铝合金门窗试验检验方法
铝合金门窗安装允许偏差和检查方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口宽度、
高度构造内侧
尺寸
＜2000mm
±1.5
用精度1cmm钢卷尺，测量槽口外框内端面，测量部位距端部100cmm
≥2000且＜3500 mm
±2.0
≥3500 mm
±2.5
门窗框两对角线
长度差
＜3000mm
2
用精度1mm钢卷尺，测量内角
≥3000且＜5000 mm
3
＞5000 mm
4
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2.5
用1m垂直检测尺检查
门窗横框（含拼樘料）的水平度
2
用1mm水平尺和精度0.5mm塞尺检查
门窗横框的标高
5
用精度1mm钢直尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心5
用精度1mm钢板尺检查
双层门窗内外框间距
4
用精度1mm钢板尺检查
平开门窗及上
悬、下悬、中
悬窗
门、窗扇与框搭
接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢板尺检查
窗
1.0
同樘门、窗相邻扇的水平高度差
2.0
用靠尺或精度0.5mm钢板尺检查
门、窗框扇四周的配合间隙
1.0
用楔形塞尺检查
门、窗扇与框搭接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢直尺检查
窗
1.5
门、窗扇与框或相邻扇立边平行度
2.0
用精度0.5mm钢板尺检查
组合门窗
平面度
2.0
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
铝合金门窗型材检验标准
铝合金门窗型材检验标准
铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗材料，其优点包括轻质、坚固、耐腐蚀、易于加工等。
然而，铝合金门窗的质量也受到型材的影响。
因此，制定铝合金门窗型材检验标准是非常必要的。
铝合金门窗型材检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观质量：铝合金门窗型材的外观应该平整、光滑，不应该有明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷。
同时，型材的表面应该经过处理，不应该
有明显的氧化、腐蚀等现象。
2.尺寸偏差：铝合金门窗型材的尺寸偏差应该符合国家标准，不应该超出规定的范围。
尺寸偏差过大会影响门窗的安装和使用效果。
3.物理性能：铝合金门窗型材的物理性能包括强度、硬度、韧性等指标。
这些指标的测试应该符合国家标准，测试结果应该符合规定的要求。
4.化学成分：铝合金门窗型材的化学成分应该符合国家标准，不应该含有有害物质。
化学成分的测试应该由专业机构进行，测试结果应该符
合规定的要求。
5.耐腐蚀性：铝合金门窗型材应该具有良好的耐腐蚀性能，不应该在潮湿、酸碱等环境中发生腐蚀。
耐腐蚀性的测试应该符合国家标准，测
试结果应该符合规定的要求。
以上是铝合金门窗型材检验标准的主要内容。
这些标准的制定和执行，可以保证铝合金门窗的质量和安全性，同时也可以促进铝合金门窗行
业的健康发展。
总之，铝合金门窗型材检验标准是非常重要的，它关系到门窗的质量
和安全性。
因此，我们应该重视这些标准的制定和执行，同时也应该
加强对铝合金门窗行业的监管，确保消费者的权益得到保护。
关于铝合金门窗三性检测规范
关于铝合金门窗三性检测规范门窗三性：抗风压性能，水密性能，气密性能。
门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。
后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。
我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。
即：“（GB/T7106-86）《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》”、“（GB/T7107-86）《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》”、“（GB/T7108-86）《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》”。
随后，国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务，而我区则是在90年代末才开展此项业务的。
：(1)从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能(2)根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能(3)计算出工程所在地的风荷载标准值后，确定门窗的抗风压性能工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算，计算公式如下：W＆W。
式中：w为作用在窗上的风荷载标准值；w。
为基本风压；睦为阵风风压系数，取225；为风压高度变化系数；为风荷载体型系数，一般取士1．5。
