机械工程材料作业及思考题大全讲解
机械工程材料试题答案复习思考题
机械工程材料试题答案复习思考题1习题1一、名词解释滑移、孪生、加工硬化、滑移系、形变织构、回复、再结晶、二次再结晶、热加工二、填空题1．常温下，金属单晶体的塑性变形方式为（）和（）两种。
2．与单晶体比较，影响多晶体塑性变形的两个主要因素是（）和（）。
3．在金属学中，冷加工和热加工的界限是以（）来划分的．因此Cu（熔点为1084℃）在室温下变形加工称为（）加工，Sn（熔点为232℃）在室温的变形加工称为（）加工。
4．再结晶温度是指（），其数值与熔点间的大致关系为（）。
5．再结晶后晶粒度的大小取决于（）、（）、和（）。
6．a－Fe发生塑性变形时，其滑移面和滑移方向分别为（）和（），滑够系为（）个。
7．强化金属材料的基本方法有（）、（）、（）和（）。
8．冷变形后的金属进行加热，当温度不太高时，金属内部的晶格畸变程度（），内应力（），这个阶段称为（）。
当加热到较高温度，晶粒内部晶格畸变（），金属的位错密度（），使变形的晶粒逐步变成（等轴晶粒），这一过程称为（）。
三、简答题1.为什么细晶粒的金属材料其强度、塑性均比粗晶粒金属好？2．什么是加工硬化？试举例说明加工硬化现象在生产中的利弊。
3．用冷拔紫铜管进行冷弯，加工成输油管，为避免冷弯时开裂，应采用什么措施？为什么？4．已知W、Fe、Cu的熔点（见教材），说明钨在1000℃、铁在800℃、铜在600℃时的加工变形是处于什么加工状态。
5．用下述三种方法制成齿轮，哪种方法较为理想？为什么？（1）用厚钢板切出圆饼再加工成齿轮。
（2）用粗钢棒切下圆饼再加工成齿轮。
（3）由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮。
6．说明下列现象产生的原因。
（1）滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向。
（2）晶界处滑落的阻力最大。
（3）Zn（密排六方）、a一Fe、Cu的塑性不同。
7．简述加热温度对低碳钢的冷塑性变形的组织和性能的影响。
8．在图2－10中的晶面、晶向中，哪些是滑移面，哪单是滑移方向？就图中情况能否构成滑移系？四、判断题1．由于再结晶的过程是一个形核长大的过程，因而再结晶前后金属的晶格结构发生变化。
机械工程材料作业及思考题大全讲解
思考题
1.什么是强度？什么是硬度？硬度与耐磨性关系如何？ 2.实际晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对金属性能有什么影响？ 3.试比较下列铸造条件下(其它条件相同),铸件晶粒的大小。
① 金属模浇注与砂模浇注； ② 铸成薄壁件与铸成厚壁件； ③ 高温浇注与低温浇注； ④ 浇注时采用振动与不采用振动； 4.什么是热处理？有哪些常用的热处理方法？ 5.什么是晶粒度？晶粒大小对力学性能的影响如何？
W18Cr4V、GCr15、Cr12MoV
分别用20钢和45钢制造齿轮各一个，要求齿面具有高的硬度和耐
磨性，问应采用何种热处理工艺？热处理的目的是什么？热处理 后在组织和性能上有什么不同？
试卷三
试为下列工具选材，并确定热处理方式.
