电池测试系统
试述电池充放电测试系统的校准方法

试述电池充放电测试系统的校准方法充电电池的安全性能主要是依靠电池充放电测试仪检测的准确度,因此电池充放电测试仪计量的特性是否准确就非常重要。
本文就针对电池充放电测试系统的校准方法进行了论述。
标签:电池;充放电;测试系统;校准方法1充放电测试仪测试原理与计量特性1.1充电过程使用恒流充电法充电时,充电电源需要在充电过程中一直保持电流维持在恒定的数值,但随着充电的进行,电池能够承受电流的能力会逐渐降低,当到达充电后期,充电电流多用于电解水因而产生气体。
使用恒压充电法进行充电,充电过程中需要保证充电电压一直保持在一个额定数值上,但随着蓄电池内的电压升高,电流就会开始减少。
相对恒流充电法,此方法充电更加接近完美的充电曲线。
虽然这种方法电解水相对较少,能够有效防止过充的情况,但是存在一个比较大的弊端,就是前期因为电流非常大,容易造成蓄电池电极板发生弯曲,直接影响到蓄电池的使用寿命,严重时可能造成电池直接报废。
最好的方式就是用恒流与恒压两种方式交替充电,前期通过恒流的方式进行充电,能够急速地让电池达到额定的电压,当到达额定电压后换为恒压方式对剩余部分进行充电。
1.2放电过程在放电过程中电池充放电测试仪是类似电子负载的状态。
放电过程有恒定电阻、恒定电流和恒定功率3种放电方式,通过设置模式对电流或功率消耗以达到恒定。
在实际中最常用的放电方式就是恒定电流放电。
在现场进行校准时,使用蓄电池作为电源供电,进行恒定电流放电,产生的电流参数值作为主要校准的对象。
2充放电测试仪校准措施2.1对充放电电压进行校准2.1.1标准电压源法校准标准电压源法的原理就是使用标准电压源所提供的标准电压对测试仪进行校准。
调整时,首先需要保证需要进行调校的电池充放电测试仪是处在搁置状态的,再对量程进行合理选择,再选择有效的校准点与之结合进行调校。
这种检测方法能够对量程范围内的任何一点进行校准,调校中对于标准电压源的准确度要求比较高。
如果调校等级要求很高,所需要的电压源准确度也会相应的提高。
蓝电电池测试系统

第一章电池测试系统概述蓝电系列电池测试系统是针对锂离子、镍氢、镍镉等电池的通用性测试而研制的新一代电池测试系统。
根据SONY公司锂离子电池测试标准,锂离子电池在恒流充电后必须经过一个恒压充电过程处理,方能将电池充满。
大约有30%的电能是靠恒压充电充入的。
为此,蓝电系列电池测试系统专门为每一个电池通道增加设置了独立的硬件恒压源,同恒流源一样,恒压源也是可任意编程控制的。
这就为锂离子电池测试提供了良好的硬件平台。
蓝电系列电池测试系统支持电池测试领域的绝大部分应用,包括材料研究、电池化成、容量分选、组合电池测试等等。
系统内模块结构原理见图1.1。
第二章性能概述一、每个模块提供1 -- 8个独立可编程通道通常功率情况下,每个模块提供8个独立可编程通道。
在大功率(如超大电流)情况下,每个模块可提供相对较少的编程通道(1 – 8个)。
模块内自带电源以及完整控制电路等,单个模块可独立工作。
多个模块通过自带串口串联可以组成一个机柜,电池夹具可以以抽屉方式组合在机柜中。
每台计算机允许挂接8-16个机柜(1024-2048通道),以适应大规模的应用。
对于每个独立通道,允许任意编程设定为恒电流充放电、恒电压充电以及恒功率放电、恒阻放电、静臵等工作模式;允许每个通道设定不同工作模式,通道之间完全独立,互不影响。
二、完善的可控性能蓝电系列电池测试系统具有强劲的强制跳转及参数重置功能,它允许用户在通道程控工作状态下对电池的工作参数进行在线修正。
续接启动允许用户对已经停止的通道恢复运行(数据保持接续)。
三、支持在线修正电流电压精度通常,电子仪器在长时间使用(正常使用)后,由于元器件老化漂移等原因会导致精度降低。
可以借此修正电流电压。
四、支持辅助测试通道蓝电系列电池测试系统支持功能强大的辅助测试通道。
辅助测试通道本身是一些功能比较单一的硬件设备,例如仅仅测量电压、温度或者压力信号等等。
但系统控制软件可以按用户的实际需要(允许用户自由配臵)把各自独立的硬件系统用软件相互关联起来,从而极大地扩展仪器的功能。
蓝电电池测试系统

