防塌技术
防漏防塌技术措施
防漏、防塌技术措施一、防漏措施1、根据邻井资料确定合理的密度，保证钻井液性能具有良好的流动性。
2、密切关注因同平台井及同层位井生产（注水、抽油、作业）导致圈闭压力和产层亏空，掌握地层压力系数的变化情况，及时调整钻井液密度。
3、加强坐岗观察，密切注意泵压、从井口返出的泥浆量、泥浆罐液面变化，准确分析原因，提出相应措施。
4、根据区块特点，储备适量的堵漏材料，进入易漏井段和油层，提前加入适量封堵材料, 及时调整好钻井液性能参数（根据情况适当提高粘度）。
5、严格控制好起下钻速度（特别是易漏井段），及时校核返出量和替代量，保证井口返浆正常，避免波动压力过大引起压漏地层，井深超过2000米，下钻采取分段循环顶水眼，防止因钻井液触变性大、静止时间长引起蹩漏地层等井下复杂情况发生，中途开泵要避开易漏、垮地层，。
6、下钻到底先以小排量开泵，必须先单凡尔顶通，待泥浆返出正常后，再逐渐加大排量，以免蹩漏地层。
7、钻具在裸眼段发生漏速超过5m3/h的井漏时，立即起钻，并正常向井内灌满泥浆，中途不许试开泵，防止井漏导致井垮卡钻。
8、发生渗透性漏失时，可以通过适当降低钻井液密度，加入单封（沥青粉）、复合堵漏剂封堵，在允许的情况下适当降低泵排量，待井漏堵住后，再逐渐提高排量，以满足携岩和洗井要求，也可以采用起到安全井段静堵的方法。
9、特别注意加重要均匀并控制速度，一般一个循环周小于0.03,防止加重过猛压漏地层。
二、防塌措施1、调整好泥浆性能，物理防塌和化学防塌并重，做到失水、高矿化度、高滤液粘度、适当密度和粘度，有效地控制钻井液自由水向地层渗透，严禁负压钻进。
2、钻入易塌层段前，按泥浆设计要求一次性加入防塌剂，含量达到3%左右，以后钻进中要注意不断补充，钻井液密度提至设计上限。
钻进过程中，泵压上升或下降1Mpa要立即停钻分析，及时采取相应的措施。
3、起钻拔活塞，应将钻具下到畅通井段开泵重新循环洗井，堵水眼的情况下，要连续灌泥浆，避免因抽吸引起井塌。
防止高处坠落及坍塌措施
防止高处坠落及坍塌措施一、高处坠落的预防措施（一）、临边作业的安全防护措施：1、设置防护栏杆。
对于基坑周边，无外脚手架的屋面与楼层周边，未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，水箱周边，分层施工的楼梯口，井架卸料平台及空中通道两侧边，都必须设置防护栏杆。
2、建筑楼层有伸缩缝，高低错层超过3。
2m的楼层周边，应在外围架设安全平网一道。
3、井架卸料平台及各种垂直接料平台在平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
4、当临边外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂发全网或搭设防护棚、挑网防护。
（二）、洞口作业的安全防护措施：1、板和墙的预留洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护措施/2、孔桩、杯形基础上口未回填的坑槽，均应设置牢固盖板或其它围护措施。
3、洞口、坑槽除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
4、楼板、屋面和平台预留大于20cm*20cm的洞口，都必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。
5、对邻近的人和物有坠工匠落危险性的其它竖向的孔洞口，均应予以盖没或加防护，并有固定其位置的措施。
（三）、悬坠作业的安全防护措施：1、作业时必须穿梭戴好安全帽、安全带，衣着工灵便，要穿软底防滑鞋。
2、悬高作业时，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。
3、尽量利用脚手架等安全防护设施进行高处作业以减少悬空作业的危险性。
4、对登高设施应在作业前必须检查。
5、登高作业人员要定期体检，严禁洒后登高作业。
（四）、高处作业的安全防护措施：1、严格按高处作业安全技术规范及有关交底进行操作。
2、在高处作业的人员应无高血压，心脏病、癫痫病，严禁酒后在高处作业，禁止六级以上强风或大雨、雪、雾天进行露天高处作业。
