加油站油罐吊装方法
加油站油罐迁移施工方案
油罐迁移施工方案（1）施工准备阶段本工程开工前需对油罐基础周围进行检查，人工清除施工周围的杂草。
场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设，施工设备安全检测是否合格，防火设备以及措施是否齐全；是否有现场人员监督施工。
（2）施工前防护设施简介该拆除拆除油罐区与相邻安装安装30立方双层罐4个，其中汽油储罐3个，柴油储罐1个，总罐容120立方米。
油罐区之间搭设脚手防护网架，网架两端长度需超出拆除罐体外壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米，该网架用双层彩钢板全封闭施工，以防切割拆除时火花喷溅至其它罐体。
罐体外围搭设双排脚手架，每层高度为2米，均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。
（3）施工前清洗施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度，不管是否超标都需要进行清洗。
1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。
2、在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存，油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，然后将罐内的水全部排放。
3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进行自然通风。
打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。
4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达标，然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空，油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。
5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。
最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度，如果符合要求，即可进行切割拆除施工。
（4）油罐区拆除拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。
1）首先将罐顶焊接4个吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1台25吨汽车吊，将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。
加油站设备及工艺管线安装方案
施工方案一、工程概况1.总体概况2. 招标范围按招标方提供的图纸的全部工作内容。
3. 承包方式实行包工、包料。
4.现场施工条件现场三通一平，电力：AC220V 380V±10%，三相五线制 50HZ 压缩空气：0.1~0.6Mpa 能满足要求，工程具备开工条件。
5.工程施工特点5.1.本工程所需设备较多，主要设备为标准设备及非标设备，须先行订货及制造。
5.2.本工程项目用途为汽车提供油品，输送汽油、柴油，施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。
5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工，且安装中设备安装、工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉，应注意施工中的协调与配合。
6.编制依据7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《汽车加油加气站设计及施工规范》。
7.2.施工安全管理规范、规程及规定：GBJ16-87《建筑设计防火规范》《汽车加油加气站设计及施工规范》；7.3.公司质量体系文件，项目施工管理文件；7.4.工程特点，施工条件及我公司技术装备力量；7.5.施工招标文件；7.6.施工图。
二、主要工程量三、主要施工方案和措施1.施工总体目标充分发挥我司的优势，组建强有力的项目管理施工班子，组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的科学管理方法，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，精心施工，优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。
