啤酒工程设备图集
啤酒工厂设计
啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。
啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。
而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。
根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract：The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite univ ersal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words：beer raw material design目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。
年产万°啤酒发酵车间设计
课程设计陈诉题目：年产5万8°啤酒发酵车间设计学院化学化工与生命科学学院专业生物工程班级10生物工程姓名汪新荣学号10008037组员刘照闫春伟指导老师陈小举2014年1月2日2013—2014 学年第一学期化学化工与生命科学学院生物工程专业设计题目：年产5万吨8°啤酒发酵车间（工场）设计完成期限：自 2013 年12月20日至 2014 年1月2日共二周一、主要内容及根本要求主要内容：1．拟在巢湖市选择厂址新建年产5万吨啤酒工场2．设计范畴：以发酵车间为主体设计，只做开端设计根本要求：生产方案宁静面结构公道，工艺流程设计和设备选择及生产技能经济指标具有先进性与公道性，工艺盘算正确，画图范例，综合指标到达同类工场先进水平，“三废”环保切合国度有关规定二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间摆设设计以及专业设备选型。
三、事情筹划和进度设计进度摆设（1）2013年12月20-21日查阅相关资料（2）2013年12月22-23日完成开题陈诉（3）2013年12月23-30日完成设计的撰写和图纸的绘制（4）2013年12月31日-2014年1月2日修改设计四、设计结果形式1) 完成设计陈诉2) 绘制工艺流程图本设计是年产五万吨8°的啤酒厂设计，此啤酒的酿造要领采取75%的麦芽，25%的大米，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
发酵设备采取圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是14天。
本设计内容主要包罗物料衡算，热量衡算，冷耗衡算和设备选型的盘算及重点设备选型及盘算。
本次设计还进行了“三废”处理惩罚和副产物综合利用的设计。
糖化要领采取双醪浸出糖化法，发酵要领采取下面发酵法。
本设计的图纸主要包罗发酵罐图，厂区图。
本论文对啤酒生产线工艺设计中的要害部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。
在核心设备上选用国际先进装置，在提高啤酒质量、低落生产本钱方面相对现实的生产工艺具有较大优势。
某啤酒工厂制冷系统设计
某啤酒工厂制冷系统设计摘要：通过啤酒厂设计实例，介绍了啤酒厂生产工艺的制冷要求、制冷站设备选型及制冷系统流程以及冰蓄冷在氨制冷系统里面的应用。
关键词啤酒工厂制冷站氨制冷冰蓄冷0引言随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，啤酒作为人民大众最喜爱的饮料之一，啤酒生产也得到了很大发展。
在啤酒的生产工艺中，从麦芽冷却、发酵、滤酒到酵母扩培，无一不用到制冷介质。
制冷介质的满足生产温度要求以及稳定输送将影响到整个啤酒生产线的正常运行。
设计一套配置合理、运行经济稳定的制冷系统在新建啤酒工厂的设计中显得尤为重要。
本文叙述的是一个典型的啤酒生产工厂的设计实例，该项目中采用的冰蓄冷系统，对老制冷站房的改造也是可行的。
1工程概况某啤酒工厂新建年产10万千升（一期5万千升）啤酒工程项目，工艺生产需要-4℃的乙二醇溶液以及2℃~4℃的冰水，满负荷时总需冷量为2000kW，制冷系统应满足非全天使用但在整个啤酒旺季可能经常使用的情况。
2制冷站房设计制冷站靠近负荷中心糖化车间、发酵罐场设置。
氨制冷站属于乙类站房，宜单独设置。
制冷站考虑生产线扩容需要，预留压缩机及蒸发器位，面积约430平方米。
冰蓄冷间，于制冷站外独立搭建，蒸发式冷凝器放置在冰蓄冷间屋面。
站房的设计要点：2.1 本冷冻站按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，生产的火灾危险性为乙类。
