工厂制冷系统集中控制方案
集中供冷工程节能措施方案
集中供冷工程节能措施方案一、建筑节能措施1.合理设计建筑结构和立面建筑的结构和立面设计可以影响建筑内部的热量传递和建筑外部的日照情况，因此应该合理设计建筑结构和立面以实现良好的隔热性能和采光性能，降低建筑的能耗。
2.有效利用 passivhaus 技术利用 passivhaus 技术，即被动房技术，通过合理设计建筑结构、隔热材料和节能窗等手段，在不使用机械设备的情况下最大限度地减少建筑室内外的热量交换，实现室内舒适度与节能的平衡。
3.充分利用太阳能通过合理的设计和配置太阳能设备，充分利用太阳能进行供热、供电等，减少建筑的能耗。
二、制冷系统节能措施1.采用高效节能冷却设备在制冷系统中使用高效节能的冷却设备，如高效节能冷却塔、高效节能制冷剂等，可以降低能耗。
2.优化制冷系统配置通过对制冷系统的优化配置，合理选型设备、减少系统的冗余、提高系统的运行效率，进而减少能耗。
3.使用新型制冷技术利用新型制冷技术，如变频调压、气冷式制冷等，提高制冷系统的能效比，减少能耗。
三、运行管理节能措施1.建立完善的运行管理制度建立完善的运行管理制度，严格执行运行管理规程，提高设备运行的效率，减少能耗。
2.定期进行制冷设备检修维护定期进行制冷设备的检修维护，及时发现和排除设备故障，保持设备的正常运行，减少能耗。
3.合理控制制冷设备运行参数合理控制制冷设备的运行参数，如温度、湿度等，提高设备的运行效率，减少能耗。
四、系统优化节能措施1.进行供冷系统能效评估通过能效评估，定期监测系统的运行状况，找出系统的不足之处，及时进行优化，提高系统能效。
2.优化供冷系统设计通过优化供冷系统的设计方案，制定更合理的系统方案和工艺流程，提高系统的能效。
3.实施智能节能管理系统利用智能节能管理系统，对供冷系统进行实时监测和控制，提高供冷系统的运行效率，减少能耗。
以上仅是供冷工程节能措施的一部分，实际实施还需要根据具体情况进行综合考虑和分析。
通过实施上述节能措施，可以有效减少供冷系统的能耗，提高能源利用效率，降低环境污染，为可持续发展做出积极贡献。
冷冻机房水系统集中监控全面解决方案
管理软件是公司根据当前楼宇暖通自控技术的发展趋势，面向中端楼宇控制市场，以实现楼宇自控体化为目标开发的产品。
该产品以搭建战略性楼宇应用服务平台为目标，集成了自主研发的实时实时数据库，可以为用户提供个对整个楼宇系统进行数据汇总、分析及管理的有效平台。
是用户能够及时有效的获取数据信息，及时地作出反应，已获得优化能源管理。
下面是深圳邦德瑞厂家的小编带来的冷冻机房水系统集中监控全面解决方案。
一、冷冻机房集中监控的意义（一）冷冻机房集中监控的意义1、建筑能耗中，空调系统所占比重极高，直接影响楼宇运行经济利益。
2、冷冻机房运行耗能，在整个系统中所占比重极高，节能运行，势在必行。
3、在楼宇空调系统中，冷冻站相当于空调系统的心脏，对整个系统的运行状况起着决定性的作用。
4、冷冻机房设备造价高昂，使得设备的安全运行尤为重要。
（二）冷冻机房控制系统（SYNCO控制系统）的优势1、投资小，造价低，见效快，性价比极高。
2、运行经济节能，效果显著，立竿见影3、便于维护，保护资产。
4、操作简单，界面直观。
（三）冷冻机房控制系统（SYNCO系统）组成1、主要被控对象冷水机组、冷冻水循环泵、冷却塔、冷却水循环泵、换热器、定压补水装置等。
2、主要监测物理置供回水温度、压力、压差、室外温度、太阳照度、流量、冷热量、液位、水流状态。
3、主要执行机构电动调节阀、电动蝶阀、变频器、电机。
4、控制系统控制器、扩展模块、手操器。
5、通讯系统KN×通讯协议、网关、OC1700 1操作维护工具。
6、上位机管理管理软件安装、组态、通讯、编程、调试。
（四）冷冻机房控制系统的全面解决方案2、冷冻机房自动控制解决方案1)根据事先排定的工作及节假日时间表，定时启停冷水机组及相关设备。
