M7.5浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底书
技术交底书2012 年 3 月18 日三.材料要求3.1石料要求3.1.1片石强度不小于30MPa.3.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
3.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
3.2砂浆要求3.2.1砂浆强度等级为M7.5。
3.2.2砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。
3.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。
3.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
3.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与地面接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
施工时在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
3.2.6水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。
四. 浆砌片石施工技术规范要求4.1技术要求4.3.5 定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
砌筑时，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
4.3.6砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
4.4浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]
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M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
M7.5浆砌片石技术交底
M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规X》〔GB50009-2001〕2、《建筑地基根底设计规X》〔GB50007-2002〕3、《砌体结构设计规X》〔GB50003-2001〕4、《建筑边坡工程技术规X》〔GB50330-2002〕5、《公路工程技术标准》〔JTG1301-2003〕6、《建筑抗震设计规X》〔GB50011-2001〕7、《砌体工程施工质量验收规X》〔GB50203_2002〕8、《沈海复线仙游〔某某界〕至南安金淘高速公路某某段A2合同段》施工图集二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形与土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以q=10kpa考虑，因此地面挡墙4米X围内严禁通行重型车k辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米X围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》〔GB18306-2001〕某某省区域划一览表，本挡墙位置根本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，根本地震动反响谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙〔直立式〕。
如下列图：主要尺寸可分为两种类型〔详见施工图纸〕。
2、挡土墙根底的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将根底做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如下列图：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝〔或伸缩缝〕。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建〔构〕筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如下列图排水系统。
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号交底里程K13+620-K21+240交底项目浆砌片石护坡交底内容：1、浆砌片石的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
片式表面的污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比：水泥1：中砂5.35：水0.88。
材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥，任村中砂及饮用水。
4、砂浆应随伴随用，应具有适当的流动性和良好的和易性，出现离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步，每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝，伸缩缝处浆砌片石砌体全断面断开，伸缩缝内用沥青麻絮，填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑，以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌缝应满铺砂浆，不得去镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，应先在底部铺一层砂浆，厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接，砂浆密实。
再砌镶面和填腹砌块，砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤满。
不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
9、浆砌片石砌缝要求：砌缝宽度不得大于40mm,两层间竖向错缝大于80mm。
10、砌筑完毕应及时覆盖，经常洒水保持湿润，常温下应养护不少于7天。
11、每批材料进场前应联系项目部试验室取样试验，在合格后方可进场。
12、施工现场应备有磅秤，每盘料按照配合比应过磅后方可进行搅拌。
M7.5浆砌片石边沟技术交底
±20
5△
平整度（mm）
≤30
6
坡度
不陡于设计
三、质量控制 1、质量保证体系 （1）总体质量目标：创精品工程。
检查方法 见注 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 用 2 米直尺和塞尺检验 用坡度板检验
3
（2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质 检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检。各工区（施工队）分别设置质量管理现场领 导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。
每一工序（阶段）质量控制措施和方法 （1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要 点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。 （2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。项目部每月组织一次施工队之间的 质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。 （3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工 现场。
五、环保措施 1、防止大气污染的措施 （1）弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，弃土场与取土场可综合利 用。 （2）水泥等散装材料，采取室内存放，运至工地后用棚布覆盖，卸运时采取必要措施。 （3）施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。 2、防止水污染的措施 （1）凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后，方可排 入污水管道，亦可回收用于洒水降尘。 （2）凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地 农田或河流。 （3）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严 禁随意泼倒。 （4）有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。
浆砌片石护脚技术交底
2）浆砌石必须用挤浆法（先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中应挤入1/3～1/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆）分段砌筑，不准使用灌浆法，每段砌筑高度不大于120 cm，分层水平砌缝应大至水平，段内各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满、密实。石质基础先铺砂浆，岩石空隙处，先堵塞砂浆，再用小石块插塞，使基础大致平整。
2）新砌施工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹；在养护期间，除抗冻砂浆外，一般砂浆在强度未达到设计强度的70％以前，不可使其受力。
3）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
4）砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）、砂浆试块：每100m3需制作立方体试块2组（6块），每增加100m3应相应增加1组试件。
浆砌片石施工：
11）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
（5）养生
1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10～12h以内，炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7天；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次：
山坡截水沟(矩形)浆砌片石施工技术交底
山坡截水沟（矩形）浆砌片石施工技术交底
