红胶与锡膏区别
SMT模板开孔规范(锡膏、红胶)

0805
S<38时S=38
38<S<44,S 1:1
S>44时,S=44
宽度1:1开孔,长度外加4mil,裸铜宽度加3-4mil.
1206及以上
当S>70时,内距1:1,当小于70时内距加大6mil.内距小于50时,加大8-12mil.
宽度1:1开孔,长度外加5-6mil,裸铜板宽度加4mil.
SMT钢网通用开口规范
1,无铅锡膏开口规范:
CHIP元件
元件名称
开孔形状
内距
开孔PAD
0402
S<16时,S=16
16<S<18时,1:1
18<S时,S=18
W1:1,L<20时,L外括2mil,大于22时1:1,最大为24*28
0603
S<28时S=28
28<S<34,S 1:1
S>34时,S=34
二极管
0805),当S<40时,内中扩大8-12mil.大于40时,加大4-8mil.
宽度1:1,长加4-6mil
1206):内距大于78时,1:1,内距小于78时,内切至78。最大内切不超过10mil.
宽度1:1,长加6-8mil
三极管
当S<40时,PAD两边外移至40mil.
焊盘一般1:1开孔,裸铜板外加2-3mil.
高电容
内距各内切4mil
宽度1:1开,长度外加6-8mil.
电晶体
固定脚内切三分之一,如果大于120mil时,需要用0.3线宽做架桥处理.
引脚可外括4-6mil.
单排连接器
SMT红胶工艺问题简析

P
体等破损
_:口-_口:.’ .1口’.:口j
氧化
PCB的铜铂表面已发生变色
一日豳。0固o
。j:!囤。阗?;
I
(变色)
178
SMT红胶工艺问题简析
作者: 作者单位:
李承华 昊瑞电子科技有限公司
引用本文格式:李承华 SMT红胶工艺问题简析[会议论文] 2012
2.2设备准备 1)红胶工艺采用点胶和印刷两种;点胶工艺需准备合适的点胶设备即可,采购使用匹
配的点胶包装管;而印刷工艺分为手动印刷和机械自动印刷两种,但都需要准备印刷钢网。
173
在此只重点讲解下钢网准备及丝印准备工作. 2)印刷钢网:一般模板分为化学蚀刻铜模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引
脚间距>0.635 mm);激光蚀刻不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线 且芯片引脚间距<0.5 mm)。对于研发、小批量生产或间距>0.5 mm,推荐使用蚀刻不锈钢模 板:对于批量生产或间距<0.5 mm采用激光切割的不锈钢模板。外型尺寸为370X470(单位: mm),有效面积为300×400(单位:mm)。
发剥离引起掉件。可以说红胶在常温25度测试推力0K是没问题的,也不是SMT的问题;主 要元件有高温脱模剂。
3.2.3红胶耐高温不行。也是掉件的主要原因。 我们其他电容没脱模剂的,在255度波峰高温没问题。但到260—265度就是掉件。但
波峰温度在255度假焊很多,260—265焊接效果很好;红胶要耐二次双波峰高温才算较好。 一般红胶品质问题参考标准:
7)红胶的固化:固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强。但随着温度超过 设计的固化温度后,其耐温性和黏结剪切力,固体特性会发生变化。故贴片红胶的温度会
红胶印刷工艺解析汇总

红胶印刷工艺解析汇总胶的认识:红胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂,主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点胶或钢网印刷的方法来分配.贴上元器件后放入烘箱或再流焊机加热硬化.它与所谓的焊膏是不相同的,一经加热硬化后,再加热也不会溶化,也就是说,贴片胶的热硬化过程是不可逆的. SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异.使用时要根据生产工艺来选择贴片胶.主要成分:基料(即主体高份子材料)、填料、固化剂、其它助剂等.由于红胶受温度影响用本身粘度,流动性,润湿等特性,所以红胶要有一定的使用条件和规范的管理。
1、红胶要有特定流水编号,根据进料数量、日期、种类来编号。
2、红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。
3 、红胶回温要求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用。
4、对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用。
5、要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温OK后方可使用。
通常,红胶不可使用过期的。
在室温下可储存7天,在小于5℃时储存大于个6月,在5~25℃可储存大于30天。
设备选型根据工艺要求与产品特殊要求而定。
印刷方式钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。