（1）锉刀； （2）丝锥； （3）滚动轴承； 4）自行车座簧 备选材料： 45、T8、T12、40Cr、9SiCr、 65Mn、W18Cr4V 、
11.什么是淬火临界冷却速度？
12. 两个碳质量分数为1.2％的碳钢薄试样，分别加热到 780℃和900℃，保温相同时间奥氏体化后，以大于淬火临 界冷却速度的速度冷却至室温。试分析：
① 哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？ ② 哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多？ ③ 哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？ ④ 哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多？ ⑤ 你认为哪个温度加热淬火合适？为什么？
起加热到1000℃保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发 生断裂，试分析其原因。
试卷二
简述化学热处理的基本过程。 什么是晶粒度？晶粒大小对金属的性能有何影响？ 指出下列各钢的种类,并指明有下划线的数字和符号的含义 。
①40Cr ②1Cr18Ni9Ti ③GCr15 ④T12A ⑤QT600-03 ⑥9SiCr
机械工程材料试题库(有答案)
6、体心立方晶格原子密度最大的晶面和晶向分别是(
)。
A、{111}、<110>； B、{110}、<111>； C、{100}、<111>
7、在立方晶格中, 晶向指数 [UVW] 与晶面指数 (hkl) 满足 hU + kV + lW = 0 时, 则
此晶面与晶向(
)。
A、平行； B、垂直； C、成 45°夹角
3、面心立方晶格{100}、{110}、{111}晶面的原子密度分别是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、
＿＿＿＿＿＿； <100>、<110>、<111>晶向的原子密度分别是＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿、
＿＿＿＿＿＿。 可见, ＿＿＿＿＿＿＿晶面和＿＿＿＿＿＿＿晶向的原子密度最大。
4、与理想晶体比较, 实际金属的晶体结构是＿＿＿晶体, 而且存在＿＿＿＿＿＿。
5、三种典型金属晶格中, ＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿晶格的原子排列是最
紧密的。
6、晶格常数为 a 的面心立方晶胞, 其原子数为＿＿＿＿＿＿, 原子半径为＿＿＿＿
＿ , 配位数为＿＿＿＿＿, 致密度为＿＿＿＿＿＿＿。
7、实际金属中最常见的点缺陷是＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿； 线缺陷是＿＿＿＿＿； 面
第一章 金属的晶体结构
一、 名词概念解释
1、金属键、晶体、非晶体 2、晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数 3、晶面、晶向、晶面指数、晶向指数 4、晶体的各向异性、伪各向同性 5、晶体缺陷、空位、位错、柏氏矢量 6、单晶体、多晶体、晶粒、亚晶粒 7、晶界、亚晶界、相界
二、 思考题
1、常见的金属晶体结构有哪几种? 试画出晶胞简图, 说明其晶格常数特点。 2、α-Fe、γ-Fe、Cu 的晶格常数分别是 2.066A° 、3.64A°、3.6074A°, 求 (1) α-Fe 与 γ-Fe 的原子半径及致密度； (2) 1mm3 Cu 的原子数。 3、画出下列立方晶系的晶面及晶向 (1) (100)、(110)、(111)及[100]、[110]、[111] (2) (101)、(123)及[101]、[123]
机械工程材料(第二版)课后习题答案
2－1常见的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数有什么特点？－Fe、－Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构？答：常见晶体结构有3种：⑴体心立方：－Fe、Cr、V⑵面心立方：－Fe、Al、Cu、Ni⑶密排六方：Mg、Zn2---7为何单晶体具有各向异性，而多晶体在一般情况下不显示出各向异性？答：因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同，造成原子间结合力不同，因而表现出各向异性；而多晶体是由很多个单晶体所组成，它在各个方向上的力相互抵消平衡，因而表现各向同性。