山坡截水沟（矩形）设计为M7.5浆砌片石，沟底、沟壁均厚30㎝，内空50×50㎝。
具体截面尺寸、M7.5砂浆配合比设计附后。
1、材料要求:所需的砂浆、片石必须满足施工要求，水泥、砂试验室检测合格方可使用，片石要干净、坚固，满足强度要求，严禁风化或半风化材料进场。
2、技术要求：
（1）砂浆必须严格按照配合比拌制，砂浆要随伴随用，运输过程中严防离析，要满足施工所需的强度等级。
（2）基坑开挖符合设计要求，断面尺寸和基坑承载力符合要求。
（3）片石要摆码稳固，分层错缝，片石要坐浆挤紧，不得有空洞或缺少砂浆，砂浆饱满，线条顺直，勾缝平顺。
沟壁平整、稳定，沟底平整、排水通畅，无冲刷和阻水现象。
（4）截水沟几何尺寸必须符合设计要求，详见表1《浆砌截水沟施工质量标准》。
（5）基坑随砌筑分层回填夯实，新砌体要及时覆盖，避免雨水冲刷。
3、过程控制：
（1）人、材、机要统一协调，严格按照要求分层分段施工。
（2）砌筑过程中要安全施工，发现问题及时解决，排除一切安全隐患。
表1 浆砌截水沟施工质量标准
交底人：年月日
被交底人：年月日
山坡截水沟（矩形）横断面图1：60。
M7.5浆砌石挡土墙技术交底
工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部M7.5浆砌石挡土墙技术交底技术交底条款或简图1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2~3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。
3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。
无法清至基岩面的需要尽量清至老土，且底面尽量挖至反向坡面。
4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
风化片石严禁使用，并及时清除。
5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
6、浆砌石块石应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
（每方石料与砂浆比例不超过1:0.4）7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
8、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度，用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。
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M7.5浆砌片石技术交底编号：001工程名称：毕节市北镇关、烈士陵园环境综合治理工程三号步道工程南段施工单位：黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司编制日期：M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以q=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车k辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于600mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～15m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
挡墙墙背满铺300 mm厚石渣虑石层，距地面垂直300 mm处开始，每垂直250 mm高设置一排泄水管，泄水管孔径50PVC管，水平间距为3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为4%，泄水孔应保持直通无阻。
反滤层的构造与反滤包同。
○3、变形缝宽度为20～30mm。
缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。
4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度20mm。
挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝。
5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造成渗水的设施时，必须做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。
6、挡土墙要求材料。
○1、用 M7.5级水泥砂浆砌筑墙身和基础。
○2、片石强度等级不得低于MU30；砌体的自重必须达到22KN/m3.○3、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土。
当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。
7、施工注意事项。
○1、选用的片石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于150mm，强度等级不低于MU30.○2、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满。
砌体不应出现垂直通缝；避免通长的水平通缝。
三、M7.5浆砌片石施工工艺流程图如下所示：不合格项目重做 不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合格 合不 合 格 项 目 重 做不 合 格 项目重做测量放样 开挖基坑工程师检查资料整理资料整理 签证材检质查基土检底质测复量核 审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质 石量水质泥量资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝 挂调线平 勾缝 运料资料整理 工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量 砂标浆号 各部位尺寸 审资核料保养余运土走余运料走 拆料除棚分项质量评定三、施工工艺1、施工准备施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样，测量砌体部位标高，复核平面位置及标高是否符合设计图纸，如不符合，及时报告监理及相关部门，及时纠正。
本段挡土墙施工，施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑，当基底为岩层或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再用坐浆法砌筑；当基底为土质时，可直接用坐浆法砌筑。
另外，应了解施工位置是否合理，核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式（尺寸详见挡土墙设计图及有关说明）。
如与设计不符，应及时与反馈给现场施工人员，经相关部门作出设计变更后，以变更后的设计为依据进行施工，切不可盲目施工。
组织构筑物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放，场地四周供电线路使用橡胶电缆，并加以保护。
检修机械、设备。
2、浆砌片石作业○1、原材料片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=370:1500:280的配合比执行。
3 、片石砌筑施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm，砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
4、砌体质量检查每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
四、砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。
检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：3、砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d 。
4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。
5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：序号 项目允许偏差（mm ） 检验方法 基础 墙 1 底、顶面高程 片石 ±25 ±15 测量不少于5处 料石、砌块±25±152 砌体厚度片石 +300 +200 尺量不少于5处料石、砌块+150+100五、资料的填写基坑开挖前应填写《施工测量高程放样表》; 《施工测量平面放样表》；《施工测量放样报验单》；《浆砌片石防护检验批质量验收记录表》六、施工质量保证措施序号 项目 浆砌片石（mm ） 浆砌块石（mm ）浆砌料石（混凝土砌块）（mm ）1 表面砌缝宽度 ≤40 ≤30 15~20 2每找平一次的砌筑高度≤1200≤1200－3两层间竖向错缝 ≥80≥80≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝4 三块石料相接处的空隙 ≤70 －－ 5砌筑方式－一丁一顺或二顺一丁一丁一顺1、施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
3、水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
七、安全、环保、文明施工要求1、安全施工要求○1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
○2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
○3施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。
○4夜间施工必须有充足的灯火照明。
○5禁止酒后作业。
○6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
○7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求○1施工便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派技术交底洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。
○2施工现场垃圾不得随意丢弃。
○3施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。
○4加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
○5施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。