铝合金拉伸试验标准
铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能的影响分析
铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能的影响分析摘要：本次实验对铝合金拉伸试样表面进行破坏，从而对铝合金拉伸试样表面的拉伸性能进行分析。
文章采用具体实验分析的方法进行研究，主要研究不同表面质量以及不同拉伸速度的铝合金拉伸试样的拉伸性能。
通过实验数据分析，合理的指出了铝合金拉伸性能的质量影响和拉伸速度影响因素。
关键字；铝合金；试样检测；拉伸速度；表面质量在金属材料设计实验中，材料拉伸实验非常关键，拉伸性能也是金属材料的重要性能之一，关系到金属材料的高效应用。
而在现代金属领域当中，铝合金材料的应用非常广泛、包括电力电气行业以及航空航天领域，铝合金材料都有应用，而在铝合金材料应用的过程中，铝合金材料的拉伸性能对其自身的应用效率有十分重要的影响。
所以，当前对于铝合金材料拉伸性能的研究十分重要。
1. 铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能影响实验为了研究铝合金表面质量和拉伸速度对铝合金拉伸性的主要影响，本文进行了实验检测，其主要实验内容具体包括以下内容；（1）实验目的设计本次实验的目的主要有两个，其中一个目的就是为了研究铝合金表面质量对铝合金材料的拉伸材料造成的影响。
而另外一个目的就是研究铝合金材料的拉伸速度对铝合金材料的拉伸造成的影响。
所以，实验设计了不同拉伸速度和不同表面质量进行拉伸性能对比。
（2）实验材料的准备以及实验方法设计实验材料和实验方法是实验检测中的重要影响因素，所以在实际的检测实验中应该对实验材料和实验方法进行设计。
本次实验中使用到的实验材料主要是铝合金材料，其型号分别为7055-T7751、5A06-H112、7055- H112。
其主要是为了研究不同表面质量的铝合金性能。
并且为了保证检测更加精准实际的性能实验中选择7055-T7751、5A06-H112、7055- H112三种铝合金板材都是30mm厚度。
并且7055-T7751、5A06-H112、7055- H112三种板材都是经过420℃温度进行退火处理的O状态试样。
铝合金力学性能标准整理分析
一GB 5237.1—2008 铝合金建筑型材第1部分：基材6005;6005A供货状态：T5、T6
室温力学性能要求取样部位的公称壁厚小于1.20mm时;不测断后伸长率..：
a 硬度仅供参考..
二GB/T 6892—2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材车辆型材指适用于铁道、地铁、轻轨等轨道车辆车体结构及其他车辆车体结构的型材.. 6005;6005A供应状态：T6
型材的室温纵向拉伸力学性能：
a A5.65表示原始标距L0为5.65S0的断后伸长率..
b 壁厚不大于1.6mm的型材不要求伸长率..
三GB/T 10623—2008 金属材料力学性能试验术语
A 伸长率：原始标距L0的伸长与原始标距之比的百分率..
Rp 规定非比例延伸强度：非比例延伸率等于引伸计标距L e规定百分率时的应力..
注：使用的符号应附以下脚标注说明所规定的百分率;例如：R p0.2..