2)根据冷冻水供回水温差及总回水流量，计算空调系统总负荷，控制冷冻机组运行台数。
3)对冷冻机组、冷冻泵、冷却泵及冷却塔风机进行顺序启停及连锁控制；a.启动顺序为：对应冷却水、冷冻水管路上的阀门立即开启：冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵的启动延迟2-3min；制冷主机延迟3-4min开机。
制冷机房群控系统施工方案
制冷机房群控系统施工方案制冷机房群控系统施工方案旨在介绍制冷机房群控系统施工的背景和意义。
制冷机房是一种重要的设施，广泛应用于各种行业和领域，例如工厂、医院、实验室等。
制冷机房的运行对于维持设备和环境的稳定至关重要。
传统的制冷机房通常采用人工操作的方式进行控制和管理，但这种方式存在一定的局限性和不足。
为了解决这些问题，制冷机房群控系统应运而生。
制冷机房群控系统是通过将各个制冷机房的设备和仪表连接起来，实现集中控制和管理的一种技术方案。
通过该系统，可以对制冷机房的温度、湿度、压力等参数进行实时监测和调控，提高运行效率和节能效果。
制冷机房群控系统施工方案的实施具有重要意义。
首先，该方案可以提高制冷机房的运行效率和可靠性，减少由于人为操作而引起的错误和故障。
其次，该方案可以实现对制冷机房的集中监控和管理，提高操作人员的工作效率和便捷性。
最后，该方案可以为制冷机房的运行和维护提供数据支持和决策依据，提升设备的使用寿命和降低维护成本。
通过制冷机房群控系统施工方案的实施，可以实现制冷机房的智能化和自动化，提高整个系统的性能和可持续发展能力。
二、施工目标本文档旨在说明制冷机房群控系统施工的具体目标。
制冷机房群控系统施工方案三、施工方案本文档描述制冷机房群控系统施工的具体方案和步骤。
方案概述制冷机房群控系统的施工旨在实现对多个制冷机房的远程集中控制和监测。
通过该系统，可以实时监测机房环境温度、湿度等参数，并对制冷设备进行远程控制。
施工方案将涉及系统硬件的安装、软件的配置以及网络的搭建。
施工步骤步骤一：确定系统需求和功能与业主和相关部门进行沟通，明确系统的具体功能和需求。
确定制冷机房的数量以及每个机房所需的监测和控制功能。
步骤二：选购和安装硬件设备根据系统需求，选购适当的传感器、控制器等硬件设备。
安装硬件设备并进行连接测试和调试。
步骤三：配置系统软件根据机房数量和功能需求，配置系统软件，并进行相应的参数设置。
确保软件与硬件设备的兼容性和稳定性。
格力集中控制系统解决方案
基于国际领先的CAN网络架构，实现秒级响应。 专业检测机构认可。
2019/7/9
合肥所检测报告——GMPI检测报告
软件著作权
格力分布式远程监控系统
计算机软件
网关设备
格力分布式集中控制系统—多联机 热水机
部件名称
型号
软件
FC30-24/DF(B)
路由器/交换机
/
(多联机)—网关
MC30-24/DF(B)
2019格力中央空调（商用机组）全国巡回培训推广
格力集中控制系统解决方案
分布式远程监控系统 · 分户计费 · 协议网关 珠海格力电器股份有限公司 · 商用空调经营部
目录
CONTENTS
01
产品概述
02
分布式远程监控系统
03
分户计费系统
04
协议网关
2019/7/9
中国建筑能耗研究报告（2017年）
远程监控
多终端远程监控设备
单集分楼日 一中组宇程 控控管管管 制制理理理
单一控制 集中控制
对设备的时实状态进行监控，并可以单独对每一台设备进行控制。 可以对设备根据设备树、楼宇树、分组树选择来进行集中式控制。
集中控制
»温度场自调节
传统空调制冷时，室内各处温度一致，使人从室外进入时感觉非常不适，易导致空调病。
一键完成全工程设备自检， 安装调试一步到位
快速安装调试
远程监控
大数据专家系统实现故障精 准定位，故障预诊断，售后 问题高效处理
高效
故障诊断
高效售后
多终端随时随地远程监控设备
