起重机械自检报告
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
：
设备品种
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设备注册代码
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检验类别
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检验日期
：
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。
为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。
二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。
我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。
为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。
2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。
包括控制按钮、控制台和电器线路等。
我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。
通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。
3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。
我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。
经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。
但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。
4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。
我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。
从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。
5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。
通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。
此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。
三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。
为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
台式起重机定期检验自检报告
台式起重机定期检验自检报告
1. 背景
为确保台式起重机的安全使用和正常运行，根据相关法规规定，对台式起重机进行定期检验是必要的。
本报告旨在记录台式起重机
的自检情况，并评估其安全性和运行状态。
2. 自检内容
根据相关标准和要求，我对台式起重机进行了以下自检：
- 检查起重机的结构和部件是否完好无损，如钢丝绳、滑轮、
电缆等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的动力系统和控制系统是否正常工作，如电机、
开关按钮、制动器等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的安全保护装置是否完好可靠，如限位器、重载
保护装置等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的配重是否正确安装和调整。
无发现异常情况。
3. 自检结果
根据自检情况，台式起重机经评估安全可靠，并能正常工作。
无需调整或维修。
自检报告中未发现任何可能影响起重机正常运行的问题。
4. 下一步工作
尽管台式起重机自检结果良好，但为了确保其持续安全运行，建议进行以下工作：
- 按照厂家要求进行定期维护保养，包括润滑、调整等。
- 提供员工培训，确保操作人员具备正确的操作技能和安全意识。
- 定期监测起重机的工作状态，如噪音、震动等，并及时处理异常情况。
5. 结论
台式起重机经定期自检评估为安全可靠，可以继续使用。
但应注意定期维护保养和员工培训，以确保其长期安全运行。
以上是台式起重机定期检验自检报告的内容。
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号：XXXXX起重机序号：XXXXX额定起重量：XXXXT额定起升高度：XXXXm使用环境温度：XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员：XXX证书编号：XXX检查机构名称：XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查：-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查，起重机的各结构部件完好，无明显变形、损伤或裂纹，紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象，绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时，发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象，各传动部件润滑良好，无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活，无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常，按钮操作灵敏、可靠，电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时，发现吊钩没有变形、开裂等缺陷，钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况，卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐，无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全，无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查，电动单梁起重机满足安全使用要求，各部件工作正常，无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中，未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时，请遵守以下安全规定：-对起重机进行定期检查和维护，确保各部件正常工作；-操作人员需经专业培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程；-严格遵守起重机额定载荷，不超载使用；-工作区域需保持整洁，避免堆积杂物或易燃物；-操作过程中注意周围人员安全，确保不发生伤害事故。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是现代工业生产中常见的重要设备，主要用于货物运输、装卸操作等工作。
然而，由于起重机械的特殊性和复杂性，一些潜在的风险和安全隐患也同时存在。
为了确保起重机械的安全运行和工作环境的安全，每个企业和使用者都应该定期进行自查，并及时纠正和预防潜在的问题。
本报告旨在对我们企业所使用的起重机械进行自查，并总结出存在的问题和改进措施。
二、自查内容1. 起重机械的外观检查检查起重机械的外观是否完好无损，是否有明显的锈蚀、变形或其他损坏情况。
检查起重机械上的标志和标识是否清晰可见。
2. 起重机械的安全设施检查检查起重机械是否配置了必要的安全设施，如限位器、遥控器、危险警示灯等，并确保这些设施的正常工作。
3. 起重机械的操作设备检查检查起重机械的操作设备，包括操纵杆、按钮、脚踏板等，是否灵活可靠，并检查相应的联锁装置是否正常。
4. 起重机械的传动装置检查检查起重机械的传动装置和液压系统是否正常，是否存在异常噪音、渗漏等问题，并定期进行液压油的更换和维护。
5. 起重机械的钢丝绳检查检查起重机械的钢丝绳是否存在断丝、变形等情况，是否达到强度和耐磨性的要求，并定期进行涂油和更换。
6. 起重机械的电气系统检查检查起重机械的电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、开关等，是否存在漏电、短路等问题，并定期进行维护和检修。
7. 起重机械的安全操作规程检查检查起重机械的安全操作规程是否完备和及时更新，是否有专门负责安全操作的人员，并进行相应的培训和考核。
三、结果分析经过自查，我们发现存在以下问题和隐患：1. 某些起重机械的外观存在一定的锈蚀和损坏情况，需要及时进行维修和涂漆处理，以提高其使用寿命。
2. 某些起重机械的安全设施使用不够规范，如限位器调整不当，遥控器使用和存放不当等，需要加强管理和培训。
3. 某些起重机械的操作设备存在不灵活、不可靠的情况，需要进行维护和更换，以确保操作的准确性和安全性。
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B6.5导绳器(无卡阻、有效排绳)
24.
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
（1)电器设备(设置)与控制功能(有效)
25.
(2)吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置与使用场所符合)
26.
B7.2电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)【无司机室的无此项】
72.
B10性能试验
B10.1
空载试验
（1)运转、制动情况
73.
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
74.
(3)沿轨道全长运行啃轨现象
75.
(4)各种安全装置工作情况
76.
▲遥控起重机附加检验项目
功能
具有起重机的各种保护功能
77.
接触器
能关断电源接触器
78.
