常用起泡剂起泡性能的研究
DS-627耐高温酸液起泡剂的研制与性能评价
泡沫发 生器 与气 体混合 ， 成 的酸为 连续 相 、 体为 形 气 分散相 的分 散 体 系 Ｊ 泡 沫 酸 的稳 定 性 直 接 影 响 。
其 酸化 效果 ， 泡沫 酸 的稳定性 由起 泡剂 的性 质决 定 ，
即 必 须 满 足 与 地 层 水 的 配 伍 、 油 和 耐 温 的 要 耐
２ 常用起泡剂 的性 能评价
将 一 定量 的 起 泡 剂 溶 入 质 量 分数 为 ２ ％ 的 盐 ０
酸中， 然后 配制 成 质量分 数 为 １ 的起 泡剂 酸 溶 液 ， ％
在 １０Ｃ下 恒 温 ４ ， ３ ℃ 条 件 下 ， 用 改 进 的 ８￣ ｈ在 ０ 采 Ｒ ｓ —Ｍｉ ｓ ｏｓ ｌ 起泡 剂 评 价 仪 测 定 泡 沫 体 积 和 泡 沫 半 ｅ
研制 了一种 耐高 温 酸液 起 泡 剂 ， 对 其 性 能 进行 了 并
评价。
力 ， 聚氧 乙烯 辛基 苯 酚醚 硫 酸 酯 和 聚氧 乙烯 辛基 但
苯 酚醚 磷 酸酯 的耐 温 性 能 差 ， 主要 是 在 高 温 酸 液 这 中酯键 水解 断 裂 的结果 。 聚氧 乙烯 辛基 苯 酚醚磺 酸 和烷基 氧化 胺 分子 内不 含酯 键 ， 因此 高温 处 理 前后 的泡 沫体 积和 泡沫 半 衰 期 未 发 生 明显 的 变 化 ， 有 具 较 强 的耐 温性 能 。聚氧 乙烯 辛基 苯 酚 醚磺 酸 一 ８和
氧 乙烯辛 基苯 酚醚 磷酸 酯 （自制 ） 聚氧 乙烯辛 基 苯 、
酚醚硫 酸酯 （ 自制 ） 油 酸 二 乙醇胺 （ 业 品 ） 烷 基 、 工 、
层 ， 著提 高 了界 面膜 的强度 ， 显 因此 杂醇 油 的泡沫 稳
定能 力最佳 。
收 稿 日期 ２０ Ｏ ０ ８一 １—１ 改 回 日期 ２０ ０ ２； ０ ８— ２－２ ４。 作者简介 ： 冯志强 ， ， 男 高级工程师 ，９ ７年毕业 于江汉石油学 院采油工程专业 ，０ ６年获中国石 油大学 （ １８ ２０ 华东 ） 化学工程专业博士学位 ， 长
泡沫液的性能
泡沫液的性能1.泡沫液研究现状泡沫流体因具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强及对地层伤害小等特征, 广泛用于低压、漏失及水敏性地层的钻井、完井、修井和油气井增产措施（如泡沫排水、负压冲砂等）中。
在国外石油工业中, 泡沫流体的应用已有三十多年的历史了, 现已成为油气田开发中的一个重要发展方向。
近年来, 虽然我国石油工业在泡沫流体应用技术方面已积累了一些经验, 但还不十分成熟。
泡沫的稳定性和发泡性是泡沫在实际应用中最重要的两个性质。
泡沫的稳定性是泡沫的主要性能，好的发泡性是研究泡沫稳定性的前提。
2.泡沫稳定性的研究2.1 泡沫的衰变机理目前普遍认为泡沫衰变的机理有两个：一是液膜的排液；另一个是气体透过液膜的扩散。
两种机理均与液膜性质及液膜与Plateau （三个气泡的交界区）边界间的相互作用有直接关系。
2.1.2 液膜的排液泡沫中液膜的排液是气泡相互挤压和重力作用的结果。
气泡的挤压主要来源于曲面压力。
2.1.2 气体透过液膜的扩散由于气泡的大小总是不均匀的，根据Laplace方程，泡沫中小气泡内的气体压力高于大气泡。
在这一压力差作用下，小气泡中气体会透过液膜扩散到大气泡中，导致小气泡变小，以致消失，而大气泡变大，最终破裂。
对于浮在液面上的气泡，气体会透过液膜直接向气相扩散，导致泡沫衰变。
3 泡沫稳定性的影响因素泡沫是相当复杂的体系，影响泡沫稳定性的因素较多, 主要讨论以下几个方面。
3.1 起泡溶液的表面张力随着泡沫的生成,液体表面积增大,表面能增高。