四GB/T 3191—2010 铝及铝合金挤压棒材
6005;6005A供货状态T5、T6
棒材的室温纵向拉伸力学性能：
五GB/T4437.2-2003 铝及铝合金热挤压管第2部分：有缝管6005;6005A供货状态T5
管材的纵向室温力学性能：
六GB/T 26494—2011 轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材6005;6005A供货状态T6
室温纵向拉伸力学性能：。
《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》
《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》国家标准《送审稿》编制说明一、工作简况任务来源《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》国家标准是我国变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试样的基础标准,现行GB/T 16865-1997《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》国家标准，由于标龄长,对试样的分类不规范，与美国等国外先进标准有一定的差距，已不能适应我国铝、镁加工工业的高速发展及国内外市场的需要。
由于该标准是基础标准，涉及到的产品有管、棒、型、线、锻件、板、带、箔等品种多，产量大。
为满足国内、外市场和用户的需要。
因此，急需修订该国家标准。
国家标准化管理委员会以国标委综合[20XX]87号和全国有色金属标准化技术委员会以有色标委[20XX]4号文下达了《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》国家标准的起草任务，并以西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金有限责任公司等单位为起草单位，共同起草。
计划项目代号为：20XX2196-T-610，计划完成年限为20XX年。
主要工作过程与协作单位20XX年11月9日-11月12日，由全国有色轻标委主持在四川省成都市召开了本国家标准的任务落实会，会上成立了标准编制组，主编单位为：西南铝业（集团）有限责任公司；副主编单位为：中国有色金属工业标准计量质量研究所；参加单位为：东北轻合金有限责任公司、中铝西北铝加工分公司等单位。
编制组根据铝及铝合金加工产品拉伸试验的现实情况，参照美国ASTM B 557M-20XX《变形及铸造铝、镁拉伸试验方法》于20XX年2月15日编制出本标准的《征求意见稿》，并发各有关单位征求意见。
20XX年2月15日-2月17日，由全国有色轻标委主持在北京有色金属研究总院召开了本标准的工作会议，会上对编制组提出的《征求意见稿》进行了认真的审查，并提出了部分修改意见。
编制组根据北京会议精神，对原《征求意见稿》进行了修改，并于20XX年5月5日提出该国家标准的《送审稿》。
铸造A356铝合金的拉伸性能及其断口分析
铸造A356铝合金的拉伸性能及其断口分析冉广，周敬恩，王永芳(西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，陕西西安710049)摘要：研究了铸造A356-T6铝合金板不同位置处的拉伸性能。
采用扫描电子显微镜和光学显微镜对拉伸断口及断口纵剖面的组织形貌进行了观察分析。
试验结果表明，铸造A356一T6铝合金的拉伸屈服强度随离浇道口平面距离的增加而减小，断裂强度则是先减小然后再增大，而延伸率随高度变化不明显。
铸造A356-T6铝合金的平均屈服强度、断裂强度、延伸率和断面收缩率分别为2l6．64 MPa，224 MPa，1．086％和0．194％。
断口分析表明拉伸断口的表面分布着杂质、孔洞、铸造缩孔和氧化膜等缺陷，断口表面也存在开裂的由碳、氧、铁、镁、铝和硅元素形成的复合粒子。
铸造A356-T6铝合金在拉伸过程中，裂纹萌生于共晶硅粒子与基体结合处，并沿枝晶胞之间的共晶区域进行扩展，当前进的裂纹遇到取向不一致的共晶硅粒子时，裂纹将截断共晶硅粒子。
铸造A356-T6铝合金拉伸断裂方式为沿胞(即穿晶)断裂的准解理断。
关键词：铸造A356铝合金：A1-7％Si-0．4Mg；拉伸性能；断裂机制：断口形貌中图法分类号：TG 146．2 l 文献标识码：A文章编号：1002一l85X(2006)10一l620—05Abstract：The cast A356 aluminum alloy plate produced by precision sand(chemical bonded)process was heat treated by T6 technology． Tensile properties in diferent locations of cast A356-T6 aluminum alloy plate were studied．The fractography and its longitudinal surface were examined and analyzed by optical microscope(OM)，scanning electric microscope(SEM)and energy spectrum analysis(ESA)．The results show that the yield strength of cast A356-T6 aluminum alloy decreases with increasing of the distance from the inner gate plane， but the tensile strength firstly decreases and then increases with increasing of the distance．The elongation variation with the distance is not obvious．