全液压转向器的工作原理及运用简介
全液压转向器的工作原理
全液压转向器的工作原理全液压转向器是一种利用液压原理实现转向的装置。
它广泛应用于各种车辆和机械设备中，如汽车、拖拉机、工程机械等。
全液压转向器的工作原理是通过液压系统将驾驶员的转向动作转化为液压能量，从而实现转向。
全液压转向器主要由液压泵、液压缸、液压阀和液压油箱等组成。
液压泵通过驱动装置带动转向器旋转，产生液压能量。
液压泵将压力油送至液压缸，液压缸接收到压力油后，产生一定的推力，将推力传递给转向装置，从而使车辆发生转向。
在全液压转向器的工作过程中，液压阀起到了重要的作用。
液压阀能够根据驾驶员的转向动作，控制液压油的流向和流量。
液压阀根据转向动作的大小和方向，调整液压油进入液压缸的流量，从而控制转向器的旋转速度和方向。
液压油箱是全液压转向器中储存液压油的地方。
液压油箱内部通过滤油器过滤液压油，确保液压系统的正常工作。
液压油在全液压转向器中起到了润滑、冷却和密封的作用。
液压油的质量和使用寿命对全液压转向器的工作性能和寿命有着重要的影响。
全液压转向器的工作原理是利用液压原理实现转向，其优点是结构简单、重量轻、体积小、转向灵活、转向力矩大。
它不仅可以实现车辆的正常转向，还可以实现车辆的急转弯、原地转向等特殊转向功能。
全液压转向器的工作原理使得驾驶员可以通过轻松的转向动作，实现对车辆的精确控制，提高了驾驶的舒适性和安全性。
然而，全液压转向器也存在一些不足之处。
首先，由于液压系统的复杂性，全液压转向器的维护和维修比较困难，需要专业的技术人员进行操作。
其次，全液压转向器的液压泵和液压缸会产生一定的摩擦和磨损，需要定期更换和维护，增加了使用成本。
再次，全液压转向器在高温、低温等恶劣环境下的工作性能可能会受到一定的影响。
全液压转向器是一种利用液压原理实现转向的装置。
它通过液压系统将驾驶员的转向动作转化为液压能量，从而实现车辆的转向。
全液压转向器的工作原理简单、转向灵活、转向力矩大，提高了驾驶的舒适性和安全性。
然而，它的维护和维修相对困难，使用成本较高，并且在恶劣环境下的工作性能可能会受到影响。
液压助力转向系统原理
液压助力转向系统原理
液压助力转向系统是一种常用于汽车和其他车辆的转向辅助系统。
其主要原理是利用液压力来帮助驾驶员转动方向盘，以降低驾驶的力度，提高转向的灵活性和舒适性。
系统的核心部件是液压助力装置，由液压泵、液压缸和控制阀等组成。
当驾驶员转动方向盘时，液压泵会向液压缸供给高压液压油。
在正常行驶情况下，系统中的感应阀会根据方向盘的转动程度和车速来调节液压油的流量和压力。
当方向盘转动时，液压油通过控制阀进入液压缸。
液压缸内的活塞会随之移动，将液压力转化为机械力，作用在转向机构上。
这种机械力可以减轻驾驶员转动方向盘时所需的力量，使驾驶更加轻松。
液压助力转向系统还可以根据驾驶条件的变化进行自动调节，以使转向更加稳定和灵敏。
例如，在低速行驶时，系统会提供更大的助力，使转向更加轻便；而在高速行驶时，系统会减小助力，以保持转向的稳定性。
总之，液压助力转向系统通过利用液压力来辅助驾驶员转动方向盘，提供轻松、灵活的转向操作。
无论是在城市道路还是高速公路上，这种系统都可以提供舒适且安全的转向体验。
全液压转向器应用基础知识
（4）在动力转向状态下，转向器的操作扭矩取决于弹簧 片的弹力。
1.5 BZZ1型全液压转向器的结构
1.5.1 常识资料： BZZ1型（开心无反应）转向器在中间位置时，转
开芯无反应、开芯有反应、闭芯无反应、闭芯有反应 （实际运用中，没有人使用）、负荷传感（和不同的 优先阀分别可以构成：静态系统、动态系统）、同轴 流量放大，等几类。
1.1、 镇江液压件厂有限责任公司全液压转向器产品分类情况：
BZZ系列：
BZZ1 -E50～1000（开芯无反应型） BZZ1 –E1000～2500（特大排量，开芯无反应型） BZZ2 -E50～1000 （开芯有反应型） BZZ3 -E50～1000 （闭芯无反应型） BZZ3–E1000～2500（特大排量，闭芯无反应型） BZZ5 -E50～1000（负荷传感型）