根据Gibbs原理,体系总是趋向于较低的表面能状态, 低表面张力, 可使泡沫体系能量降低, 有利于泡沫的稳定。
3.2 表面粘度表面粘度是指液体表面单分子层内的粘度。
这种粘度,主要是表面活性剂分子在表面单分子层内的亲水基间相互作用及水化作用而产生的。
皂素、蛋白质及其他类似物质的分子间, 除范德华力外, 分子间的羧基、胺和羰基间有形成氢键的能力; 因而, 有很高的表面粘度, 形成很稳定的泡沫。
浮选—起泡剂的作用机理及常用起泡剂
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟浮选—起泡剂的作用机理及常用起泡剂常用的起泡剂是异极性的表面活性物质，分子的一端是非极性的烃基，而另一端是亲水性较强的极性基，如图6-21 所示。
在矿浆中起泡剂分子以一不定期的取向吸附于气-液界面上，非极性基朝向空气，亦即指向气泡内部。
极性基朝向水，并吸引着水分子(极性端被水化)。
所以起泡剂分子能够降低泡壁间水层流动速度及蒸发速度，这样就防止了泡壁的破裂。
起泡剂分子在气泡表面定向排列以后，当两个气泡接触碰撞时，中间垫着两层起泡剂分子及它们极性基的水化层，因此气泡较难兼并，小气泡容易保存下来，而小气泡比大气泡更能经受外力的振动，其稳定性更强。
起泡剂可使气泡稳定的另一个主要原因是起泡剂使气泡表面具有弹性，如同具有弹性的橡皮薄膜一样。
当气泡受到振动或受到外力作用时，气泡突然变形. 如果气泡表面没有起泡剂分子，则会使气泡壁减薄以致破裂。
但是，气泡表面有起泡剂分子时，由于起泡剂分子的定向排列降低了表面张力，气泡受到外力作用变形时，泡壁界面也增大，就引起气泡表面层泡剂分子浓度降低，如图6- 22 所示。
而气-液界面的表面张力则显著增加，这种表面张力的增大一方面有利于约束气泡内气体分子向外冲出，另一方面使气泡产生较大的缩力，克服了使气泡发生破裂的外力。
气泡因吸附起泡剂分子而具有弹性的大小，取决于起泡剂分子的活性、溶解度及浓度。
当溶液浓度与气-液界面浓度由于界面扩大而发生不平衡时，分子由溶液吸附到界面的速度太快或太慢，都会使气泡的弹性减弱。
因此，要选用活性和溶解度适当的起泡剂，尤其用量要适当控制。
由上述可知，起泡剂的作用有助于气泡的形成并增强了泡沫的稳定性。
在漂浮选矿过程中，由于矿粒向气泡附着，使气泡形成矿化泡沫。
两相泡沫经矿化。
一种起泡剂的研制及其性能研究
从 表 １可 以看 出 ， 聚合 度 太 低 或太 高 都 不 能 通
一
作者简介 ：余海棠（ ９０一） 西安石油大学化学工艺专业 ２ ０ １８ ， ０ ４级硕士研究生 ， 研究方 向为油气 田化 学剂应用技术 。地址 ：７ ０ ６ ） 西 （ １０ ５ 陕 西安石油 大学本部 ３０号信箱 ， ６ 电话 ：０９）８ ９ ７９， （ ２ ８ ２ ９６ Ｅ—ｍ ｉ ｙｈ７ ９ １３ ｃｎ ａｌ ｕｔ１＠ ６ ．０ １ ：
（） ｈ
２ ２５ ． ３ ４５ ． ６ ４ ２５ ． １５ ． １
、
实 验 部 分
ＡＥＯ —ｘ ３ ＡＥＯ —ｘ ４
１ 主 要药 品及 仪器 ．
Ａ ＥＯ —ｘ ５ ＡＥ —ｘ Ｏ ６ ＡＥ —ｘ Ｏ ７ ＡＥ —ｘ Ｏ ８ ＡＥ —ｘ Ｏ ９
主要药 品 ： 氧 乙烯 醚 系 列 表 面 活 性 剂 ， 化 聚 磺 剂 ， 化剂 ， 田用 起泡 剂 ， 催 油 表面 活性 剂 ，Ｈ调 节剂 ， ｐ ０柴油 （ 加任 何添 加 剂 ） 地 层 水 （ 自中原 油 田： 未 ， 取 矿化 度 为 １ １×１ ／ ， ａ１型 ） ０ ｍｇＬ Ｃ Ｃ２ 。 仪 器 ： 速搅 拌器 ， 调 自制起 泡管 等 。