应设置事故通风系统。
2.2 站房应避免西晒。
室内净高不小于6m，建筑泄爆面积不小于站房地面面积的10%。
2.3 冷冻站的电源应在机房内外均能切断，但此时事故电源不得中断。
2.4 在压缩机及设备间的主要通道和站房的主要出入口设事故照明，所有设备及电气元件均要求防爆。
2.5 制冷站宜配套设置维修间及控制室（或是值班室）。
3制冷系统3.1冷却介质3.1.1酿造冰水：糖化车间内冷却麦汁用冰水。
将温度为96℃的麦汁与制冷站内输送来的2℃~4℃的酿造冰水进行热交换，麦芽冷却至大约7~9℃，而水升温至80℃。
2020年年产40万千升啤酒配套项目-灌装车间室外新增钢棚工程施参照模板
年产40万千升啤酒配套项目-灌装车间室外新增钢棚工程钢结构施工方案编制人：审核人：编制单位：宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司编制日期：年月日审核人：批准人：审批单位：宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司审批日期：年月日目录第1章编制依据和说明 (5)1.1编制依据 (5)1.2工程概况 (6)1.3主要材料技术要求 (7)第2章施工部署 (8)2.1施工现场总平面布置 (8)2.2施工部署原则与思路 (8)2.3施工人员计划 (9)2.4设备资源计划 (10)2.5工程管理目标 (12)第3章钢结构的深化设计 (13)3.1设计质量管理流程图 (14)3.2钢结构深化设计具体包含内容 (14)3.3设计引用标准 (14)3.4图纸深化设计一般规定 (15)3.5图纸深化设计保证质量措施 (16)3.6变更图纸的管理和保证质量措施 (16)3.7本工程图纸深化程度要求 (17)第4章钢结构制作方案及工艺要求 (19)4.1钢构件制作工艺和设备 (24)4.2构件制作技术准备 (26)4.4型钢构件制作工艺和方案 (27)4.5成品终检、构件标识 (38)4.6钢结构构件运输方案及成品保护措施 (39)第5章钢结构安装方案 (41)5.1钢结构件安装工艺流程 (33)5.2本项目钢结构安装总流程 (34)5.3预埋锚栓的安装 (34)5.4施工测量放线 (35)5.5钢结构的安装 (36)5.3屋面的安装 (41)第6章工程质量保证措施 (44)6.1质量管理体系概述 (44)6.2施工各阶段具体人员的职责 (45)6.3原材料质量控制措施 (46)6.4钢构件加工精度质量控制方法 (47)6.5焊接施工质量控制方法 (49)第7章安全及文明施工保证措施 (72)7.1安全组织保证体系 (51)7.2安全施工保证措施 (51)7.3现场文明施工保证措施 (55)7.4钢构件加工、制作安全控制措施 (56)7.5高空作业安全控制措施 (56)7.6临边作业安全控制措施 (57)7.7洞口作业安全控制措施 (57)7.8攀登作业安全控制措施 (58)7.9交叉作业安全控制措施 (58)7.10起重机施工安全控制措施 (59)7.11防止高空坠落和物体落下伤人 (59)7.12焊接设备和用具的空中转运与存放 (60)第8章环境保护措施 (61)8.1环境保护的措施 (61)8.2防止噪声污染 (61)第9章施工进度保证措施 (63)9.1工程进度节点计划保证措施 (63)9.2确保工期的技术组织措施 (63)第10章季节性施工保证措施 (67)10.1台风、雨季施工措施 (67)10.2高温天气施工保证措施 (68)第1章编制依据和说明为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好施工组织部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。
年产20万吨12度经典啤酒厂工艺初步设计
本设计采用以酵母菌为菌种的下面发酵法和一罐发酵法（即发酵和后熟在一个罐子中进行）。
同时对年产值为20万吨经典啤酒的生产工艺进行初步设计。
以确定其物料的衡算，并确定设备的选用数量与尺寸。
1 发酵技术快速发酵是通过控制发酵条件，在保持原有风味的基础上，缩短发酵周期，提高设备利用率，增加产量。
快速发酵法工艺控制条件为：在发酵过程某阶段提高温度；增加酵母接种量；进行搅拌。
本设计所采用的发酵技术为快速发酵。
2 发酵设备本设计所采用的是圆筒锥底发酵罐。
如图1-1所示图2-1 圆筒体锥底发酵罐3 工艺流程图根据上面内容，绘制出本次设计的基本流程图如图3-1所示。
图3-1 啤酒生产工艺流程图4 物料衡算物料衡算是工艺计算的基础。
本设计中的物料平衡计算主要项目为原料（大麦麦芽、大米）和酒花用量，热麦芽汁和冷麦芽汁量，废渣量（糖化糟和酒花糟）等。
