二氧化碳捕集与封存成本估算

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燃煤电厂CO_2捕集与咸水层封存全过程经济性模型

燃煤电厂CO_2捕集与咸水层封存全过程经济性模型

经 济性 模 型
王 宝群 , 李 会 泉 , 包 炜 军
( 国 科 学 院 过 程 工 程 研 究 所 ,湿 法 冶金 清 洁 生 产 技 术 国家 工 程 实 验 室 ,北 京 1 0 9 ) 中 0 10
摘 要 :碳 捕 集 与 封 存 技 术 ( C S技 术 )通 过对 c ) 进 行 捕 集 、 压 缩 、运 输 与 封 存 ,可 实 现 C 即 C ( O。大 规 模 减 排 , 近 年 来 受 到 广 泛 关 注 。C S技 术 的经 济 成 本 是 其 商 业 化 的 关 键 因 素 ,但 目前 多 数 研 究 都 集 中 在 捕 集 过 程 ,C S C C 全 过 程 的 经 济 成 本 分 析 鲜 见 报 道 。针 对 C : 集 与咸 水 层 封 存 系 统 ,给 出 了 捕 集 封 存 全 过 程 投 资 运 行 总 成 本 和 O 捕 捕 集 封 存 整 体 系 统 C 减 排 成 本 的计 算 公 式 ,建 立 了 C 集 、压 缩 、管 道运 输 与 咸 水 层 封 存 全 过 程 的 成 本 估 Oz O 捕 算 模 型 ,并 对 典 型 的 60MW 超 临 界 燃 煤 电 厂捕 集 封 存 C 的投 资 运行 成 本 和 减 排 成 本 进 行 了 案 例研 究 。 0 O 关 键 词 :C 。 集 ;C z运 输 ;咸 水 层 封 存 ; 电厂 ;经 济性 O 捕 O
第 6 3卷
第 3 期

工 学 报
V o1 3 N o 3 .6 .
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co2地质封存计算

co2地质封存计算

co2地质封存计算CO2地质封存是一种将二氧化碳气体(CO2)在地下储存的技术,旨在减少大气中的CO2排放,从而缓解全球气候变化的问题。

该技术通过将CO2气体压入地下的地质层中,将其长期稳定地存储起来,避免其进入大气层并产生温室效应。

CO2地质封存的过程主要分为三个步骤:捕集、运输和封存。

首先,需要捕集CO2气体,这可以通过燃烧过程中的废气处理、工业排放物的回收或直接从大气中吸收等方式进行。

捕集后的CO2气体需要经过净化和压缩,以便于后续的运输和封存。

运输是CO2地质封存过程中的关键环节之一。

由于地质层往往位于地表以下几千米的深处,CO2气体需要通过管道或船舶等方式运输到封存地点。

在运输过程中,必须确保CO2气体的安全性和稳定性,避免泄漏或其他意外事故的发生。

封存是CO2地质封存技术的核心步骤。

地质层通常由多层岩石组成,其中包括含水层、盐水层和岩石层等。

CO2气体被注入到这些地质层中,通过地层的孔隙和裂缝等进行吸附和溶解,以达到长期封存的目的。

地质层的选择是非常重要的,必须确保地质层具有足够的容纳量和稳定性,以避免CO2气体泄漏或渗漏到地表或地下水中。

CO2地质封存技术的优势在于可以大规模减少CO2排放,有效应对全球气候变化。

相比于其他减排技术,CO2地质封存具有较高的减排潜力和长期稳定性。

此外,该技术还可以与其他能源生产和利用技术相结合,实现能源系统的优化和碳中和。

然而,CO2地质封存技术也存在一些挑战和风险。

首先,地质层的选择和评估需要进行严格的研究和测试,以确保其安全性和可行性。

其次,CO2气体的运输和封存过程需要耗费大量的能源和投资成本。

此外,尽管CO2地质封存技术可以减少CO2排放,但并不能解决根本的能源转型和减排问题,仍需要综合考虑其他可再生能源和能源效率等方面的解决方案。

CO2地质封存是一种重要的减排技术,可以在一定程度上减少CO2排放并应对全球气候变化。

然而,该技术还需要进一步的研究和实践,以解决技术和经济上的挑战,促进其在全球范围内的应用和推广。

大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术

大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术

大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术一、产品和技术简介:随着世界范围内工业化进程的加快,二氧化碳废气的排放量越来越大,既造成了严重的大气污染,形成可怕的温室效应,又浪费了宝贵的碳资源。