3、使用高凳或梯子时，单梯只准上一人，支设角度以60-70为宜，下脚防滑，人字梯两梯夹角为60度，拉结牢固；高凳上只准站一人，使用较高梯、凳时，另设相应的可靠防护措施。
防止基坑土方坍塌的安全技术措施
防止基坑土方坍塌的安全技术措施基坑开挖是建筑施工过程中必不可少的环节，其中土方的开挖是相对较为困难且危险的一步。
一旦出现基坑土方坍塌，将会给现场带来极大的安全隐患甚至引发重大事故。
为保证建筑施工的安全、高效及顺利开展，本文将为大家介绍防止基坑土方坍塌的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1.制定合理的基坑开挖方案在施工前，建筑施工方需要制定出一份详细的基坑开挖方案。
该方案需考虑周全，对基坑的开挖范围、深度、喷涂支护、土方的存放、挖掘方式、存在的危险因素等进行全面分析，制定出可靠的开挖方案。
2.实施围挡防护措施开挖基坑后，需要在其周围围挡处加装防护设施，防止上方的坍塌物落入基坑内，造成人员伤亡或上方结构损坏。
围挡防护措施包括：平移板挡，封闭式挡板，安装钢管立柱等。
3.规定疏散逃生路径在基坑内，需要规定出疏散逃生路径，并做好各种安全标志的设置。
对于高层基坑，应设置绳索将工人绑扎好，防止坍塌事故的发生。
二、土方开挖防坍塌技术1.喷涂支护技术基坑喷涂支护技术是在基坑土方开挖的同时，采用注浆砂浆喷涂技术，在土体表面形成一层较厚的支护壳体，可以有效的防止土方的坍塌。
喷涂支护技术的具体实现需要根据不同的基坑情况而定。
2.挂网加固技术在基坑土方开挖时，在土方表面挂上金属网格，将其紧贴土体表面，并进行加固。
这种技术有助于保持土方完整性，防止其坍塌。
挂网加固技术的优势在于施工简单、操作方便、成本较低等。
3.减震挖掘技术减震挖掘技术是在基坑土方开挖的同时，采用科学的挖掘方式，将开挖深度，分成若干个不同的埋深节点，使土层逐渐失去支撑力，这样可以在避免地基塌落的同时，更好地保护现场人员的安全。
三、施工现场管理1.对现场施工监控在基坑土方开挖的现场，需要设置监控摄像机和震动传感器等设施，对施工现场进行实时监控，保证整个施工过程的稳定和安全性。
2.实施安全教育与培训在施工前，需要对现场工人进行培训，详细介绍各项施工安全规则、注意事项及应急处理措施，让工人充分了解施工方案和机器设备操作，以防止因人员不熟练引发安全事故的发生。
防范坍塌事故的安全技术措施
防范坍塌事故的安全技术措施
（1）防止土方开挖作业坍塌
①挖槽、坑、沟至规定深度要有保护措施。
②挖槽、坑、沟边堆土必须符合规范要求。
③严禁从下部掏采挖土。
④在开挖现场不具备放坡条件时，应采取相应的直立壁支护措施。
（2）防止施工中墙体坍塌
①防止侧压力破坏墙体平衡。
②要在未凝固墙体上载重或载重超过墙体承载能力。
③严禁在围墙边近距离挖土施工。
（3）防止平台坍塌
避免平台超载。
（4）防止拆除工程坍塌
严格按施工方案进行作业。
（5）防止脚手架坍塌
①脚手架设计安装必须符合规范。
②检查出不合格脚手架必须停用。
③拆除脚手架应按规定程序进行。
预防坍塌事故的安全措施
预防坍塌事故的安全措施一、基本要求1、为预防坍塌事故发生，保证施工安全，依据《建筑法》和《安全生产法》对施工企业提出的有关要求。
2、凡从事建筑新建、改建、扩建等活动的有关单位。
3、坍塌是指施工基坑坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。
4、法定代表人对本单位的安全生产全面负责，在编制施工组织设计时，应制定预防坍塌事故的安全技术措施。
项目对本项目的安全生产全面负责。
项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。
5、基坑、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，施工单位应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
二、预防措施在土方开挖工程中，常常发生由于挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故。