第三章作业3－2 如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。
答：晶粒大小：⑴金属模浇注的晶粒小⑵低温浇注的晶粒小⑶铸成薄壁件的晶粒小⑷采用振动的晶粒小⑸厚大铸件表面部分的晶粒小第四章作业4－4 在常温下为什么细晶粒金属强度高，且塑性、韧性也好？试用多晶体塑性变形的特点予以解释。
答：晶粒细小而均匀，不仅常温下强度较高，而且塑性和韧性也较好，即强韧性好。
原因是：（1）强度高：Hall-Petch公式。
晶界越多，越难滑移。
（2）塑性好：晶粒越多，变形均匀而分散，减少应力集中。
（3）韧性好：晶粒越细，晶界越曲折，裂纹越不易传播。
4－6 生产中加工长的精密细杠（或轴）时，常在半精加工后，将将丝杠吊挂起来并用木锤沿全长轻击几遍在吊挂7~15天，然后再精加工。
试解释这样做的目的及其原因？答：这叫时效处理一般是在工件热处理之后进行原因用木锤轻击是为了尽快消除工件内部应力减少成品形变应力吊起来，是细长工件的一种存放形式吊个7天，让工件释放应力的时间，轴越粗放的时间越长。
4－8 钨在1000℃变形加工，锡在室温下变形加工，请说明它们是热加工还是冷加工（钨熔点是3410℃，锡熔点是232℃）？答：W、Sn的最低再结晶温度分别为:TR(W) =（0.4～0.5)×(3410+273)－273 =（1200～1568）(℃)＞1000℃TR(Sn) =（0.4～0.5)×(232+273)－273 =（-71～-20）(℃) ＜25℃所以W在1000℃时为冷加工，Sn在室温下为热加工4－9 用下列三种方法制造齿轮，哪一种比较理想？为什么？（1）用厚钢板切出圆饼，再加工成齿轮；（2）由粗钢棒切下圆饼，再加工成齿轮；（3）由圆棒锻成圆饼，再加工成齿轮。
机械工程材料复习思考题4
复习思考题7.2题1）使用性能原则(使用性能：力学性能、物理性能、化学性)2）工艺性原则：材料经济地适应各种加工工艺,是一个辅助性原则。
3）经济性原则7.8题1）铸→时效（×）→粗加工→半精加工→时效→精加工改正铸→去应力退火→粗加工→半精加工→时效→精加工2)下料→粗加工→高频淬火、回火→半精加工→精加工（×）改正2)下料→粗加工→半精加工→调质→精加工→高频淬火、低温回火→（粗磨→时效→精磨）3)锻造→调质→精加工→半精加工→渗碳→淬火→回火改正锻造→正火→半精加工→精加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨削7.9题1)锻造→正火→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削球化退火：改善锻造组织缺陷，球化渗碳体、降硬度，提高塑性，改善冷加工工艺性。
淬火+低温回火：提高硬度、耐磨性、降低应力。
2)球化退火：加热730＋（10～30℃），保温、缓冷组织：P+球状Cem淬火：加热730＋（10～30℃），保温、水冷组织： M低温回火：加热150~250、保温、缓冷组织：回火M7.10题1)锻造→退火或正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火＋低温回火→（粗磨→时效→精磨）2)15钢：表面淬火＋低温回火硬度不够3) 15钢：锻造→正火→半精加工→精加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨削7.11题锻造→正火→半精加工→精加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨削7.12题35CrMo 齿轮调质（S回）、高频淬火、低温回火（细晶M）、GCr15 轴承淬火、低温回火（M回）T12锉刀淬火、低温回火（M回）60Si2Mn 弹簧淬火、中温回火（T回）7.13题1)锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火＋低温回火→磨削锻造：焊合缺陷、致密组织、提高力学性能正火：改善锻造缺陷和不均匀的组织，改善冷加工工艺性。
消除成分不均匀，内应力。