因此控制二氧化碳的排放量,对排放的二氧化碳进行回收、固定、利用及再资源化,已成为世界各国特别是发达国家十分关注的问题。

该二氧化碳捕集与净化工业化技术针对不同浓度二氧化碳气源,采用不同的回收技术进行富集和提纯。

复合脱碳溶液用于捕集低浓度二氧化碳气源中的CO2,技术核心是吸收剂对CO2的吸收容量大,解吸量大,解吸温度低,能耗小,抗氧化性能强,不腐蚀设备,操作压力低。

对于高浓度二氧化碳气源,通过吸附精馏技术将吸附法和精馏法结合,使用各种高效吸附剂有效脱除二氧化碳气体中的微量杂质,可以把二氧化碳提纯到99.99%以上,达到和超过国家最新食品添加剂(GB10621-006)和国际饮料协会标准。

二、应用范围和生产条件:该技术可以使用于各种化工厂、发电厂、炼钢厂、矿石分解等尾气的净化提纯。

所得二氧化碳产品广泛实用于人类生活的各行各业:医药、采油驱油剂、焊机保护气、干冰、食品添加剂等。

该技术已在全国成功推广不同气源的二氧化碳回收装置27套,产品二氧化碳包括工业级、食品级。

装置运行稳定,产品供不应求。

三、获得的专利等知识情况:ZL200710011329.8回收混合气体中二氧化碳的符合脱碳溶液200910011874.6一种从含二氧化碳气体中选择性脱除二氧化硫的吸收剂201110230570.6一种用复合脱碳溶液捕集混合气体中二氧化碳的方法ZL200310105015.6脱除二氧化碳中微量乙烯吸附剂ZL03238678.8吸附精馏提纯二氧化碳装置AL200810010905.1吸附精馏技术提纯二氧化碳装置US7,754,102B2 METHOD FOR RECLAIM OF CARBON DIOXIDE AND NITROGEN FROM BOILER FLUE GASZL200710101478.3锅炉烟道气回收净化注井采油装置ZL200710011508.1一种回收废气中二氧化碳用复合脱碳溶液ZL200720011443.6锅炉烟道气加压吸收二氧化碳液化驻京采用装置ZL200920013376.0锅炉烟道气回收二氧化碳液化注井采油装置ZL200920013375.6锅炉烟道气回收全气态注井采油装置ZL200720011439.X锅炉烟道气加压吸收二氧化碳气态注井采油装置ZL200720011438.5蒸汽二氧化碳氮气联注井采油装置四、规模与投资、成本估算:装置规模年产20万吨CO2五、提供技术的程度和合作方式:许可使用六、配图:低浓度二氧化碳富集提纯工艺流程吸附精馏法精制二氧化碳工艺流程七、产业化程度:产业化阶段。

二氧化碳捕集与封存成本估算

二氧化碳捕集与封存成本估算

二氧化碳捕集与封存成本估算一、假想项目在我国,化石燃料主要用于电力、交通运输和化工等行业。

而交通运输业用能较分散,不易大规模捕集二氧化碳;所以,电力和化工是我国控制二氧化碳排放量的重点行业。

由于海洋封存还仅停留在实验室研究阶段,在本文中也未考虑,仅考虑EOR(强化石油开采)、ECBM(强化煤层气开采)和Aqufier(深部盐水层封存)。

本文共假想了8 个中国CCS 项目。

这些CCS 项目有如下假设:1. 原料均为煤;2. 所有CCS 项目都采用燃烧后脱碳技术,吸收剂为MEA;3. 国内燃煤机组的运行小时数为5500 小时,即负荷运行系数为5500/(24×365)=0.63;4. 合成氨厂负荷运行系数为0.85;5. 燃煤电厂的CO2 排放因子为0.81kg/KWh,合成氨厂的CO2 排放因子为3.8t/t 氨;6. 采用管道运输CO2;7. EOR和ECBM的封存量不大于现行项目的最大封存量,100Mt/y,深部含盐水层封存则不受此限制。