造成这类事故的主要原因：①.坡壁太陡或施工单位贪图省工省力，对土方可能坍塌无设防；②.施工方法欠妥或不正确；③.施工环境与地质条件较差，如施工场地狡小，防护设施不齐全，防护措施不力，设防不及时，以及地质情况异常等；④.边坡顶部荷载太大。
当边坡顶部受压或受震时，坡壁土体的凝聚力、磨擦力减小，并在某一坡面产生剪切力造成滑动而下落坍塌；⑤.雨水浸泡，施工场地排水不畅，特别是降雨后，地表径流入基坑，受水浸泡坡面产生滑动而坍塌。
凡此种种原因均产生不良后果：一是延误工期；二是人身伤亡；三是经济损失。
滨海花园安置房1#～3#楼工程，位于集美区杏林西滨；本工程为厦门杏林杏欣经济开发有限公司，黄石市佳境建筑进行设计；厦门圣德信工程管理有限公司；框剪19层；总建筑面积为58281.51m2，造价约为7864.05万元；由厦门市吉兴建筑工程有限公司进行施工。
因此，为了避免在土方开挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故，特制定在土方开挖过程中应采取的如下预防技术措施：1、在开始施工之前，应当进行详尽的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度。
防坍塌事故防范预案措施
一、背景随着我国经济的快速发展，建筑行业日益繁荣，施工现场的坍塌事故也时有发生，给人民生命财产带来了巨大的损失。
为了有效预防和减少坍塌事故的发生，确保施工现场的安全，特制定本预案。
二、组织机构及职责1. 成立防坍塌事故领导小组，负责组织、协调、指挥施工现场防坍塌事故工作。
2. 领导小组下设办公室，负责具体实施防坍塌事故工作。
3. 施工现场各相关部门及人员按照职责分工，共同做好防坍塌事故工作。
三、预防措施1. 施工前准备（1）对施工现场进行全面检查，确保施工场地平整、排水畅通。
（2）对施工图纸进行审核，确保施工设计合理、安全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中（1）严格执行施工方案，确保施工顺序合理、安全。
（2）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）对施工现场的支护结构、模板支撑系统、脚手架等设施进行检查，确保其安全可靠。
（4）严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致坍塌事故。
（5）加强施工现场的排水措施，防止因积水导致地基不均匀沉降，引发坍塌事故。
3. 施工结束后（1）对施工现场进行清理，确保施工场地整洁、安全。
（2）对施工设施进行拆除，确保拆除过程安全、有序。
（3）对施工过程中发现的隐患进行整改，确保不留安全隐患。
四、应急预案1. 发现坍塌迹象（1）立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）报告领导小组，启动应急预案。
2. 应急救援措施（1）组织人员对被困人员进行救援，确保被困人员安全。
（2）对受伤人员进行救治，确保伤员生命安全。
（3）对坍塌现场进行清理，确保现场安全。
（4）配合相关部门进行事故调查，查明事故原因。
五、宣传教育1. 定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 利用宣传栏、海报等形式，普及防坍塌事故知识。
3. 鼓励施工人员积极举报安全隐患，共同维护施工现场安全。
六、监督检查1. 定期对施工现场进行监督检查，确保各项措施落实到位。
土方回填工程中防止坍塌的技术要点
土方回填工程中防止坍塌的技术要点土方回填工程是土地开发和建筑施工过程中常见的一项工程。
在土方回填工程中，防止坍塌是其中一个关键的技术要点。
本文将从土方回填工程的定义、坍塌的危害、坍塌的原因以及防止坍塌的技术要点等几个方面进行阐述。
土方回填工程是指在土地开发和建筑施工过程中，根据设计要求对原土进行挖掘和移动，并将挖掘的土方再次填充回原挖土位置的一项工程。
其目的是保持土地地基的平整和稳定，为后续的建筑和道路等工程提供良好的基础。