其优点是速度快、效率高。
点胶方式点胶是利用压缩空气,将红胶透过专用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。
对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。
缺点是易有拉丝和气泡等。
我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。
针转方式针转方式是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。
锡膏、红胶进、起用作业规范

文件类别:作业准则
文件编号:BQ-73-170
版本:1.01
文件名称:锡膏、红胶进起用规范
页次:1/2
制订日期:2019.11.11
锡膏、红胶进、起用作业规范
1.目的:
规范锡膏、红胶管理和正确使用。
2.范围:
XX公司SMT生产车间。
3.权责:
3.1 SMT操作人员均需依此规范操作。
3.2 SMT主管负责稽核操作人员是否依规范实施。
4.参考文件:
无
5.名词说明:
无
6.作业内容:
6.1锡膏、红胶保管方式:
6.1.1进货之锡膏/红胶应检验其成份标示是否与厂商资料规格型号承认书相符。
6.1.2在进货之锡膏/红胶侧面贴上XX公司科技锡膏管制标签。
6.1.3管制标签上填进货日期,取用编号(********年月日加流水号如:20190606001)。
6.3.2生产中锡膏/红胶加入采少量多次方式加入,保持锡膏(红胶)活性。
XX电子科技有限公司
文件类别:作业准则
文件编号:BQ-73-170
版本:1.01
文件名称:锡膏、红胶进启用规范
页次:2/2
制订日期:2019.11.11
6.3.3加入时当锡膏/红胶滚动时高度接进1.5CM时,应立即补充锡膏/红胶,使其高度在2CM以下。
6.4.5报废锡膏一率于瓶盖贴上红色标签纸,制置入报废箱中。
6.4.6报废箱中锡膏一率委请废弃物合格厂商处理或自行办法处理。7.源自件:无核准审查
制订
签审流程:制订(制订人)→审查(课长)→审核(部门经理)
6.4锡膏、红胶暂停使用处理方式:
6.4.1因换线或其它因素而导致停线,若锡膏曝露空气中超过4H,则此锡膏应报废。
SMT锡膏及红胶使用明细

理光机种 赛斯点胶机种 TCL/LG点胶机种
理光客供(低温) 赛斯客供 LG客供
审核:
制作: 林文建
2006/5/24
RM1-1980/2008/3433/3432
备注 美律无铅 LG客供无铅 无铅 赛斯无铅
5
TLF-铅
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1) RMA-010-FPL-(1)
TAMURA TAMURA TAMURA TAMURA TAMURA TAMURA TAMURA TAMURA
有铅产品 TCL 桑得 科美 KMC 飞展 驰源 通则
有铅产品 有铅产品 有铅产品 有铅产品 有铅产品 有铅产品 有铅产品 有铅产品
MR-8128K-S4 乐泰348 HT-130D-7 或贺 利氏PD955M(很少用)
SMT耗材 锡膏 红胶 使用明细 耗材(锡膏 红胶)使用明细 耗材 锡膏/红胶
NO 1 2 3 4 锡膏型号 M750-GRN360-K2-V LFM-52X IBL TLF-204-93K或 M750-GRN360-K2-V M750-GRN360-K2-V 厂家 千住 阿米特 TAMURA 千住 千住 红胶型号 使用机种 51RC21800001 LG无铅机种专用 CNB AWV-2255/AWV-2257 4G1-1478 4G1-1373 RM1-2664 RM1-2573/2574 FM2-4505/4515 FM2-8171/8173
红胶使用须知

红胶使用须知红胶的基本知识一、关于贴片红胶:红胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体。
二、红胶的性质:红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。
根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。
红胶的应用:于印刷机或点胶机上使用。
1、为保持贴片胶的品质,请置于冰箱内冷藏(5±3℃)储存;2、从冰箱中取出使用前,应放在室温下回温2~3小时;3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。
点胶:1、在点胶管中加入后塞,可以获得更稳定的点胶量;2、推荐的点胶温度为30-35℃;3、分装点胶管时,请使用专用胶水分装机进行分装,以防止在胶水中混入气泡。
刮胶:推荐的刮胶温度为30-35℃。
注意:红胶从冷藏环境中移出后,到达室温前不可打开使用。
为避免污染原装产品,不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。
红胶的工艺方式:1) 印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。