余海棠等． 一种起泡剂的研制及其性能研究 ． 钻采工艺 ，０ ７，０ １ ：０ ２ ０ ３ （ ） １ ８—１０ １ 摘 要 ：文 中从几种 常见 的聚氧乙烯醚系列 中选择脂肪醇 聚氧乙烯醚作为合适 的原料 ， 并通过 实验确定 了脂 肪醇聚氧 乙烯醚 的最 佳聚合度 。然后采用合适 的磺化剂并 在催 化剂的作用下进行磺 化反应制 得起泡剂 主剂 ， 通过 大量 的室内实验确定 了该反应 的最佳反应条 件。再经过合 理 的复配研 制成功 一种 高抗油起 泡剂 。与 油 田应 用效 果较 好的起泡剂进行对 比试验 ， 结果表明 ， 该起 泡剂的性 能完全 能够满 足实 际需要 ， 成本 低廉 ， 是一种 具有 广泛应 用前景和 良好经济效益 的采油 用起 泡剂。 关键词 ：起泡剂 ；泡沫排水 ； 肪醇聚氧乙烯醚 ； 脂 磺化 反应 ； 合成
超低界面张力胜利石油磺酸盐起泡剂的研制及性能评价
模拟 地 层 水 的 矿 化 度 为 ５ ８ ３ ｍｇ Ｌ Ｃ “和 ２ ／ ， ａ
Ｍｇ 量 浓 度 为 １ ２ｒｇ Ｌ， ａ 和 Ｋ 质 量 浓 度 为 质 ０ ／ Ｎ ａ ２２ １ｍｇ Ｌ ｐ ６ ／ Ｈ值 为 ７ ２， 型为 Ｎ ＨＣ 。起 泡 ． 水 ａ Ｏ型 剂以 ＳＰ Ｌ Ｓ为 基 本 表 面活 性 剂 ， 配 其 他 类 型 表 面 复 活性剂 。聚合 物为 ３ ３ Ｓ 其 固含量 为 ９ ％ ， 对 分 ５０ ， １ 相
李雪松
（ 中国石化股份 胜利 油 田分公司 地质科学研 究院 ， 山东 东营 ２ ７ １ ） ５ ０ ５
摘 要 ： 了探 索聚 合 物 驱 后 油 藏提 高采 收 率 的 新 技 术 ， 展 了超 低 界 面 张 力 胜 利 石 油 磺 酸 盐 泡 沫 复 合 驱 研 究 。 通 为 开 过 大 量 实 验 筛 选 了胜 利 石 油 磺 酸 盐 与不 同种 类表 面 活 性 剂 复 配 后 的 泡 沫 性 能 和 界 面 性 能 ， 到 了 既 具 有 良好 的 泡 得 沫 性 能 ， 具 有 超 低 界 面 张力 的 复 合体 系 ， 配 方 为 质 量 分 数 为 ０ １ ％ 的 Ｓ Ｐ ＋ 量 分 数 为 ０３ ％ 的 ６号 起 泡 剂 ， 又 其 ．５ ＬＳ 质 ．５
藏， 以石油 磺酸盐 为 基 本 表 面 活性 剂 的超 低 界 面 张
力 泡沫体 系 研究 ， 尚未 见报 道 。 因此 ， 展 了超 低 界 开
面张力 石油磺 酸盐 起 泡剂 的研 制 ， 进 行 了驱 油 技 并
术 研究 。
模 型长 度为 １０ｃ 内径 为 ２５ ｍ， 渗透 管 的渗 ０ ｍ， ．４ｃ 高
第 １ ８卷
第 ３其 Ｈ
温度压力下起泡剂的起泡性和泡沫稳定性研究
温度压力下起泡剂的起泡性和泡沫稳定性研究陈楠;王治红;刘友权;蒋泽银【摘要】介绍了一种模拟评价起泡剂在温度压力下的起泡性和泡沫稳定性的装置,并利用该装置评价了压力、温度、井深段对起泡性和泡沫稳定性的影响规律.室内评价结果表明:在温度压力条件下,压力对起泡剂的起泡性无明显影响,对泡沫稳定性的影响较大,随着压力的升高而更加稳定;温度对起泡剂的起泡性影响有限,对起泡剂的泡沫稳定性在135℃以下影响较小,在135℃以上影响较大,表现为泡沫稳定性随温度升高而降低;井深段对起泡剂的起泡性无明显影响,对于泡沫稳定性略有影响.应用室内评价结果,在T-19井开展了现场试验,获得成功,产气量和产水量增加,油套压差大幅降低,证实了室内评价方法和数据可靠性,可指导现场泡沫排水作业.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2017(046)005【总页数】4页(P65-68)【关键词】起泡剂;泡沫排水;起泡性;泡沫稳定性;高温;低压【作者】陈楠;王治红;刘友权;蒋泽银【作者单位】西南石油大学;中国石油西南油气田公司天然气研究院;西南石油大学;中国石油西南油气田公司天然气研究院;中国石油西南油气田公司天然气研究院【正文语种】中文【中图分类】TE357.3泡沫排水是有水气藏开发中后期稳定气井生产的重要措施[1-4]。