在土方回填工程中，坍塌现象的发生会严重影响施工进度和工程质量，因此必须采取措施避免和防止坍塌的发生。
坍塌是土方回填工程中常见的一个问题，它会给施工现场和周围环境带来许多危害。
首先，坍塌会导致挖掘的土方坍塌到施工区域内，增加清理和处理土方的工作量，同时还可能导致施工现场的严重淤积。
其次，坍塌会破坏土方的稳定性，导致土方形状不规则和不均匀，进而对工程的稳定性和承载力产生负面影响。
最重要的是，坍塌会对施工人员和周围环境造成伤害和安全威胁，严重时甚至会造成人员伤亡，对公共安全构成严重威胁。
坍塌的原因可以归结为两个方面，一是土方自身的物理性质和力学特性，二是施工过程中的不恰当操作和管理。
土方的物理性质和力学特性包括土壤种类、含水量、压实性等，这些因素会影响土方的稳定性。
施工过程中的操作和管理方面包括不合理的挖掘方式、不规范的土方堆放和强力挤压等，这些因素会导致土方的坍塌。
为了防止土方回填工程中的坍塌现象，有一些重要的技术要点需要注意。
首先，需要对土方的物理性质和力学特性进行充分了解和分析，以确保土方的稳定性。
在进行回填之前，需要对土方进行合理的测量和分析，了解其含水量、固结度等重要参数，并根据实际情况调整施工计划和措施。
其次，需要选用合适的工程机械和设备进行挖掘和回填。
工程机械和设备的选用应根据具体的土方性质和工程要求进行选择，以确保施工的准确性和稳定性。
另外，土方回填工程中的坍塌问题还需要通过合理的管理和控制来避免。
防坍塌安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场人员生命财产安全，预防坍塌事故发生，特制定本安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真阅读并严格执行以下安全技术措施。
二、适用范围本交底适用于所有涉及土方、基础、地下室、隧道、井巷等施工过程中可能发生坍塌的作业环节。
三、安全风险分析1. 地质条件复杂，地下水位高，土层松散，易发生坍塌。
2. 施工过程中操作不当，如挖掘、支护、排水等环节不规范，易引发坍塌。
3. 施工现场管理混乱，安全意识不强，易导致坍塌事故。
四、安全技术措施1. 地质勘探与评估- 施工前进行详细的地质勘探，了解地质结构、土层分布、地下水位等信息。
- 根据地质条件制定合理的施工方案，确保施工安全。
2. 支护与加固- 按照设计要求进行支护和加固，确保支护结构稳定。
- 采用合适的支护材料，如钢筋、模板、喷射混凝土等。
- 定期检查支护结构，发现异常及时处理。
3. 挖掘与装载- 挖掘作业应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁超挖。
- 挖掘过程中，应随时检查边坡稳定性，发现异常立即停止作业。
- 装载作业应使用合适的装载工具，确保装载均匀。
4. 排水与降排水- 设置排水沟、集水井等排水设施，确保排水畅通。
- 降水作业应按照设计要求进行，防止地下水位上升。
5. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 设置安全通道，确保人员安全通行。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
6. 应急措施- 制定坍塌应急预案，明确应急组织、救援措施等。
- 定期进行应急演练，提高应对能力。
五、交底内容1. 施工单位应向作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解施工过程中可能存在的危险因素和安全技术措施。
2. 作业人员应认真阅读安全技术交底，并按照要求执行。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
六、责任落实1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
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塔河油田硬脆性地层防塌技术研究
刘贵传郭才轩江山红
中石化勘探开发研究院德州石油钻井研究所