通过自动派工系统，实现优质 而高效的售后服务
自动检测：对设备进行一键式的自动检测，方便网关设备管理。
厂房空调集中控制方案
厂房空调集中控制方案
厂房空调集中控制方案
随着工业化的不断发展，厂房的空调系统也变得越来越重要。
为了提高生产效率和员工的舒适度，采取集中控制方案是一个不错的选择。
首先，集中控制方案可以统一管理厂房的空调系统。
通过集中控制器，可以实时监测和调整各个空调设备的状态和温度。
这样可以避免因为空调设备操作不当或故障造成的温度不均衡或断电等问题，提高工作环境的稳定性和可靠性。
其次，集中控制方案可以节约能源和降低成本。
通过集中控制器的智能调度，可以根据实际需求合理地调整厂房各个区域的温度和湿度，避免因为空调设备运行时间过长或过短而造成的能源浪费。
此外，集中控制方案还可以将相关数据进行分析，提供节能建议，进一步优化能源使用和降低运营成本。
再次，集中控制方案可以提高空调系统的维护效率。
通过集中控制器，工作人员可以远程监测空调设备的运行状态和维护信息，及时发现和解决问题。
此外，集中控制方案还可以进行定期巡检和维护，提前发现潜在问题，减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和寿命。
最后，集中控制方案还可以提供更加智能化的功能。
通过集中控制器的连接和软件控制，可以实现智能调度、智能预警、智能分析等功能，提供更加便捷和高效的管理方式。
比如，可以
根据厂房的工作时间和人员流量情况自动调整温度，提供最佳的舒适度和节能效果；可以通过数据分析，提供员工工作效率和健康状况的反馈，为企业提供更加科学的管理参考。
综上所述，厂房空调集中控制方案可以提高空调系统的可靠性和稳定性，节约能源和降低成本，提高维护效率和设备寿命，提供更加智能化的管理方式。
因此，采用集中控制方案是一个值得推广的措施。
冷机群控控制方案
冷机群控控制方案背景:随着现代工业和商业活动的发展，人们对冷却设备的需求日益增长。
冷机作为主要的冷却设备之一，被广泛应用于建筑、工厂、医院、超市等场所，带来了许多便利。
然而，随着冷机数量的增加，如何有效地管理和控制这些冷机成为了重要的问题。
为了提高冷机的运行效率和降低能耗，冷机群控技术应运而生。
一、冷机群控系统的基本原理冷机群控系统是一种将多台冷机集中控制的技术方案。
它通过集中控制器实时监测和调度冷机的运行状态，以达到统一管理、优化调度、提高能效的目的。
冷机群控系统的基本组成包括以下几个方面：1.集中控制器集中控制器是冷机群控系统的核心设备，负责实时监测和调度冷机的运行状态。
它可以通过与冷机的通信接口实现对冷机的远程监控和控制。
2.数据采集器数据采集器负责采集冷机运行相关的数据，并将数据传输给集中控制器。
数据采集器可以直接连接到冷机，也可以通过无线传输的方式实现与集中控制器的通信。
3.远程监控终端远程监控终端允许用户通过电脑、手机等设备实时监控冷机群控系统的运行状态。
用户可以在远程监控终端上查看冷机的运行数据、历史记录、报警信息等。
4.云平台云平台是冷机群控系统的数据存储和管理中心。
它可以存储和管理冷机运行数据、历史记录、报警信息等，并提供数据分析和报表生成功能。
二、冷机群控系统的优势冷机群控系统相比传统的单独控制方式具有以下优势：1.能耗优化通过冷机群控系统，可以对冷机进行统一调度和优化控制，根据场所的需求实时调整冷机的运行状态，从而达到最佳能效的目的。
这将显著降低能耗并降低运营成本。
2.故障预警冷机群控系统可以实时监测冷机的运行状态，并根据设定的阈值进行故障预警。
一旦冷机发生故障或运行异常，系统将立即发送报警信息给相关人员，以便及时处理并减少停机时间。
3.远程监控冷机群控系统具有远程监控功能，可以通过电脑、手机等设备随时随地监控冷机的运行状态，提供实时数据和报警信息，方便管理人员进行决策和调度。
工厂制冷系统集中控制方案