川渝地区在国内最早应用泡沫排水技术来解决气井井底积液问题，取得了较好的效果。
但随着大量有水气藏进入开发后期，气井压力较低，泡沫排水作业面临诸多难题：一是气井地层温度范围宽，对起泡剂的温度适应性要求高，且高温对泡沫的影响大[2]；二是气井压力低，压力对起泡剂的起泡性和泡沫稳定性的影响不明确，现场低压井泡沫排水困难[5-6]；三是室内评价结果难以真实反映现场情况，特别是温度压力条件下的起泡性和泡沫稳定性以及不同井深段对泡沫的影响等，现场试验主要依靠经验操作。
本实验利用高温高压泡沫评价系统研究了温度、压力对起泡剂的起泡性和泡沫稳定性的影响情况，评价了不同井深段的泡沫性能，从而为开发适应温度范围宽的起泡剂和模拟现场温度压力下的起泡剂性能提供了评价手段，并可考察泡沫排水作业在低压井的适应性，为现场起泡剂的优选与应用提供理论支撑。
对起泡剂性能的试验研究
稀释至 １０ ｌ ０ｍ， 配成百分 比浓度为 ０ ２ ０ ４ ０ ６ ０ ． 、 ． 、 ．、 ．
８ １０等 的溶液 。 、．
１ ４ 测定 步骤 ．
起泡剂为表面活性剂， 包括阴离子起泡剂、 阳离子起 泡剂 、 非离子起泡剂 、 两性离子起 泡剂、 聚合物起泡
在室 温 条 件 下， 配 好 的溶 液 倒 入 Ｗａ ｎ ． 将 ｒｇ ｉ Ｂｅｄｒ ｌ ｅ 搅拌 器中搅拌 １ 钟 （ 速控制 在三挡 ） ｎ 分 转 。 把生成的泡沫倒入 ５ ０ ｌ ０ｍ 大量筒 中。从倒入时开始
收稿 日期 ：０ ５ １ ５ ２ ０ —１ —１
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２０ 年第２期 ０６
任 茂等 对起 泡剂性能的试验研 究
７
半衰期 。在 其它 实验 条 件不变 下， 温度提 高到 把
６ ℃ ， 按 以上 步骤操 作， 下半 衰期 和泡 沫体 积 。 ０ 仍 记
方式发泡速度快， 效果好［】 １。 ０
１ ３ 配 制溶 液 ．
泡沫是 气体和液体 混合组成的分散体系， 气体
分散于液体中即产生气泡。大量的气泡密集在一起
则成为泡沫， 它的结 构形状与蜂窝相似。气相是分
散相， 液相是分散介质 。就其本质而言 ， 泡沫是热力
学 不稳 定 体 系。液 膜 的排 液 和气体 的 扩散 是导 致 泡
子 天秤 容 量 瓶 秒 表 温 度 计 Ｏ 辛 基 酚 聚 氧 乙烯 Ｐ（
醚） Ｅ （ Ａ Ｓ 烷基醇聚氧 乙烯硫酸钠）Ｓ Ｍ（ Ｅ 咪唑啉表 面活性剂） Ｇ Ｓ ０ Ｇ Ｓ ０Ｓ Ａ Ｅ —ｉ０Ａ Ｅ 一８ Ｄ一２ｓ ｓ 十 Ｄ （
的独特性能， 解决 了以前很多常规作业所不 能解决
的技术难题。取得 了较大的经济效益。泡沫技术本
微生物起泡剂及其煤泥浮选应用的研究
细粒 煤 洁净化 分 选加 工一 直 是煤 炭工 业 的一个 重大课 题 ， 目前 国 内外 普 遍 采 用 的是 泡 沫 浮 选 技
７， ） 筛选 自青岛啤酒 （ 徐州） 有限公司污水处理站曝
气池 污水 的表 面泡 沫 。 种 子培 养 基 成 分 为 蔗 糖 ２ ｇ （ Ｈ ）Ｓ １ｇ ０ ， Ｎ ２Ｏ ０ ，
全国中文核心期刊 矿业类核心 期刊 （ Ａ— Ｄ （ ＪＣ 规范》 Ｃ 执行优秀期刊Ｊ
ｉ。一 【 ＝ 。
］
锻 鳍国 囵 国 翻 弱唱 囵 园 圃嗣 围 田 图