表1假想ccs项目注释:EOR二、CCS 项目成本分析2.1总论CCS 项目按照过程可分为捕集、压缩、运输和封存四个主要过程。

有些文献也将压缩过程合并到捕集过程中。

IPCC、Hendriks、David等对CCS 项目进行了经济性分析,本文将主要参考这些研究成果对中国假想的CCS 项目进行成本分析。

Hendriks研究了燃烧后脱除CO2 的各种过程的碳捕集成本,得出:对于煤基合成氨厂,变换后的合成气要进行脱硫、脱碳处理而获得氢气,脱硫、脱碳剂均为MEA。

脱硫过程中,合成气中大约30-40%的CO2 也会随着H2S 和SO2 等硫化物一起脱除;而在随后的脱碳过程中60-70% 的CO2 会以纯CO2 的形式被脱除。

对于60 万吨合成氨厂,仅有52%的CO2 被捕集,所有的CO2 均可以来自脱碳过程产生的纯CO2,因此其捕集成本为4.7$/tCO2。

对于40 万吨合成氨厂,有78%的CO2 要被捕集,假定65%的CO2 来自脱碳过程产生的纯CO2 气,其余13%的CO2 来自脱硫尾气,即CO2 和硫化物的混合气。

二氧化碳捕集、利用与封存技术20160404

二氧化碳捕集、利用与封存技术20160404

二氧化碳捕集、利用与封存技术20160404二氧化碳捕集、利用与封存技术调研报告一、调研背景为减缓全球气候变化趋势,人类正在通过持续不断的研究以及国家间合作,从技术、经济、政策、法律等层面探寻长期有效地减少以二氧化碳为主的温室气体排放的解决途径。

中国作为一个发展中国家,在自身扔面临发展经济、改善民生等艰巨情况下仍然对世界做出了到2020年全国单位国内生产总值CO2放比2005年下降40%至45%的承诺,这将会给中国的能源结构产生深渊的影响,也将会给经济发展带来一场深刻的变革。

二、CCUS技术与CCS技术对比CCS(Carbon Capture and Storage,碳捕获与封存)技术是指通过碳捕捉技术,将工业和有关能源产业所生产的二氧化碳分离出来,再通过碳储存手段。

潜在的技术封存方式有:地质封存(在地质构造种,例如石油和天然气田、不可开采的煤田以及深盐沼池构造),海洋封存(直接释放到海洋水体中或海底)以及将CO2固化成无机碳酸盐。

CCUS(Carbon Capture,Utilization and Storage,碳捕集、利用与封存)技术是CCS技术新的发展趋势,即把生产过程中排放的二氧化碳进行提纯,继而投入到新的生产过程中,可以循环再利用,而不是简单地封存。

与CCS相比,可以将二氧化碳资源化,能产生经济效益,更具有现实操作性。

中国的首要任务是保障发展,CCS技术建立在高能耗和高成本的基础上,该技术在中国的大范围推广与应用是不可取的,中国当前应当更加重视拓展二氧化碳资源性利用技术的研发。

三、二氧化碳主要捕集方法目前主流的碳捕集工艺按操作时间可分为3类———燃烧前捕集、燃烧后捕集和富氧燃烧捕集(燃烧中捕集)。

三者个有优势,却又各有技术难题尚待解决,目前呈并行发展之势。

燃烧前捕集技术以煤气化联合循环(IGCC)技术为基础,先将煤炭气化呈清洁气体能源,从而把二氧化碳在燃烧前就分离出来,捕进入燃烧过程。

碳捕获封存技术背景、技术现状、投资成本、和典型案例

碳捕获封存技术背景、技术现状、投资成本、和典型案例

碳捕获封存技术背景、技术现状、投资成本、和典型案例全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:碳捕获封存技术是一种应对气候变化和减少二氧化碳排放的关键技术。