摘要：本文通过对塔河油田易扩径的三迭石炭系硬脆性地层地质特征及工程因素等方面进行综合分析研究，研究出了该地层井壁坍塌扩径的主要原因，并从钻井液
化学及岩石力学等方面提出了解决井径扩大的主要技术途径。
并介绍了防扩径钻井液
技术在塔河油田应用情况，现场应用效果明显。
主题词：塔河油田硬脆性地层井径扩大坍塌掉块坍塌压力地层微裂隙泥饼质量钻井液
引言
井壁失稳是钻井工程中经常遇到的一个十分复杂的技术难题，井壁不稳定不仅会影响工程质量，甚至会造成井眼报废。
井壁失稳的因素很多，不仅与钻井液化学及岩石力学有关，还与工程技术、管理因素密切相关，是一个系统工程。
自一九九七年下半年以来，塔河油田成为中国石化新星石油公司的石油勘探开发的重点工区，但钻井过程中也随之出现了诸多复杂情况，尤其是三开井段三迭系、石炭系地层坍塌掉块产生的严重井眼扩大问题，部分井段井径大于Φ355mm（有的井达到Φ508mm，如S47井Φ216mm井眼达Φ546mm，扩大率达154%，其平均井径扩大率为17.22%；S62井三开最大井径达Φ570mm，扩大率达164%），这对钻井、固井工程质量及后期的储层评价开发产生较大的影响。
为此，新星公司对塔河三开井径扩大问题进行了分析研究，确定合理的钻井液方案，基本解决了塔河油田三迭系石炭系井径扩大问题。
为固井工程质量的提高打下了坚实基础。
一、硬脆性地层地质特征及坍塌原因分析
(一)基本地质特征
1、粘土矿物分析
我们选取了扩径最严重的层位泥岩岩样进行了粘土矿物及全岩矿物X-射线衍射分析，从粘土矿物和全岩矿物X-射线衍射分析结果可知，粘土总量为45~62%，其中粘土矿物以伊/蒙混层和伊利石为主，两者合计达70%。
随着井深的增加伊/蒙混层增高，且混层比也增大，而伊利石、绿泥石、高岭石随之降低。
蒙脱石是产生吸水膨胀的基础物质，伊利石遇水产生分散，从而造成该地层易水化分散、剥落掉块。
部分实验数据如表1-1、1-2。
2、泥页岩吸附膨胀和分散性分析
利用T401井易扩径地层泥页岩进行吸附膨胀实验和分散实验，结果分别见表1-3、表1-4。
表1-1 T401井全岩矿物X-射线衍射分析结果
表1-4 T401井泥页岩分散实验结果
表1-5 T401、T402井坍塌压力（当量密度）计算结果
由分散实验和膨胀实验结果可知，CST值在148.4~266.7，Mt在0.4847~0.720，其膨胀性和分散性属中等。
且该地层伊/蒙混层矿物水化膨胀不均匀，当滤液沿裂隙进入地层深部时，很容易使泥岩水化膨胀，产生强大的膨胀压，从而加剧了地层的坍塌掉块。
(二)岩石力学特性分析
利用测井资料分析计算其压力剖面，其中地层孔隙压力与地层坍塌压力数据见表1-5。
由坍塌压力数据表可看出，该地区地层存在着较高的坍塌压力，其当量密度数值可达到1.28~1.32g/cm3左右。
而且不同地层有着明显的差异，大约在4300m以上，坍塌压力值低于孔隙压力，而自4300m以下，则坍塌压力高于孔隙压力。
(三)井壁坍塌扩径原因分析
综上实验结果及塔河油田施工实践，可得出以下结论：
1、三迭下部、石炭系地层粘土矿物以伊/蒙混层和伊利石为主，混层比高，其膨胀性和分散性属中等，且伊/蒙混层矿物水化膨胀不均匀，当钻井液滤液沿地层微裂隙侵入到地层深部时，随着泥页岩水化膨胀的进行，地层将产生强大的膨胀压，井壁失去平衡，导致坍塌掉块。
2、三迭下部、石炭系地层存在着较高的坍塌压力，且坍塌压力大于孔隙压力。
当按孔隙压力设计钻井液密度时，相对于地层坍塌压力而言即形成“欠平衡”。
因此，钻井液密度过低是导致易坍塌地层扩径原因之一。
3、钻井液体系及其性能控制不当将难以防止井壁坍塌，尤其是钻井液滤失量和泥饼质量直接关系到防坍塌掉块的成败。
滤失量大，将增加进入地层微裂隙的滤液量和深度，导致膨胀与坍塌，而泥饼质量差，将不能有效防止滤液进入地层，尤其是当其抑制性较差时，无法起稳定井壁的作用。
4、不合理的冲刷井壁或长时间定点冲孔导致井壁垮塌掉块，造成井眼扩径。
此外，一些井钻井周期长造成井眼浸泡时间长，加剧井壁坍塌，又增加了防井壁坍塌的难度。
二、井壁稳定性技术方法及措施
根据塔河工区三迭石炭系坍塌原因，其解决办法，除了选择合理的钻井液密度、强抑制性钻井液体系外，还应降低钻井液滤失量，提高泥饼质量，封堵地层微裂隙，阻止外来流体侵入。