工厂制冷系统集中控制方案一、项目背景现有生产车间一号生产线基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于５KW。
现有生产车间二号生产线基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于５KW。
现有基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统一套，功率55KW。
现有工艺冷冻水制冷机组三套，每套系统设备功率如下统计表所示:工艺冷冻水制冷系统设备功率统计表系统设备名称额定功率(KW) 固定功率(KW) 可变功率(KW) 备注A 螺杆式制冷压缩机组A 156.0 78.0 78.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵18.5 18.5功率与冷负荷变化无关冷却水泵22.0 22.0冷却水塔风机 5.5 5.5小计202.0 124.0 78.0B 螺杆式制冷压缩机组B 218.0 109.0 109.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵22.0 22.0功率与冷负荷变化无关冷却水泵30.0 30.0冷却水塔风机7.5 7.5小计277.5 168.5 109.0C 螺杆式制冷压缩机组C 300.0 150.0 150.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵22.0 22.0功率与冷负荷变化无关冷却水泵55.0 55.0冷却水塔风机11.0 11.0小计388.0 238.0 150.0合计867.5 530.5 337.0二、基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统简介在AHU风机盘管系统的基础上做出部分调整，把室外的冷空气（新风）作为冷源，并联接入室内原有的风机盘管入风口，使其冬季或过渡季将引入室外空气为冷源，对AHU风机供冷区域进行供冷，达到节约能源的目的。
此系统的优点是：节省运行费用，充分利用天然冷源，减少制冷用电及其附属设备的用电。
三、基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统简介水蓄冷系统是用水为介质，将夜间电网多余的谷段电力（低电价时）与水的显热相结合来蓄冷，以低温冷冻水形式储存冷量，即夜间制出5℃~7℃左右的低湿水,并在用电高峰时段(高电价时)使用储存的低温冷冻水来作为冷源,通过末端系统中的风机盘管, 生产工艺设备或空调箱等设备，满足建筑物舒适空调温度或生产工艺要求。
首钢炼钢厂集中制冷空调
首钢二炼钢厂集中制冷空调设计与运行胡学毅甄令摘要首钢炼钢转炉实现了负能炼钢，原夏季不能利用的蒸汽，部分用来制冷，实现转炉连铸车间集中制冷空调系统代替分散的电制冷空调机组，降低了节省空调总耗电量。
厂房内布置管网有多种方法，利用原地下管廊实现厂房内管网的布置是很好的方法；解决热操作岗位的人体送冷风是炼钢车间实现集中制冷空调的重点。
介绍炼钢车间集中制冷空调代替分散电制冷空调的设计过程，以及运行状况和问题的解决方法。
关键词负能炼钢集中制冷空调电制冷空调管网1.引言首钢二炼钢厂各操作室、控制室、电气室等所分散的上百台风冷，水冷（主要是水冷）机组，于2006年进行了改造和更换，实现全厂集中制冷的空调系统。
进行改造和更换主要原因：一是二炼钢厂要实现“负能炼钢”，即在炼钢生产的全过程中能耗为零以下。
要实现“负能炼钢”，主要通过采取各种措施增加炼钢煤气的吨钢回收量，以及蒸气的回收利用率；另外，是减少工序能量的消耗。
以往炼钢厂产生的蒸气在冬季除生产用气外，主要供采暖，而在夏季蒸汽管网压力过高，出现放散多余蒸气的现象。