指示灯
遥控指示灯
79.
联锁
手动、遥控联锁ห้องสมุดไป่ตู้
80.
33.
B7.7供电电源断错相保护
34.
B7.8正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)
35.
B7.9电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线(在总接触器前端)的引接
36.
(2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源
37.
B7.10按钮盘的控制电源
(1)
控制电源安全电压
V
按钮功能
39.
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳
(牢固)
(卷筒上有防松自紧)
(电动葫芦卷筒压板不少于3个)
个
(除固定圈外至少保留2圈)
圈
21.
B6.3.3用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
(达到GB/T5972-2006规定的一半应报废)
22.
B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废)（铸造起重机不得使用铸铁滑轮）
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
悬臂长
导电侧：m；非导电侧：m
轨道长
m
起重机工作环境
露天( )非露天( )高温( )腐蚀( )粉尘( )其它：
自检现
场状况
本设备自检现场条件：符合（ ） 不符合（ ）
自检
结论
自检人员：
日期：
校核人员：
日期：
审核人员：
日期：
备注：
自检结果栏
合格√
不合格×
无此项／
B9.6起重量限制器
B9.6(2)在用设备(设置、未被短接)
60.
B9.8抗(防)风防滑装置
（1)抗(防)风装置设置及其连接
61.
(2)动作试验
62.
(3)零件缺陷情况
63.
B9.9防倾翻安全钩
64.
B9.10缓冲器和止挡装置
65.
B9.11应急断电开关(司机方便操作)
66.
B9安全保护和防护装置检查
急停
主动急停、被动急停
81.
资料
遥控制造、安装资料
MΩ
27.
B7.3起重机械接地
B7.3.1电气设备接地
(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理
28.
(2)电气设备与金属结构间的接地连接
29.
B7.3.2金属结构接地电阻
Ω
30.
B7.4 总电源回路的短路保护
31.
B7.5 失压(失电)保护
32.
B7
电气与控制系统检查
B7.6 零位保护(釆用按钮控制的除外)
8.
B4
金属结构检查
(1)主要受力结构件(无明显塑性变形)
9.
(2)金属结构连接(无明显可见焊接缺陷)
10.
B5轨道检查（大车、小车轨道）
11.
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求(主要零部件无磨损、变形、缺损)
12.
B6.2
吊具
(1)吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)
13.
(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
(4)制动器推进器漏油现象
53.
B9.2超速保护装置
54.
B9.3
起升高度
（下降深度）限位器）
（1)起升高度限位器
55.
(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
56.
(3) 起重机下降深度限位器(动作时有安全圈数)
57.
B9.4料斗限位器
58.
B9.5运行机构(大、小车、两机防撞)行程限位器
59.
轻
起重机械自检报告
使用单位：
设备类别:
设备品种：
设备型号：
设备代码：
注册代码：
自检日期：年月日
设备基本概况及自检结论
使用单位
使用单位地址
使用登记证编号
设备使用地点
使用单位安全管理人员/电话
使用单位
内编号
制造单位
设备品种
设备代码
产品编号
制造日期
规格型号
额定起重量
t
跨度
m
工作级别
起升高度
m
起升速度
m/min
47.
B9安全保护和防护装置检查
B9.1制动器
B9.1.1制动器的设置
48.
B9.1.2制动器使用情况
(1)
制动器的零部件(无缺件、裂纹)缺陷(制动片磨损达原厚50%或露钉报废)
液压制动器漏油现象
50.
(2)制动轮与摩擦片摩擦、(无影响制动)缺陷和油污现象
51.
(3)制动器调整情况(制动有效)
52.
14.
(3) (有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩危险断面磨损量大于原尺寸的5%应报废)
吊钩不应有焊补，
铸造起重机钩口防磨保护鞍座(完整)
16.
B6.3
钢丝绳
B6.3.1钢丝绳配置
(1)钢丝绳匹配(与使用场合、滑轮、卷筒)
17.
(2)吊运炽热和溶融金属(选用)钢丝绳及其生产许可证
18.
B6.3.2
钢丝绳(绳端)固定
B9.12扫轨扳（下端距轨道踏面≤10 mm）
mm
67.
B9.13偏斜显示（限制）装置(大跨度设置)
68.
B9.14连锁保护装置(司机室门、上桥架的门)
69.
B9.15风速仪(高于50m露天机)
70.
B9.17(可能伤人部位)防护罩、(露天作业的防雨罩)、(铸造作业的)隔热装置
71.
B9.27集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置
40.
B7.11
照明安全电压
(1)(可移动式)照明的安全电压
V
41.
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
42.
B7.12
信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
43.
(2)警示音响信号
44.
B8
液压系统检查
(1) 平衡阀和液压锁与执行机构连接
45.
(2) 液压回路漏油现象
46.
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀[或截止阀](无损坏)
起重机械自检项目表
序号
自检项目及其内容
自检结果
1.
B1技术文件审核
定期检验报告(存档)
使用记录(使用、维保、自检结论、故障等记录)
3.
B2
作业环境和外观
(1)
额定起重量标志、
安全检验合格标志
5.
(2)运动部分与建构筑固定物输电线安全距离
m
6.
B3
司机室检查
(1)灭火器、绝缘地板、(操作)标志
7.
(2)连接(牢固)、防护装置(完备)