张 兴 ，高明侠２ ，葛义杰 辛 婷 ， ，吕巧玲 ，王 楠
（． １ 中国矿 业 大 学 煤 炭加 工 与高 效 洁净利 用教 育 部 重 点实验 室， 苏 徐 州 ２ １１ 江 ２ １６； ２ 徐州 工 程学 院 化 学化 工 系 ， 苏 徐 州 ２ １０ ） ． 江 ２０ ８
摘要 ： 离一株 能产 生微 生物起 泡剂 的假 单胞 菌（ ｓｕｏ ｎｓｓ． 。考 察 了该 菌株 产 生 分 Ｐｅｄｍｏａ ｐ ） 起 泡剂 的特性 、 泡 剂 的 成 分 以 及 起 泡 剂 在 煤 泥 浮 选 中的 应 用。 结 果 表 明 ， 加 还 原 糖 为 起 添 ２ ｇＬ 在 第 ３ ０／ ， ｄ起 泡剂达 最 高量 。通 过 薄层层 析 分析 ， 明该 起 泡剂 为 脂 肽 类化 合 物 ， 有 较 表 具
稳定性。
菌产生的微生物起泡剂特性及其在细粒煤浮选的应 用， 以为微 生物起 泡 剂 的研究 与开发 提供 参 考 。
１ 实验部分
１ １ 实 验材 料 ．
微生 物 起 泡 剂 的提 取 过 程 是 ： 发 酵 液 ，０ ０ 取 ６０
ｒｍｉ离 心 ２ ｍｉ ／ ｎ ０ ｎ除菌 体 ； 心上 清 液用 ４ Ｃ 调 离 ＭＨ １
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常用起泡剂起泡性能的研究0 引言矿物的可浮性取决于两个因素[1]。
一是内因，即决定于矿物的组成和结构，有些矿物由于本身的组成和结构的亲水性大，天然可浮性小，如石英、云母等；有些矿物亲水性小天然可浮性大，如石墨、辉钼矿、自然硫等。
仅利用矿物天然可浮性的差别是难于达到分选目的的。
另一个因素是外因，是人为的创造条件改变矿物表面的物理化学性质，调整其可浮性，从而达到分选目的。
使用浮选药剂的目的是改变矿物的物理化学性质，调节矿物的可浮性，浮选药剂对矿物分选起着重要的作用。
起泡剂在矿物浮选所用的浮选药剂中起着很大的作用[2]，不仅影响起泡的数量和质量，也影响矿物颗粒之间的接触。
细小、丰富的气泡能够促使体系中的疏水性颗粒更多粘附于气泡上，达到与体系中亲水颗粒有效分离的目的。
硫化矿的分选过程中，旋流—静态微泡浮选柱与浮选机相比，具有流程短、占用面积小、操作简单等优点，但柱内的高紊流矿化浮选对起泡剂提出了新要求。
由于起泡剂性能的优劣直接影响到浮选的各项指标，为配合浮选柱在硫化矿分选的使用，亟待开发一种稳定性较好，寿命较长的硫化矿长效起泡。
1 实验部分1.1 仪器和药品德国 KRUSS 张力仪K100；可调充氧泵；秒表；正丁醇（AR），上海凌峰化学试剂有限公司；正己醇（AR），天津市福晨化学试剂厂；正辛醇（AR），无锡市亚盛化工有限公司；仲辛醇（CP），国药集团化学试剂有限公司；松节油透醇（CP），国药集团化学试剂有限公司； 730 系列起泡剂，云南大红山矿山。
1.2 实验评价系统设计1.2.1 泡沫性能评价指标的确定采用理化性能指标的测试方法进行评价和选优。
运用表面张力测定仪进行表面张力的测量；用在给定条件下溶液的发泡高度与泡沫寿命—半衰期（充气束后秒表测定泡沫高度减半所用的时间）的对比来评估泡沫的稳定性和可维持的泡沫厚度。
1.2.2 评价系统（设备）的建立选择了选矿实验室中最接近工业条件的大型浮选柱（高3 m，直径0.8 m），模拟现场浮选柱的高紊流状态，在固定气含率，固定泵压等固定的情况下进行实验，有利于各个起泡剂性能的比较。
1.2.3 实验条件的选择起泡剂的性能与起泡剂的浓度有关。
经过对现场资料的仔细研究，起泡剂在浮选过程的用量范围是30~100 g/t ，因此本次实验在这个范围内取出由大到小的6 个值，以便对起泡剂的性能与浓度的关系进行研究。