1.1.质量目标：积极推行质量体系标准化管理，工程质量确保优良工程。
1.2.工期目标：确保按时交付使用。
其中油罐制作及加油设备订货在开工前完成，其余现场安装调试等在5周内完成，验收及培训在一周内完成。
1.3.安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，达到建设部安全评分标准优良以上。
加油站设备安装中易存在的问题及解决措施
加油站设备安装中易存在的问题及解决措施摘要：本文首先说明了影响加油站工艺设备安装施工质量的因素，然后分析了加油站设备安装中易存在的问题，最后详细阐述了加油站设备安装问题的解决措施。
关键词：加油站；设备安装；油罐；管道；压力试验1 影响加油站工艺设备安装施工质量的因素1.1 人的因素人的因素对加油站工艺设备安装的施工质量具有直接的影响，工程项目建设单位负责人的管理水平、设计单位的设计水平、施工单位的技术水平和监理单位的监理能力都会影响加油站工艺设备安装的施工质量，其中最重要的影响因素是施工单位作业者的质量意识和作业水平。
我国实行的企业经营资质管理制度、执业资格制度和作业人员的持证上岗制度等，就是对从事加油站工艺设备安装活动的人的素质和能力进行的必要控制。
1.2 技术因素影响加油站工艺设备安装施工质量的技术因素设计的内容十分广泛，包括直接的工程技术和辅助的生产技术。
直接的工程技术包括加油站工艺设备的设计技术、施工技术、材料技术等；辅助的生产技术包括检测检验技术和实验技术等。
2 加油站设备安装中易存在的问题2.1 防爆电气设备的选型和施工安装防爆电气设备布线时整体性能达不到防爆要求：一是电缆进入防爆接线盒时双线穿入防爆接线盒使防爆达不到要求；二是防爆接线盒橡胶密封圈不配套达不到防爆要求；三是接线盒未使用进线孔、未进行隔离封堵；四是接线盒压紧螺丝松动；五是电源线采用单芯硬铜线不符合规范要求；六是加油机接线未采用防爆处理；七是防爆挠性软管易断裂，弯曲度大时变形严重，不易复位；八是用普通水暖件代替防爆管件；九是防爆挠性软管安装时没有用扳手上紧，接口螺丝松动达不到防爆要求。
2.2 油罐呼吸管、阻火器、阀门的安装一是呼吸管直径小于 DN50 mm，选用 DN40mm 透气量不够；二是呼吸管阻火透气帽与地面高度达不到 4m 以上的要求；三是呼吸管设置的阀门高度不够，不便于维修保养，油罐地坪一旦下沉阀门易埋入地坪；四是呼吸管与阻火通气帽未采用法兰连接，而直接插入阻火通气帽下端口，连接不牢固，易漏气，达不到阻火作用，维护时存在安全隐患。
大型储罐吊装方案资料
大型储罐吊装方案资料大型储罐是工业领域中常见的设备之一，其安全的吊装和安装对于整个工程的顺利进行至关重要。
下面是一份关于大型储罐吊装方案的详细资料，包括吊装的步骤、安全注意事项以及各种设备和工具的使用说明。
1.吊装方案的制定吊装方案是根据具体的储罐尺寸、重量、建筑布局和现场环境等因素来制定的。
吊装方案应由专家进行设计和审核，确保吊装过程安全可靠。
方案中应包含储罐吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和吊装后的验收标准等内容。
2.吊装前的准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-清理现场，确保周围没有杂物和障碍物，以便吊车操作。
-检查吊车的工作状态，包括起重机械的性能、安装和稳定性。
-准备必要的吊装工具和设备，如钢丝绳、吊钩、吊车等。
-制定应急预案和应对措施。
3.吊装过程中的安全措施在吊装过程中，需要注意以下安全措施：-确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
-使用合适的吊装工具和设备，确保其性能和质量符合要求。
-严格遵守操作规程和安全操作规范。
-定期检查吊车、吊装工具和设备的工作状态，确保其安全可靠。
-吊装过程中，应有专人指挥和监督吊装操作，确保其按照预定方案进行。
4.吊装后的验收标准完成吊装后，应对吊装过程进行验收，确保吊装质量符合要求。
验收标准包括但不限于：-储罐的位置和朝向是否正确。
-储罐的固定和支撑是否牢固可靠。
-吊装过程中储罐是否受到损坏。
-吊装工艺中的数据记录是否完整和准确。
以上是大型储罐吊装方案的一些基本资料，大型储罐的吊装过程需要经过认真的制定、严格的实施和详细的验收。
在吊装过程中，必须高度重视安全问题，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
加油站油罐安装技术交底
加油站油罐安装技术交底加油站油罐安装技术交底一、加油站油罐介绍加油站油罐是储存、供应油品的重要设施，其安装和使用安全对加油站运营是至关重要的。
油罐通常由钢材制成，具有较高的密封性和耐腐蚀性能，可容纳大量的汽油、柴油等燃油。
二、油罐安装前的准备工作在进行油罐安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装的安全和顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.地基工程：根据油罐的尺寸和重量，设计和修建合适的基础，以确保油罐的稳定性和安全性。