利用蒸气溴化锂制冷机制冷，集中供冷空调系统，可以提高炼钢蒸汽的回收利用率。
同时，减少各空调机组制冷的耗电量，成为实现“负能炼钢”的一个组成部分。
二是为了改善热操作岗位工人的工作条件，在工作区域实现人体淋浴式送冷风，改变移动轴流风机，强风吹的降温方法，改善工人的操作条件。
下面对首钢炼钢厂集中制冷空调系统的设计及运行情况进行介绍，以便在其他集中制冷工程中提供设计经验。
2.炼钢厂空调系统的改造范围炼钢厂连铸部分空调机有48台套，总制冷量为1898 kW；炼钢厂转炉部分，空调机有69台套，总制冷量为1 164 kW；主厂房外综合楼、办公室（未包括辅助车间的空调）空调机台数132台，总制冷量561 kW。
三部分总空调建筑面积为18 100 m2。
总空调台数249台，总制冷量3 623 kW。
单位建筑面积制冷量：200 kW/m2。
工厂空调集中控制工程方案
工厂空调集中控制工程方案项目概述本工程方案旨在提供一个集中控制工厂内各层空调的解决方案。
通过集中控制，可以实现对整个工厂空调系统的智能化管理，提高空调系统的节能效果及运行效率，降低环境噪音和管理成本，让工艺车间在恒定温湿度下稳定生产。
方案设计空调型号根据工厂房屋面积大小及需求制冷/制热量，选用适当的空调型号。
建议选用通过能效标准认证的环保新风空调，能够有效提高空调系统效率，降低能耗成本。
集中控制系统选用智能化的集中控制系统，将各层空调系统集成到同一系统中，实现对整个工厂内空调系统进行实时监控和管理。
集中控制系统应具备以下功能：•温度、湿度、空气质量等环境数据的实时监测和记录；•空调系统开/关、制冷/制热、风速等参数的远程控制；•故障报警、定期保养提醒等功能；•数据分析和报表生成功能，方便管理者及时了解系统运行情况。
安装位置空调室内机应安装于建筑物内部，室外机应安装在适当的位置上，远离火源、明火等危险设备，同时避免与杂物、障碍物的干扰。
集中控制系统设备应安装于工厂办公室/管理中心，确保设备的稳定运行和便捷管理。
配管敷设空调配管应优化设计，以便提高系统效率、方便维护和清洁。
空调配管需避免长距离转弯，尽量减少水平或垂直高度差，避免水平管道低于室内机高度。
维护保养建议选用经验丰富、专业化的环境管理和维护团队，为整个系统提供全面的维护保养服务，确保系统能够稳定高效运行。
系统管理和维护应严格按照相关规定和要求进行，做到定期巡查、保养、清洁和更换空滤等工作。
项目收益•提高生产效率：工艺车间恒定温湿度下可提高生产效率5%-10%；•节能减排：智能化控制可降低能耗成本20%-30%以上；•管理便捷：集中控制系统可实现对整个工厂空调系统的智能化管理，提高空调系统运行效率，降低环境噪音和管理成本；•空调质量优化：选用经验丰富、专业化的环境管理和维护团队，为整个系统提供全面的维护保养服务，确保系统能够稳定高效运行。
总结本工程方案设计借鉴了国内外智能化集中控制系统的优秀经验，针对工厂室内空气品质、节能、管理等问题提出了一套可行的技术解决方案。
150平工业制冷方案
150平工业制冷方案1. 引言工业制冷是指在工业生产和制造过程中为保持一定的温度和湿度条件而使用的制冷设备。
本文将为一个面积为150平方米的工业场所提出一种合适的制冷方案。
2. 工业场所的需求分析在选择适当的制冷方案之前，首先需要分析工业场所的需求和要求。
以下是对150平方米工业场所的需求分析：•温度要求：根据工业场所的具体需求，温度范围为10℃至20℃之间。
•湿度要求：相对湿度需要控制在40%至60%之间。
•设备负荷：工业场所的生产设备会产生一定的热负荷，需要考虑这些负荷对制冷设备的影响。
•可持续性：选择具有高能效和可持续性的制冷方案，以降低能源消耗和运营成本。
3. 制冷系统选择基于对工业场所需求的分析，我们可以选择以下制冷系统来满足要求：3.1 风冷式制冷系统风冷式制冷系统是一种常见的制冷设备，通过使用风扇将室外空气吹过冷凝器，将热量散发到室外。