目前常用的浮选起泡剂主要是醇类化合物，因为其起泡效果好，几乎没有捕收能力，是一种良好的起泡剂。
本实验研究了浮选中常用的醇类起泡剂的起泡性能以期指导以后新型起泡剂的合成。
2 结果与讨论目前在浮选工业中认为常见的C6~C8 醇具有起泡能力。
因此，根据现有条件，分别选用了几种醇进行研究，并与二号油的主要成分松油醇进行了比较，为新型起泡剂的开发奠定实验基础。
实验结果如所示。
由可以看出正辛醇降低表面张力的能力最大，其次是仲辛醇和松油醇，最差的是正丁醇。
特劳贝[3]在研究脂肪酸同系物的表面活性物质时发现，同一种溶质在低浓度时表面张力的降低效应和浓度成正比。
不同的酸在浓度相同时，对于水的表面张力降低效应（表面活性）随碳链的增长而增加。
每增加一个-CH2-，其表面张力降低效应平均可增加约3.2 倍，这个规则称为特劳贝规则。
对于其他脂肪醇、胺、酯等也有类似的表面活性随碳氢链增长而增加的情况。
当极性基一定时，正构烷基起泡剂溶液的表面张力随烷基中—CH2—基数增加而降低。
实验准确的体现了这一规则的正确性。
由于正辛醇表面张力较正丁醇和正己醇随质量浓度的增加差值越来越大，自能量观点考虑，低表面张力对于泡沫的形成比较有利（就是说，生成相同总表面积的泡沫，可以少做功）。
但是只有当表面膜有一定强度、能形成多面体的泡沫时，低表面张力才有助于泡沫的稳定[4]。
因为根据Laplace 公式，液膜的Plateau 交界处与平面膜之间的压差与表面张力成正比；表面张力低则压差小，因而排液速度较慢，液膜变薄较慢，有利于稳定。
泡沫中各个气泡相交处（一般是3个气泡相交）形成所谓Plateau交界（所示A处）。
根据Laplace公式：Δp =σ（ 1/r1 + 1/r2 ） (1)式中,Δp为液面两边产生的压力差；r1 , r2为体系的曲率半径；σ为表面张力。
可知，液膜中A处的压力小于B处。
于是，液体会自动地从B处流往A处，结果是液膜逐渐变薄，这就是泡沫的排液过程（另一种排液过程是液体因重力而下降，使膜变薄。
但这仅在膜较厚时才有显著作用）。
正辛醇、正丁醇、正己醇都能形成双吸附层，这种吸附层至少具有以下作用：（1）由于吸附层的覆盖，膜中液体不易蒸发；（2）活性剂亲水基团对水的吸引，使液膜中水的粘度增大，不易从双吸附层中流失，使液膜保持一定厚度；（3）活性剂分子亲油基团之间的相互吸引会增高吸附层的强度；（4）对于离子型活性剂，亲水基团在水中电离，活性剂离子端带有相同电荷的相互排斥，阻碍着液膜变薄。
这些因素都有利于阻碍液胺变薄，使得泡沫稳定。
但是正辛醇与正丁醇、正己醇不同的是，它所形成的界面表面张力要小得多，这就使得液膜A处的压力与B处相差的数值比正戊醇的要小，泡沫的排液过程较慢，有利于泡沫的稳定。
但是，从中可以观察到松油醇的表面张力的值并非最低，且趋于不变，这种现象出现的原因是从其分子结构来说，松油醇除含有一个醇羟基外，还连有1 个带1 个双键的六元环，相比于一般直链醇，它所具有的刚性结构，使生成的气泡壁柔韧性降低，结构稳定不易变形，有利于泡沫的稳定。
相比于同类以环状结构为主体的非极性基，它所具有的支链结构又可以使它的极性降低，结构上有一定的弯曲空间，减小环状结构难以紧密排列造成膜强度不高的现象[5,6]。
因而排液速度较慢，液膜变薄较慢，有利于稳定。
分别为各种常用起泡剂在不同质量浓度时的泡沫高度和半衰期，从的对比中也可看出，极性基同样的醇，无论是起泡能力抑或是泡沫的半衰时间，松油醇的性能参数都比其余4 个的要优良许多。
但只有当表面膜有一定强度、能形成多面体的泡沫时，低表面张力才有助于泡沫的稳定。
因为根据Laplace 公式，液膜的Plateau 交界处与平面膜之间的压差与表面张力成正比；表面张力低则压差小，因而排液速度较慢，液膜变薄较慢，有利于稳定。