2.空地平整：确保安装油罐的空地平整、坚实，并且没有明显的凹凸不平的情况。
3.环境要求：根据当地环境要求和相关法规，确定油罐的布置位置和间距，以及防火、防爆等安全要求。
4.管道设计：设计和安装油罐与加油设备之间的输油管道，确保输油顺畅、安全可靠。
三、油罐安装步骤1.油罐的运输和用吊车将油罐吊放到空地上。
在运输过程中需要注意保护油罐的外壳不受损，并且避免震动和碰撞。
在吊放油罐时，需要使用吊具进行固定，并确保吊装过程中稳定性。
2.油罐的定位和固定。
根据地基工程的要求，将油罐放置在预先准备好的基础上，然后使用螺栓将油罐固定在基础上。
固定后需要检查和调整油罐的水平度和垂直度，确保油罐的稳定性。
3.输油管道的安装。
根据设计要求，在油罐上安装输油管道，并连接到加油设备上。
在安装过程中需要注意管道的密封性和连接的牢固性，同时确保管道的坡度，以便有效地排除油气。
4.安装仪表和控制设备。
根据需要安装相应的液位计、温度计、防爆器等仪表和控制设备，并与加油设备进行连接和调试。
5.安全防护措施。
根据要求，设置必要的安全防护设施，包括防护栏、警示标识等，以保障工作人员和加油站用户的安全。
四、油罐安装后的测试与调试在完成油罐的安装之后，需要进行测试与调试，以确保油罐和输油系统的正常运行。
1.油罐密封性测试。
使用气体或液体对油罐进行密封性测试，检测是否存在漏油或漏气现象。
2.输油管道的测试。
检查输油管道是否畅通，无堵塞或泄漏等问题。
Sf双层油罐施工方案
Sf双层油罐施工方案Sf双层油罐施工方案1、埋地油罐罐池放坡开挖。
挖掘机挖土，开挖到底后四周建排水沟，中间建南北向盲沟、集水井，用水泵向基坑外抽水。
开挖时要挖到老土，如出现暗浜、流砂等情况时，及时设法解决。
2、罐池垫层。
用中粗砂回填，垫层高度30cm，油罐底砂填层找平后进行油罐吊装。
3、油罐吊装。
根据现场的作业情况来选用吊装埋地油罐工具。
吊装前检查验收埋地油罐的外观质量与外防腐。
起吊前检查吊车的支腿部位与钢丝绳等情况，然后吊装。
4、油罐罐池回填及油罐充水。
（1）吊装完毕后，油罐灌水并监控地下水位高度，利用脚手架钢管进行固定，以防油罐上浮或回填时油罐移位，注意罐池水位不得超过罐内水位；（2）回填砂：在罐体四周回填砂，其它部位回填土，石块不可直接接触罐体，以免损坏罐外的防腐层。
5、面层施工加油站埋地油罐施工技术要求加油站埋地油罐须按照标准，符合要求。
1、油罐内储存介质油品：柴油、汽油、乙醇汽油等。
由于油品属于易燃介质,在透气管的出口处安装阻火器，避免火源进入罐内；2、设计压力常压，温度≤50℃3、埋地深度≥0.5米腐蚀裕度1mm，储油罐体材料Q235-B，压力试验0.1MPa；4、全容积四种规格：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型），充装系数0.9；5、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm；6、设防漂浮抱带、鞍座固定等形式防止储油罐漂浮；7、储油罐设吊耳便于装卸，焊二条导静电接地镀锌扁钢规格为━40×4，并方便与静电接地网连接；8、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板；9、埋地油罐环境潮湿，并且填土填砂会腐蚀罐壁。
须喷砂除锈，使用加强环氧煤沥青漆防腐处理，延长储罐寿命；10、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm；11、储油罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
加油站施工方案(油罐与加油机布局)精选3篇
《加油站施工方案（油罐与加油机布局）》一、项目背景随着汽车保有量的不断增加，对加油站的需求也日益增长。
为了更好地满足市场需求，提高加油站的服务质量和运营效率，现对某加油站进行改造升级。
本次施工主要涉及油罐与加油机的布局调整，以优化加油站的整体功能和安全性。
该加油站位于交通便利的地段，周边有居民区、商业区和工业区。
加油站占地面积[X]平方米，原有油罐和加油机布局存在一定的不合理性，如油罐容量不足、加油机位置不便等问题。
此次改造将对油罐和加油机进行重新布局，以提高加油站的存储能力和加油效率，同时确保施工过程中的安全和质量。
二、施工步骤1. 施工准备（1）成立施工项目组，明确各成员的职责和分工。
（2）进行现场勘查，了解加油站的现有布局和周边环境。
（3）制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度。
（4）准备施工所需的材料、设备和工具。
（5）对施工人员进行安全培训和技术交底。
2. 油罐拆除与安装（1）首先关闭加油站的供油系统，排空油罐内的油料。
