗拉强度是表示材料抵抗大量均匀塑性变形的能力。
脆性材料在拉伸过程中,一般不产生颈缩现象,因此,抗拉强度就是材料的断裂强度,它表示材料抵抗断裂的能力。
抗拉强度是零件设计时的重要依据之一。
1-3什么是塑性在拉伸试验中衡量塑性的指标有哪些塑性是指材料在载荷作用下发生永久变形而又不破坏其完整性的能力。
拉伸试验中衡量塑性的指标有延伸率和断面收缩率。
1-4什么是硬度指出测定金属硬度的常用方法和各自的优缺点。
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。
生产中测定硬度最常用的方法有是压入法,应用较多的布氏硬度洛氏硬度和维氏硬度等试验方法。
布氏硬度试验法的优点:因压痕面积较大,能反映出较大范围内被测试材料的平均硬度,故实验结果较精确,特别适用于测定灰铸铁轴承合金等具有粗大经理或组成相得金属材料的硬度;压痕较大的另一个优点是试验数据稳定,重复性强。
其缺点是对不同材料需要换不同直径的压头和改变试验力,压痕直径的测量也比较麻烦;因压痕大,不以测试成品和薄片金属的硬度。
洛氏硬度试验法的优点是:操作循序简便,硬度值可直接读出;压痕和较小,可在工件上进行试验;采用不同标尺可测定各种软硬不同的金属厚薄不一的式样的硬度,因而广泛用于热处理质量检验。
其缺点是:因压痕较小,对组织比较粗大且不均匀的材料,测得的结果不够准确;此外,用不同标尺测得的硬度值彼此没有联系,不能直接进行比较。
维氏硬度试验法的优点是:不存在布氏硬度试验时要求试验力与压头直径之间满足所规定条件的约束,也不洛氏硬度试验是不同标尺的硬度无法统一的弊端,硬度值较为精确。
唯一缺点是硬度值需要通过测量压痕对角线长度后才能进行计算或查表,因此工作效率比洛氏硬度低得多。
1-5在下面几种情况下,该用什么方法来测试硬度写出硬度符号。
(1)检查锉刀、钻头成品硬度;(2)检查材料库中钢材硬度;(3)检查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层;(4)黄铜轴套;(5)硬质合金刀片;(1)检查锉刀、钻头成品硬度采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号 HRC。
(2)检查材料库中钢材硬度采用布氏硬度试验来测定,硬度值符号 HBW。
(3)检查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层硬度采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号 HRC。
(4)黄铜轴套硬度采用布氏硬度试验来测定,硬度值符号 HBW。
(5)硬质合金刀片采用洛氏硬度试验来测定,硬度值符号 HRC。
1-6什么是冲击韧性aK指标有什么应用意义冲击韧性是指金属材料在冲击力作用下,抵抗破坏的能力。
冲击韧性aK代表了在指定温度下,材料在缺口和冲击载荷共同作用下脆化的趋势及其程度,是一个对成分、组织、结构极敏感的参数。
一般把冲击韧性值a K 低的材料称为脆性材料,把冲击韧性值aK高的称为韧性材料。
1-7为什么疲劳断裂对机械零件有很大的潜在危险交变应力与重复应力有什么区别试举出一些零件在工作中分别存在着两种应力的例子。
疲劳断裂与静载荷作用下得断裂不同,无论是脆性材料还是塑性材料,疲劳断裂都是突然发生的脆性断裂,而且往往工作应力低于其屈服强度,固有很大的危险性。
随时间做周期性变化的应力称为交变应力,应力每重复变化一次的过程成为一个应力循环。
常见的循环应力有以下几种:(1)对称交变应力,如火车轴的弯曲对称交变应力,曲轴的扭转交变应力。
(2)脉动应力,如齿轮齿根的循环弯曲应力;轴承应力则为循环脉动压应力。
(3)波动应力,如发动机缸盖螺栓的循环应力。
(4)不对称交变应力,如汽车,拖拉机和飞机零件在运行工作时因道路或云层的变化,其变动应力呈随机变化。
第二章 材料的结构2-1:1g 铁在室温和1000℃时各含有多少个晶胞(Fe 的相对原子质量56) 在室温:铁为体心立方结构,每个晶胞中的原子数为2个,所以1g 铁含有的晶胞数为N=56121⨯A N =A N 1121 1000℃时: 铁为面心立方结构,每个晶胞中的原子数为4个,所以1g 铁含有的晶胞数为N=56141⨯A N =A N 2241 2-2在立方晶格中,画出下列晶向和晶面指数:(111),(110),(211)(-111),[111],[110],[112],[-111]。
2-3求面心立方晶体中[112]晶向上的原子间距。
d=√(a 2+(√2/2a)2= √(3/2) a2-4单晶体和多晶体有何差别为什么单晶体具有各向异性,多晶体具有各项同性单晶体是由原子排列位向或方式完全一致的晶格组成的;多晶体是由很多个小的单晶体所组成的,每个晶粒的原子位向是不同的。
√因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。
2-5简述实际金属晶体和理想晶体在结构与性能上的主要差异。
理想晶体中原子完全为规则排列,实际金属晶体由于许多因素的影响,使这些原子排列受到干扰和破坏,内部总是存在大量缺陷。
如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。