这种系统具有以下优点：•安装和维护成本相对较低。
•不需要额外的冷却水源。
•适用于一些中小型工业场所。
然而，风冷式制冷系统的缺点也是明显的：•在高温环境下，系统的效率可能会下降。
•需要足够的空间来安装冷凝器。
•相对于水冷式系统，其制冷效率较低。
3.2 水冷式制冷系统水冷式制冷系统使用水来冷却冷凝器，相对于风冷式系统来说，其制冷效率更高。
这种系统适用于那些工业场所中需要保持较低温度的情况。
它具有以下优点：•高效制冷，适用于高温环境。
•需要的空间相对较小。
•可以集中控制多个制冷设备。
与此同时，水冷式制冷系统也有一些缺点：•安装和维护成本较高。
•需要可靠的水源。
•对管道的布置有一定要求。
根据工业场所的需求和要求，水冷式制冷系统似乎是更合适的选择。
4. 系统设计和安装在确定了水冷式制冷系统后，我们需要进行系统的设计和安装。
首先，需要根据工业场所的平面图来确定合适的位置放置制冷设备。
这应该考虑到系统的容量和运行效能，并确保设备安全和易于维修。
其次，需要设计和布置制冷系统的管道和配件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂制冷系统集中控制方案
、项目背景
丄现有生产车间一号生产线基于AHU风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于5 KW . 现有生产车间二号生产线基于AHU风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于5 KW 斗现有基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统一套，功率55KW
现有工艺冷冻水制冷机组三套，每套系统设备功率如下统计表所示：
二、基于AHU风机盘管基础上的新风系统简介
在AHU M机盘管系统的基础上做岀部分调整，把室外的冷空气（新风）作为冷源，并联接入室内原有的风
机盘管入风口，使其冬季或过渡季将引入室外空气为冷源，对AHU M机供冷区域进行供冷，达到节约能源的目
的。
此系统的优点是：节省运行费用，充分利用天然冷源，减少制冷用电及其附属设备的用电。
三、基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统简介
水蓄冷系统是用水为介质，将夜间电网多余的谷段电力（低电价时）与水的显热相结合来蓄冷，以低温冷
冻水形式储存冷量，即夜间制岀5C〜7C左右的低湿水，并在用电高峰时段（高电价时）使用储存的低温冷冻水
来作为冷源，通过末端系统中的风机盘管，生产工艺设备或空调箱等设备，满足建筑物舒适空调温度或生产工艺要求。
在电网高峰用电（高价电）时间内，制冷机组停机或者满足部分用冷负荷，其余部分用蓄存的冷量来满足，从而达到“削峰填谷”，均衡用电及降低电力设备容量的目的。
水蓄冷技术特点
1、获取分时供电政策的电价差，“高抛低吸”，大量节省运行电费。
2、节约电能
A、年总的开机台时数少于常规系统；
B、当夜间蓄冷时，气温降低，冷却效果提高，机组处于高效运转，效率可提高5%左右；
3、由于夜间已蓄冷，白天在突然停电时，只需较少的动力驱动水泵和末端负荷马达，即可维持冷负荷系统的供
冷。
I 蓄冷系统示意图
醤冷耒统原埋图
R自系轨 ----- 新皓翳轨
四、现有制冷系统与水蓄冷系统结构示意图冷冻泵
1 .... -1 J
n「蓄冷-^4—蓄冷水油
冷知泵
»
s
该系统主要有三种运行工况，具体如下:
1•原系统制冷机组直接制冷供应用冷负载：该工况必须关闭蓄冷系统的电动阀门
DV3 DV4、DV5 DV6 DV7、DV8 DV9及停止运行蓄、放冷水泵，同时打开系统的其它阀门；按原冷冻机组冷冻水循环系统的制冷模式运行即可。