（2）按照安全规范，拆除原有油罐。
拆除过程中要注意防止油罐泄漏和爆炸等危险情况的发生。
（3）对油罐基础进行检查和修复，确保基础牢固可靠。
（4）安装新的油罐。
新油罐应符合国家相关标准和规范，具有良好的密封性和防腐性能。
安装过程中要严格按照施工图纸进行操作，确保油罐的位置和标高准确无误。
3. 加油机拆除与安装（1）关闭加油机电源，拆除原有加油机。
（2）根据新的布局方案，确定加油机的安装位置。
（3）安装新的加油机。
加油机应选用质量可靠、性能稳定的产品，安装过程中要确保加油机的水平度和垂直度符合要求。
4. 管道连接与调试（1）连接油罐与加油机之间的管道。
管道应采用耐腐蚀、耐压的材料，连接方式要牢固可靠。
（2）对管道进行试压和吹扫，确保管道无泄漏。
（3）调试加油机，检查其计量准确性和运行稳定性。
5. 竣工验收（1）对施工项目进行全面检查，确保各项工程符合设计要求和国家相关标准。
加油站油罐安装
5.7、油罐安装施工方案5.7.1、工程施工准备：1、罐区基槽（罐室）已施工完毕，底部已经铺设50mm厚细砂，并平整完成。
2、机械设备准备：25吨吊车已到场、经检验合格的水准仪、水平尺一个、大绳两条。
3、人工准备：工人6名、现场指挥人员2名。
4、安全措施准备：吊车作业半径内设置警戒区，罐区周围设置警戒区，专职安全员现场监督，对施工作业人员进行了油罐吊装技术和安全的技术交底，施工人员劳动保护用品配备到位。
5.7.2、工程施工：1、施工顺序油罐检查→罐室油罐定位→油罐吊装准备→油罐吊装→油罐调整→油罐固定安装完成2、具体施工方法（1）油罐检查：检查油罐的合格证书及检测检验报告；检查油罐的外表面的防腐保护层是否有破损，对破损的保护层进行维修；检查油罐的吊装部位吊耳的安装的情况，为下一步吊装做好准备。
（2）罐室油罐的定位：根据总的定位轴线及罐区的定位线找准油罐的定位线，在罐室或罐区边上最好定位标识。
（3）油罐的吊装准备：包括吊车的准备工作和油罐的准备，吊车要找好着地点，并试压，保证地面能承受足够的压力。
吊车起重臂的伸展及高度能够满足油罐的就位。
油罐的准备需要准备好吊索，并采用吊环安装到油罐的吊耳上。
采用两条大绳分别系到油罐的两个不同位置并形成一定的夹角。
（4）油罐吊装：吊车轻轻起升起重臂，观察油罐的动态，保证油罐平稳垂直抬升，两名工人抓住两条大绳保证油罐的长向与罐区的长向位置相对应，对准位置后吊车轻轻下降吊索，直至到罐区底部。
（5）油罐吊装入罐室后利用水平仪和水平尺对油罐口进行定位并找平，吊车配合微调。
（6）油罐定位完成后采用木棍或方管连接油罐口与罐室边进行固定确保油罐不在移动，等待罐区的第一次回填。
5.7.3、注意事项：1、整个吊装过程中必须做好安全警示工作，吊车的工作半径不得站人，罐区警戒范围内除工作人员外，闲杂人等一律不准逗留。
2、施工前对工人进行技术及安全交底，使工人清楚明白存在的安全隐患及处理措施。
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止损伤设备，防止静电及火花产生。 设备吊装过程要平稳，缓慢旋转、就位，避免碰撞和振动。就位时要
监理单位。 5：向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交
底，吊装时项目经理、 项目技术负责人及专职安全员应全程在场。 6：配备好相应的配套工具及器械。
7：准备好油罐吊起后放置的位置及相应的放倾斜、撞击的底座装备。 8：吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格。 9：锁扣完整，并经检查合格。
理规定执行。
精心整理 2：参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时
持证上岗。 3：根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机 的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的
全体人员均熟悉吊装全过程。 4：所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反 安全操作规程的行为，严禁一切违章作业和违章指挥 ,必要时可强令其停止
3、TG500E(25t ）全液压汽车起重机性能表
四、设备吊装应具备的条件 1：现场油管完成了盲板隔离；油罐已经完成清理并注满水 ,原有管线
与罐体连接部位拆除 2：油罐原有沙层开挖至罐体的最宽处。 3：现场场地整理，场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装 安全的要求，确保吊装机械能进入施工区域并完成吊装。 4：按计划完成施工方案的编制，并经审批，吊装前必须通知业主及
对准底板，平稳下落，注意保护底座不被损伤。
九、劳动组织及岗位职责 1：劳动组织及岗位职责表
精心整理