其优点是速度快、效率高。
2) 点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过专用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。
对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。
缺点是易有拉丝和气泡等。
我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。
3) 针转方式,是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。
固化温度100℃120℃150℃固化时间5分钟150秒60秒典型固化条件:注意点:1、固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强。
2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化,因此我们建议找出最合适的硬化条件。
红胶耐焊接试验

红胶耐焊接试验全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:近年来,随着电子设备的迅猛发展,焊接技术在电子制造领域中扮演着极其重要的角色。
作为电子制造中常见的焊接方式之一,红胶耐焊接技本日益受到重视。
红胶耐焊接是一种利用红色胶水在焊接过程中代替传统的焊锡膏,旨在提高焊接工艺的效率和稳定性。
本文将详细介绍红胶耐焊接试验的方法及意义,希望能对相关研究和实践工作者有所帮助。
我们需要了解红胶耐焊接试验的基本原理。
红胶耐焊接是一种利用红色胶水在焊接过程中代替传统的焊锡膏,通过胶水的粘合力将焊接部件粘接在一起,从而实现焊接的目的。
相比传统的焊接方式,红胶耐焊接具有焊接速度快、效率高、焊接点均匀等优点。
红胶耐焊接在电子制造领域中得到了广泛应用。
接下来,我们来讲一下红胶耐焊接试验的方法。
准备好需要进行焊接的部件和红色胶水。
将部件涂抹上红色胶水,然后将它们粘合在一起,等待一定时间使胶水完全干燥。
接下来,使用焊接设备对部件进行焊接,观察焊接点的质量和稳定性。
测试焊接部件的性能,比如电导率、热导率等指标,以评估红胶耐焊接的效果。
红胶耐焊接试验的意义在于验证红胶耐焊接技术的可行性和稳定性。
通过实验,可以评估红胶耐焊接的适用范围、优缺点,为该技术的广泛应用提供参考依据。
红胶耐焊接试验是一项重要的实验,能够帮助我们更好地理解和应用红胶耐焊接技术。
希望我们的研究和实践能够为电子制造领域的发展做出贡献。
【2000字结束】。
第二篇示例:红胶耐焊接试验是指在印刷电路板(PCB)制造过程中,用于测试红胶的耐焊接性能的实验方法。
红胶是PCB制造中常用的一种覆盖材料,用于封闭电路板上的焊盘和焊孔,防止焊盘和焊孔被污染或受损。
耐焊接测试则是确定红胶在焊接过程中是否会受到破坏或脱落的重要手段。
红胶耐焊接试验通常包括以下步骤:1. 制备试样:从正常的PCB制造过程中获得覆盖有红胶的样品。
样品通常包括焊盘和焊孔,以及覆盖在其上的红胶材料。
2. 设定焊接参数:根据实际焊接工艺,确定测试焊接的参数,如焊接温度、焊接时间和焊接压力等。
锡膏、红胶知识介绍及使用过程注意事项

建立废弃物处置记录,记录废弃物的种类、数量、处置方式等信息。
健康与环境影响
健康影响
01
锡膏、红胶中的化学物质可能对人体健康产生影响,如接触过
敏、呼吸系统刺激等。
环境影响
02
不合理使用锡膏、红胶可能对环境造成污染,如水体、土壤和
大气等。
预防措施
03
加强个人防护,合理选用环保型锡膏、红胶,减少使用量,加
操作过程
按照规定程序进行操作,避免高温、明火和静电, 使用后及时清理工作台和工具。
异常处理
遇到异常情况,如火灾、泄漏等,应立即停止操 作,采取相应措施,并及时报告。
废弃物处理
废弃物分类
将废弃的锡膏、红胶按照危险废物和一般废物的分类要求进行分 类。
废弃物处置
危险废物应交由有资质的单位进行处置,一般废物可按照当地环保 要求进行处理。
红胶
是一种热固性塑料,用于电子元件的 粘接和固定。其特性包括良好的粘附 力、耐温性和绝缘性。
主要成分与作用
锡膏的主要成分包括锡、铅、助焊剂和其他添加剂。其中, 锡和铅的混合物提供了良好的焊接性能,助焊剂有助于去除 氧化物并增强焊接效果,添加剂则可以改善锡膏的印刷性能 和储存稳定性。
红胶的主要成分包括树脂、硬化剂、填料和其他添加剂。其 中,树脂是红胶的主要粘合剂,硬化剂则使红胶在加热时固 化,填料可以提高红胶的机械性能和耐温性,添加剂则可以 改善红胶的流动性和印刷性能。
红胶在使用前应放置在室温下回温,以避 免因温差导致印刷不良。
搅拌方式
印刷厚度
搅拌红胶时应采用正确的搅拌方式,避免 过度搅拌导致红胶变稠或产生气泡。
印刷红胶时应控制厚度,不宜过厚或过薄 ,以确保粘接效果和可靠性。
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红胶与锡膏区别
1、红胶起到固定作用.不导电.,锡膏是又固定作用又导电.