第一章电池测试系统概述蓝电系列电池测试系统是针对锂离子、镍氢、镍镉等电池的通用性测试而研制的新一代电池测试系统。
根据SONY公司锂离子电池测试标准,锂离子电池在恒流充电后必须经过一个恒压充电过程处理,方能将电池充满.大约有30%的电能是靠恒压充电充入的.为此,蓝电系列电池测试系统专门为每一个电池通道增加设置了独立的硬件恒压源,同恒流源一样,恒压源也是可任意编程控制的。
这就为锂离子电池测试提供了良好的硬件平台。
蓝电系列电池测试系统支持电池测试领域的绝大部分应用,包括材料研究、电池化成、容量分选、组合电池测试等等。
系统内模块结构原理见图1.1。
第二章性能概述一、每个模块提供1 -— 8个独立可编程通道通常功率情况下,每个模块提供8个独立可编程通道.在大功率(如超大电流)情况下,每个模块可提供相对较少的编程通道(1 – 8个)。
模块内自带电源以及完整控制电路等,单个模块可独立工作。
多个模块通过自带串口串联可以组成一个机柜,电池夹具可以以抽屉方式组合在机柜中。
每台计算机允许挂接8-16个机柜(1024—2048通道),以适应大规模的应用。
对于每个独立通道,允许任意编程设定为恒电流充放电、恒电压充电以及恒功率放电、恒阻放电、静臵等工作模式;允许每个通道设定不同工作模式,通道之间完全独立,互不影响。
二、完善的可控性能蓝电系列电池测试系统具有强劲的强制跳转及参数重置功能,它允许用户在通道程控工作状态下对电池的工作参数进行在线修正.续接启动允许用户对已经停止的通道恢复运行(数据保持接续)。
三、支持在线修正电流电压精度通常,电子仪器在长时间使用(正常使用)后,由于元器件老化漂移等原因会导致精度降低。
可以借此修正电流电压。
四、支持辅助测试通道蓝电系列电池测试系统支持功能强大的辅助测试通道。
辅助测试通道本身是一些功能比较单一的硬件设备,例如仅仅测量电压、温度或者压力信号等等。
但系统控制软件可以按用户的实际需要(允许用户自由配臵)把各自独立的硬件系统用软件相互关联起来,从而极大地扩展仪器的功能.六、完备的安全保护措施蓝电系列电池测试系统具有从硬件、下位机软件到上位机软件三级保护措施。
电池性能测试系统检查方法

1 目的
对电池性能测试系统定期进行运行检查,确保其符合生产品质要求。
2 适用范围
适用于公司的BTS6030C4电池性能测试系统。
3 职责
3.1技术工程部负责对仪器进行运行检查,并记录运行检查的结果。
3.2 技术工程部负责仪器失效时的处置。
4 工作程序
4.1 测定方法:
4.1.1测定器具:61/2万用表、电芯。
4.1.2 打开电池性能测试系统,预热0.5小时。
4.1.3 连接好测试线到被测电芯。
4.1.4 从上位机上读取电压测量值,并记录。
4.1.5 同时在万用表上读取电压值,并记录。
4.1.6 比对上位机数值和万用表数值,计算出偏差。
4.1.7 规定偏差≤100mv,则认定为合格。
4.1.8 关闭电池性能测试系统,并将电芯取走。
4.1.9 有效期限:确认第三方校验的有效期限,勿有越期使用行为。
5 其他
5.1 电池性能测试系统在开机时要检查接线的准确性。
5.2 标准电阻作为电池性能测试系统运行检查的对照标准件,需特别予以封存。
6 运行检查频次每季度
7 失效时的处置
7.1检查前,当发现仪器失效时,技术工程部对失效的程度进行评价,提出处置方案,按公司《固定资产管理制度》进行报批。
7.2检查后,发现仪器失效时,技术工程部对失效的程度进行评估,并对已检验的该批次产品的安全可靠性进行评估,应将该仪器送到国家权威机构校验维修,在仪器校验合格后对该批次产品重新校验。
8 校验和试验记录的管理
运行检查记录由技术工程部保存。
批准:审核:编制:。
电池性能测试系统操作规程