4.1 啤酒生产基础数据本设计中啤酒生产基础数据表见表3-1[12]。
表3-1 啤酒生产基础数据表项目名称百分比（%）定原料利用率98额指标麦芽水分 6 大米水分12 无水麦芽浸出率78 无水大米浸出率90原料配比麦芽70大米30啤酒损失率冷却损失7 发酵损失 2 过滤损失 1 装瓶损失 2 总损失124.2 100kg原料生产12度经典啤酒的物料衡算（1）热麦汁计算根据表3-1 可得原料的收率分别为：麦芽汁收率：无水麦芽浸出率×(1−麦芽水分)= 78%×(100-6)%=73.32% 大米收率为：无水大米浸出率×(1−大米水分)=90%×(100-12)%=79.2% 混合原料收率为：（麦芽比例×麦芽收率+大米比例×大米收率)×原料利用率=（0.70×73.32%+0.30×79.2%）98%= 73.58%由上可得 100kg 混合原料可制得10°P 热麦汁量为：% 10100混合原料收率=735.8kg又知12°P麦汁在20℃时的相对密度为1.084，而10℃热麦汁比20℃时的麦芽体积增加1.04倍。
啤酒灌装工艺.pptx
2、灌装机结构图图2 灌装机结构图源自 2、压盖机图2 压盖机外形图
图3 压盖机结构
3、杀菌机
图4 啤酒杀菌机外形图
图 5 活动栅床运动图 1. 活动栅条 2. 瓶酒 3. 固定栅条 4. 淬火滚轮 5. 垫板 6. 楔形块
4、装卸箱机
图6 装卸箱机外形图
谢谢欣赏！
啤酒灌装线
图1 为某国内大型啤酒灌装线制造企业引进德国技术生产的 40000瓶/小时啤酒灌装线。
1.生啤生产工艺
精选大麦
浸麦
发芽
干燥与焙焦
除杂
原料的粉碎
装箱入库
简化
糖化
贴标喷码 杀菌
洗瓶
酵母
加酒花
麦汁过滤 麦汁煮沸
灌酒
验瓶
滤酒
发酵
图1 燕京啤酒生产工艺流程简图
冷却
1、洗瓶机
图1 洗瓶机工作原理图
啤酒厂发酵车间电气图
年产20万吨啤酒的发酵车间设计书
生物工程工厂设计任务书Ⅱ一、设计题目：年产10万(或1万、2万、5万、15万、20万、25万)吨啤酒的发酵车间设计二、设计依据：1、每年生产280天，成品啤酒为10°。
2、定额指标：原料利用率98.5%麦芽水分：5%大米水分：13%无水麦芽浸出率：75%无水大米浸出率：95%3、各生产阶段损失率：麦汁冷却澄清损失：热麦汁量的8%主发酵损失：冷麦汁量的2.5%过滤和灌装损失：啤酒量的3.5%三、设计任务：1、确定原料配比2、进行生产方法的论证，确定生产方案、生产工艺和工艺流程3、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算，列出啤酒生产衡算表，4、进行设备计算：确定发酵罐的体积和径高比。
5、画出整个发酵车间的带控制点的工艺流程图（2号图纸）四、设计成果内容：1、设计说明书一本，包括设计任务中的1、2、3、4的内容2、图纸1张五：参考资料：1、啤酒工业手册（上、下册），中国轻工业出版社2、顾国贤主编，酿造酒工艺学，中国轻工业出版社3、吴思方主编，发酵工厂设计概论，中国轻工业出版社4、化工原理教材，生物工程设备教材5、马瑞兰，金玲编，化工制图，化工出版社，2000，8月年产20万吨啤酒的发酵车间设计第一章总论1.1概述啤酒作为一种口味纯正的饮料酒深受消费者的欢迎，其市场需求已经越来越大。
本设计是针对年产20万吨啤酒的发酵工艺进行设计的。
通过参阅大量的国内外文献，确定了采用下面发酵法，以70%的大麦和30%的大米为原料进行为期20天（主发酵6天，后发酵14天）的分批式发酵。
由物料衡算得出每年需大米9750t、大麦22800t、酒花酒花450t；由耗冷量的计算得出每年耗冷36.95×1010kJ。
并且通过对设备的选型与计算得出需要924m3的圆筒体锥底发酵罐40个.关键词：啤酒；工艺设计；物料衡算；热量衡算；圆筒锥底发酵罐1.2设计目的目前世界上啤酒市场竞争日益激烈，广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高，相应的新品种也层出不穷。
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（a）
（b）
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（a）
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（d）
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（a）
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