实现运动的目的：
1、通过另一侧排油腔容积腔的变化（容积腔的缩小）将经过计 量的油液排入转向器的左或右转向油口（A口或B口）。从而使 进入转向油缸的压力油与计量马达的排量建立起比例关系。
2、利用该转子的同向自转运动（与阀芯的转动方向相同）通过 齿轮联轴器的运动传递，将该同向转动运动反馈至起配油机构作 用的阀套上，使阀套与阀芯的转动实现随动，即：当方向盘带动 阀芯的转动一旦停止，在转子的自转运动带动下，阀套就会自动 将与阀芯间的配油槽关闭，使转向器进油口（P口）的压力油无 法进入转向器内部，转向器便立即处于中位状态，从而使进入转 向油缸的压力油容积与方向盘的转速建立起联系。
103S系列: 103S-1- 50～400-* 型 （小体积含集成阀，开芯无反应型）
液压动力转向的工作原理
采用高性能材料和先进的制造工艺，提高液压动力转向系统的强度、刚度和耐久 性，满足高性能车辆的需求。
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03 液压动力转向的优缺点
优点
高扭矩输出
液压动力转向系统能够提供较高的扭矩 输出，使得车辆在重载或崎岖路况下更
加稳定。
可靠性高
液压动力转向系统结构简单，部件较 少，因此故障率较低，可靠性较高。
响应速度快
液压动力转向系统能够快速响应驾驶 员的转向指令，提高驾驶安全性。
易于维护
液压动力转向系统的维护相对简单， 因为其部件较少，且多为标准件。
节能环保发展
高效节能
通过优化液压动力转向系统的设计和控制策略，降低系统的能耗，提高能源利 用效率。
环保材料
采用环保材料和工艺，降低液压动力转向系统的环境影响，满足日益严格的环 保要求。
高性能发展
高精度控制
通过改进液压动力转向系统的设计和制造工艺，提高系统的控制精度和稳定性， 提高驾驶的安全性和舒适性。
油路的工作原理
油路是液压动力转向系统中的流体通道，它连接液压泵、转向器和油箱， 使油液能够在其中循环流动。
油路由高压油管、接头、滤清器等组成，高压油管负责连接液压泵、转 向器和油箱，接头用于连接各个部件，滤清器用于过滤油液中的杂质和
颗粒物。
油路中的油液在循环流动过程中，不断经过滤清器的过滤和油箱的冷却， 保持油液的清洁和适宜的温度。
转向器的工作原理
01
转向器是液压动力转向系统的执行机构，它将液压泵输出的高 压油液转化为机械能，驱动转向节臂转动，实现车轮转向。
02
转向器由阀体、滑阀、活塞、油缸等组成，当高压油液进入油 缸后，推动活塞在油缸内移动，使活塞杆与转向节臂连接的齿
液压转向器的工作原理
液压转向器的工作原理
液压转向器是一种通过液压力来辅助车辆转向的装置。
它的工作原理可以通过以下步骤来解释：
1. 油泵：液压转向器通过一台称为油泵的设备来产生液压能力。
当发动机启动时，油泵开始工作，产生高压液体。
2. 油箱：液压转向器还需要一个油箱来存储液压液体。
液压液体在工作过程中通过系统中的管道循环流动。
3. 液压缸和活塞：在液压转向器的系统中，液压液体通过液压缸和活塞的作用来产生力量。
液压液体通过管道进入液压缸，推动活塞运动。
4. 力量传递：当驾驶员转动方向盘时，液压转向器检测到方向盘的转动，并通过控制系统将信号传递给液压缸。
液压液体被推送到合适的位置，使得转向器连接到车轮系统的液压缸活塞一侧产生力量。
5. 转向力量：液压转向器的液压力量传递到车轮系统后，将施加在车轮上，改变车轮的方向。
这样驾驶员可以通过转动方向盘来控制车辆的转向，而无需过多的力量。
总之，液压转向器的工作原理是通过利用液压力来辅助车辆转向。
通过驱动油泵产生高压液体，并通过液压缸和活塞的力量传递，将转向力量传递到车轮系统，从而改变车轮方向。
这种
装置使驾驶员能够更轻松地转动方向盘，并且减少了驾驶时需要施加的力量。
简述液压式动力转向系统的组成和工作原理。
简述液压式动力转向系统的组成和工作原理。