其中，正丁醇的泡沫高度和半衰期都很低，因为正丁醇碳链较短，在液膜上排列的不紧密，液膜的机械强度差，因此在工业生产中常常用于消泡剂。
3 结语通过实验可以看出脂肪族醇起泡剂的起泡性能与碳链长度有很大关系，一般碳链越长，对溶液的表面张力的降低越多，同时形成的表面膜强度也越大，泡沫越稳定。
同时当分子中含有支链时，支链的相互作用，可以使得表面膜的强度更大，泡沫的气液界面更加稳定，因此也有利于提高泡沫的稳定性。
根据表面活性剂协同作用的原理，将不同药剂复配可以达到增效或取得原来单一药剂所没有的效果[7] 。
因此通过将不同的起泡剂进行复配，有望合成一种新型的起泡剂，这将是起泡剂合成的一个新的研究方向。
在职硕士论文[参考文献]（References）[1] 朱玉霜, 朱建光. 浮选药剂的化学原理[M]. 长沙: 中南大学出版社, 1987.Zhu Yushuang, Zhu Jianguang. The Chemical Principles of Flotation Agent [M]. Changsha: Central SouthUniversity Press, 1987.(in Chinese)[2] 见百熙. 浮选药剂[M]. 北京:冶金工业出版社,1981:5-11.Jian Baixi．Flotation Agent[M]. Beijing: Metallurgy Industry Press, 1987: 5-11. (in Chinese)[3] 傅献彩, 沈文霞, 姚天扬. 物理化学 [M]. 5 版. 北京: 高等教育出版社, 2006.Fu Xiancai, Shen Wenxia, Yao Tianyang. Physical Chemistry [M].5th Ed. Beijing: Higher Education Press,2006. (in Chinese)[4] Acharya D P, Gutierrez J M. Interfacial properties and foam stability effect of novel gemini-type surfactants inaqueous solutions[J]. Journal of Colloid and Interface Science, 2005, 291(1): 236-243.[5] Figueredo R C R, Sabadini E. Firefighting foam stability: the effect of the drag reducer poly(ethylene) oxide[J].Colloids and Surfaces A: Physicochem Eng Aspects, 2003, 215(1-3): 77-86.[6] Duan M, Hu X Q, Ren D M, et al. Studies on foam stability by the actions of hydrophobically modifiedpolyacrylamides[J]. Colloid Polym Sci, 2004, 282(11): 1292-1296.[7] 朱建光. 2008 年浮选药剂的进展[J]. 国外金属矿选矿, 2009, (1/2):2-8.Zhu Jianguang. Progress of flotation agent in 2008[J]. Metallic Ore Dressing Abroad, 2009,(1/2):2-8. (inChinese)。