调质：获得综合机械性能表面淬火：提高表面硬度、耐磨性低温回火：保持表面硬度、耐磨性、消除应力。
机械工程材料思考题答案
机械工程材料思考题答案【篇一：机械工程材料(于永泗_齐民)课后习题答案(全)】txt>于永泗齐民1-1、可否通过增加零件尺寸来提高其弹性模量。
解：不能，弹性模量的大小主要取决于材料的本性，除随温度升高而逐渐降低外，其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。
所以不能通过增大尺寸来提高弹性模量。
1-2、工程上的伸长率与选取的样品长度有关，为什么？1-3、和两者有什么关系？在什么情况下两者相等？解：为应力强度因子，为平面应变断裂韧度，为的一个临界值，当增加到一定值时，裂纹便失稳扩展，材料发生断裂，此时，两者相等。
1-4、如何用材料的应力-应变曲线判断材料的韧性？解：所谓材料的韧性是指材料从变形到断裂整个过程所吸收的能量，即拉伸曲线（应力-应变曲线）与横坐标所包围的面积。
2-1、从原子结构上说明晶体与非晶体的区别。
解：原子在三维空间呈现规则排列的固体称为晶体，而原子在空间呈无序排列的固体称为非晶体。
晶体长程有序，非晶体短程有序。
2-2、立方晶系中指数相同的晶面和晶向有什么关系？解：相互垂直。
2-4、合金一定是单相的吗？固溶体一定是单相的吗？解：合金不一定是单相的，也可以由多相组成，固溶体一定是单相的。
3-1、说明在液体结晶的过程中晶胚和晶核的关系。
解：在业态经书中存在许多有序排列飞小原子团，这些小原子团或大或小，时聚时散，称为晶胚。
在以上，由于液相自由能低，晶胚不会长大，而当液态金属冷却到以下后，经过孕育期，达到一定尺寸的晶胚将开始长大，这些能够连续长大的晶胚称为晶核。
3-2、固态非晶合金的晶化过程是否属于同素异构转变？为什么？解：不属于。
同素异构是物质在固态下的晶格类型随温度变化而发生变化，而不是晶化过程。
3-3、根据匀晶转变相图分析产生枝晶偏析的原因。
解：①枝晶偏析：在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内，成分不均匀的现象叫做枝晶偏析。
②结合二元匀晶转变相图可知，枝晶偏析产生的原因是固溶体合金的结晶只有在“充分缓慢冷却”的条件下才能得到成分均匀的固溶体组织。
机械工程材料_习题集答案
作业01 力学性能 参考答案一、下列情况分别是因为哪一个力学性能指标达不到要求？1. 紧固螺栓使用后发生塑性变形。
( 屈服强度 )2. 齿轮正常负荷条件下工作中发生断裂。
( 疲劳强度 )3. 汽车紧急刹车时，发动机曲轴发生断裂。
( 冲击韧度 )4. 不锈钢圆板冲压加工成圆柱杯的过程中发生裂纹。
( 塑性 )5. 齿轮工作在寿命期内发生严重磨损。
( 硬度 )二、下列现象与哪一个力学性能有关？1. 铜比低碳钢容易被锯割。
( 硬度 )2. 锯条易被折断，而铁丝不易折断。
( 塑性 )p151-4 甲、乙、丙、丁四种材料的硬度分别为45HRC 、90HRB 、800HV 、240HBS ，试比较这四种材料硬度的高低。
答： 45HRC →HV ： 90HRB →HB ： 183901307300HRB 1307300HB ≈-=-=所以，800HV ＞45HRC ＞240HBS ＞90HRB作业02a 金属结构与结晶 参考答案一、判断题（ × ）1. 凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。
（ × ）2. 室温下，金属晶粒越细，则强度越高、塑性越低。
二、选择题（ b ）1. 金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将：a. 越高b. 越低c. 越接近理论结晶温度（ b ）2. 为细化晶粒，可采用：a. 快速浇注b. 加变质剂c. 以砂型代金属型（c ）3. 晶体中的位错属于：a. 体缺陷b. 面缺陷c. 线缺陷d. 点缺陷三、填空题1. 晶体与非晶体结构上的最根本的区别是，晶体内原子排列是：（有规则、周期性的）。
2. γ-Fe的一个晶胞原子数=（4 ）。
3. α-Fe、Al、Cu、Ni、V、Mg、Zn各属何种晶体结构：体心立方：（α-Fe、V ）；面心立方：（Al、Cu、Ni ）；密排六方：（Mg、Zn ）4. 实际金属晶体中存在：（点、线、面）三种缺陷，引起晶格（畸变）。
5. 结晶过程是靠两个密切联系的基本过程来实现的，它们是：（形核）和（晶核长大）。