The average values of yield strength(o-0 2)，tensile strength(o-b)，elongation( and reduction in area (％)of A356-T6 alloy are 2 1 6．64 M Pa，224 M Pa，1．086％ and 0．1 94％，respectively．The inclusions，pores，shrinkage porosities and oxide film were observed in fracture surface．And the fracture particle combined by C，O，Fe，M g，AI and Si elements was also observed in some tensile fracture surface．During the tensile testing，the cracks initiated from the interface between eutectic silicon and aluminum matrix，and propagated along eutectic region around the dendritic cel1．The tensile fracture m echanism of cast A356-T6 aluminum alloy is quasi-cleavage feature of trangranular model(along the cell fracture)．Key words：cast A356 aluminum alloy；AI-7％Si-0．4M g；tensile properties；fracture mechanism；fractography1前言铸造铝合金由于具有优异的铸造性能，良好的耐腐蚀性，高的强重比和铸件制造成本低，能够近终成型等特点，在汽车和航空工业上得到了日益广泛的应用[1-4]，其中A1．Si7．Mg(A356)铸造铝合金通常用来制备汽车气缸盖及发动机滑块构件[5]。
拉伸试验规程
铝合金薄板拉伸试验规程（xzcfsygc-001）江苏徐州财发铝热传输有限公司江苏省交通用高性能铝合金工程研究中心2010年7月30日铝合金薄板拉伸试样加工和试验按GB/T 5027-1999，GB/T 5028-1999和GB/T 228-2002规定执行。
1 拉伸试样1.1 取样取样部位、方向和数量应符合相关产品标准要求或经双方协商确定。
1.2 试样形状通常情况下采用图示带肩试样。
通过协商，也可以采用平行边试样（不带肩试样）。
1.3 试样尺寸1.3.1 平行长度应不小于L0+b0/2。
仲裁试验时，平行长度应为L0+2b0。
1.3.2 宽度不大于20mm的不带肩试样，夹头间的自由长度应不小于L0+3b0。
表两种非比例试样的尺寸mm1.4 试样制备1.4.1试样毛坯必须单个切取。
试样均须进行机加工以消除加工硬化影响。
对于极薄试样，将切取的等宽毛坯用油纸逐片分隔，在两外侧夹上等宽度的较厚板一起加工，直至达到要求的试样。
1.4.2 试样原始标距内宽度两侧不平行度尽可能小，最大宽度与最小宽度之差不应大于标距内测量宽度平均值的0.1%（试样1为0.01mm，试样2为0.02mm）。
1.4.3 除非另有规定，试样厚度应是产品全厚度。
在试样标距内，任意两处的厚度值之差应不大于0.01mm；当厚度小于1.0mm时，应不大于公称厚度的1%。
1.4.4 试样表面不应有划伤等缺陷。
2 常规室温拉伸性能试验常规室温拉伸性能试验指在室温下对上述试样进行拉伸试验操作，主要测定材料的抗拉强度（破断强度）、屈服强度、延伸率和断面收缩率等。
2.1 试验要求2.1.1 试验设备的准确度试验机应按GB/T 16825进行检验，并应为1级或优于1级准确度。
2.1.2 试验速率（1）测定屈服极限（R eH、R eL）的试验速率。
试验速率取决于材料特性。
铝的拉伸弹性模量为70GPa，所以在弹性范围直至上屈服点，应力速率应为2～20MPa/s，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。
铝合金拉伸试验标准
铝合金拉伸试验标准铝合金是一种常见的金属材料，具有较高的强度和轻量化的特点，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
为了确保铝合金材料的质量和性能，需要进行各种试验来评估其力学性能。
其中，铝合金拉伸试验是一种常用的方法，用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
本文将介绍铝合金拉伸试验的标准方法和注意事项。
1. 试验标准。
铝合金拉伸试验的标准方法主要包括以下几个方面：（1）试样的制备，按照标准规范，制备符合要求的试样。
通常情况下，试样的形状和尺寸应符合相关标准，以确保试验结果的准确性和可比性。
（2）试验设备，使用专业的拉伸试验机进行试验，确保试验过程的稳定性和准确性。
试验机的选用应符合相关标准要求，并经过定期的校准和维护。
（3）试验过程，在进行拉伸试验时，需要严格按照标准规程进行操作，包括加载速度、试验温度、应变率等参数的控制。
同时，需要记录试验过程中的数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
（4）数据分析，根据试验结果，计算材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标，并进行数据分析和比较。
2. 注意事项。
在进行铝合金拉伸试验时，需要注意以下几个方面：（1）试样的制备，试样的制备应符合标准规范，避免出现缺陷或不合格的情况，影响试验结果的准确性。
（2）试验设备，拉伸试验机的选用和使用应符合相关标准要求，确保试验过程的可靠性和准确性。
（3）试验过程，在进行试验时，需要严格控制试验参数，避免出现人为因素对试验结果的影响。
同时，需要确保试验过程的安全性和稳定性。
（4）数据记录和分析，对试验过程中的数据进行准确记录和分析，确保试验结果的可靠性和科学性。