随着全球气候变暖的加剧,人们越来越意识到需要采取行动来减少温室气体的排放。

碳捕获封存技术就是其中一种重要的解决方案。

碳捕获封存技术的背景可追溯到20世纪70年代,在当时的一些石油开采工程中,人们就开始尝试将二氧化碳从天然气中分离出来并封存起来。

随着技术的不断发展,碳捕获封存技术逐渐成为了一项重要的环保技术。

它通过将排放的二氧化碳捕获并封存在地下储层中,有效减少了大气中的温室气体含量,降低了对环境的影响。

目前,碳捕获封存技术已经在全球范围内得到广泛应用。

许多工业企业和电力公司都在积极推进碳捕获封存项目,以减少二氧化碳排放并满足政府的环保标准。

技术现状方面,目前的碳捕获封存技术分为气体捕获、传输和储存三个阶段。

捕获阶段主要采用化学吸收、物理吸附和膜分离等技术,传输阶段通过管道输送将二氧化碳输送到封存地点,而储存阶段则是将二氧化碳封存在地下岩层或盐水层中。

投资成本是推动碳捕获封存技术发展的关键因素之一。

目前,碳捕获封存项目的投资成本较高,主要原因包括设备采购、运营和维护成本。

不过随着技术的不断进步和市场的发展,碳捕获封存技术的投资成本也在逐渐下降。

政府的政策支持和财政补贴也为碳捕获封存项目提供了资金上的支持。

典型案例中,例如欧洲碳捕获封存联盟(ECS)是一个在欧洲发起的碳捕获封存项目,旨在推动碳捕获封存技术的发展和应用。

该项目通过合作伙伴关系和技术创新,成功开展了多个碳捕获封存项目,为欧洲地区的减排工作做出了积极贡献。

美国的碳捕获封存示范项目(CCS)也是一个成功的案例,通过政府和企业的合作,该项目已实现了多个碳捕获封存设施的建设,为减少温室气体排放做出了重要贡献。

碳捕获封存技术是一个重要的环保技术,有着广阔的市场前景和发展空间。

随着技术的不断进步和投资的加大,碳捕获封存技术将会在未来发挥越来越重要的作用,为全球环保事业做出更大的贡献。

海洋贮藏CO2的基本知识

海洋贮藏CO2的基本知识

引言海洋封存二氧化碳,是控制化石燃料燃烧导致气候变化的有效手段。

本报告阐明了二氧化碳海洋封存的基本原理,简要叙述了有关二氧化碳海洋封存的科学领域,以及论述了二氧化碳海洋封存的环境影响。

本报告也描述了在利用海洋封存限制大气二氧化碳浓度上升前需要进一步开展的研究。

可通过多种方式利用天然碳储层降低人为二氧化碳排放对大气的影响。

在3个主要的天然碳储层中,海洋碳储层的储量到目前为止是最大的。

海洋碳储层的储量比陆地碳储层高出数倍,而陆地碳储层的储量大于大气碳储层的储量。

然而,目前仅大气碳储层承受化石燃料燃烧排放的二氧化碳的全部负荷,这就引起人们关注气候变化。

目前,人们已开发了增强陆地碳汇的方法,例如增加造林面积,而且,人们正在验证利用天然(地下)储层封存二氧化碳的方法。

由于海洋碳封存的过程非常复杂,因此,增强海洋碳封存能力的方法的效率并不显著。

然而,利用海洋碳储层储存(或封存)碳的潜力是巨大的。

当不考虑是否采取额外的人为干涉活动时,海洋确实是大气层中二氧化碳的主要吸收汇。

利用海洋碳储层封存二氧化碳的方法至少有两种:1)从大规模工业点源捕集二氧化碳并把二氧化碳直接注入深海;2)通过添加营养素使海洋肥化来增强大气二氧化碳的提取。

如果二氧化碳排放量与气候变化之间的关系得到证实,则应在较长时期内减少二氧化碳的排放量。

然而,当减少二氧化碳的排放量时,利用该两种方法的确能够提供争取时间的途径。

上述两种方法在有关海洋肥化方面仍存在极大的不确定性。

把二氧化碳注入深海的相关科学研究虽然仍需进一步完善,但却易于理解。

为此,本报告重点在于论述海洋封存二氧化碳的第一种方法(简要描述海洋肥化,见附录)。

自从1995年以来,国际能源署温室气体研究与开发项目组已组建了多个国际专家小组。

这些专家组研究了有关深海二氧化碳注入的知识。

专家组的主要目标,是确定需要开展的研究领域,以及确保充分利用有效信息来推测海洋肥化的利益和影响。

最终,专家组重点研究4个主题:1)海洋环流;2)环境影响;3)国际合作与关注项目;3)实践与试验方法。

碳捕集与封存技术的经济性分析

碳捕集与封存技术的经济性分析