2、红胶还需要波峰焊才能焊接
3、红胶,回流焊机的温度低一些,膏,回流焊机的温度相对高一些。
4、在SMT和DIP的混合工艺中,为了避免单面回流一次,波疯一次的二次过炉情况,在PCB的波疯焊接面的chip元件,腰上点上红胶,可以在过波疯焊时一次上锡,省掉其锡膏印刷工艺。
5、红胶一般起到固定、辅助作用。
焊膏才是真正焊接作用,红胶不导电,焊膏导电。
6、最保险的,红胶+锡膏双制程,就是成本有点高
在SMT和DIP的混合工艺中,为了避免单面回流一次,波峰一次的二次过炉情况,在PCB的波峰焊接面的chip元件,腰上点上红胶,可以在过波峰焊时一次上锡,省掉其锡膏印刷工艺。
一个刷红胶
一个刷锡膏
红胶一般起到固定、辅助作用。
焊膏才是真正焊接作用。
红胶不导电,焊膏导电。
红胶,回流焊机的温度低一些。
:红胶还需要波峰焊才能焊接
锡膏,回流焊机的温度相对高一些。
红胶工艺和锡膏工艺在粘接贴片元件时一定要遵循一些固定的操作要求,才能正确地完成整个SMT生产制程~生产出来的PCB线路板才是优良合格的产品。
更不会在印刷红胶工艺和印刷锡膏工艺的过程中出现所谓的元件掉件问题,尤其是二极管掉件问题~根据东莞市海思电子有限公司从事红胶、锡膏生产与销售的多年经验,以及与众多合作电子电器公司的成功案列,总结出以下红胶工艺和锡膏工艺对贴片元件的要求,具体内容如下:
一、红胶贴装元件的工艺要求
1. 各装配位号元件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求。
2. 贴装好的元件要完好无损。
3. 贴装元件焊端或引脚不小于1/2厚度要浸入焊膏。
对于一般元件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.2mm,对于窄间距元件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1mm。
4. 元件的端头或引脚均和焊盘图形对齐、居中。
由于再流焊时有自定位效应,因此元件贴装位置允许有一定的偏差。
允许偏差范围要求如下:
(1)小外形集成电路(SOIC):
允许X、Y、T(旋转角度)有贴装偏差,但必须保证器件引脚宽度的3/4(含趾部和跟部)处于焊盘上。
(2)小外形晶体管(SOT):
允许X、Y、T(旋转角度)有偏差,但引脚(含趾部和跟部)必须全部处于焊盘上。
(3)四边扁平封装器件和超小形封装器件(QFP):
要保证引脚宽度3/4处于焊盘上,允许X、Y、T(旋转角度)有较小的贴装偏差。
允许引脚的趾部少量伸出焊盘,但必须有3/4引脚长度在焊盘上、引脚的跟部也必须在焊盘上。
( 4)矩型元件:
在PCB焊盘设计正确的条件下,元件的宽度方向焊端宽度3/4以上在焊盘上,在元件的长度方向元件的焊端与焊盘交叠后,焊盘伸出部分要大于焊端高度的1/3;有旋转偏差时,元件焊端宽度的3/4以上必须在焊盘上。
贴装时要特别注意:元件焊端必须接触焊膏图形。
二、保证贴装质量的三要素
1.元件正确
要求各装配位号元件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求,不能贴错位置。
2.位置准确
(1)元件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中,还要确保元件焊端接
触焊膏图形。
(2)元件贴装位置要满足工艺要求。
两个端头的元件自定位效应的作用比较大,贴装时元件宽度方向有1/2,3/4以
上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形,再流焊时就能够自定位,但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形,再流焊时就会产生移位(元件偏移)或吊桥情形。
红胶与锡膏的区别
红胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150?,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体. 红胶的性质:红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等.根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落
锡膏(Solder paste)是SMT中不可缺少一种材料,它经过加熟融化以后,可以把SMT零件焊接在PCB铜箔上,起连接和导电作用.它的作用类似于我们经常见到的锡丝和波焊用的锡水,只是它们固有的状态不同而已
1).从工艺角度来说:-
红胶采用点胶工艺时, 当板上点数多, 点胶会成为整条SMT线的瓶颈; 红胶采用印胶工艺时, 要求先AI后贴片, 且印胶位置要求很精确;
锡膏工艺要求使用过炉托架;
2).从品质角度来说:-
红胶对于圆柱体或玻璃体封装的零件, 容易掉件;