机械工程材料习题解答
机械工程材料习题解答(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--例1：某工厂生产精密丝杠，尺寸为φ40×800mm，要求热处理后变形小，尺寸稳定，表面硬度为60～64HRC，用CrWMn钢制造;其工序如下：热轧钢棒下料→球化退火→粗加工→淬火、低温回火→精加工→时效→精磨。
试分析：1. 用CrWMn钢的原因。
2. 分析工艺安排能否达到要求，如何改进丝杠是机床重要的零件之一，应用于进给机构和调节移动机构，它的精度高低直接影响机床的加工精度、定位精度和测量精度，因此要求它具有高精度和高的稳定性、高的耐磨性。
在加工处理过程中，每一工序都不能产生大的应力和大的应变；为保证使用过程中的尺寸稳定，需尽可能消除工件的应力，尽可能减少残余奥氏体量。
丝杠受力不大，但转速很高，表面要求有高的硬度和耐磨性，洛氏硬度为60～64 HRC。
根据精密丝杠的上述要求，选用CrWMn钢较为合适。
其原因如下：（1）CrWMn钢是高碳合金工具钢，淬火处理后能获得高的硬度和耐磨性，可满足硬度和耐磨性的要求。
（2）CrWMn钢由于加入合金元素的作用，具有良好的热处理工艺性能，淬透性好，热处理变形小，有利于保证丝杠的精度。
目前，9Mn2V和CrWMn用得较多，但前者淬透性差些，适用于直径较小的精密丝杠。
对原工艺安排分析：原工艺路线中，由于在球化退火前没有安排正火；机加工后没有安排去应力退火；淬火、低温回火后没有安排冰冷处理等项原因，使得精密丝杠在加工过程中会产生很大的应力和变形，很难满足精密丝杠的技术要求。
所以原工艺路线应改为：下料→正火→球化退火→粗加工→去应力退火→淬火、低温回火→冷处理→低温回火→精加工→时效→半精磨→时效→精磨。
例2：有一载重汽车的变速箱齿轮，使用中受到一定的冲击，负载较重，齿表面要求耐磨，硬度为58～62HRC齿心部硬度为30～45HRC，其余力学性能要求为σb＞1000MPa，σOF≥600MPa，AK ＞48J。
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思考题
1.什么是强度？什么是硬度？硬度与耐磨性关系如何？ 2.实际晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对金属性能有什么影响？ 3.试比较下列铸造条件下(其它条件相同),铸件晶粒的大小。
① 金属模浇注与砂模浇注； ② 铸成薄壁件与铸成厚壁件； ③ 高温浇注与低温浇注； ④ 浇注时采用振动与不采用振动； 4.什么是热处理？有哪些常用的热处理方法？ 5.什么是晶粒度？晶粒大小对力学性能的影响如何？
关于相图
Fe—Fe3C亚稳平衡相图如图，要求： ① 填写各相区组织 ② 指出GS、ES、PSK线的代号，并说 明其含义 ③ 说明S、C点的意义、成分及温度，并 写出共析、共晶反应式 ④ 绘出钢的室温平衡组织示意图，能用 杠杆定律计算平衡组织的相对量。 ⑤ 相图的应用
指出下列钢号的种类及成份(或性能)：
Q235A · F
Q390E
16Mn
09MnNb 20Mn 45 65Mn
40Cr T8MnA T12 5CrMnMo
Cr12MoV 12CrMoV GCr15
1Cr18Ni9Ti GCr9SiMn W18Cr4V
第六章 作业
8、共析钢加热奥氏体化后，欲获得下列组织应采取怎样冷 却工艺，试用冷却曲线画在TTT曲线上。 （P、S、T、B上、B下、T+M+Ar、 B下+M+Ar、 M+Ar)
11.什么是淬火临界冷却速度？
12. 两个碳质量分数为1.2％的碳钢薄试样，分别加热到 780℃和900℃，保温相同时间奥氏体化后，以大于淬火临 界冷却速度的速度冷却至室温。试分析：
① 哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？ ② 哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多？ ③ 哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？ ④ 哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多？ ⑤ 你认为哪个温度加热淬火合适？为什么？
口铁不能锻造。 ⑦ 绑轧物件一般用铁丝（镀锌低碳钢丝），而起重机吊重