因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。
同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。
2-6简述间隙固溶体和间隙化合物的异同点。
间隙固溶体和间隙化合物都是溶质原子嵌入晶格间隙形成的。
间隙固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同,而间隙化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元,它是以分子式来表示其组成。
2-7有两种乙烯和丙烯的共聚物,其组成相同,但其中一种在是温室时是橡胶状的,温度一直降低值约-70时才变硬;而另一种是温室时却是硬而韧又不透明的材料。
试解释他们在结构上的区别。
高聚物在不同温度下有三种力学状态:玻璃态、高弹态、粘流态。
约为-70℃前者在室温下是橡胶态,-70℃时变硬,说明其玻璃态转变温度Tg2-8陶瓷的典型组织由哪几部分组成他们对陶瓷性能各起什么作用陶瓷材料是多相多晶材料,其结构中同时存在:晶体相(晶相)、玻璃相、气相,各组成相的结构、数量、形态、大小及分布决定了陶瓷的性能。
晶相是陶瓷材料的主要组成相,对陶瓷的性能起决定性作用,晶相的结合键为:离子键、共价键、混合键;且晶体缺陷还可加速陶瓷的烧结扩散过程,影响陶瓷性能;陶瓷晶粒愈细,陶瓷的强度愈高。
玻璃相在陶瓷中的作用是:将分散的晶体粘结起来,填充晶体之间的空隙,提高晶体的致密度;降低烧成温度,加快烧结过程;阻止晶体转变,抑制晶体长大并填充气孔间隙;获得一定程度的玻璃特性。
但玻璃相对陶瓷的强度、介电性能、耐热耐火性能是不利的。
气相指陶瓷孔隙中的气体即气孔。
它能使陶瓷强度降低、介电损耗增大,电击穿强度下降,绝缘性降低。
第三章材料的凝固与结晶3-1为什么金属结晶时必须过冷由热力学第二定律可知:在等温等压条件下,过程自动进行的方向总是向着系统自由能降低的方向。
即ΔG=GS-GL<0;只有当温度低于理论结晶温度 Tm 时,固态金属的自由能才低于液态金属的自由能,液态金属才能自发地转变为固态金属,因此金属结晶时一定要有过冷度。
3-2为什么金属结晶时常以枝晶方式长大在不平衡凝固过程中,固相中溶质浓度分布不均匀,凝固结束时,晶体中成分也不均匀,即有成分偏析现象。
而当成分过冷很大时,固溶体晶体以树枝状生长时,先结晶的枝晶主干溶质浓度低,枝晶外围部分溶质浓度高,形成树枝状偏析。
3-3常用的管路焊锡为成分w(Pb=50%)、w(Sn=50%) 的Pb-Sn合金。
若该合金以及慢速度冷却至室温,求合金显微组织中相组成物和组织组成物的相对量。
图3-1 Pb-Sn合金相图图3-2 w(Pb=50%)Pb-Sn合金室温组织由相图(图3-1)可知,成分为w(Pb=50%)、w(Sn=50%) 的Pb-Sn合金(亚共晶合金)以慢速度冷却至室温时发生的结晶过程为:先进行匀晶转变(L→α), 匀晶转变剩余的液相再进行共晶转变。
极慢冷却至室温后形成的组织为先共晶固溶体α和共晶组织(α+β)。
由于α固溶体的溶解度随温度变化较大,所以先共晶固溶体α中有点状βII析出(图3-2)。
相组成:先共晶α相的相对量为:1-()/共晶组织中的α相占全部合金的相对量:()/ 共晶组织中的β相相对量为%=%3-4请根据图分析解答下列问题:(1)分析合金1、2的平衡结晶过程,并会出冷却曲线;(2)说明室温下1、2的相和组织是什么,并计算相和组织的相对含量;(3)如果希望得到的组织为:共晶组织和5%的ß初,求该合金的成分。
解(1)(2):合金的冷却曲线如图3-3所示。
图3-3 合金I 的冷却曲线其结晶过程为:1以上,合金处于液相;1~2时,L→α,L 和α的成分分别沿液相线和固相线变化,到达2时,全部凝固完毕;2时,为单相α;2~3时,α→βII 。
α→β室温下,I 合金由两个相组成,即α和β相,其相对量为Mα= Mα=18%I 合金的组织为α+βII ,其相对量与组成物相同。
II 合金的冷却曲线如图3-4所示。
图3-4 合金II 的冷却曲线其结晶过程如下:1以上,合金处于均匀的液相;1~2时,进行匀晶转变L→β初;2时,两相平衡共存,==β;2~2,时,剩余液相发生共晶反应:==α+β2~3时,发生脱溶转变,α→β∏室温下,II 合金由两个相组成,即α相和β相,其相对量为:Mα= Mα=88%II 合金的组织为:β初+(α+β)共晶;组织组成物的相对量为:m β初=(α+β)共晶=1- m β初=25%解(3):设合金的成分为w B =x ,由题意知:m β初=/所以x=,即该合金成分为w B =.3-5画出相图,标出相区及各主要点的成分和温度,并回答下列问题:(1)45、60、T12钢的室温平衡组织分别是什么它们从高温平衡冷却到室温要经过哪些转变45钢室温平衡组织: 铁素体 + 珠光体P冷却过程:匀晶转变→ + δ,包晶转变 + δ → γ,同素异晶转变γ→α + γ,共析转变γ → (α +Fe3C)。
60钢 室温平衡组织:铁素体 + 珠光体P冷却过程:匀晶转变→ + δ,包晶转变 + δ → γ,同素异晶转变γ→ α+ γ,共析转变γ → (α +Fe3C)。