碳捕集与封存技术的经济性分析关键信息项:1、碳捕集与封存技术的成本构成设备购置成本:____________________________运营维护成本:____________________________能源消耗成本:____________________________人力成本:____________________________2、收益来源碳交易市场收益:____________________________政策补贴:____________________________潜在的环境效益转化收益:____________________________ 3、经济评估指标投资回收期:____________________________内部收益率:____________________________净现值:____________________________4、风险因素技术成熟度风险:____________________________政策变动风险:____________________________市场价格波动风险:____________________________11 引言碳捕集与封存技术作为应对全球气候变化的重要手段之一,其经济性分析对于该技术的广泛应用和推广具有重要意义。

本协议旨在对碳捕集与封存技术的经济性进行全面、深入的分析,为相关决策提供科学依据。

111 碳捕集与封存技术概述碳捕集与封存技术是指将工业和能源生产过程中产生的二氧化碳分离、捕获,并通过运输将其封存到地下地质构造或海洋等场所,以实现减少大气中二氧化碳排放的目的。

112 技术分类目前常见的碳捕集技术包括燃烧前捕集、燃烧后捕集和富氧燃烧捕集等;封存方式主要有地质封存、海洋封存和矿化封存等。

12 碳捕集与封存技术的成本构成分析121 设备购置成本这是实施碳捕集与封存技术的初始投资之一,包括二氧化碳捕集设备、压缩设备、运输管道、封存设施等的采购费用。

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二氧化碳捕集与封存成本估算一、假想项目在我国,化石燃料主要用于电力、交通运输和化工等行业。

而交通运输业用能较分散,不易大规模捕集二氧化碳;所以,电力和化工是我国控制二氧化碳排放量的重点行业。

由于海洋封存还仅停留在实验室研究阶段,在本文中也未考虑,仅考虑EOR(强化石油开采)、ECBM(强化煤层气开采)和Aqufier(深部盐水层封存)。

本文共假想了8 个中国CCS 项目。

这些CCS 项目有如下假设:1. 原料均为煤;2. 所有CCS 项目都采用燃烧后脱碳技术,吸收剂为MEA;3. 国内燃煤机组的运行小时数为5500 小时,即负荷运行系数为5500/(24×365)=0.63;4. 合成氨厂负荷运行系数为0.85;5. 燃煤电厂的CO2 排放因子为0.81kg/KWh,合成氨厂的CO2 排放因子为3.8t/t 氨;6. 采用管道运输CO2;7. EOR和ECBM的封存量不大于现行项目的最大封存量,100Mt/y,深部含盐水层封存则不受此限制。

表1假想ccs项目注释:EOR二、CCS 项目成本分析2.1总论CCS 项目按照过程可分为捕集、压缩、运输和封存四个主要过程。

有些文献也将压缩过程合并到捕集过程中。

IPCC、Hendriks、David等对CCS 项目进行了经济性分析,本文将主要参考这些研究成果对中国假想的CCS 项目进行成本分析。

Hendriks研究了燃烧后脱除CO2 的各种过程的碳捕集成本,得出:对于煤基合成氨厂,变换后的合成气要进行脱硫、脱碳处理而获得氢气,脱硫、脱碳剂均为MEA。

脱硫过程中,合成气中大约30-40%的CO2 也会随着H2S 和SO2 等硫化物一起脱除;而在随后的脱碳过程中60-70% 的CO2 会以纯CO2 的形式被脱除。

对于60 万吨合成氨厂,仅有52%的CO2 被捕集,所有的CO2 均可以来自脱碳过程产生的纯CO2,因此其捕集成本为4.7$/tCO2。

对于40 万吨合成氨厂,有78%的CO2 要被捕集,假定65%的CO2 来自脱碳过程产生的纯CO2 气,其余13%的CO2 来自脱硫尾气,即CO2 和硫化物的混合气。

因此40 万吨合成氨厂的CO2 捕集费用为:(65%×4.7+13%×56.6)/(65%+13%)=13.4 $/tCO2David对CO2 压缩、运输和封存等进行了深入研究。