相比锡膏, 红胶板受储存条件影响更大, 潮气带来的问题同样是掉件; 相比锡膏, 红胶板在波峰焊后的不良率会更高, 典型的问题包括漏焊;
3).从制造成本来说:-
锡膏工艺中的过炉托架是较大的投资;
对于焊点上的焊料而言, 锡膏比锡巴贵;
胶水是红胶工艺中特有的费用;
4).从使用上来说:-
红胶要放在2~8?的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性. 3) 红胶回温要
求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用. 4) 对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用. 5) 要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温OK后方可使用. 通常,锡膏与红胶都不可使用过期的,锡膏一但有氧化现象立即拒绝使用.锡膏在室温下可储存30天,在2~8?可储存120天. 加锡膏(Solder paste):
于印刷机上使用. 锡膏的成份有:锡粉(63%)、铅粉(37%)、助焊剂(占总成分的5%). 锡膏的共晶点为183?,这时,锡膏就由膏状开始熔融,遇冷后变成固状体. 锡
膏的作用就是其受热变态,是零件与PCB PAD焊接的媒介物
波峰焊SMT贴片红胶工艺与锡膏工艺制程的区别:
1、红胶起的是固定作用,不会导电,锡膏也是起固定作用,但会有导电作用;
2、红胶需要经过波峰焊才能进行焊接
3、红胶过波峰焊时温度要比锡膏过波峰焊温度低。
4、红胶一般是作为辅助材料来使用,一般用来固定,因为锡膏可以导电,所
以经常在焊接的时候使用。
波峰焊红胶+锡膏双制程的作用
波峰焊红胶工艺与锡膏工艺混合工艺中,为了避免单面回流一次,波峰一次的二次过炉情况,在PCB的波峰焊接面的元件,要上点红胶,在过波峰焊时一次上锡,省掉其锡膏印刷工艺。
一个刷红胶,一个刷锡膏,红胶起固定辅助作用,红胶不导电,焊膏导电,锡膏才是真正焊接作用,红胶在过波峰焊时焊接锡膏。
红胶板过波峰焊品质控制
1、控制好预热温度,保证红胶可以得到合适的温度;
2、检查PCB焊盘是不是被氧化或绿油脏污;
3、检查PCB和元器件底部是不是金属,有没有没残留红胶;
4、在过波峰焊时金属导热不易太快,太快会导致已经固化的红胶再受高温其粘结力会瞬间降低从而导致掉件。
红胶与锡膏的区别
红胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150?,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体. 红胶的性质:红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等.根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落锡膏(Solder paste)是SMT中不可缺少一种材料,它经过加熟融化以后,可以把SMT零件焊接在PCB铜箔上,起连接和导电作用.它的作用类似于我们经常见到的锡丝和波焊用的锡水,只是它们固有的状态不同而已
1).从工艺角度来说:-
红胶采用点胶工艺时, 当板上点数多, 点胶会成为整条SMT线的瓶颈;
红胶采用印胶工艺时, 要求先AI后贴片, 且印胶位置要求很精确; 锡膏工艺
要求使用过炉托架;
2).从品质角度来说:-
红胶对于圆柱体或玻璃体封装的零件, 容易掉件;
相比锡膏, 红胶板受储存条件影响更大, 潮气带来的问题同样是掉件; 相比锡膏, 红胶板在波峰焊后的不良率会更高, 典型的问题包括漏焊; 3).从制造成本来说:-
锡膏工艺中的过炉托架是较大的投资;
对于焊点上的焊料而言, 锡膏比锡巴贵;
胶水是红胶工艺中特有的费用;
4).从使用上来说:-
红胶要放在2~8?的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性. 3) 红胶回温要求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用. 4) 对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用. 5) 要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温OK后方可使用. 通常,锡膏与红胶都不可使用过期的,锡膏一但有氧化现象立即拒绝使用.锡膏在室温下可储存30天,在2~8?可储存120天. 加锡膏(Solder paste):于印刷机上使用. 锡膏的成份有:锡粉(63%)、铅粉(37%)、助焊剂(占总成分的5%). 锡膏的共晶点为183?,这时,锡膏就由膏状开始熔融,遇冷后变成固状体. 锡膏的作用就是其受热变态,是零件与PCB PAD焊接的媒介物
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