物却用钢丝绳（用 60 、 65 、 70 、 75 等钢制成）。 7.什么是加工硬化？
8.简述共析钢加热时的奥氏体化过程，并说明钢热处理时奥氏
体化的目的。
9.什么是奥氏体起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度？
10.分析过冷奥氏体各等温冷却转变产物的组织与性能？ ① 珠光体转变 ② 贝氏体转变 ③ 马氏体转变
试卷一
某厂仓库有20钢、45钢、T12钢和白口铸铁，大小和形状都
13.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择？ 14.应如何根据钢的成分选择不同的热处理工艺来调整其切削加工 性能？ 15.什么是回火？为什么钢经淬火之后必须立即回火？碳钢常用的 回火工艺有几种，说明它们的回火温度范围、回火后的组织和大 致硬度。
16.说明常用的淬火方法及适用范围，淬火后得到的组织是什么？ 17.何谓调质钢？为什么调质钢的含碳量均为中碳？合金调质钢中 常含哪些合金元素？它们在调质钢中起什么作用？ 18.什么是表面淬火？表面淬火适合选用那些材料？
T
P
S
B上
M+Ar T+M+Ar B下+M+Ar B下
10、某钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图6-19所示，指出图 中各点处的组织该钢按图 中(a)、(b)、(c)、(d)速度冷却后得到的室温组织。
图6-19
图6-20
第七章 作业
消除锻造应力；提高硬度便于切削加工； F+S 消除锻造应力；细化晶粒、均匀组织、为淬火做准 备；调整硬度便于切削加工； F+S 消除锻造应力；消除网状二次渗碳体，提高塑性；S
① 某45钢机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴颈部 分要求耐磨（50HRC～55HRC）。
② 用20CrMnTi制作汽车传动齿轮，要求表面高硬度、高耐
磨性（58HRC～63HRC）。
① 锻造→正火→粗加工→调质→精加工
整体S回 表面M回
→高频感应加热淬火+低温回火→磨削 ② 锻造→正火→粗加工→渗碳→淬火+低温回火→喷丸→磨齿
6.根据铁碳相图，说明下列现象的原因：
① 铁碳合金是如何分类的？ ② 为什么钢铁材料能够通过热处理改变其组织和性能？
③ 含碳量Wc为1.0%的钢比含碳量Wc为0.5%的钢硬度高。 ④ 在室温下Wc为0.8%的钢其强度比Wc为1.2%的钢高。
⑤ 莱氏体的塑性比珠光体的塑性差。
⑥ 在 1100℃，Wc为0.4%的钢能进行锻造，Wc为4.0%的白
M回
第十四章
现有下列牌号的钢材： 40Cr、 20、 45、 65Mn、 16Mn、60Si2Mn、 GCr15、 20CrMnTi、 T8、 T12、HT150、QT600-03、Q235A、 W18Cr4V
试从中分别选出制造汽车齿轮、连杆、机床主轴、自行 车弹簧、汽车板簧、滚动轴承、手工锯条、锤子、车 刀（铣刀）、普通焊管、车床床身、桥梁等零件的合 适材料，并制定热处理工艺；说明所选材料的种类 （按用途）、热处理工艺的目的及热处理后的组织。
第七章 作业
高温回火，S回，200 ～330HBS 中温回火，T回，35 ～50HRC 低温回火，M回，58 ～64HRC
第七章 作业
温度/ ℃
1200
E 1148℃
700 750 840
1000 G
F+A 800
F 600 Q
400
200 F+Fe3CⅢ
Fe
A 912℃
P
S
A+Fe3CⅡ 727℃
19.化学热处理包括哪三个基本过程？
20.钢中常存元素有哪些？其作用是什么？
21.为什么比较重要的结构零件必须用合金钢制造？与碳 钢比较，合金钢有何优缺点？
22.W18Cr4V钢淬火加热温度高，为什么？W18Cr4V钢刀具 在正常淬火后都要进行560℃三次回火，又是为什么？
23.机床的机身、床脚和箱体为什么宜采用灰铸铁制造？ 能否用钢板焊接制造？试就两者的实用性和经济性作简要 的比较。
FP
+
P
P+Fe3CⅡ
1.0
2.0
wc(%)
加热后： F+P F+A
A
水冷后： F+P F+M+Ar M+Ar 硬度由低到高：
700 ℃ ＜ 750℃ ＜ 840℃
45钢：Ac1≈724℃，Ac3≈780℃
第八章 作业
9、根据下列零件的性能要求及技术条件选择热处理工艺方法， 写出简明的工艺路线，并指出在使用状态下的显微组织。