本文利用David[4]的公式对我国假想CCS 项目压缩、运输和封存等过程的成本进行了分析。

压缩过程假定初压0.1MPa,终压15MPa;分六级压缩,分别为:0.1MPa-0.24MPa,0.24MPa-0.56MPa,0.56MPa -1.32MPa,1.32MPa-3.12MPa,3.12MPa-7.38MPa,7.38MPa-15MPa;前5 级为压气机做功,最后一级为压缩泵做功;电价为0.069$/kWh。

运输过程中国产化因子取0.8,地形因子取1.1。

封存过程中,井口温度假定为15℃,井口压力假定为11.5MPa,地壳温升梯度为25℃。

EOR 和ECBM 注入井直径为0.059m,深部盐水层注入井直径为0.1m。

对于EOR、ECBM 和深部盐水层的储层特性假定如下表这8 个CCS 项目2005 年的各过程估算成本列于表4。

图4 显示各CCS 项目捕集和封存单位CO2 成本,图5 显示CCS 项目各过程成本比例分配。

从这些图表中不难发现:1. 单位CO2 捕集成本随排放气体中CO2 的浓度增大而减小。

合成氨厂能排放出高浓度CO2气体和纯CO2 气体,而燃煤电站排放的烟气中CO2 含量一般不到15%;所以合成氨厂比燃煤电厂的单位CO2 捕集成本低很多,仅从纯CO2 气体中捕集的低捕集率合成氨厂比高捕集率合成氨厂的单位CO2 捕集成本也要低不少。

2. 单位CO2 压缩成本一般随总压缩量增大而减少,但相差不大。

3. 单位CO2 运输成本一般随运输距离增大而增大,随总运输量的增大而减少。

4. 单位CO2 封存成本随封存地点的地质条件不同而差异很大,一般在同一封存地点随总封存量的增大而减少。

5. 总处理量相同条件下,负荷运行系数越高,单位时间处理量越小,初期投资越小,因此单位CO2 压缩、运输和封存成本越低。

6. 单位CO2 捕集成本在整个CCS 项目成本中所占比例很大。

如能有效降低捕集成本,则可大幅度缩减CCS 费用,因此应大力发展我国大规模、高效、低成本CO2 捕集技术。

合成氨厂较燃煤电厂的CCS 项目费用低很多,因此从经济性方面考虑,中国应首先从合成氨厂开展CCS 示范项目。

7. 减小运输距离、增大总处理量和提高负荷运行系数也可减小CCS 项目单位CO2 处理成本。

2.2运输成本分析三、国家政策预期任何一项新生技术,都将经历示范、扩大规模和商业化三个阶段。

在不同阶段,政府需要采取相应的措施促进该技术的快速发展。

CCS 作为一项新生技术,其发展也必然会沿着这样的轨迹进行。

由于CCS 涉及到的捕获、运输和埋存等技术还不太成熟,技术可靠性和经济性不高,在中国的情况更是如此,这将导致开展CCS 的成本以及企业和公众对于CCS 项目的接受程度较低。

因此在CCS技术的示范阶段,政府需要制定相关政策,鼓励企业和科研机构在CCS 技术领域的科学研究;同时对若干个CO2 排放集中且数量较大、适于在未来开展CCS 的工业部门(如发电、合成氨等),选取条件较为成熟、开展CCS 成本较低的项目进行CCS 示范项目建设,为未来这些部门大规模开展CCS 提供早期的技术验证和经验积累。

通过示范项目的建设和运行,CCS 相关技术将不断成熟,同时也可验证CCS对于减排CO2 的有效性和可靠性。

在此阶段,政府需要通过各种政策手段,激励更多的企业投资CCS项目,逐步扩大CCS 的应用规模,以期能够借助于技术的学习效应和规模效应不断提高技术成熟度,降低CCS 的实施成本,使其参与完全开放的市场的竞争能力不断提高。

当CCS 发展到一定规模时,示范阶段和扩大规模阶段所取得的技术进步和经验积累等已经使CCS 具备比较强的市场竞争能力。

为了最大程度地实现CCS 的减排效果,政府应出台相关措施,为CCS 的商业化发展提供一个良好的商业环境,使企业在选择减排CO2 技术方案时更加倾向于开展CCS,并最终实现CCS 技术的商业化大规模应用。