人员配备 总指挥（项目经理） 副指挥（技术负责人） 执行指挥（吊装负责人） 专职安全员 起重工 安装人员 监护人员
劳动组织及岗位职责表
数量
岗位职责
1 名 确定施工进度计划及现场全面组织工作 1 名 负责机具、人员调配、监督方案执行 1 名 负责发出吊装指令 1 名 负责现场安全工作 2 名 负责现场吊装作业 2 名 保证现场的用料及其它服务工作 1 名 负责现场监护工作
作业，退出施工现场。 5：起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。 起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作
人员不得入内。 6：设备进入现场前， 应检查并清除作业场地的障碍物， 以利安全操作。 吊装作业应有专人指挥，指挥信号要统一、准确。吊装前执行指挥应与起 重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调
200mm 以内。 14：起重机械在起重、吊运作业中，严禁超负荷工作。设备吊装前应进
行试吊，试吊时被吊设备离地高度不得大于 0.2m。 15：施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格 ,登高作业人员 应按规定佩戴劳保护品，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。 16：吊装现场的电源线、 电缆、电焊把线整齐布置， 严禁与钢丝绳交叉。 17：作业人员，应使用工具袋’小型工具应放在工具袋内，较大的工具
应使用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。 18：被吊物平稳就位后， ?应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人
员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。 19：严禁风力在大于 5 级时进行吊装作业。 20：吊装全过程，现场严禁任何烟火。
21：当发生紧急情况时，启动本项目部的“应急准备与应急预案”。
被吊设备进入现场指
起重机就位
设备吊点绑扎、挂
吊装前安全检查
岗位分
试吊
吊装
索具拆
吊车离
图 错误！未指定书
据这两台设备的参数和安装位置， 吊装方法选用 25t 汽车式起重机单机 提吊吊装就位。
七、安全保证措施 1：参加施工人员必须经过安全教育 ,在吊装施工过程中应遵守安全技术 操作规程，严禁野蛮施工和违章操作；严格遵守中海油编制“十不吊”准 则，按有关条款及施工现场的安全规定 ,严格按照行业的起重设备及作业管
精心整理
中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站
油 罐 拆 除 吊 装 专 项 方 案
编制： 审核： 批准：
精心整理 一、适用范围 本方案适中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站油罐拆除吊装施工。 二、主要设备参数 汽油罐 30m33 个 柴油罐 150m32 个
三、编制依据 1、现场实况 2、原有平面图
动作。 7：设备吊装合格后签发大件吊装许可证。 8：设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实
设备重量、方位。 9：起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于 18t/m2，当达不到要
求时，应铺设不小于 20mm 厚的钢板。 10：吊装作业时，应在吊装范围线外 5 米处设置警戒线，所有人员不得
10：起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操 作要求。
精心整理
五、施工程序 按顺序吊装，根据原有平面图，应先吊装
30 m3 汽油罐再吊装 150m3
柴油罐，以上顺序不得颠覆，以防大罐吊起后土方坍塌导致小罐倾斜。
六、吊装方法 详见图工序流程图：
方案编制、报批
人员保险
吊装用机索具准
施工安全、技术 吊装场地准备
在起重臂及被吊物下停留或通过。 11：施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站
位。 12：不得在被吊物上放置浮动物和悬挂零散物品。
精心整理 13：起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应 分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于 0.2m。 采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在
2：吊装领导小组
组长：邱建民 技术：李思强
质量：钟勇 安全：周剑辉 调度：邱建阳