液压式动力转向系统由以下组成部分组成：
1. 动力源：通常是由车辆的发动机通过传动装置连接到一台液压泵，用来产生液压压力。
2. 液压泵：将液压油从液压油箱抽取，并提供高压液压油流向转向装置。
3. 转向阀：控制液压油的流向和压力，通过操作员的方向盘输入力来调节转向的角度。
4. 液压缸：将液压油的压力转化为力矩，通过推拉杆或者活塞臂连接到车轮，实现转向。
5. 液压油箱：储存液压油，并通过液压泵供给液压系统。
6. 油管和接头：将液压油连接到液压泵、转向阀和液压缸。
液压式动力转向系统的工作原理如下：
1. 当驾驶员转动方向盘时，转向阀打开/关闭液压油的流向。
2. 液压泵抽取液压油并提供高压液压油流入转向阀。
3. 转向阀根据驾驶员的输入，调节液压油的流量和压力，将液压油引导到液压缸。
4. 液压油通过液压缸，将压力转化为力矩，并通过推拉杆或者活塞臂作用在车轮上，使车辆转向。
5. 当转向动作完成后，液压泵停止工作，转向阀关闭液压油的流向，液压油回流至液压油箱中。
通过液压式动力转向系统，驾驶员可以轻松地控制车辆的转向，减少了驾驶的劳力，并提供了更好的操控性能。
装载机全液压转向器工作原理及故障诊断
装载机全液压转向器工作原理及故障诊断
全液压转向器的工作原理
1、由安全阀组成：安装于液压系统的安全阀负责阻止过度压力，以确保液压支架的安全。
2、液压系统：液压系统将压缩空气吸入，并经由压缩机将其压缩到所需的压力，然后将其存储在压缩机中，并根据工作需要将压缩空气排出，从而为转向器提供液压动力。
3、液压油泵：液压油泵将工作流体由缸体送入活塞室，活塞向缸体内推动油泵本体出口腔，从而润滑整个转向器。
4、调节开关：调节开关控制着转向器的偏转角度，以及旋转速度。
5、活塞：活塞将转向器给动作液压动力从缸体输出，从而向动运动元件输送功率。
全液压转向器故障检测
1、安全阀故障：当安全阀出现故障时，液压支架会由于压力过大而受到损坏。
2、活塞故障：活塞故障会导致动力输出不佳，并且转向器无法正常运转。
3、泄漏故障：当液压油管道有漏油情况时，会导致液压支架失效，从而使转向器无法正常工作。
常见的泄漏原因包括：接头松动、液压油管道老化或损坏等。
4、驱动系统故障：由于液压油泵出现不正常情况、调节开关故障或控
制系统故障等原因，都可能导致转向器驱动系统出现故障，从而影响转向器的正常使用。
5、润滑系统故障：由于液压油泵系统存在故障，导致转向器内部部件处于干燥状态，从而导致转向器发热，并可能出现故障。
液压动力转向系的组成及功用
液压动力转向系的组成及功用液压动力转向系统是现代汽车中非常重要的一个组成部分，它能够帮助驾驶员轻松、平稳地操控车辆。
本文将介绍液压动力转向系统的组成及其功用。
一、液压动力转向系统的组成1. 动力源：液压泵液压泵是液压动力转向系统的核心部件，它通过机械传动将发动机输出的机械能转化为液压能，并将高压油液输送到转向器中。
2. 转向器转向器是液压动力转向系统中的另一个关键部件，它负责将高压油液传递到车辆的左右前轮以实现车辆转向。
在传统的机械式转向系统中，车辆需要通过人工操作方向盘来实现左右转弯。
而在液压动力转向系统中，驾驶员只需要轻轻一扭方向盘，就可以通过高效而精准的液压控制技术完成车辆的左右转弯。
3. 液体储存罐为了保证整个系统始终能够正常运行，必须保证在任何时候都有足够的液压油液供应。
因此，液体储存罐是液压动力转向系统中不可或缺的一个部件。
它可以存储一定量的液压油液，并通过管道将其输送到需要用到的地方。
4. 控制阀门控制阀门是液压动力转向系统中的另一个重要组成部分。
它可以根据驾驶员的操作指令来控制高压油液的流动方向和流量大小，从而实现车辆转向。
二、液压动力转向系统的功用1. 提高驾驶舒适性相比传统机械式转向系统，液压动力转向系统具有更为精确、灵敏的操控性能。
在正常行驶时，驾驶员只需要轻轻一扭方向盘，就可以轻松完成车辆转弯或调整方向。
这不仅能够提高驾驶舒适性，还能够减少疲劳和操作失误。