以下针对CCS 发展的三个不同阶段,提出具体的政策建议。

3.1 加强对CCS 相关技术研究的支持CCS 作为一项有可能大规模减排CO2 的技术,对中国应对减排压力、实现可持续发展具有重要意义。

CCS 所涉及的CO2 捕获、运输和地质埋存等技术属于不同行业,如电力、石油等,要将这几项技术整合到一个CCS 示范项目中,是一项庞大的系统工程,仅依靠企业自身力量很难在短期内实现。

因此,应充分利用现有的科技支持计划对其发展进行有力支持。

借助国家863、973 项目,在较短的时间内实现CCS 各领域技术的突破,积极促成不同行业间企业的合作,建成若干有代表性的CCS 示范项目,为今后CCS 的发展积累宝贵经验。

3.2 对CCS 示范项目的建设提供财政补贴关于CCS 项目,以发电厂为例,建设和运行投资巨大;而且,由于各方面的技术尚未成熟,极大地增加了企业建设CCS 示范项目的投资风险;同时,CCS项目建设的高投资直接造成了CCS 电厂的发电成本较高,缺乏市场竞争力。

因此,需要依靠财政补贴实现电力行业CCS 的发展。

3.3 制定低碳电力配额标准除了对CCS 的发展提供财政补贴外,从欧洲发展风电产业的经验来看,中国发展CCS 的过程中还可以借鉴发电配额制的方法。

采用CCS 发电配额标准的方式,明确规定发电企业向电网所销售的电力中由CCS 发电项目发出电力的最低比例,用行政命令强行要求发电企业对其下属的发电项目的一部分开展CCS,CCS 发电项目所发电力的较高成本由电网的所有电力消费者均摊。

3.4 建立CCS 电力贸易体系由于中国的发电市场庞大,企业众多,并不是所有企业都有能力开展CCS,且不同的发电企业拥有不同的优势,进行CCS 的成本也有很大差距。

因此,在规定CCS 发电配额标准的同时,还需建立一个类似于CDM 碳交易机制的CCS 电力贸易体系,允许企业之间自由地进行CCS 电力认证的贸易,作为CCS 发电配额标准系统的辅助系统。

上面提出的几种政策对CCS 的发展产生作用的机理不同,力度和效果也不同。

在CCS 技术的示范阶段,由于此时技术还不成熟,还需要企业对技术进行长期的研发,并通过建设适当数量的CCS 示范项目,逐渐积累相关技术经验。

此时,就需要对CCS 技术研究进行政策上和资金上的支持。

同时,由于系统的复杂性和技术的不成熟,建设示范项目的投资风险较大,CCS 项目在与非CCS 项目竞争时也会明显处于劣势。

因此,需要提供一定的财政补贴,以降低建设CCS 示范项目的投资风险,并提高其产品的市场竞争力。

在扩大规模阶段,CCS 技术通常已经比较成熟,此时CCS 发展所面临的最重要的问题不再是技术,而是成本较高。

所以,此时政府可以重点采取财政补贴措施,降低企业投资风险,提高CCS 项目的经济性,提高企业投资CCS 项目的积极性。

同时,在此阶段,政府也可以配之以CCS 发电配额标准和CCS 电力贸易体系,用政策限定的方式推动CCS 从无到有、应用规模逐渐从小到大的发展。

在商业化阶段,经过扩大规模阶段技术的进一步发展和经验积累,CCS 已经成熟,政府已经无需继续为CCS 的发展提供财政补贴以提高其竞争能力。

此时,为了促使企业在选择新项目技术方案时更多应用CCS,CCS 发电配额标准及认证贸易体系仍将是一个有效的方法。

四、结论本文对假想的8 个中国CCS 项目进行了成本估算。

通过对比分析发现,单位CO2 捕集成本在整个CCS 项目成本中所占比例很大,是今后缩减CCS 费用的主攻方向。

因此应大力发展我国大规模、高效、低成本CO2 捕集技术,并应首先从捕集成本较低的合成氨厂开展CCS 示范项目。

同时,减小运输距离、增大总处理量和提高负荷运行系数也可减小CCS 项目单位CO2 处理成本。

尽管近几年国内外能源价格和汇率变动很大,但本文所得的2005 年CCS 成本比例还是具有一定时效性的,可作为推演CCS 成本的基础,以及CCS 成本定性分析的依据。

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