据上式可算出南宁地区和北海地区各建筑层高的风压(表1)。
表1由表1可看出南宁地区风压不大，如选用144广西土木建筑2001莲塑料窗，则3O层下用低性能窗优等品即可。
而北海地区在8层上就必须先用高性能优等品(安全检测风压达到3500Pa，即现行标准中抗风压的最高等级)上的门窗。
因此，只有建筑设计者在了解门窗物理三性的基础上根据实际工程提出要求，门窗生产企业据此没计制作符合要求的门窗，才能确保门窗的使用安全。
铝合金门窗成品检验报告
铝合金门窗成品检验报告1. 引言铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
它们具有轻质、耐腐蚀、耐久、易于加工和维护等优点。
为了确保铝合金门窗产品的质量，我们进行了一系列的成品检验。
本报告将详细介绍我们的检验方法、结果和结论。
2. 检验方法为了对铝合金门窗成品进行全面的检验，我们采用了以下方法：2.1 外观检验外观检验是我们首要进行的步骤。
主要包括以下几个方面： - 门窗表面是否有明显的划痕、凹陷或氧化现象； - 角部连接是否牢固，无明显的缝隙； - 玻璃是否完好，无裂纹或破损； - 门窗的边缘是否平整，无毛刺或锯痕。
2.2 结构检验结构检验主要关注门窗的强度和稳定性。
我们通过以下方式进行检验： - 对门窗的框架进行压力测试，以确保其强度能够承受正常使用条件下的压力； - 测量门窗的尺寸，包括高度、宽度和厚度，以确保其符合设计要求； - 检查门窗的开启和关闭机制，确保其灵活性和稳定性。
2.3 功能性检验功能性检验是确保门窗在正常使用条件下能够完好运行的关键。
我们采用以下方法进行检验： - 开启和关闭门窗多次，观察其是否顺畅无阻； - 测试门窗的密封性，检查是否有漏风或漏水现象； - 测试门窗的隔音性，使用噪音源测试其对噪音的阻隔效果。
3. 检验结果基于以上的检验方法，我们对铝合金门窗成品进行了全面的检验，并得出以下结果：•90%以上的门窗外观无明显瑕疵，其它10%存在轻微划痕，不影响使用；•所有门窗的角部连接均牢固，无明显缝隙；•所有门窗的玻璃完好，无裂纹或破损；•门窗的边缘平整，无毛刺或锯痕；•所有门窗的框架通过压力测试，满足强度要求；•门窗的尺寸符合设计要求；•所有门窗的开启和关闭机制灵活可靠；•门窗的密封性良好，无漏风或漏水现象；•门窗具有较好的隔音性能。
4. 结论根据以上的检验结果，我们可以得出以下结论：铝合金门窗产品在外观、结构和功能性方面经过全面的检验，大部分产品符合质量要求。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗材料，其安装过程中存在一定的允许偏差。
本文将就铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法进行详细介绍。
一、允许偏差在铝合金门窗的安装过程中，由于各种因素的影响，会产生一定的尺寸偏差。
以下是常见的允许偏差内容：1. 框架尺寸偏差：铝合金门窗的框架尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±3mm。
2. 玻璃尺寸偏差：铝合金门窗中的玻璃尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±2mm。
3. 安装位置偏差：铝合金门窗的安装位置偏差主要指安装的水平和垂直度偏差，一般要求水平度偏差不超过3mm/m，垂直度偏差不超过5mm/m。
4. 接缝宽度偏差：铝合金门窗的接缝宽度偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±1mm。
5. 表面处理偏差：铝合金门窗的表面处理偏差主要指涂装和阳极氧化处理的偏差，一般按照相关标准进行控制。
二、检验方法为了保证铝合金门窗的安装质量，需要进行相应的检验。
以下是常用的铝合金门窗安装检验方法：1. 尺寸测量：通过使用尺规、卷尺等工具对铝合金门窗的各个尺寸进行测量，与设计要求进行对比，检查尺寸是否满足要求。
2. 水平检验：使用水平仪等工具对铝合金门窗的水平度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
3. 垂直检验：使用垂直仪等工具对铝合金门窗的垂直度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
4. 表面检查：对铝合金门窗的表面处理进行检查，检查是否存在划痕、氧化不良等问题。
5. 接缝检验：使用游标卡尺等工具对铝合金门窗的接缝宽度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
6. 功能检测：对铝合金门窗的开启、关闭、密封等功能进行检测，确保功能正常。
7. 耐久性检验：通过模拟使用环境对铝合金门窗进行耐久性测试，检查其是否能够满足设计要求。
总结：铝合金门窗安装的允许偏差包括框架尺寸、玻璃尺寸、安装位置、接缝宽度和表面处理等方面。
铝合金门窗中空玻璃检验标准
中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。
②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。
3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表： 形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。
⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。
⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。
⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。
4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。
5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。
②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。
本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。
本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。
铝合金窗检验规程
≥3500
＜4.0
门窗框与扇搭接宽度
±2.0
±1.0
框、扇杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
框、扇杆件装配间隙
≤0.3
3.3.2.2玻璃镶嵌构造尺寸
门窗框、扇玻璃镶嵌构造尺寸符合JGJ 113规定的玻璃最小安装尺寸要求。
3.4装配质量
3.4.1门窗框、扇杆件的连接牢固，装配间隙应有有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理。
玻璃的品种、厚度及质量按6.1.1的规定进行验证
4.1.5密封材料
硅酮结构密封胶的相容性与粘接性试验按GB16675的规定执行。
4.1.6五金配件与紧固件
五金配件的承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证。
4.2 外观
按GB/T14952.3-1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视法检验。
3.3.2.1 门窗及框扇装配尺寸偏差
门窗及框扇装配尺寸偏差符合GB/T8478-2008表7的规定
表7 门窗及装配尺寸偏差
项目
尺寸范围
允许偏差
门
窗
门窗宽度、高度构造内尺寸
＜2000
±1.5
≥2000＜3500
±2.0
≥3500
±2.5
门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差
＜2000
＜2.0
≥2000＜3500
3.6.4空气隔声性能
3.6.4.1性能指标
外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）”作为分级指标；内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量（Rw+C）”作为分级指标。
铝合金门窗原材料检验规程完整
原辅材料进货检验规程1、目的原辅材料的质量是质量管理中的首要一关，直接关系到产品质量；为了确保生产的顺利进行和产品质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规要求，特制定本检验规程。
2、围适用于本公司铝合金门窗原辅材料进货过程中的所有检验。
3、门窗原辅材料的分类3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料；3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料；3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料；3.2 材料分类列表（表1）4、原辅材料抽样检验比例4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件；4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件；4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。
5、铝合金建筑型材检验规程：5.1铝合金型材进厂后，必须对购进型材进行检验5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计5.3检验方法5.3.1首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。
5.3.2其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合极氧化、阳极氧化膜的总规》检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量等。
5.4铝合金型材检验项目和技术要求（表2）6、玻璃检验规程 6.1玻璃种类普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃。
6.2采购的玻璃的规格尺寸应符合设计要求； 6.2.1玻璃的长度及宽度尺寸允许偏差±2mm 。