电池性能测试系统操作规程电池性能测试是电池制造和应用过程中非常重要的环节,它包括电池的容量、内阻、循环寿命、快充性能等多个方面的测试。
为了确保测试的准确性和可靠性,我们需要遵守一系列的操作规程。
下面是电池性能测试系统的操作规程,共计1200字。
一、准备工作1. 开机前,确保电池性能测试系统的供电正常,仪器仪表电源稳定。
2. 检查测试环境,确保室温稳定,并且控制湿度在允许的范围内。
3. 检查测试设备和仪器仪表的连接是否正确,确保信号传输和接收畅通无阻。
4. 校准测试设备和仪器仪表,确保测试准确性。
二、测试前操作1. 根据测试目的选择合适的测试方案和测试条件。
2. 检查待测试的电池样品,确保其没有任何损伤和异常情况。
3. 对待测试的电池样品进行预处理,例如充放电等操作,根据实际需求调整电池的状态。
4. 准备好测试所需的辅助设备和材料,例如电阻箱、电流源等。
三、测试操作1. 根据测试方案选择合适的测试模式,并将测试参数设置到测试系统中。
2. 将待测试的电池样品安装到测试系统中,确保连接稳固和接触良好。
3. 启动测试系统,触发测试开始。
4. 监控测试过程中的各项指标,记录测试数据,并进行实时分析和判断。
5. 在测试过程中,及时处理测试异常和故障,确保测试的有效性。
6. 在测试过程中,注意观察电池样品的外观和表现,及时处理可能的问题。
四、测试结果处理1. 测试完成后,关闭测试系统,确保数据的保存和安全。
2. 对测试结果进行数据处理和分析,计算得到相应的测试指标。
3. 将测试结果和数据整理成报告或记录,包括测试方法、测试条件、测试结果和分析等内容。
4. 对测试结果进行评估,判断电池性能是否符合要求,提出相应的建议和改进措施。
五、测试设备和仪器仪表的维护1. 定期进行测试设备和仪器仪表的维护和维修,确保其正常和稳定的工作状态。
2. 对测试设备和仪器仪表进行校准,确保测试准确性和可靠性。
3. 对测试设备和仪器仪表进行清洁和保养,防止灰尘和污染的影响。
蓝电电池测试系统检定规程

蓝电电池测试系统检定规程1.检定标准1.1 蓝电电池测试系统检定应按照国家相关标准进行,包括国家计量法、国家计量检定规程、计量器具技术条件等。
2.检定方法2.1 计量标准器具应选用本国计量法规定的计量单位和计量标准来进行检定。
2.2 检定应建立检定方案,根据主要误差的评定进行检定。
2.3 检定应采用全面检查和抽样检查相结合的方法进行。
3.检定程序3.1 测量系统的调整:在检定之前必须对系统进行调整,以确保测量系统能够在全部量程内稳定地工作。
同时,应对系统进行预热,以消除温度变化对系统的影响。
3.2 量程限制设置:应将待检测量限制在标准器具的量程范围之内。
若待检测量超出标准器具的量程范围,则应采取合适的措施予以解决。
3.3 定漂校验:应在标准器具的电源电压稳定后,用标准器具和待检测系统的测量值之差称为“漂移量”进行校验。
校验应分别在不同的电压和电流下进行。
3.4 主要误差评定:对待检测系统的主要误差进行评定,并对其进行相应的调整和校准,直至达到规定的误差范围。
4.检定结果4.1 检定结束后,应对检定结果进行分析,并出具检定报告。
4.2 若检定结果合格,则可颁发相应的检定证书,并示意将系统的检定标志标在有效期内。
4.3 若检定结果不及格,则应进行相应的调整、修理和校准,并重做检定,直至达到规定的误差范围。
5.术语定义5.1 计量标准器具:指已知测量不确定度的精密仪器,它的测量结果作为国家计量单位的依据。
5.2 主要误差:指待检测系统真实值和标准值之间的差异。
其中,绝对误差、相对误差和偏差都是主要误差的表现形式。
5.3 偏差:指待检测系统在同一量程内的多次测量结果与标准值之间的平均值之差。
其中,负偏差表示待检测系统的测量值偏小,正偏差则表示偏大。
5.4 相对误差:指待检测系统的测量值与标准值之比,在百分数表达形式中表示误差范围。
5.5 绝对误差:指待检测系统的测量值与标准值之差,在绝对值表达形式中表示误差量。
电池系统测试流程和测试方法