2•蓄冷运行工况：该工况必须开启蓄冷系统电动阀门DV6、DV7、DV8、DV9及启动蓄、放冷水泵、制冷机组C的冷却水系统和制冷机组C,同时关闭阀门DV1、DV2 DV3、DV4、DV5，此时系统便进入蓄冷工况运行。
3•放冷运行工况：该工况必须开启蓄冷系统电动阀门DV1、DV2、DV3、DV4、DV5及启动蓄、放冷水泵，同时关闭电动阀门DV6、DV7、DV8、DV9及停止制冷机组C的冷却水系统和制冷机组C , 此时系统便进入放冷工况运行；系统中的其它电动阀门根据终端用冷负荷决定是否打开或关闭。
备注：系统中SV为手动阀门，一般情况为常开，DV为电动阀门，由系统决定打开或关闭。
五、目前影响制冷系统能效比的因素
. 现实中的制冷系统为满足在最恶劣的条件下都能够满足生产需要，往往都是按照整个系统的最
大冷负荷再乘以一定的安全系数设计的。
因此，在绝大多数工况条件下，制冷系统都以较低的工作负荷率下运行，导致系统能效比低，单位能耗下的制冷量小。
厶制冷系统，特别是中央空调系统的冷负荷受季节性的气象条件，如温度、湿度和日照强度的影响非常大。
在气温不高、日照不强的天气条件下，空调系统的冷负荷较小，制冷系统的负荷率较低，造成系统能效比低。
* 生产线产品订单波动，导致部分生产线停产，而整个制冷系统仍然需要全部处于运行状态，
使之工作于较低的负荷率，也造成系统能效比低。
六、原冷冻机组冷冻水循环系统、水蓄冷系统及AHU新风系统的运
行策略
系统的运行策略：是指供冷系统以生产运行计划及空调和工艺冷冻水冷量负荷无规律变化的特点为基础，按电费结构等条件对供冷系统以蓄冷、放冷、制冷机组和AHU新风系统共同供冷作岀最优的运行统筹和安排。
* 原制冷系统机组组合比较：就选择的制冷机组制冷量而言，有以下几种组合：
制冷机组的各种运行组合
* 全部蓄、放冷策略：蓄冷时间与用电高峰期时间完全错开，在夜间非用电高峰期，制冷机
组C进行蓄冷；同时开启其它制冷机组供应空调和工艺冷冻水冷量负荷；当蓄冷水池水温全部达到5C〜7C时，制冷机组C停机；在白天将夜间蓄好的冷量转移到空调和工艺冷冻水系统，适用于白天供冷时间较短的场所或峰谷电差价很大的时间段里，在此期间其它机组不在制冷运行。
* 全蓄冷和部分放冷策略：同样是在蓄冷时间与用电高峰期时间完全错开，在夜间非用电高峰
期，制冷机组C进行蓄冷；同时开启其它制冷机组供应空调和工艺冷冻水冷量负荷；当蓄冷水池水温全部达到5C〜7C时，制冷机组C停机；在白天空调和工艺冷冻水供冷期间一部分供冷负荷由夜
间蓄好的冷量承担，另一部分则由制冷设备承担。
部分蓄冷比全部蓄冷制冷机利用率高,
是一种
更有效的负荷管理模式。
. AHU新风系统是在冬季或过渡季，当室外的温度和湿度满足工艺生产要求时，将室外的冷空气
（新风）作为冷源引入室内，对AHU M机供冷区域进行供冷，充分利用天然冷源，减少制冷设备及其附属设备的用电。
在AHU新风系统开启的情况下我们可以与原制冷系统、蓄冷系统及新风系统得出新的组合。
冬季开启
新风系统与原制冷系统、蓄冷系统的组合Array七、中央控制系统方案
因现有的制冷系统为满足在最恶劣的条件下都能够满足生产需要
负荷再乘以一定的安全系数设计的，也就是说只有在极端需求条件下才需要
这么大的制冷循环水量；而 生产线冷负荷终端的需求量一天二十四小时都在实时地发生变化和波动。
所以，在大多数情况下，制冷 机组的运行能力都超过实际的冷负荷需量，形成了严重的供需失衡状态。
将现在的人工控制方式改为： 在各冷负荷终端的冷冻水主管道送
/回水口加装温度、流量传感器（必要时增加相应的控制阀门）
装新的中央控制中心，将温度、流量传感器温差和流量信号传到中央控制中心，由控制系统计算出当前 各终端冷负荷需量的总和，并根据计算出的当前终端冷负荷需量的总和，及综合蓄冷系统、
统做出最优化的控制模式，使制冷供应系统与冷负荷终端系统基本需量平衡。
最终实现供需平衡，系统 运行方式的科学化。
,往往都是按照整个系统的最大冷
，安
AHU 新风系。