采用封堵固壁技术，可封固地层微裂隙，提高地层整体强度，形成薄而韧的泥饼，减少滤失量，达到稳定井壁的目的。
(一)选择合理的钻井液体系
1、选择抑制封堵固壁型钻井液体系
（1）选择抑制钻井液，可提高侵入到地层的钻井液滤液抑制性，减小泥页岩的水化膨胀作用；
（2）选择封堵固壁型钻井液，可提高泥饼质量，封堵地层微裂隙，阻止钻井液滤液侵入。
封堵剂主要选择改性磺化沥青FT-1和多元醇成膜树脂FGA。
改性磺化沥青主要作用是靠
一定温度和压差下发生变形，来封堵地层微裂隙，在井壁形成致密的内泥饼，提高对微裂隙或破碎地层的粘结力，并阻止钻井液滤液侵入地层。
多元醇成膜树脂，主链上全部是碳原子，侧链上大多数是羟基，其分子量在5~10万之间，基本上没有包被作用，而主要靠大量羟基的吸附交联，粘结成膜，并吸附在井壁上，降低滤失量，提高泥饼韧性，使井壁地层强度提高，从而起封固稳定井壁的作用。
从实验结果看，加入改性磺化沥青、多元醇后，岩芯的完整性及其抗压（针入）强度显著提高。
详见表2-1。
表2-2 典型钻井液配方钻井液性能表
2、钻井液配方
根据塔河工区特点，确定的基础钻井液配方为聚磺钻井液，其配方为：4~5%坂土+0.06~0.1%KPAM+1%KPAN+2%SMP+1~2%OSAMK+2%WFT666+2~3%FT-1，并在此基础上加入1~3%多元醇（FGA）。
(二)确定合理的钻井液密度
根据对塔河油田多口井的测井资料分析处理及中测数据，地质设计提供的地层孔隙压力密度当量值偏低（最高 1.24kg/l），明显低于地层坍塌压力，故进行钻井液设计时应考虑地层坍塌压力，使钻井液密度≥坍塌压力当量密度值。
建议三开钻井液密度其最大值为
1.30~1.32kg/l以上。
(三)合理的钻井工艺
选择合理钻井液流变性，保持环空层流，减少井壁冲刷。
避免长时间冲孔，特别是定点冲孔，以免冲垮井壁。
此外，设法提高钻速，缩短钻井周期长，缩短井眼浸泡时间，也有利井壁稳定。
三、现场应用及效果分析
1、现场应用概况
于1999年、2000年分别在塔河油田S65、S66、S75、S76井进行试验，试验井段为三迭石炭系（3900~5488m左右）。
在4500m左右将钾基聚合物钻井液转化为（封堵型）聚磺钻井液，在4600m将聚磺钻井液转化为聚磺成膜钻井液。
维护过程中保持钻井液性能稳定，及时补充并保证防塌剂、封堵剂（FT-1、FGA、SMP等）和抑制剂的含量，严格控制钻井液滤失量，形成薄而韧的泥饼，提高其护壁能力。
表3-1 试验井与部分邻井井径扩大对比一览表
2、现场应用效果分析
①钻井液类型转换简单易行，钻井液性能稳定，易于维护，钻井过程中不会出现钻井液性能大幅度波动；
②加入封堵剂（多元醇、改性磺化沥青）能改善泥饼质量，形成薄而韧的泥饼，可封堵地层微裂隙，提高易塌地层整体强度，有利于防止井壁坍塌、掉块，井壁稳定。
应用结果表明，试验井井径扩大率小，井径较规则，较其它邻井有了较大的改善，“糖葫芦”井段明显减小，防扩径取得明显效果。
详见表3-1。
四、结论及建议
1、塔河油田三迭石炭系地层泥岩以伊/蒙混层和伊利石为主，混层比高，易遇水膨胀剥落且存在着较高的坍塌压力，是井眼失稳的主要原因。
其地层坍塌压力，一般大于地层孔隙压力，在进行钻井液密度设计时应考虑地层坍塌压力，一般钻井液密度应提高到 1.30kg/l 以上。
2、聚磺成膜钻井液具有很好的抑制防塌能力，能封固地层微裂隙，提高易塌地层整体强度，能有效地防止塔河油田三开三迭石炭系的井径扩大。
现场应用结果表明，利用聚磺成膜树脂钻井液技术解决塔河工区三开井眼扩径问题是可行的，效果也是明显的。
3、聚磺成膜钻井液的维护过程中，要保证钻井液中防塌剂、成膜树脂的有效含量，保证钻井液的低失水特别是高温高压失水，以减少钻井液滤液对井下泥页岩的浸泡、渗透程度。
4、控制井眼失稳除了有效提高钻井液的质量外，还应有效结合钻井工艺、钻井参数统一考虑。
参考文献
1、郭东荣等，评价泥页岩稳定性的新方法，钻井液与完井液，1991.6
2、邱正松、李健鹰，硬脆性泥页岩坍塌机理的实验研究，钻井液与完井液，1989.2
3、Wsbitt Le. Shale stabilization principles. SPE 14248 1985。