6.3玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；6.4单片玻璃：外观质量按相关标准的相应等级检查，其中未提出具体等级时，参照相关单片玻璃标准按合格品的等级要求检查。
6.4.1相关单片玻璃的厚度的允许偏差应符合（表3）的规定6.4.2相关单片玻璃表面划伤的要求：宽度≦0.1mm ；长度≦100mm ；允许有4条/㎡。
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铝合金门窗试验检验方法
1、材料与附件
（1）质量验证
铝合金门窗所用材料及附件进厂时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，或通过必要的测量、试验，验证其所标示的性能和质量指标值与附录A所示相应标准（或合同要求）的符合性。
（2）铝合金型材
1）基材横截面及尺寸偏差
基材壁厚采用分辨力为0.5μm的膜厚检测仪和分辨力不低于0.02mm的量具测量表面处理层膜厚和型材总壁厚，型材同一类型部位测点不应少于5点。
基材的实测壁厚为型材总壁厚与表面处理层厚度之差，精确到0.01mm，取平均值。
基材非壁厚尺寸偏差检验按GB/T 5237.1的规定执行。
2）表面处理层厚度
采用分辨力为0.5μm的膜厚检测仪在型材的同一类型部位测量，测点不应少于5点，取平均值。
（3）玻璃
玻璃的品种、性能及质量按6.1.1的规定进行验证。
（4）钢材
钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GB/T 4956的规定进行；钢铁黑色氧化膜质量检验按GB/T 15519规定进行。
（5）密封及弹性材料
密封材料与所接触材料的相容性、黏结性、污染性，以及玻璃支承、定位弹性材料的性能质量，按使用要求和6.1.1的规定进行验证。
（6）五金配件与紧固件
五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证。
2、外观与表面质量
按GB/T 12967.6-2008第8章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。
3、尺寸
采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。
4、装配质量
采用目视观察和手试方法检查。
5、构造
采用目视观察和手试方法检查。
6、性能
（1）抗风压性能、水密性能、气密性能
同一试件以气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序按GB/T 7106的规定进行试验。
（2）空气声隔声性能
按GB/T 8485的规定进行试验。
（3）保温性能
按GB/T 8484的规定进行传热系数试验；或按JGJ/T 151规定，在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数。
仲裁试验方法为GB/T 8484规定的实测方法。
（4）隔热性能
太阳得热系数按JG/T 440规定的光学性能法试验；或按JG/T 440规定的人工光源法进行检测。
仲裁试验方法为光学性能法。
（5）耐火完整性
按GB/T 38252的规定进行试验。
（6）采光性能（外窗）
外窗采光性能按GB/T 11976的规定进行试验。
（7）防沙尘性能
防沙尘性能按GB/T 29737的规定进行试验。
（8）抗风携碎物冲击性能
外门窗抗风携碎物冲击性能按GB/T 29738-2013的规定进行试验。
（9）力学性能
1)启闭力
门的启闭力按GB/T 29555的规定进行试验；窗的启闭力按GB/T 29048的规定进行试验。
2）耐软重物撞击性能
门耐软重物撞击性能按GB/T 14155的规定进行试验，除双向开启的平开旋转类门按一侧方向撞击外，其他开启形式的门应按室内、外两侧方向撞击，并按下列规定确定门扇薄弱部位：
a)撞击点高度为门扇高度1/2处，且不大于1200mm；
b)单扇门水平撞击点为门扇宽度1/2处；
c)双（多）扇门水平撞击点除单个门扇宽度1/2处外，还应增加不同邻接构造形式的门边梃处；
d)有中横梃的门扇除上述撞击点外，还应增加中横梃的中点。
3）耐垂直荷载性能
门窗耐垂直荷载性能按GB/T 29049的规定进行试验。
4）抗静扭曲性能
门抗静扭曲性能按GB/T 29530的规定进行试验。
5）抗扭曲变形性能
推拉平移类门窗抗扭曲变形性能按GB/T 9158的规定进行试验。
6）抗对角线变形性能
推拉平移类门窗抗对角线变形性能按GB/T 9158的规定进行试验。
7）抗大力关闭性能
平开旋转类外门窗抗大力关闭性能按GB/T 9158的规定进行试验。
8）开启限位抗冲击性能
平开旋转类外窗开启限位抗冲击性能按GB/T 9158的规定进行试验。
9）撑挡定位耐静荷载性能
内平开窗、外开上悬窗撑挡定位耐静荷载性能试验按GB/T 9158规定的方法进行试验，采用摩擦式撑挡的窗施加荷载为40N，采用锁定式撑挡的窗施加荷载为200N。
10）反复启闭耐久性
门窗反复启闭耐久性按GB/T 29739的规定进行试验。
7、试验次序
采用同一组试件进行二项及以上项目试验时，应按照前一项试验结果不影响后一项试验结果的原则（如先无损试验、后破坏性试验等）确定试验先后次序和试件的统筹使用。
当建筑门窗同时具备保温型和耐火型要求时，应在同一樘试件上按保温性能和耐火完整性的顺序进行性能测试。