3. 结论。
铝合金拉伸试验是评估材料力学性能的重要方法，通过严格遵循试验标准和注意事项，可以获得准确可靠的试验结果。
在工程实践中，这些试验结果对于材料的选用和设计具有重要的指导意义，有助于提高产品的质量和性能。
总之，铝合金拉伸试验标准的制定和执行对于推动铝合金材料的研究和应用具有重要的意义，希望相关行业单位和科研人员能够重视这一工作，不断完善试验标准和方法，推动铝合金材料领域的发展和进步。
铝合金延伸率的标准
铝合金延伸率的标准铝合金是一种应用广泛的金属材料，其具有优异的性能和广泛的应用领域。
延伸率是评价金属材料塑性变形能力的重要指标之一。
在本文中，将介绍铝合金延伸率的相关标准参考内容。
1. 国际标准ISO 6892-1:2016 "金属材料的拉伸试验第1部分: 室温下试验方法" 是国际上最常用的金属材料拉伸试验标准之一。
该标准规定了金属材料在室温下进行拉伸试验的方法和程序，并包括了延伸率的测试要求和计算方法。
2. 美国标准ASTM E8/E8M-13a "Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials" 是美国ASTM国际标准组织发布的金属材料拉伸试验标准。
其中包括了铝合金材料的拉伸试验方法和延伸率计算公式。
3. 欧洲标准EN ISO 6892-1:2016 "Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at ambient temperature" 是欧洲标准化组织发布的金属材料拉伸试验的标准。
该标准规定了室温下金属材料拉伸试验的方法和要求，并给出了延伸率的计算公式。
4. 国家标准GB/T 228-2010 "金属材料室温拉伸试验方法" 是中国国家标准化管理委员会发布的金属材料拉伸试验标准。
该标准详细描述了金属材料室温下拉伸试验的各项要求，包括了延伸率等力学性能参数的测试和计算方法。
5. 行业标准在铝合金行业，还有一些行业标准对于延伸率的测试和评估提供了参考依据。
例如，美国铝合金协会（Aluminum Association）发布的《铝及铝合金产品标准（Aluminum Standards and Data）》中包括了铝合金材料的力学性能测试方法和可用于评估延伸率的相关数据。
铝合金板焊接后做拉伸试验标准
铝合金板焊接后做拉伸试验标准
铝合金板焊接后做拉伸试验是一种常见的质量检测方法，可以评估焊接后的铝合金板的强度和韧性。
在进行拉伸试验前，需要制定一些标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
首先，需要确定拉伸试验的样品尺寸和形状。
通常情况下，样品的长度应为50mm，宽度应为10mm。
在制备样品时，需要注意避免出现任何缺陷，如裂纹、气孔等。
此外，还需要确保样品的表面光洁度和平整度，以避免对测试结果的影响。
其次，需要确定拉伸试验的速度。
通常情况下，拉伸速度应为每分钟10mm。
这样可以确保测试结果的准确性和可靠性。
在进行拉伸试验时，需要确保测试设备的稳定性和精度，以避免测试结果的误差。
最后，需要确定拉伸试验的标准。
通常情况下，铝合金板焊接后的拉伸试验标准包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。
其中，屈服强度是指材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值，抗拉强度是指材料在拉伸过程中最大的应力值，伸长率是指材料在拉伸过程中的变形程度。
在进行拉伸试验时，需要根据具体的要求和标准进行测试，并记录测
试结果。
如果测试结果符合标准要求，则可以认为铝合金板焊接后的质量良好。
如果测试结果不符合标准要求，则需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行改进。
总之，铝合金板焊接后做拉伸试验是一种重要的质量检测方法，可以评估焊接后的铝合金板的强度和韧性。
在进行拉伸试验前，需要制定一些标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意测试设备的稳定性和精度，以避免测试结果的误差。
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铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。
铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。
铝及铝合金具有轻质、高强度、加工性好、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各个领域。
铝和铝合金可以制成窗户框架、门框、幕墙、屋顶、天沟、立柱等建筑构件。
这些构件由于其轻质并且不易生锈，因此在设计大型建筑时得到广泛应用。
铝及铝合金挤压型钢的检测项目主要包括以下几个方面：
1.化学成分：化学成分分析方法应符合GB/T 20975或GB/T 7999的规定。
2.力学性能：型材的室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T 16865的规定。
3.布氏硬度：型材的布氏硬度测试方法按照GB/T 231的规定进行。
4.超声波探伤性能：型材的超声波检验方法按GB/T 6519的规定进行。
5.电导率在拉伸试样的样胚上进行测试，测试方法按GB/T 12966规定进行。
6.厚度≥20mm的型材应力腐蚀试验按GB/T 22640规定进行检验，厚度＜20mm的型材应力腐蚀试验按照GB/T 15970.7的规定进行。
7.剥落腐蚀性能试验按GB/T 22639进行。
8.低倍组织：型材的低倍组织检验方法要符合GB/T 3246.2的规定。
9.外观质量：未经表面处理的型材外观质量以目视检验，当缺陷深度难以确定时，可以打磨后测量。
表面处理的型材，外观质量检测方法按GB/T 8013.1~GB/T 8013.3的规定进行。