2. 提高行车安全性由于液压动力转向系统具有更为精确、灵敏的操控性能，因此在紧急情况下可以更快速地进行反应和调整，从而提高行车安全性。
此外，液压动力转向系统还可以根据车辆的速度和转向角度来自动调整转向力度，避免因为操作失误或其他原因导致车辆失控。
3. 降低燃油消耗液压动力转向系统可以通过高效的液压控制技术来减少驾驶员对方向盘的操作力度，从而降低燃油消耗。
此外，在行驶过程中，液压动力转向系统还可以根据车辆的速度和转向角度来自动调整转向力度，避免不必要的能量浪费。
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1 液压转向器的工作原理及运用简介1.1 液压转向器简介液压转向器：即液压动力式转向器。
转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构，同时也是转向系中的减速传动装置。
它是转向系中最重要的部件。
它的作用是：增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。
液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。
它与供油泵、溢流阀（或分流阀）、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统，广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。
驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制，并且性能安全、可靠，操纵轻便、灵活。
开心型：转向器处于中位（不转向）时，供油泵与油箱相通。
开心型转向系统中使用的是定量液压泵。
闭心型转向器中位处于断路状态(闭芯),即当转向器不工作时,液压油被转向器截止, 转向器入口具有较高的压力。
闭芯型转向系统中使用的是压力补偿变量泵。
负载传感型转向器能够传递负载信号到优先阀，通过优先阀优先控制转向系统所需流量。
根据压力传感信号的控制方式，分为动态传感型和静态传感型。
负载回路反应型：在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候，转向油缸两侧直接连接到摆线副上，方向盘上可以感受到转向油缸上受到的外力。
无反应型：在转向器处于中位即驾驶员没有进行车辆转向操作的时候，两油缸截止，方向盘上不能感受转向油缸上受到的外力。
1.2 液压转向器的工作原理液压转向器：即液压动力式转向器。
转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构，同时也是转向系中的减速传动装置。
它是转向系中最重要的部件。
它的作用是：增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。
液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。
它与供油泵、溢流阀（或分流阀）、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统，广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。
驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制，并且性能安全、可靠，操纵轻便、灵活。
1.3 液压转向器的分类转向器按结构形式可以分为多种类型。
目前较为常用的有齿轮齿条式、蜗杆曲柄指销式、循环球-齿条齿扇式、循环球曲柄指销式、蜗杆滚轮式等。
如果按助力形式，又可分为机械式（无助力）和动力式（有助力）。
其中动力转向器又可以分为气压动力式、液压动力式、电助助力式、电液助力式等种类。
（1）齿轮齿条转向器齿轮齿条式转向器收是一种最常见的转向器。