电池系统测试流程和测试方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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蓝电电池测试系统

第一章电池测试系统概述蓝电系列电池测试系统是针对锂离子、镍氢、镍镉等电池的通用性测试而研制的新一代电池测试系统。
根据SONY公司锂离子电池测试标准,锂离子电池在恒流充电后必须经过一个恒压充电过程处理,方能将电池充满。
大约有30%的电能是靠恒压充电充入的。
为此,蓝电系列电池测试系统专门为每一个电池通道增加设置了独立的硬件恒压源,同恒流源一样,恒压源也是可任意编程控制的。
这就为锂离子电池测试提供了良好的硬件平台。
蓝电系列电池测试系统支持电池测试领域的绝大部分应用,包括材料研究、电池化成、容量分选、组合电池测试等等。
系统内模块结构原理见图1.1。
第二章性能概述一、每个模块提供1 -- 8个独立可编程通道通常功率情况下,每个模块提供8个独立可编程通道。
在大功率(如超大电流)情况下,每个模块可提供相对较少的编程通道(1 – 8个)。
模块内自带电源以及完整控制电路等,单个模块可独立工作。
多个模块通过自带串口串联可以组成一个机柜,电池夹具可以以抽屉方式组合在机柜中。
每台计算机允许挂接8-16个机柜(1024-2048通道),以适应大规模的应用。
对于每个独立通道,允许任意编程设定为恒电流充放电、恒电压充电以及恒功率放电、恒阻放电、静臵等工作模式;允许每个通道设定不同工作模式,通道之间完全独立,互不影响。
二、完善的可控性能蓝电系列电池测试系统具有强劲的强制跳转及参数重置功能,它允许用户在通道程控工作状态下对电池的工作参数进行在线修正。
续接启动允许用户对已经停止的通道恢复运行(数据保持接续)。
三、支持在线修正电流电压精度通常,电子仪器在长时间使用(正常使用)后,由于元器件老化漂移等原因会导致精度降低。
可以借此修正电流电压。
四、支持辅助测试通道蓝电系列电池测试系统支持功能强大的辅助测试通道。
辅助测试通道本身是一些功能比较单一的硬件设备,例如仅仅测量电压、温度或者压力信号等等。
但系统控制软件可以按用户的实际需要(允许用户自由配臵)把各自独立的硬件系统用软件相互关联起来,从而极大地扩展仪器的功能。
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蓝电系列电池测试系统操作规程
一、操作规程
(1)通道连接。
每个模块提供 8个独立可编程通道(根据实际量程而定);每台计算机允许挂接8-16个机柜;通道之间完全独立。
(2)步骤设置。
右键单击“开始”,进入步骤设置。
设置完成后,选
择“确认”。
最多可设置80个“工作步骤”。
(3)活性参数设置。
工作步骤设置完成后,右键进入“活性物质参数
设置”。
(4)测试数据备份。
活性物质参数设置完成,右键选择数据即时备份。
在电池测试过程中,选择“停止工步”,系统将自动完成备份。
电池测试完成,系统自动备份完整数据。
(5)数据及图形处理功能。
选择“导出数据”,选用合适的绘图软件(如origin)绘图。
可以设定仅显示自己关心的数据条目,而隐藏其它数据条目。
二、注意事项
(1)需要“变更通道”时,可将一个通道上未完成的测试改换至另一个通道上继续进行(数据文件自动接续)。
(2)参数设置错误时,可在通道程控工作状态下对电池的工作参数进
行在线修正。
续接启动允许用户对已经停止的通道恢复运行(数据保持接续)。
(3)在电池测试过程中,任何时候出现供电系统停电或掉电。
重新通电后重启系统,测试系统具备自恢复功能,能从上次断电处无缝接续,继续测试过程。
(4)对于某些情况下(如软件升级时通信协议变化),软件长时间等候通信应答,通道既不接受启动操作,也不接受停止操作,必须使用“删除状态信息”功能。
本操作使用较少。
(5)电池测试房间内恒温25℃。