其基本结构是一对相互啮合的小齿轮和齿条。
转向轴带动小齿轮转动时，齿条变作直线运动。
又是，烤翅调制解来带动横拉杆，就可以转动转向器。
所以，这是一种最简单的转向器。
它的优点是结构简单，成本低廉，转向灵活，体积小，可以直接带动横拉杆。
在汽车上得到广泛应用。
（2）蜗杆曲柄指销式转向器蜗杆曲柄指销式转向器适宜蜗杆为主动件，曲柄销为从动件的转向器。
蜗杆具有梯形螺纹，手指状的锥形指销用轴承支撑在曲柄上，曲柄与转向器摇臂轴制成一体。
转向时，通过转向盘转动蜗杆、嵌于蜗杆螺旋槽中的锥形指销一边自传，一边绕着摇臂轴做圆弧运动，从而带动曲柄和转向垂臂摆动，再通过转向传动机构式转向轮偏转。
这种转向器常用于转向力比较大上网载货汽车上。
（3）循环球式转向器循环球式：这种转向装置是由齿轮机构将来自转向盘的旋转力进行减速，使转向盘的旋转运动变为涡轮蜗杆的旋转运动，滚珠螺杆和螺母夹着钢球啮合，因而滚珠螺杆的旋转运动变为直线运动，螺母再与扇形齿轮啮合，直线运动再次变为旋转运动，是连杆臂摇动，连杆臂再使拉杆和横拉杆做直线运动，改变齿轮的方向。
循环球式转向器的原理相当于利用了螺母于螺栓在旋转过程中的相对移动，而在螺纹与螺纹之间夹入了钢球以减小阻力，所有钢球在一个首尾相连的封闭的螺旋曲线内循环滚动，循环球式故而得名。
（4）齿轮齿条液压助力转向器齿轮齿条液压助力转向器，是相对于齿轮齿条机械转向器而言的，主要是增加了转向油泵、转向油壶、转向油管、转向阀、转向油缸等部件，以期达到改善驾驶员手感，增加转向助力的目的的转向装置。
1.4 液压转向器的结构结构简介：齿轮齿条式动力转向器的组成由控制阀、机械转向器、助力缸三大部分组成。
控制阀为结构先进、灵敏性高、国外普遍应用的转阀。
机械转向器为齿轮齿条式。
下面分别介绍：（1）控制阀：由扭杆1、输入轴2、阀套3、等零件组成的常开式转阀。
通过输入轴2和阀套3的预开间隙使液压油输入左右两油腔。
（2）机械转向部分：为齿轮齿条式，由齿轮轴、齿条活塞总成及转向拉杆三大部分组成。
助力缸为金属壳体，内部的齿条活塞将其分成左右两个油腔，并分别与控制阀的两个油口相联。
1）中间位置：汽车直线行驶（转向盘不动）时，油泵供给液压油从进油口进入，经过转阀的预开间隙后，由于此时转阀不动，液压油从回油口到油罐，此时转向器两个工作腔油压相同不产生助力。
（3）转向过程:当转动转向盘时，使阀套与输入轴之间阀槽间隙发生变化，从而使得流向两个工作腔的液压油形成油压差。
该油压差作用在活塞上推动活塞克服转向阻力而产生位移，从而带动转向拉杆总成移动实现助力转向。
（4）回位过程:转向完成后，转向盘上的力消失，由于在扭杆弹力的作用使输入轴回到相对阀套的平衡位置，转向器两个工作油腔的油压差随之消失然后在汽车前轮自动回正力矩的作用下，汽车将向直线行驶位置运动，直至回到汽车直行位置为止。
（5）路感效应:路感效应即产生转向感觉的能力。
当驾驶员施力于转向盘上时，也就同时作用于转向器的扭杆上并使之产生扭转变形。
而此变形量取决于车轮转向阻力；当转向阻力增大时，则此变形量也增大。
因此驾驶员可以根据他加在转向盘上力的大小来判断转向阻力的变化，以获得“路感”效应。
1.5 BZZ3-125全液压转向器本图采用BZZ3-125 全液压转向器.（一）主要技术参数先导油路工作压力（由控制油路溢流阀调定）： 2.5MPa理论排量：125mL/r公称流量（指方向盘60r/min）：7.5L/min（二）主要结构及工作原理全液压转向器主要由随动转阀和计量马达组成。
随动转阀包括阀芯、阀套、阀体，控制油流方向。
由定子，转子，实现计量马达的功能，以保证出口油量与方向盘的转角成正比。
转动方向盘，当有油通过计量马达时，通过转子，联动轴，拔销，带动阀套与阀芯同向转动，将油送到流量放大阀的先导油进出口，控制流量放大阀的主阀芯动作，油量得到放大．从而控制转向。
随动阀处于中间位置（即方向盘不动）时，先导泵排出的油经控制油路溢流阀回油箱。
转动方向盘时，先导泵来油经随动转阀到计量马达。
推动转子随方向盘同步转动，将先导油送到流量放大阀阀杆一端．使其阀杆动作，实现转向。
阀杆另一端的油经随动转阀回油箱，当方向盘转得较快时，通过计量马达到流量放大阀阀杆一端的先导油多，阀杆位移量增大，转向则较快。
方向盘与阀芯连接在一起，当方向盘转动时，阀芯转过一个小角度，直到弹簧片被压，阀套才跟着旋转，这时阀芯与阀套分开一个角度，将油路接通，与此同时，与阀套相连的联动轴一起转动，带动定子内转子的旋转把与方向盘转角成一定比例的先导油送至流量放大阀。
方向盘停止转动弹簧片使得阀套、阀芯回到中间位置，将油路关闭。
2 工厂简介2.1 上海大渊汽车部件有限公司概况上海大渊汽车部件有限公司是一家专业生产转向器厂家。
公司成立于九十年代，有十几年的转向器生产历史，是一家集设计、开发、制造为一体转向器专业生产企业。
该厂拥有国内最先进的制造转向器的专门设备和检测设备。
注册的“大渊”牌汽车转向器严格遵守国家技术标准生产检测。
销售面覆盖全国各地，深受用户的一致好评。
该厂注重员工素质，注重产品及企业管理，先后聘请了多名工程师和十多个技师，加强了工厂的技术力量，为新产品的开发和研制有了坚硬的后盾，聘请3名高级企业管理人员及多名办公人员，使该厂在质量上管理上都有了新的突破。
公司拥有厂房面积达56160平方米，员工150余人，其中高级工程师2人，技师5名，专业技术工人60余人。
拥有国内最先进的制造转向器的专门设备和检测设备。
注册的“大渊”牌汽车转向器严格遵守国家技术标准生产检测。
销售面覆盖全国各地，深受用户的一致好评，并远销东南亚、中东、非洲、欧洲等市场。
2.2 部门（车间）简介一个企业是一个不可分割的整体，有不同的职能部门（车间）所组成。
而每一个部门（车间）都是一个企业正常运作所不可分割的重要组成部分，每个部门（车间）都有着特定的职能，承担着明确的作业任务，同时，每个部门（车间）既相互独立又相互联系，共同为企业的整体利益服务。
本公司各部门（车间）的组成和职能如下：（1）生产部门：本部门直接负责企业的生产加工任务，其中包括铸造车间，机加工车间，热处理车间，总装车间及成品质检车间。
（2）仓储部门：本部门负责存储任务，包括原材料仓库和成品仓库。
（3）生产辅助部门：本部门负责辅助生产任务，宝库维护车间，变电所和停车库。
（4）管理部门：本部门负责产品研发，企业技术，财政，人员及后勤管理如办公楼等。
3系统布置设计（SLP）3.1 产品P分析随着我国经济的高速发展，液压转向器的市场需求量逐年攀升，而离合器在很多新型行业中也得到了广泛的应用。
而我们公司生产的WL系列离合器的应用范围非常广，备受广大客户好评。
我公司生产计划灵活，除了可以接受大批量的产品订单外，还能根据客户的需要进行调整，以满足跟多可获得需求。
3.1.1 零件图通常，每个零件都应有各自的零件图，并在图上注明详细的尺寸，加工符号，公差精度要求，材料，重量等。
而螺钉，螺母，垫圈等标准件则可以省略其零件图。
如果某一零部件是有其他工厂生产制造的标准产品，这种图样可略，只需列出技术规格即可。
结构图、装配图如下：图3-1 转向器结构图图3 -2 部分装配图3.1.2零部件明细表以下便是我们公司所生产的WL系列桑塔拉轿车离合器的重要零件清单，包括零件名称，零件代号，数量，单重及是否外购等。
液压转向器由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如下表所示：见表3-1：（转下页）3.2 产品Q分析产品的生产规模就是产品的生产纲领，即生产量。
对于生产品种较少的大批量生产来讲是很容易决定的。
产品的年产量主要取决于对市场需求的预测，同时也考虑投资的可行性。
而对于多品种成批生产的产家，为了简化设计，一般要从众多的产品中选定一种代表产品。
选定代表产品考虑因素主要有以下三点：代表产品与被代表产品因是同类型产品，基本结构应尽量相似；选定的代表产品应该是该生产实施建成后所生产数量较多的产品；同类产品中若年产量较为接近，则应选取中等尺寸的产品为代表产品。